RU2335563C1

RU2335563C1 - Alloy

Info

Publication number: RU2335563C1
Application number: RU2007102954/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2007-01-25
Filing date: 2007-01-25
Publication date: 2008-10-10
Also published as: RU2007102954A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: alloy is used for fabricating of parts for process equipment at production of plastic. Alloy contains, wt %: molybdenum 45.0-55.0; manganese 5.0-10.0; chromium 15.0-20.0; boron 0.5-1.0; silicon 0.1-0.2; zirconium 0.1-0.2; titanium 0.5-1.0; nitrogen 0.1-0.2; nickel - the rest.

EFFECT: upgraded hardness of alloy.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии и касается составов сплавов, которые могут быть использованы для изготовления деталей технологического оборудования производства пластмасс.The invention relates to the field of metallurgy and relates to alloy compositions that can be used to manufacture parts of technological equipment for the production of plastics.

Известен сплав, содержащий, мас.%: молибден 40,0-60,0; кремний 0,01-0,65; марганец, хром, цирконий, титан, никель - остальное [1].Known alloy containing, wt.%: Molybdenum 40.0-60.0; silicon 0.01-0.65; manganese, chromium, zirconium, titanium, nickel - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение твердости сплава.The objective of the invention is to increase the hardness of the alloy.

Технический результат достигается тем, что сплав, содержащий молибден, кремний, марганец, хром, цирконий, титан, никель, дополнительно включает бор и азот, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%; молибден 45,0-55,0; кремний 0,1-0,2; марганец 5,0-10,0; хром 15,0-20,0; цирконий 0,1-0,2; титан 0,5-1,0; бор 0,5-1,0; азот 0,1-0,2; никель - остальное.The technical result is achieved in that the alloy containing molybdenum, silicon, manganese, chromium, zirconium, titanium, nickel, further includes boron and nitrogen, and the components are in the following ratio, wt.%; molybdenum 45.0-55.0; silicon 0.1-0.2; manganese 5.0-10.0; chrome 15.0-20.0; zirconium 0.1-0.2; titanium 0.5-1.0; boron 0.5-1.0; nitrogen 0.1-0.2; nickel - the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 МолибденMolybdenum 45,045.0 50,050,0 55,055.0 КремнийSilicon 0,10.1 0,150.15 0,20.2 МарганецManganese 10,010.0 8,08.0 5,05,0 ХромChromium 15,015.0 18,018.0 20,020,0 ЦирконийZirconium 0,20.2 0,150.15 0,10.1 ТитанTitanium 0,50.5 0,80.8 1,01,0 БорBoron 1,01,0 0,80.8 0,50.5 АзотNitrogen 0,10.1 0,150.15 0,20.2 НикельNickel остальноеrest остальноеrest остальноеrest Твердость, HRCHardness HRC 62-6562-65 62-6562-65 62-6562-65

В составе сплава компоненты проявляют себя следующим образом. В сплаве, включающем хром, выделяются упрочняющие фазы и интерметаллидные γ'-фазы, при этом молибден не входит в состав упрочняющих фаз. Однако молибден повышает энергию активации самодиффузии хрома в сплаве. Марганец тормозит развитие диффузионных процессов в твердом растворе. В химически связанном состоянии с титаном азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру сплава. Цирконий и кремний способствуют измельчению зерна.In the composition of the alloy, the components manifest themselves as follows. In an alloy including chromium, hardening phases and intermetallic γ'-phases are distinguished, while molybdenum is not part of the hardening phases. However, molybdenum increases the activation energy of self-diffusion of chromium in the alloy. Manganese inhibits the development of diffusion processes in solid solution. In a chemically bound state with titanium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure of the alloy. Zirconium and silicon contribute to the grinding of grain.

Сплав подлежит термообработке: закалка с 1220+10°С, выдержка 4-6 часов, охлаждение на воздухе, старение при 950+10°С, выдержка 8 часов, охлаждение на воздухе.The alloy is subject to heat treatment: quenching from 1220 + 10 ° С, holding for 4-6 hours, cooling in air, aging at 950 + 10 ° С, holding for 8 hours, cooling in air.

Источники информацииInformation sources

1. US 4846885, С22С 19/03, 1989.1. US 4846885, C22C 19/03, 1989.

Claims

An alloy containing molybdenum, silicon, manganese, chromium, zirconium, titanium, nickel, characterized in that it additionally contains boron and nitrogen in the following ratio of components, wt.%: Molybdenum 45.0-55.0, manganese 5.0-10 , 0, chromium 15.0-20.0, boron 0.5-1.0, silicon 0.1-0.2, zirconium 0.1-0.2, titanium 0.5-1.0, nitrogen 0 , 1-0.2, nickel - the rest.