RU2320752C1

RU2320752C1 - Alloy

Info

Publication number: RU2320752C1
Application number: RU2006119031/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-05-31
Filing date: 2006-05-31
Publication date: 2008-03-27
Also published as: RU2006119031A

Abstract

FIELD: metallurgy, in particular, alloy composition which may be used in instrument engineering.

SUBSTANCE: alloy composition contains the following components, wt%: nickel 35.0-45.0; manganese 0.8-1.2; silicon 0.05-0.15; titanium 0.05-0.15; chromium 10.0-15.0; molybdenum 5.0-10.0; copper the balance.

EFFECT: increased fire resistance of alloy.

1 tbl

Description

Изобретение относятся к области металлургии, а именно к составам сплавов, которые могут быть использованы в приборостроении.The invention relates to the field of metallurgy, and in particular to alloy compositions that can be used in instrumentation.

Известен сплав, содержащий, мас.%: никель ≤50,0; марганец ≤5,0; кремний ≤5,0; титан ≤5,0; хром ≤5,0; молибден ≤5,0; медь - остальное [1].Known alloy containing, wt.%: Nickel ≤50,0; Manganese ≤5.0; silicon ≤5.0; titanium ≤5.0; chrome ≤5.0; molybdenum ≤5.0; copper - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение жаропрочности сплава.The objective of the invention is to increase the heat resistance of the alloy.

Технический результат достигается тем, что в сплаве, содержащем никель, марганец, кремний, титан, хром, молибден, медь, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: никель 35,0-45,0; марганец 0,8-1,2; кремний 0,05-0,15; титан 0,05-0,15; хром 10,0-15,0; молибден 5,0-10,0; медь - остальное.The technical result is achieved by the fact that in an alloy containing nickel, manganese, silicon, titanium, chromium, molybdenum, copper, the components are in the following ratio, wt.%: Nickel 35.0-45.0; manganese 0.8-1.2; silicon 0.05-0.15; titanium 0.05-0.15; chrome 10.0-15.0; molybdenum 5.0-10.0; copper is the rest.

В таблице приведены составы сплава.The table shows the alloy compositions.

КомпонентыComponents Содержание, мас.%, в составахContent, wt.%, In the compositions 1one 22 33 НикельNickel 35,035.0 40,040,0 45,045.0 МарганецManganese 1,21,2 1,01,0 0,80.8 КремнийSilicon 0,150.15 0,10.1 0,050.05 ТитанTitanium 0,050.05 0,10.1 0,150.15 ХромChromium 15,015.0 12,012.0 10,010.0 МолибденMolybdenum 5,05,0 8,08.0 10,010.0 МедьCopper остальноеrest остальноеrest остальноеrest Предел прочности сплава на растяжение, кг/мм² Tensile strength of the alloy, kg / mm ² - при 20°С- at 20 ° C ~60~ 60 ~60~ 60 ~60~ 60 - при 500°С- at 500 ° C ~35~ 35 ~35~ 35 ~35~ 35 - при 1000°С- at 1000 ° C ~7~ 7 ~7~ 7 ~7~ 7

В составе сшива компоненты проявляют себя следующим образом. Никель способствует выравниванию свойств сплава в различных по толщине сечениях отливки. Кремний увеличивает твердость и относительное удлинение сплава. Молибден, хром и титан измельчают структурные составляющие сплава. Марганец тормозит диффузионные процессы по границам зерен.As part of the crosslinking components manifest themselves as follows. Nickel helps align the properties of the alloy in various thickness sections of the casting. Silicon increases the hardness and elongation of the alloy. Molybdenum, chromium and titanium grind the structural components of the alloy. Manganese inhibits diffusion processes along grain boundaries.

Выплавка сплава может быть проведена в тигельных печах.Smelting of the alloy can be carried out in crucible furnaces.

Источник информацииThe source of information

1. JP 2000-269162, С22С 9/06, 2000.1. JP 2000-269162, C22C 9/06, 2000.

Claims

An alloy containing nickel, manganese, silicon, titanium, chromium, molybdenum and copper, characterized in that the components are in the following ratio, wt.%:

nickel 35.0-45.0 manganese 0.8-1.2 silicon 0.05-0.15 titanium 0.05-0.15 chromium 10.0-15.0 molybdenum 5.0-10.0 copper rest