RU2360938C1 - Epoxy composition for coating - Google Patents

Epoxy composition for coating Download PDF

Info

Publication number
RU2360938C1
RU2360938C1 RU2007136850/04A RU2007136850A RU2360938C1 RU 2360938 C1 RU2360938 C1 RU 2360938C1 RU 2007136850/04 A RU2007136850/04 A RU 2007136850/04A RU 2007136850 A RU2007136850 A RU 2007136850A RU 2360938 C1 RU2360938 C1 RU 2360938C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composition
solvent
epoxy
hardener
coating
Prior art date
Application number
RU2007136850/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2007136850A (en
Inventor
Геннадий Васильевич Куценко (RU)
Геннадий Васильевич Куценко
Василий Михайлович Зиновьев (RU)
Василий Михайлович Зиновьев
Любовь Ивановна Зрайченко (RU)
Любовь Ивановна Зрайченко
Ольга Николаевна Бережная (RU)
Ольга Николаевна Бережная
Людмила Михайловна Горшкова (RU)
Людмила Михайловна Горшкова
Светлана Нагимьяновна Саидова (RU)
Светлана Нагимьяновна Саидова
Денис Альбертович Булатов (RU)
Денис Альбертович Булатов
Original Assignee
Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов" filed Critical Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-исследовательский институт полимерных материалов"
Priority to RU2007136850/04A priority Critical patent/RU2360938C1/en
Publication of RU2007136850A publication Critical patent/RU2007136850A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2360938C1 publication Critical patent/RU2360938C1/en

Links

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: epoxy composition is intended for obtaining anti-corrosion coatings on products and reservoirs from concrete, reinforced concrete, metallic constructions. Composition includes following components, with their ratio, wt %: 47.4-54.4 of epoxy-diane resin ED-20, 2.8-4.3 of modifier, 19.6-27.0 of solvent, 21.7-22.8 of amine hardener. As modifier composition contains polyisocyanate based on 4,4'-diphenylmethandiisocyanate. As solvent composition contains solvent R-4. As hardener composition contains aromatic polyamine "Aramine".
EFFECT: increase of water-resistance and resistance of composition to impact of acids and alkalis.
2 tbl, 4 ex

Description

Изобретение относится к получению пленкообразующих эпоксиуретановых покрытий холодной сушки и может быть использовано в качестве защитного антикоррозионного покрытия для изделий из бетона, железобетона, металлических конструкций.The invention relates to the production of film-forming epoxyurethane coatings of cold drying and can be used as a protective anti-corrosion coating for products from concrete, reinforced concrete, metal structures.

Наиболее важными показателями полимерной композиции, определяющими для каждых конкретных условий эксплуатационные параметры покрытия и срок его службы (долговечность) в соответствии с ГОСТ Р 51164-98 "Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии", являются высокие физико-механические характеристики, прежде всего прочность при разрыве, адгезия, стойкость к агрессивным средам, водостойкость и низкое водопоглощение пленки.The most important indicators of the polymer composition, determining for each specific condition the operational parameters of the coating and its service life (durability) in accordance with GOST R 51164-98 "Steel main pipelines. General requirements for protection against corrosion", are high physical and mechanical characteristics, before total tensile strength, adhesion, resistance to aggressive environments, water resistance and low water absorption of the film.

Известна полимерная композиция для покрытия, включающая полипропиленуретандиэпоксид, эпоксидную диановую смолу и аминный отвердитель по а.с. 899599, МПК C09L 63/00, C09D 3/58. Недостатком известной композиции является то, что покрытие на ее основе обладает недостаточно высокой водостойкостью и химической стойкостью к воздействию растворов кислот и оснований.Known polymer composition for coating, including polypropylene urethane diepoxide, epoxy Dianova resin and amine hardener for AS 899599, IPC C09L 63/00, C09D 3/58. A disadvantage of the known composition is that the coating on its basis does not have a sufficiently high water resistance and chemical resistance to the effects of acid and base solutions.

Известна композиция описанная в SU 920059 А1, 15.04.1982 г., для покрытия печатных плат на основе алкидно-эпоксидной смолы и отвердителя - полиизоцианата марки Б на основе 4,4′-дифенилметандиизоцианата. Недостатком композиции является низкое содержание гель-фракции (до 92%), что указывает на недостаточную полноту отверждения и, как следствие, сравнительно невысокая адгезия к подложке (2 балла).A known composition described in SU 920059 A1, 04/15/1982, for coating printed circuit boards based on alkyd-epoxy resin and hardener - grade B polyisocyanate based on 4,4′-diphenylmethanediisocyanate. The disadvantage of the composition is the low content of the gel fraction (up to 92%), which indicates insufficient completeness of curing and, as a result, relatively low adhesion to the substrate (2 points).

Наиболее близкой по технической сущности, взятой авторами за прототип, является композиция из патента РФ №2219211, МПК C09D 163/02, опубл. 20.12.2003 г., для покрытия, содержащая эпоксидиановую смолу, эпоксиуретановый олигомер, растворитель, полиэтилсилоксановую жидкость и аминный отвердитель - продукт взаимодействия γ-аминопропилтриэтоксисилана и дифенилсиландиола.The closest in technical essence, taken by the authors for the prototype, is a composition from the patent of the Russian Federation No. 22219211, IPC C09D 163/02, publ. 12/20/2003, for coating, containing epoxy resin, epoxyurethane oligomer, solvent, polyethylsiloxane liquid and amine hardener - the product of the interaction of γ-aminopropyltriethoxysilane and diphenylsilanediol.

Недостатком композиции являются сравнительно низкие показатели водостойкости, стойкости в среде нефтепродуктов и более концентрированных растворах кислот и щелочей.The disadvantage of the composition is the relatively low water resistance, resistance in the environment of petroleum products and more concentrated solutions of acids and alkalis.

Технической задачей настоящего изобретения является создание полимерной композиции, обеспечивающей длительный ресурс работы защищаемых конструкций в агрессивных средах: в растворах кислот (серной концентрацией до 50%, азотной концентрацией до 30%, соляной), щелочей, нефтепродуктах.An object of the present invention is to provide a polymer composition providing a long service life of protected structures in aggressive environments: in acid solutions (sulfur concentration up to 50%, nitrogen concentration up to 30%, hydrochloric), alkalis, oil products.

Техническая задача решается за счет того, что полимерная композиция для антикоррозионного покрытия, включающая эпоксидную диановую смолу ЭД-20, модификатор, аминный отвердитель и растворитель Р-4, в качестве модификатора содержит полиизоцианат на основе 4,4′-дифенилметандиизоцианата, а в качестве отвердителя ароматический полиамин под торговой маркой "Арамин" при следующем соотношении компонентов, мас.%:The technical problem is solved due to the fact that the polymer composition for anticorrosion coating, including ED-20 epoxy resin, modifier, amine hardener and R-4 solvent, contains as a modifier a polyisocyanate based on 4,4′-diphenylmethanediisocyanate, and as a hardener aromatic polyamine under the brand name "Aramin" in the following ratio of components, wt.%:

Эпоксидная диановая смола ЭД-20Epoxy Dianovy resin ED-20 47,4-54,447.4-54.4 ПолиизоцианатPolyisocyanate 2,8-4,32.8-4.3 Растворитель Р-4Solvent R-4 19,6-27,019.6-27.0 Ароматический полиамин "Арамин"Aromatic polyamine "Aramin" 21,7-22,821.7-22.8

Модификация эпоксидной композиции происходит при взаимодействии изоцианатных групп полиизоцианата с гидроксильными группами эпоксидной смолы с образованием уретановых групп. При модификации за счет возникновения мостиковых связей происходит преобразование бифункциональной эпоксидной смолы в тетрафункциональную, отверждаемую затем ароматическим полиамином "Арамин". Это приводит к повышению прочностных, адгезионных, теплостойкостных и антикоррозионных характеристик покрытия.Modification of the epoxy composition occurs when the isocyanate groups of the polyisocyanate react with the hydroxyl groups of the epoxy resin to form urethane groups. During modification due to the occurrence of bridge bonds, bifunctional epoxy is converted to tetrafunctional, then cured with the aromatic polyamine "Aramin". This leads to an increase in the strength, adhesion, heat resistance and anticorrosion characteristics of the coating.

Покрытия получают в две стадии. На первой стадии проводят модификацию эпоксидной смолы ЭД-20, смешивая ее с полиизоцианатом. После выдержки при 80-90°С в течение трех часов ее охлаждают до 40-50°С, разбавляют до требуемой консистенции растворителем Р-4 и упаковывают в емкости. Композицию характеризуют и укомплектовывают необходимым количеством отвердителя "Арамин".Coatings are obtained in two stages. At the first stage, the ED-20 epoxy is modified by mixing it with a polyisocyanate. After exposure at 80-90 ° C for three hours, it is cooled to 40-50 ° C, diluted to the required consistency with solvent R-4 and packaged in containers. The composition is characterized and equipped with the necessary amount of hardener "Aramin".

На второй стадии непосредственно перед употреблением в композицию вводят отвердитель.In the second stage, immediately before use, a hardener is introduced into the composition.

Модифицированная композиция отверждается в течение 24 часов при комнатной температуре, 4 часов при 80°С, 2,5 часов при 100°С. "Живучесть" смеси с отвердителем при комнатной температуре составляет 2,5-3,0 часа. Для обеспечения надежности химзащиты наносится 3-5 слоев композиции.The modified composition is cured within 24 hours at room temperature, 4 hours at 80 ° C, 2.5 hours at 100 ° C. The "survivability" of the mixture with the hardener at room temperature is 2.5-3.0 hours. To ensure the reliability of chemical protection, 3-5 layers of the composition are applied.

Композиция может дополнительно содержать наполнители, например алюминиевые или цинковые порошки, тальк.The composition may further comprise fillers, for example aluminum or zinc powders, talc.

В заявляемой композиции используются следующие компоненты:The following components are used in the claimed composition:

Эпоксидная диановая смола ЭД-20Epoxy Dianovy resin ED-20 ГОСТ 10587-84GOST 10587-84 Полиизоцианат (ПИЦ)Polyisocyanate (PIC) ТУ 113-03-38-106-90TU 113-03-38-106-90 Растворитель Р-4Solvent R-4   (смесь ацетона, толуола, бутилацетата)(mixture of acetone, toluene, butyl acetate) ГОСТ 7827-74GOST 7827-74 Ароматический полиамин "Арамин"Aromatic polyamine "Aramin" ТУ 2415-164-05786904-02TU 2415-164-05786904-02

Используемый для отверждения композиции отвердитель эпоксидных смол "Арамин" ТУ 2415-164-0578904-02 представляет собой модифицированный ароматический полиамин. Технические условия ТУ 2415-164-0578904-02 "Отвердитель эпоксидных смол "Арамин" являются общедоступным источником, поскольку внесены в реестр 12.02.02 г. за №200 /036879 ВНИИстандарт ГОССТАНДАРТА России (штамп на титульном листе ТУ). Каталожный лист с информацией о продукте может быть затребован и получен любым заинтересованным лицом.The Aramin hardener of epoxy resins TU 2415-164-0578904-02 used for curing the composition is a modified aromatic polyamine. Specifications TU 2415-164-0578904-02 "Hardener of epoxy resins" Aramin "is a public source, since it is entered into the register on February 12, 02, No. 200/036879 VNIIstandard of GOSSTANDARD of Russia (stamp on the TU title page). Catalog sheet with information About the product can be requested and received by any interested person.

Согласно ссылке на перечень стандартов и технических условий, использованных в ТУ 2415-164-0578904-02, в качестве объекта модификации выступает ароматический полиамин (смесь изомеров) ТУ 6-14-836-86, представляющий собой смесь изомеров диаминодифенилметана, среди которых преобладает 4,4′-диаминодифенилметан (60-95%) [В.А.Лапицкий, А.А.Крипук "Физико-механические свойства эпоксидных полимеров и стеклопластиков". Киев, Наукова Думка, 1986, с.22-23].According to the link to the list of standards and technical conditions used in TU 2415-164-0578904-02, the aromatic polyamine (mixture of isomers) TU 6-14-836-86, which is a mixture of isomers of diaminodiphenylmethane, among which 4 , 4′-diaminodiphenylmethane (60-95%) [V.A. Lapitsky, A.A. Kripuk "Physical and mechanical properties of epoxy polymers and fiberglass." Kiev, Naukova Dumka, 1986, p.22-23].

Содержание отвердителя "Арамин" рассчитывалось исходя из стехиометрического соотношения реакционноспособных групп смолы ЭД-20 и "Арамина".The content of hardener "Aramin" was calculated based on the stoichiometric ratio of the reactive groups of the resin ED-20 and "Aramin."

Изобретение иллюстрируется следующими примерами конкретного выполнения.The invention is illustrated by the following examples of specific performance.

Пример 1. В реактор, снабженный механической мешалкой, обогревом, последовательно загружают 50 г эпоксидной диановой смолы ЭД-20 и 2,0 г модификатора - полиизоцианата. Температуру в реакторе поддерживают 80-90°С. Смесь перемешивают в течение 3,0-3,5 часов до исчезновения в ИК-спектре смеси полосы 2220 см-1 (NCO-группа). Затем модифицированную смолу охлаждают до 40-50°С, смешивают с 28 г растворителя Р-4 в течение 10-15 мин. В полученный лаковый раствор перед использованием вводят 20 г ароматического полиамина "Арамин", перемешивают при 20-25°С в течение 5 минут и наносят с помощью кисти на подложку. Композицию отверждают при температуре окружающей среды 18-22°С в течение 24 часов.Example 1. In a reactor equipped with a mechanical stirrer, heating, 50 g of ED-20 epoxy diane resin and 2.0 g of polyisocyanate modifier are sequentially charged. The temperature in the reactor is maintained at 80-90 ° C. The mixture is stirred for 3.0-3.5 hours until the 2220 cm -1 band (NCO group) disappears in the IR spectrum of the mixture. Then the modified resin is cooled to 40-50 ° C, mixed with 28 g of solvent P-4 for 10-15 minutes. Before use, 20 g of the aromatic polyamine "Aramin" is introduced into the obtained lacquer solution, stirred at 20-25 ° C for 5 minutes and applied with a brush to the substrate. The composition is cured at an ambient temperature of 18-22 ° C for 24 hours.

Примеры 2-4. Композиции гртовят аналогично примеру 1 при соотношениях, указанных в табл.1.Examples 2-4. The compositions are grinded analogously to example 1 at the ratios indicated in table 1.

Свойства композиций исследованы в лабораторных условиях ФГУП НИИПМ.The properties of the compositions were investigated in laboratory conditions of FSUE NIIPM.

Адгезионная прочность к металлической и бетонной подложке определена по ГОСТ 15140-78 "Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии".The adhesive strength to the metal and concrete substrate is determined according to GOST 15140-78 "Paint and varnish materials. Methods for determining adhesion".

Относительная твердость пленки определена по ГОСТ 5233-89 "Материалы лакокрасочные. Метод определения твердости по маятниковому прибору".The relative hardness of the film is determined according to GOST 5233-89 "Materials for paint and varnish. Method for determining the hardness of a pendulum device."

Химическая стойкость покрытия определена по ГОСТ 9.030-74 "Резины. Методы испытания на стойкость в ненапряженном состоянии к воздействию жидких агрессивных сред".The chemical resistance of the coating is determined according to GOST 9.030-74 "Rubber. Test methods for resistance to stress under the influence of liquid aggressive environments."

Водопоглощение покрытия определено по ГОСТ 4650-80 "Пластмассы. Методы определения водопоглощения".Water absorption of the coating is determined according to GOST 4650-80 "Plastics. Methods for determining water absorption".

Компонентный состав и свойства композиций представлены в таблицах 1 и 2.The component composition and properties of the compositions are presented in tables 1 and 2.

Таблица 1Table 1 Состав композицийComposition Наименование компонентовName of components Содержание компонентов по примерам, мас.%The content of the components according to the examples, wt.% ПрототипPrototype 1one 22 33 4four Эпоксидная диановая смола ЭД-20Epoxy Dianovy resin ED-20 28-3528-35 50,050,0 47,447.4 54,454,4 49,549.5 Эпоксиуретановый олигомерEpoxyurethane Oligomer 10-1510-15 -- -- -- -- ПолиизоцианатPolyisocyanate -- 2,02.0 2,82,8 4,34.3 5,05,0 Растворитель Solvent 24,5-30,624.5-30.6 -- -- -- -- Растворитель Р-4Solvent R-4 -- 28,028.0 27,027.0 19,619.6 25,725.7 Полиэтилсилоксановая жидкостьPolyethylsiloxane Liquid 0,1-0,50.1-0.5 -- -- -- -- Кремнийорганический диаминOrganosilicon diamine 24,3-33,024.3-33.0 -- -- -- -- Ароматический полиамин "Арамин"Aromatic polyamine "Aramin" -- 20,020,0 22,822.8 21,721.7 19,819.8

Таблица 2table 2 Свойства композицииComposition properties Наименование показателейThe name of indicators ПримерыExamples ПрототипPrototype 1one 22 33 4four Относительная твердость, усл.ед.Relative hardness, conventional units 0,41-0,630.41-0.63 0,570.57 0,610.61 0,640.64 образец вспенился при полимеризацииthe sample foamed during polymerization Адгезия, баллAdhesion score 1one 1one 1one 1one -- Водопоглощение, %Water absorption,% 0,62-0,67*0.62-0.67 * 0,140.14 0,120.12 0,130.13 -- Стойкость покрытия к действию агрессивных сред, сутки без изменения:The resistance of the coating to aggressive environments, a day without change:           - вода дистиллированная- distilled water 50fifty 50fifty 6060 6060 -- - H2SO4 - H 2 SO 4 10%10% -50-fifty 6060 6060 6060 --   50%fifty% -- 50fifty 6060 6060 -- -NaOH-NaOH 10%10% 50fifty 6060 6060 6060 --   50%fifty% -- 50fifty 6060 6060 -- -NaCl-NaCl 10%10% 50fifty 50fifty 6060 6060 -- -HCl-HCl 36%36% -- 50fifty 6060 6060 -- -HNO3 -HNO 3 30%thirty% -- 50fifty 6060 6060 -- - нефрас- nefras   -- 6060 6060 6060 -- *) Воспроизведено авторами.*) Reproduced by the authors.

Из данных, представленных в таблице 2, видно, что при модификации эпоксидной диановой смолы ЭД-20 полиизоцианатом на основе 4,4′-дифенилметандиизоцианата отвержденные ароматическим полиамином "Арамин" полимерные композиции (пример 2 и 3) имеют более низкие значения водопоглощения, более высокую стойкость к агрессивным средам, более высокую относительную твердость, в сравнении с известной, что указывает на повышение эффективности защитных свойств и срока службы покрытия.From the data presented in table 2, it can be seen that when the ED-20 epoxy resin is modified with a polyisocyanate based on 4,4′-diphenylmethanediisocyanate, the polymer compositions cured by the aromatic polyamine Aramin (Example 2 and 3) have lower water absorption values, higher resistance to aggressive environments, higher relative hardness, in comparison with the known, which indicates an increase in the effectiveness of protective properties and service life of the coating.

Claims (1)

Эпоксидная композиция для покрытия, включающая эпоксидную диановую смолу ЭД-20, модификатор эпоксидной смолы, растворитель и аминный отвердитель, отличающаяся тем, что в качестве модификатора содержит полиизоцианат на основе 4,4'-дифенилметандиизоцианата, в качестве растворителя - растворитель Р-4, в качестве отвердителя - ароматический полиамин «Арамин» при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Эпоксидная диановая смола ЭД-20 47,4-54,4 Вышеуказанный полиизоцианат 2,8-4,3 Растворитель Р-4 19,6-27,0 Ароматический полиамин "Арамин" 21,7-22,8
An epoxy coating composition comprising an ED-20 epoxy dianne resin, an epoxy modifier, a solvent and an amine hardener, characterized in that it contains a polyisocyanate based on 4,4'-diphenylmethanediisocyanate as a modifier, and a solvent P-4 as a solvent, in as a hardener - aromatic polyamine "Aramin" in the following ratio of components, wt.%:
Epoxy Dianovy resin ED-20 47.4-54.4 The above polyisocyanate 2.8-4.3 Solvent R-4 19.6-27.0 Aromatic polyamine "Aramin" 21.7-22.8
RU2007136850/04A 2007-10-04 2007-10-04 Epoxy composition for coating RU2360938C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007136850/04A RU2360938C1 (en) 2007-10-04 2007-10-04 Epoxy composition for coating

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2007136850/04A RU2360938C1 (en) 2007-10-04 2007-10-04 Epoxy composition for coating

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007136850A RU2007136850A (en) 2009-04-10
RU2360938C1 true RU2360938C1 (en) 2009-07-10

Family

ID=41014589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007136850/04A RU2360938C1 (en) 2007-10-04 2007-10-04 Epoxy composition for coating

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2360938C1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528681C2 (en) * 2011-12-28 2014-09-20 Татьяна Валентиновна Лапицкая Polymer composition
RU2545302C1 (en) * 2013-11-28 2015-03-27 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Спектр" Anticorrosion coating composition
RU2559457C2 (en) * 2013-11-05 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Южный научный центр Российской академии наук (ЮНЦ РАН) Epoxy composition for coatings
RU2584013C1 (en) * 2014-12-29 2016-05-20 Открытое акционерное общество "Композитные трубы" Nano-modified epoxy binder for composite materials
RU2606442C1 (en) * 2015-09-02 2017-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Epoxy vinyl ester composition for making articles from polymer composite materials by vacuum infusion
RU2780651C1 (en) * 2021-12-23 2022-09-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Epoxyurethane composition for coatings

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2528681C2 (en) * 2011-12-28 2014-09-20 Татьяна Валентиновна Лапицкая Polymer composition
RU2559457C2 (en) * 2013-11-05 2015-08-10 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Южный научный центр Российской академии наук (ЮНЦ РАН) Epoxy composition for coatings
RU2545302C1 (en) * 2013-11-28 2015-03-27 Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Спектр" Anticorrosion coating composition
RU2584013C1 (en) * 2014-12-29 2016-05-20 Открытое акционерное общество "Композитные трубы" Nano-modified epoxy binder for composite materials
RU2606442C1 (en) * 2015-09-02 2017-01-10 Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") Epoxy vinyl ester composition for making articles from polymer composite materials by vacuum infusion
RU2780651C1 (en) * 2021-12-23 2022-09-28 федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Пермский национальный исследовательский политехнический университет" Epoxyurethane composition for coatings

Also Published As

Publication number Publication date
RU2007136850A (en) 2009-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101691698B1 (en) Epoxy resin composition
RU2360938C1 (en) Epoxy composition for coating
US4101497A (en) Sealant-primer coating
JP5713888B2 (en) Corrosion-resistant composition of structure and method
BRPI0913054B1 (en) LOW VOC COATING SYSTEM, ULTRA-HIGH SOLID CONTENT, FAST CURING, FOR AGGRESSIVE CORROSIVE ENVIRONMENTS
JP2008501853A (en) Flexible impact resistant primer
Koochaki et al. A highly responsive healing agent for the autonomous repair of anti-corrosion coatings on wet surfaces. In operando assessment of the self-healing process
KR101465492B1 (en) Adhesion promoter composition for coating and a coating composition including the same
RU2378307C2 (en) Protective coating composition
US20070123664A1 (en) Multi-component epoxy-amine compositions
KR20000070864A (en) Amine-based curing agent, curable resin composition containing said agent, and corrosionproofing coating composition containing said agent
KR20190014401A (en) Paint kit for heavy duty coating
JP6465891B2 (en) Coating composition
Strzelec Studies on the properties of epoxy resins cured with polythiourethanes
KR20080023885A (en) Epoxy zinc coating composition having high friction coefficient
CN114921161A (en) Strippable anticorrosive paint for high-strength bolt friction surface
KR102103223B1 (en) Steel structure anticorrosive paint and its manufacturing method
JP3652864B2 (en) Anticorrosion paint composition
RU2428443C1 (en) Complex anti-corrosion polyurea-urethane coating
RU2216561C1 (en) Anticorrosion protective polymeric coating
KR102103226B1 (en) Seaside steel structure anticorrosive painting method
RU2447112C1 (en) Polyetherurethane composition
RU2780651C1 (en) Epoxyurethane composition for coatings
Morev et al. Modification of epoxy resins by polyisocyanates
Prokopchuk et al. Modification of epoxy resins by polyisocyanates

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20140807

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191005