RU2357787C2 - Device for transported gas cleaning (versions) - Google Patents
Device for transported gas cleaning (versions) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2357787C2 RU2357787C2 RU2007122560/15A RU2007122560A RU2357787C2 RU 2357787 C2 RU2357787 C2 RU 2357787C2 RU 2007122560/15 A RU2007122560/15 A RU 2007122560/15A RU 2007122560 A RU2007122560 A RU 2007122560A RU 2357787 C2 RU2357787 C2 RU 2357787C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- casing
- housing
- gas
- channel
- filter element
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Separation Of Particles Using Liquids (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к газовой промышленности и другим областям энергомашиностроения и предназначено для очистки газа от механических примесей и сконденсированной жидкости на промыслах, установках комплексной подготовки газа, газораспределительных станциях, компрессорных станциях, а также может быть использовано в нефтяной и химической промышленностях и других отраслях энергомашиностроения с целью очистки газовых потоков в широком диапазоне рабочих давлений (0.1…20 МПа) и температур (-50…+60°С).The invention relates to the gas industry and other fields of power engineering and is intended for the purification of gas from mechanical impurities and condensed liquid in oil fields, gas treatment plants, gas distribution stations, compressor stations, and can also be used in the oil and chemical industries and other industries of power engineering for the purpose purification of gas flows in a wide range of operating pressures (0.1 ... 20 MPa) and temperatures (-50 ... + 60 ° С).
Известно устройство для очистки транспортируемого природного газа (а.с. 869796, МКИ B01D 45/12, опубл. 07.10.1981 г., БИ №37), включающее цилиндрический корпус, в котором коаксиально установлен цилиндрический фильтрующий элемент в каркасе. Коаксиально фильтрующему элементу и корпусу установлен кожух, выполненный в виде усеченного конуса, в котором на входе и через определенное расстояние по длине фильтрующего элемента установлены завихрители. В данном устройстве неочищенный газ сразу после завихрителя попадает в полость, в которой расположен фильтрующий элемент, за счет попадания неочищенного газа фильтрующий элемент быстро засоряется, что приводит к ухудшению условий работы фильтрующего элемента и снижению ресурса его работы. Кроме того, на поверхности фильтрующего элемента помещено гидрофобное проницаемое покрытие, на котором собирается пленка жидкости. Такая конструкция фильтрующего элемента и условия его работы будут существенно увеличивать гидравлическое сопротивление фильтра. Подложка-каркас, на котором расположен фильтр, также будет увеличивать его гидравлическое сопротивление и уменьшать рабочую поверхность фильтра.A device for cleaning transported natural gas (AS 869796, MKI B01D 45/12, publ. 07.10.1981, BI No. 37), comprising a cylindrical body in which a cylindrical filter element is installed in the frame coaxially. Coaxially to the filtering element and the housing, a casing is installed, made in the form of a truncated cone, in which swirlers are installed at the inlet and after a certain distance along the length of the filtering element. In this device, the crude gas immediately after the swirler enters the cavity in which the filter element is located; due to the ingress of the crude gas, the filter element is quickly clogged, which leads to a deterioration in the working conditions of the filter element and a decrease in its working life. In addition, a hydrophobic permeable coating is placed on the surface of the filter element, on which a liquid film is collected. This design of the filter element and its operating conditions will significantly increase the hydraulic resistance of the filter. The substrate frame on which the filter is located will also increase its hydraulic resistance and reduce the working surface of the filter.
Известно устройство для очистки природного газа от жидкости, наиболее близкое к заявляемому и принятое за прототип (патент РФ№2201278, МПК B01D 45/12, B01D 46/24, опубл. 2002.11.20), включающее фильтрующий элемент на перфорированном каркасе, установленный внутри коаксиального кожуха, открытого в нижней части, а в верхней части имеющего завихритель, при этом установлено не менее двух кожухов и полость для сбора жидкости. Внутри фильтрующего элемента дополнительно коаксиально установлены кожух с завихрителем в верхней части и второй фильтрующий элемент на перфорированном каркасе, в верхней части которого установлен патрубок очищенного газа, при этом кольцевая полость в нижней части между каркасом первого и кожухом второго фильтрующих элементов заглушена кольцом. Завихритель первого кожуха снабжен кольцом, образующим щель в верхней части. Неочищенный газ попадает после завихрителя в полость с фильтрующим элементом и тем самым ухудшаются условия его работы и снижается ресурс. Наличие каркаса-подложки, на котором располагается фильтрующий элемент, уменьшает его эффективную (рабочую) поверхность и увеличивает гидравлическое сопротивление.A device is known for purifying natural gas from liquid, which is closest to the claimed one and adopted as a prototype (RF patent No. 2201278, IPC B01D 45/12, B01D 46/24, publ. 2002.11.20), including a filter element on a perforated frame mounted inside coaxial casing, open in the lower part, and in the upper part having a swirl, while at least two casings and a cavity for collecting liquid are installed. Inside the filter element, a casing with a swirl in the upper part and a second filter element on a perforated frame are additionally coaxially mounted, in the upper part of which a purified gas pipe is installed, while the annular cavity in the lower part between the frame of the first and the casing of the second filter elements is drowned out by a ring. The swirl of the first casing is provided with a ring forming a gap in the upper part. The crude gas enters the cavity with the filter element after the swirler, thereby deteriorating its working conditions and decreasing the resource. The presence of a substrate frame on which the filter element is located reduces its effective (working) surface and increases hydraulic resistance.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в повышении качества очистки газа, надежности в эксплуатации, повышении ресурса работы, а также в упрощении конструкции и эксплуатации, повышении экономичности за счет регенерации фильтра.The technical result, the achievement of which the present invention is directed, is to improve the quality of gas purification, reliability in operation, increase the service life, as well as to simplify the design and operation, increase efficiency by regenerating the filter.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для очистки транспортируемого газа (вариант 1), включающем расположенные в корпусе коаксиально ему и друг другу с образованием кольцевых каналов кожух и фильтрующий элемент, патрубки подвода газа и отвода очищенного газа, расположенные на противоположных концах корпуса, патрубки отвода жидкости и механических примесей, расположенные на цилиндрической поверхности корпуса, полость внутри фильтрующего элемента сообщена с патрубком отвода очищенного газа, новым является то, что кольцевой канал между корпусом и кожухом, с расположенным в нем завихрителем, на входе сообщен с патрубком подвода газа, а на выходе заглушен, внутри канал разделен герметичной перегородкой на две полости, каждая из них, в конце по ходу потока, сообщена с соответствующим патрубком отвода жидкости и механических примесей и с кольцевым каналом между фильтрующим элементом и кожухом, кожух на входе имеет герметичную перегородку, а на выходе кольцевой канал между кожухом и фильтрующим элементом заглушен.The technical result is achieved by the fact that in the device for cleaning the transported gas (option 1), including a casing and a filter element located in the housing coaxially with it and with each other with the formation of annular channels, gas supply pipes and purified gas pipes located at opposite ends of the body, pipes drainage of liquid and mechanical impurities located on the cylindrical surface of the housing, the cavity inside the filter element is in communication with the outlet pipe of the cleaned gas, new is that the eve channel between the casing and the casing, with the swirl located in it, is connected to the gas supply pipe at the inlet, and is closed at the outlet, inside the channel is divided by a sealed partition into two cavities, each of them, at the end along the flow, is connected with the corresponding branch pipe liquid and mechanical impurities and with an annular channel between the filter element and the casing, the casing at the inlet has a sealed partition, and at the exit the annular channel between the casing and the filter element is muffled.
Длина первой полости по ходу потока в канале между корпусом и кожухом составляет не менее одного диаметра кожуха.The length of the first cavity along the flow in the channel between the housing and the casing is at least one diameter of the casing.
Первая полость кольцевого канала между корпусом и кожухом сообщена с кольцевым каналом между фильтрующим элементом и кожухом посредством щелевых отверстий в кожухе, которые выполнены тангенциальными с возможностью закрутки потока в сторону, противоположную закрутке потока, обеспечиваемой завихрителем, установленным на входе в канал между корпусом и кожухом, для чего их оси ориентированы по касательной к внутренней образующей поверхности кожуха. Отверстия в кожухе расположены против полости патрубков отвода жидкости и механических примесей.The first cavity of the annular channel between the housing and the casing is in communication with the annular channel between the filter element and the casing by means of slotted holes in the casing, which are tangential with the possibility of swirling the flow in the direction opposite to the swirling of the flow provided by the swirler installed at the inlet of the channel between the casing and the casing, why their axes are oriented tangentially to the inner forming surface of the casing. The holes in the casing are located against the cavity of the branch pipes of the fluid and mechanical impurities.
В устройстве для очистки транспортируемого газа (вариант 2), включающем расположенные в корпусе коаксиально ему и друг другу с образованием кольцевых каналов кожух и фильтрующий элемент, патрубки подвода газа и отвода очищенного газа, патрубок отвода жидкости и механических примесей, полость внутри фильтрующего элемента сообщена с патрубком отвода очищенного газа, новым является то, что кольцевой канал между корпусом и кожухом на входе сообщен с патрубком подвода газа, а на выходе сообщен с патрубком отвода жидкости и механических примесей и с каналом между кожухом и фильтрующим элементом, полость внутри фильтрующего элемента, выполненного в виде стакана, сообщена в верхней части с патрубком отвода очищенного газа, при этом патрубки подвода газа и вывода очищенного газа расположены в верхней части корпуса.In the device for cleaning the transported gas (option 2), including a casing and a filter element located in the housing coaxially with it and with each other with the formation of annular channels, gas supply pipes and cleaned gas pipes, a pipe for liquid and mechanical impurities, the cavity inside the filter element is in communication with purified gas outlet pipe, new is that the annular channel between the housing and the casing at the inlet is in communication with the gas supply pipe, and at the outlet it is connected with the liquid pipe and mechanical s and with a channel between the housing and filter element, the cavity inside the filter element, constructed as a sleeve, communicates at the top with a nozzle discharging the purified gas, wherein the gas feed nozzles and outputting the purified gas arranged in the upper housing part.
Патрубок подвода газа в кольцевой канал между корпусом и кожухом установлен с возможностью обеспечения тангенциальной и осевой составляющей вектора скорости потока газа, поступающего в канал, для чего его ось ориентирована по касательной к образующей поверхности корпуса и под углом к ней.A gas supply pipe into the annular channel between the housing and the casing is installed with the possibility of providing the tangential and axial component of the velocity vector of the gas flow entering the channel, for which its axis is oriented tangentially to the generatrix of the housing surface and at an angle to it.
Кольцевой канал между корпусом и кожухом сообщен с каналом между кожухом и фильтрующим элементом посредством щелевых отверстий в кожухе, выполненных тангенциальными с возможностью закрутки потока в сторону, противоположную закрутке потока, обеспечиваемой входным патрубком, для чего их оси ориентированы по касательной к внутренней образующей поверхности кожуха.The annular channel between the housing and the casing is in communication with the channel between the casing and the filtering element by means of slotted holes in the casing, made tangential with the possibility of swirling the flow in the direction opposite to the swirling of the flow provided by the inlet pipe, for which their axes are oriented tangentially to the inner forming surface of the casing.
Кольцевой канал между корпусом и кожухом сообщен с каналом между кожухом и фильтрующим элементом посредством отверстия или отверстий в дне кожуха.The annular channel between the housing and the casing is in communication with the channel between the casing and the filter element through holes or openings in the bottom of the casing.
На внутренней поверхности корпуса перед патрубком отвода жидкости и механических примесей установлены козырьки для сбора жидкости, а в корпусе выполнены отверстия для ее вывода.Visors for collecting liquid are installed on the inner surface of the housing in front of the pipe for draining the liquid and mechanical impurities, and openings are made in the housing for its output.
Фильтрующий элемент по вариантам 1 и 2 выполнен в виде несущей конструкции из материала с высокой газовой проницаемостью.The filter element according to
На фиг.1 представлено продольное сечение устройства для очистки газа (вариант 1).Figure 1 shows a longitudinal section of a device for gas purification (option 1).
На фиг.2 - сечение А-А фиг.1.Figure 2 is a section aa of figure 1.
На фиг.3 представлено продольное сечение устройства для очистки газа (вариант 2) с кожухом, выполненным в виде стакана.Figure 3 presents a longitudinal section of a device for gas purification (option 2) with a casing made in the form of a glass.
На фиг.4 - сечение Б-Б фиг.2.Figure 4 is a section bB of figure 2.
На фиг.5 - вид А фиг.3.Figure 5 is a view A of figure 3.
На фиг.6 - продольное сечение устройства для очистки газа (вариант 2) с кожухом, выполненным в виде цилиндра.Figure 6 is a longitudinal section of a gas purification device (option 2) with a casing made in the form of a cylinder.
Здесь: 1 - корпус; 2 - кожух; 3 - фильтрующий элемент; 4 - кольцевой канал между корпусом 1 и кожухом 2; 5 - кольцевой канал между фильтрующим элементом и кожухом 2; 6 - патрубок подвода газа; 7 - патрубок отвода очищенного газа; 8 и 9 - патрубки отвода жидкости и механических примесей; 10 - завихритель; 11 - герметичная перегородка в канале 4; 12 - герметичная перегородка кожуха 2; 13 - щелевые отверстия первой полости канала 4; 14 - отверстия второй полости канала 4; 15 - козырьки щелевого сепаратора; 16 - отверстия в корпусе 1 щелевого сепаратора.Here: 1 - housing; 2 - a casing; 3 - filter element; 4 - an annular channel between the
Устройство для очистки транспортируемого газа (вариант 1) включает корпус 1, кожух 2 и фильтрующий элемент 3, расположенные коаксиально друг другу и образующие кольцевые каналы 4 и 5 (фиг.1). На противоположных концах корпуса 1 расположены патрубки 6 и 7 соответственно подвода газа и отвода очищенного газа. На цилиндрической поверхности корпуса 1 расположены патрубки 8 и 9 отвода жидкости и механических примесей. Полость внутри фильтрующего элемента 3 сообщена с патрубком отвода очищенного газа 7. Кольцевой канал 4 между корпусом 1 и кожухом 2, на входе которого расположен завихритель 10, сообщен с патрубком 6 подвода газа, а на выходе заглушен. Внутри канал 4 разделен герметичной перегородкой 11 на две полости, первая из них в конце, по ходу потока, сообщена с патрубком 8 отвода жидкости и механических примесей и с кольцевым каналом 5 между фильтрующим элементом и кожухом 2, который на входе имеет герметичную перегородку 12, при этом кольцевой канал 5 заглушен на выходе.A device for cleaning the transported gas (option 1) includes a
Длина первой полости по ходу потока в канале 4 между корпусом и кожухом составляет не менее одного диаметра кожуха 1.The length of the first cavity along the flow in the
Первая полость кольцевого канала 4 между корпусом 1 и кожухом 2 сообщена с кольцевым каналом 5 между фильтрующим элементом 3 и кожухом 2 посредством щелевых отверстий 13 в кожухе 2, которые выполнены тангенциальными с возможностью закрутки потока в сторону, противоположную закрутке потока, обеспечиваемой завихрителем 10, для чего оси щелевых отверстий 13 ориентированы по касательной к внутренней образующей поверхности кожуха 2 (фиг.2). Отверстия 13 расположены против полости патрубка 8 отвода жидкости и механических примесей. Во второй полости кольцевого канала 4 в кожухе 2 выполнены отверстия 14, сообщающие кольцевой канал 5 с патрубком 9 отвода жидкости, расположенным на выходе второй полости канала 4.The first cavity of the
Устройство для очистки транспортируемого газа (вариант 2) включает корпус 1, кожух 2 и фильтрующий элемент 3, расположенные коаксиально друг другу, образующие кольцевые каналы 4 и 5, патрубки 6 и 7 соответственно подвода газа и отвода очищенного газа, расположенные в верхней части корпуса 1, патрубок 8 отвода жидкости и механических примесей (фиг.3). Кольцевой канал 4 между корпусом 1 и кожухом 2 на входе сообщен с патрубком 6, а на выходе сообщен с патрубком 8 и с каналом 5 между кожухом 1 и фильтрующим элементом 3. Полость внутри фильтрующего элемента 3, выполненного в виде стакана, сообщена в верхней части с патрубком 7 отвода очищенного газа.The device for cleaning the transported gas (option 2) includes a
Патрубок 6 подвода газа в кольцевой канал 4 установлен с возможностью обеспечения тангенциальной и осевой составляющей вектора скорости потока газа, поступающего в канал 4, для чего ось патрубка 6 ориентирована по касательной к образующей поверхности корпуса 1 и под углом к ней (фиг.4, 5).The
Кольцевой канал 4 между корпусом 1 и кожухом 2 сообщен с каналом 5 посредством щелевых отверстий 13 в цилиндрической части кожуха 3 в его нижней части по ходу закрученного потока газа. Отверстия 13 выполнены тангенциальными с возможностью закрутки потока в сторону, противоположную закрутке потока, обеспечиваемой входным патрубком 6, для чего оси отверстий 13 ориентированы по касательной к внутренней образующей поверхности кожуха 2. Кольцевой канал 4 между корпусом 1 и кожухом 2 может быть сообщен с каналом 5 между кожухом 2 и фильтрующим элементом 3 посредством отверстия или отверстий в дне кожуха (фиг.6).The
На внутренней поверхности корпуса 1 перед патрубком 8 отвода жидкости и механических примесей установлены козырьки 15 для сбора жидкости, а в корпусе 1 выполнены отверстия 16 для ее вывода, образующие щелевой сепаратор.On the inner surface of the
Фильтрующий элемент 3 по вариантам 1 и 2 выполнен в виде стакана цилиндрической или конической формы и представляет собой несущую конструкцию из пористого металла, например алюминия, никеля, меди, с высокой газовой проницаемостью, что обеспечивает надежность работы устройства и эффективность очистки газа. Кроме того, фильтрующий элемент можно восстанавливать путем его промывки или продувки, что позволяет продлить его ресурс и срок службы.The
Устройство по первому варианту работает следующим образом.The device according to the first embodiment works as follows.
Транспортируемый газ, содержащий различного рода твердые включения и сконденсированную жидкость, поступает через входной патрубок 6 на завихритель 10 и далее закрученный газовый поток перемещается в первой полости кольцевого канала 4, образованного корпусом 1 и кожухом 2. В закрученном потоке при движении газа в первой полости кольцевого канала 4, вследствие действия массовых сил, происходит предварительная сепарация крупных включений (твердых и жидких), которые собираются в патрубке 8. Длина первой полости кольцевого канала 4 задается из условия, чтобы поток совершал не менее одного оборота (витка). Из первой полости кольцевого канала 4 газ через щелевые отверстия 13 попадает в кольцевой канал 5, образованный кожухом 2 и фильтрующим элементом 3. Фильтрующий элемент 3 может быть выполнен конической формы, что обеспечит оптимальные условия движения газа в канале 5, т.е. снижение и выравнивание скорости по ходу движения потока. Щелевые отверстия 13 выполнены таким образом, что обеспечивают закрутку потока в кольцевом канале 5, противоположную закрутке, задаваемой завихрителем 10, для этого оси щелевых отверстий 13 расположены по касательной к образующей внутренней поверхности кожуха 2. Такое воздействие на газовый поток в области щелевых отверстий 13 способствует более эффективной сепарации примесей, при этом на фильтрующий элемент 3 в кольцевом канале 5 будет поступать газовый поток, содержащий преимущественно мелкодисперсные включения. В закрученном потоке, движущемся в кольцевом канале 5, происходит дальнейшая сепарация твердых и жидких частиц, которые собираются на внутренней поверхности кожуха 2 и через отверстия 14 в кожухе 2 поступают в патрубок сбора конденсата и мелких примесей 9. Газ, прошедший предварительную сепарацию, поступает во внутреннюю полость фильтрующего элемента 3, где осуществляется тонкая очистка газа от частиц (до 10 мкм). Очищенный газ направляется через выходной патрубок 7 потребителю.The transported gas, containing various kinds of solid inclusions and condensed liquid, enters through the
По второму варианту устройство работает следующим образом.According to the second embodiment, the device operates as follows.
Транспортируемый газ, содержащий различного рода твердые включения и сконденсированную жидкость, поступает через входной патрубок 6 в кольцевой канал 4. Конструкция патрубка 6 обеспечивает тангенцальную и осевую составляющие скорости газового потока, поступающего в кольцевой канал 4. Далее закрученный газовый поток перемещается в полости кольцевого канала 4. В закрученном потоке при движении газа в полости кольцевого канала 4, вследствие действия массовых сил, происходит предварительная сепарация крупных включений (твердых и жидких), которые собираются в пристенной области на внутренней поверхности корпуса 1. Жидкая пленка собирается в щелевом сепараторе с помощью козырьков 15 и удаляется через отверстия 16. Прочие примеси, не попавшие в щелевой сепаратор, собираются в патрубке 8 отвода жидкости и периодически удаляются через вентиль. Газ, прошедший предварительную сепарацию в канале 4, поступает через щелевые отверстия 13 в цилиндрической части кожуха 2 в канал 5. Ось щелевых отверстий 13 ориентирована по касательной к внутренней образующей поверхности кожуха 2, что обеспечивает разворот потока на угол не менее 180 градусов, по отношению к первоначальной закрутке потока в полости 4. Таким образом, создаются условия для эффективной сепарации газового потока, содержащего разнообразные примеси. Или газ, прошедший предварительную сепарацию в канале 4, поступает в канал 5 посредством отверстия или отверстий в дне кожуха 2, что также обеспечивает разворот потока на угол не менее 180 градусов, по отношению к первоначальной закрутке потока в полости 4. Газ, поступивший в полость 5 через щелевые отверстия 13 или через отверстие (отверстия) в дне кожуха 2, проникает через пористую структуру фильтра 3 и подается в патрубок отвода очищенного газа 7. В фильтре 3 происходит тонкая очистка газа (до 10 мкм). Патрубки подвода газа 6 и отвода очищенного газа 7 расположены в верхней части корпуса, что обеспечивает удобство эксплуатации устройства.The transported gas containing various kinds of solid inclusions and condensed liquid enters through the
Таким образом, предлагаемое устройство для очистки транспортируемого газа позволяет повысить качество и эффективность очистки газа, повысить надежность и ресурс работы.Thus, the proposed device for purification of transported gas can improve the quality and efficiency of gas purification, increase reliability and service life.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007122560/15A RU2357787C2 (en) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | Device for transported gas cleaning (versions) |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007122560/15A RU2357787C2 (en) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | Device for transported gas cleaning (versions) |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007122560A RU2007122560A (en) | 2008-12-20 |
| RU2357787C2 true RU2357787C2 (en) | 2009-06-10 |
Family
ID=41024888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007122560/15A RU2357787C2 (en) | 2007-06-06 | 2007-06-06 | Device for transported gas cleaning (versions) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2357787C2 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460571C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-09-10 | Закрытое акционерное общество "Завод "СиН-газ" | Device for transported gas treatment |
| RU2510289C1 (en) * | 2012-09-26 | 2014-03-27 | Станислав Владимирович Баранцевич | Natural gas separator |
| RU2590544C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ноябрьск" | Device for cleaning natural gas |
| RU2676640C1 (en) * | 2017-12-08 | 2019-01-09 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Transported gas cleaning device |
| RU2728995C1 (en) * | 2019-12-13 | 2020-08-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Нейт" | Gas cleaning device |
| RU2749275C1 (en) * | 2020-10-30 | 2021-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Device for cleaning the transported gas |
-
2007
- 2007-06-06 RU RU2007122560/15A patent/RU2357787C2/en active IP Right Revival
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460571C1 (en) * | 2011-01-11 | 2012-09-10 | Закрытое акционерное общество "Завод "СиН-газ" | Device for transported gas treatment |
| RU2510289C1 (en) * | 2012-09-26 | 2014-03-27 | Станислав Владимирович Баранцевич | Natural gas separator |
| RU2590544C1 (en) * | 2015-03-26 | 2016-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ноябрьск" | Device for cleaning natural gas |
| RU2676640C1 (en) * | 2017-12-08 | 2019-01-09 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Газпром Трансгаз Краснодар" | Transported gas cleaning device |
| RU2728995C1 (en) * | 2019-12-13 | 2020-08-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Нейт" | Gas cleaning device |
| RU2749275C1 (en) * | 2020-10-30 | 2021-06-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Device for cleaning the transported gas |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007122560A (en) | 2008-12-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2357787C2 (en) | Device for transported gas cleaning (versions) | |
| CA2658449C (en) | Filter apparatus for separating impurities from a fluid stream | |
| CN103161629A (en) | Fuel filter of an internal combustion engine and filter element of a fuel filter | |
| US5078875A (en) | Device for removing solid particles and liquids of higher density from a liquid of lower density | |
| RU2426578C1 (en) | Water treatment plant | |
| KR20140046376A (en) | Filter device, in particular fuel filter or oil filter | |
| RU70813U1 (en) | FILTER SEPARATOR | |
| RU2330712C1 (en) | Screen horizontal filter | |
| KR100780839B1 (en) | filter for compressor | |
| RU2288359C1 (en) | Filter-separator for cleaning and coarse drying of methane gas | |
| RU2749275C1 (en) | Device for cleaning the transported gas | |
| RU2509886C1 (en) | Natural gas cleaning separator | |
| RU2728995C1 (en) | Gas cleaning device | |
| RU2433855C1 (en) | Centrifugal gas-liquid separator | |
| RU120887U1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATION ELEMENT | |
| RU2624650C1 (en) | Mesh horizontal filter | |
| RU2493900C1 (en) | Method of liquid-gas flow separation | |
| RU101936U1 (en) | VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
| RU2335329C1 (en) | Slotted centrifugal filter | |
| RU2640534C1 (en) | Mesh horizontal filter | |
| RU2335328C1 (en) | Slotted filter | |
| RU2434669C1 (en) | Centrifugal gas liquid separator | |
| RU2593616C1 (en) | Device for continuous filtration of suspension in moving flow | |
| RU2424846C1 (en) | Spiral-gravity flow separator | |
| RU2489195C1 (en) | Oil-and-moisture separator |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20100607 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120510 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20120621 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120621 Effective date: 20130513 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20120621 Effective date: 20141226 |
|
| PD4A | Correction of name of patent owner | ||
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20171201 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171201 Effective date: 20190121 |
|
| QZ41 | Official registration of changes to a registered agreement (patent) |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171201 Effective date: 20190718 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20171201 Effective date: 20210413 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210609 |