RU2434669C1 - Centrifugal gas liquid separator - Google Patents
Centrifugal gas liquid separator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2434669C1 RU2434669C1 RU2010122734/05A RU2010122734A RU2434669C1 RU 2434669 C1 RU2434669 C1 RU 2434669C1 RU 2010122734/05 A RU2010122734/05 A RU 2010122734/05A RU 2010122734 A RU2010122734 A RU 2010122734A RU 2434669 C1 RU2434669 C1 RU 2434669C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- cage
- casing
- pipe
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separating Particles In Gases By Inertia (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к оборудованию для очистки газов и жидкости от механических примесей и может быть использовано в газовой, нефтяной, энергетической промышленности и в других областях промышленности.The invention relates to equipment for cleaning gases and liquids from mechanical impurities and can be used in the gas, oil, energy industry and other industries.
Известен центробежный двухступенчатый газожидкостный сепаратор, содержащий вертикальный корпус, разделенный горизонтальной перегородкой на верхнюю и нижнюю сепарационные камеры, тангенциальный ввод разделяемой смеси, расположенный под перегородкой, осевую трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю камеры, установленный с зазором над ней осевой выходной патрубок, экранирующую пластину, расположенную в нижней камере под осевой трубой, рециркуляционную трубу, соединяющую верхнюю и нижнюю камеры и размещенную по оси корпуса, при этом один конец рециркуляционной трубы присоединен к верхней камере через стенку осевой трубы, а другой расположен над экранирующей пластиной с зазором относительно ее поверхности (авторское свидетельство СССР №1492522, МПК B01D 45/12, 1994).A centrifugal two-stage gas-liquid separator is known, comprising a vertical housing divided by a horizontal partition into upper and lower separation chambers, a tangential input of the mixture to be separated located under the partition, an axial tube connecting the upper and lower chambers, an axial outlet pipe, a shielding plate installed with a gap above it, located in the lower chamber under the axial pipe, a recirculation pipe connecting the upper and lower chambers and placed along the axis of the housing, with one con q recirculation pipe is connected to the upper chamber through the wall of the axial pipe and the other is located above the shielding plate with a gap relative to the surface (Inventor's Certificate USSR №1492522, IPC B01D 45/12, 1994).
Однако данный сепаратор характеризуется, во-первых, повышенной сложностью конструкции, обусловленной большим количеством узлов и деталей; во-вторых, низкой эффективностью очистки газа, а также слабым отсосом газа из вертикального корпуса в патрубок отвода газа.However, this separator is characterized, firstly, by the increased complexity of the design, due to the large number of nodes and parts; secondly, the low efficiency of gas purification, as well as poor suction of gas from the vertical casing into the gas outlet pipe.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является принятый за прототип центробежный газожидкостный сепаратор, содержащий вертикальный корпус с крышкой и днищем, установленную в корпусе обойму, выполненную из верхней цилиндрической части и нижней конической части, снабженной соосной трубой, тангенциальный ввод газожидкостной смеси, проходящий через корпус во внутреннюю полость обоймы, патрубок вывода газа, подсоединенный к внутренней полости обоймы при помощи газоотводящей трубы, проходящей через крышку корпуса, патрубок вывода жидкости, сообщенный с корпусом вблизи его днища, и патрубок вывода отстоя, соединенный с днищем корпуса (патент РФ №2311945, МПК B01D 45/12, 2007).Closest to the proposed invention is a prototype centrifugal gas-liquid separator comprising a vertical casing with a lid and a bottom, a cage installed in the casing, made of an upper cylindrical part and a lower conical part provided with a coaxial pipe, the tangential inlet of a gas-liquid mixture passing through the casing into the inner holder cavity, gas outlet pipe connected to the inner cavity of the holder by means of a gas exhaust pipe passing through the housing cover, outlet pipe fluid in communication with the housing near its bottom, and a sludge outlet pipe connected to the bottom of the housing (RF patent No. 2311945, IPC B01D 45/12, 2007).
Однако известный сепаратор характеризуется низкой эффективностью сепарации газа, обусловленной рядом причин:However, the known separator is characterized by low efficiency of gas separation, due to several reasons:
- отсутствие в сепараторе доочистки газа, т.к. циклон, каковым является данный центробежный сепаратор, не обеспечивает глубокую очистку газа, особенно, при большом содержании жидкости в потоке, в нем постоянно наблюдается повышенный унос жидкости с газом;- the lack of gas purification in the separator, because the cyclone, which is a given centrifugal separator, does not provide deep gas purification, especially when there is a high liquid content in the stream, in it there is constantly an increased entrainment of liquid with gas;
- заявленная в сепараторе вторая ступень сепарации газа на самом деле является дополнительной ступенью разгазирования жидкости, незначительной по сравнению с сепарацией свободного газа, не влияет на сепарацию выходящего из циклона газа от жидкости, а заявленная третья ступень сепарации газа путем отсоса, на самом деле, только интенсифицирует разгазирование жидкости и, как сказано выше, не влияет на сепарацию газа от жидкости;- the second stage of gas separation declared in the separator is actually an additional stage of gas degassing, insignificant compared to the separation of free gas, does not affect the separation of gas leaving the cyclone from the liquid, and the declared third stage of gas separation by suction, in fact, only intensifies gas degassing and, as mentioned above, does not affect the separation of gas from the liquid;
- разделение жидкости и отстоя перед патрубком вывода отстоя будет происходить недостаточно эффективно вследствие ограниченного времени отстоя, уноса части механических примесей с жидкостью.- the separation of liquid and sludge in front of the outlet pipe for sludge will not be effective enough due to the limited time of sludge, entrainment of some mechanical impurities with the liquid.
Задачей изобретения является расширение функциональных возможностей сепаратора за счет проведения отдельно очистки газа и жидкости, а также освобождения газа при малом содержании жидкости и жидкости при малом содержании газа; увеличение межремонтного периода сепаратора и повышение качества очистки жидкости и газа.The objective of the invention is to expand the functionality of the separator by separately purifying the gas and liquid, as well as releasing gas at a low liquid and liquid content at a low gas content; increasing the overhaul period of the separator and improving the quality of cleaning liquid and gas.
Техническим результатом, достигаемым изобретением, является исключение возможности засорения сепаратора твердыми фракциями, в том числе при срыве потока смеси или падении давления.The technical result achieved by the invention is the elimination of the possibility of clogging of the separator with solid fractions, including when the flow of the mixture is interrupted or pressure drops.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается тем, что в центробежном газожидкостном сепараторе, содержащем вертикальный корпус с крышкой и днищем, установленную в корпусе с зазором по периметру обойму, выполненную из верхней цилиндрической части и нижней конической части, снабженной соосной трубой, тангенциальный ввод газожидкостной смеси, проходящий через корпус во внутреннюю полость обоймы, патрубок вывода газа, подсоединенный к внутренней полости обоймы при помощи газоотводящей трубы, проходящей через крышку корпуса, патрубок вывода жидкости, сообщенный с корпусом вблизи его днища, и патрубок вывода отстоя, соединенный с днищем корпуса, согласно изобретению цилиндрическая часть обоймы по периметру прикреплена к внутренней стороне крышки корпуса, выполнена с вертикальными прорезями и снабжена фильтрующим элементом, примыкающим к стенке цилиндрической части со стороны внутренней полости обоймы, соосная труба конической части обоймы телескопически вставлена в патрубок вывода отстоя, а зазор между корпусом и обоймой сообщен с газоотводящей трубой при помощи газоотводящего патрубка.The problem is solved, and the technical result is achieved by the fact that in the centrifugal gas-liquid separator containing a vertical housing with a lid and a bottom, a casing made of an upper cylindrical part and a lower conical part equipped with a coaxial tube is installed in the housing with a gap around the perimeter, a tangential gas-liquid inlet mixture passing through the housing into the inner cavity of the holder, a gas outlet pipe connected to the inner cavity of the holder using a gas outlet pipe passing through the cover of the housing, a fluid outlet pipe in communication with the housing near its bottom, and a sludge outlet pipe connected to the bottom of the housing, according to the invention, the cylindrical part of the cage is perimeter attached to the inside of the housing cover, made with vertical slots and provided with a filter element adjacent to the cylindrical wall parts from the side of the inner cavity of the cage, the coaxial tube of the conical part of the cage is telescopically inserted into the outlet pipe of the sludge, and the gap between the housing and the cage is in communication with the exhaust slaughter by means of vent pipe.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается также тем, что газоотводящая труба может быть продолжена во внутреннюю полость обоймы, выполнена на конце с косым срезом и снабжена внутренним шнеком, выполненным из витой пластины, края которой наклонены навстречу движению газа.The problem is solved, and the technical result is also achieved by the fact that the exhaust pipe can be continued into the inner cavity of the cage, made at the end with an oblique cut and provided with an internal screw made of a twisted plate, the edges of which are inclined towards the gas movement.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается также тем, что газоотводящая труба может быть дополнительно снабжена наружным шнеком с направляющими пластинами.The problem is solved, and the technical result is also achieved by the fact that the exhaust pipe can be additionally equipped with an external screw with guide plates.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается также тем, что направляющие пластины наружного шнека могут быть выполнены в виде гофрированных поверхностей, имеющих поперечные прорези и выступы.The problem is solved, and the technical result is also achieved by the fact that the guide plates of the outer screw can be made in the form of corrugated surfaces having transverse slots and protrusions.
Поставленная задача решается, а технический результат достигается также тем, что в конической части обоймы может быть размещена отбойная пластина.The problem is solved, and the technical result is also achieved by the fact that a baffle plate can be placed in the conical part of the cage.
На фиг.1 представлен предлагаемый центробежный газожидкостный сепаратор.Figure 1 presents the proposed centrifugal gas-liquid separator.
На фиг.2 - обойма, выполненная из верхней цилиндрической части и нижней конической части, снабженной соосной трубой.Figure 2 is a clip made of an upper cylindrical part and a lower conical part provided with a coaxial pipe.
На фиг.3 - направляющие пластины наружного шнека.Figure 3 - guide plate of the outer screw.
Предлагаемый центробежный газожидкостный сепаратор (фиг.1) содержит вертикальный корпус 1 с крышкой 2 и днищем 3, установленную в корпусе 1 с зазором 4 по периметру обойму 5, выполненную из верхней цилиндрической части 6 и нижней конической части 7, снабженной соосной трубой 8, тангенциальный ввод 9 газожидкостной смеси с конусным сужением 10 на конце, проходящий через корпус 1 во внутреннюю полость 11 обоймы 5, патрубок 12 вывода газа, подсоединенный к внутренней полости 11 обоймы 5 при помощи газоотводящей трубы 13, проходящей через крышку 2 корпуса 1, патрубок 14 вывода жидкости, сообщенный с корпусом 1 вблизи его днища 3, и патрубок 15 вывода отстоя, соединенный с днищем 3 корпуса 1. Патрубки 12, 14 вывода газа и жидкости снабжены клапанными узлами (не показаны), не пропускающими соответственно жидкость или газ. Цилиндрическая часть 6 обоймы 5 по периметру прикреплена к внутренней стороне крышки 2 корпуса 1, выполнена с вертикальными прорезями 16 (фиг.2) и снабжена фильтрующим элементом 17, примыкающим к стенке 18 цилиндрической части 6 со стороны внутренней полости 11 обоймы 5 и выполненным, например, в виде навитой проволоки треугольного, прямоугольного или круглого сечения. Соосная труба 8 конической части 7 обоймы 5 телескопически вставлена в патрубок 15 вывода отстоя. Зазор 4 между корпусом 1 и обоймой 5 сообщен с газоотводящей трубой 13 при помощи газоотводящего патрубка 19.The proposed centrifugal gas-liquid separator (figure 1) contains a
Газоотводящая труба 13 может быть продолжена во внутреннюю полость 11 обоймы 5, выполнена на конце с косым срезом 20 и снабжена внутренним шнеком 21, выполненным из витой пластины, края которой наклонены навстречу движению газа.The
Для создания направленного потока газожидкостной смеси вдоль фильтрующего элемента 17 сверху вниз газоотводящая труба 13 также может быть дополнительно снабжена наружным шнеком 22 с направляющими пластинами 23, которые могут быть выполнены в виде гофрированных поверхностей, имеющих поперечные прорези 24 и выступы 25, которые создают дополнительную площадь соприкосновения газожидкостной смеси со шнеком 22 (фиг.3).To create a directed flow of gas-liquid mixture along the
Кроме того, в конической части 7 обоймы 5 может быть размещена круглая отбойная пластина 26, которая служит для уменьшения взмучивания отстоя. Патрубок 15 вывода отстоя через задвижку 27 связан с уплотнителем 28 отстоя.In addition, in the
Описываемый центробежный газожидкостный сепаратор работает следующим образом.The described centrifugal gas-liquid separator operates as follows.
Поток газожидкостной смеси поступает через тангенциальный ввод 9 с конусным сужением 10 на конце в верхнюю часть внутренней полости 11 цилиндрической части 6 обоймы 5. Пройдя через конусное сужение 10, газожидкостная смесь вскипает, что улучшает разделение газа и жидкости. Благодаря тангенциальному вводу 9 весь газожидкостный поток, образуя направленное круговое движение, устремляется под действием центробежной силы вдоль фильтрующего элемента 17 сверху вниз, получив дополнительное завихрение, проходя между направляющими пластинами 23 шнека 22. Пластины 23 шнека 22 также способствуют направлению движения газожидкостного потока по кругу и сверху вниз вдоль всего фильтрующего элемента 17. Кроме того, пластины 23 благодаря своей гофрированной поверхности с поперечными прорезями 24 и выступами 25 создают дополнительную площадь соприкосновения газожидкостной смеси на пути продвижения между пластинами 23, увеличивая тем самым массообмен между частицами жидкости, находящимися в газожидкостном потоке, и различными поверхностями (фильтрующего элемента 17, гофрированной поверхностью пластин 23, капель 29 стекающей жидкости и другими). Частицы жидкости, находящиеся в газожидкостном потоке, соприкасаясь с любой поверхностью, начинают конденсироваться на поверхности. Происходит прямой массообмен между поверхностью и частичками жидкости, находящимися в газожидкостном потоке. На выступах 25 пластин 23 шнека 22 образуются капельки жидкости 29, которые укрупняются в большие капли за счет массообмена и сносятся газожидкостным потоком под действием центробежной силы к фильтрующему элементу 17 или стекают через прорези 24 вниз на следующий ряд пластин 23. Частицы жидкости тяжелее, чем газ, и при соприкосновении с любой поверхностью (это гофрированная поверхность пластин 23 шнека 22, поверхность фильтрующего элемента 17 и другие поверхности) происходит каплеобразование. Сами капли 29 жидкости, стекая вниз на следующие ряды пластин 23 через прорези 24, создают дополнительное соприкосновение мелким каплям газожидкостного потока с сформировавшимися большими каплями 29, увеличивая тем самым массообмен. Взвешенные частицы и крупные капли жидкости под действием центробежной силы отбрасываются к фильтрующему элементу 17. Очищенная жидкость просачивается через фильтрующий элемент 17 и, пройдя через вертикальные прорези 16 цилиндрической части 6 обоймы 5, поступает в патрубок 14 вывода жидкости, а взвешенные крупные частицы смываются с фильтрующего элемента 17 в коническую часть 7 обоймы 5. Круглая отбойная пластина 26, размещенная в конической части 7 обоймы 5, способствует уменьшению взмучивания скопившегося отстоя. Из конической части 7 собранный отстой через трубу 8, патрубок 15 и задвижку 27 отводится в уплотнитель 28 отстоя для его дальнейшей утилизации. Выделившийся из газожидкостной смеси газ поступает в газоотводящую трубу 13, косой срез 20 которой улучшает стекание конденсата, образующегося на нем. Поступающий в трубу 13 влажный газ соприкасается с внутренним шнеком 21, выполненным из витой пластины, края которой наклонены навстречу движению газа. Такое соприкосновение сопровождается конденсацией влаги, что способствует более полной осушке газа. Газ, скопившейся в зазоре 4 между корпусом 1 и обоймой 5, отводится в трубу 13 при помощи патрубка 19. Из трубы 13 газ поступает в патрубок 12 вывода газа.The flow of the gas-liquid mixture flows through a tangential inlet 9 with a
Claims (5)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010122734/05A RU2434669C1 (en) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | Centrifugal gas liquid separator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010122734/05A RU2434669C1 (en) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | Centrifugal gas liquid separator |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2434669C1 true RU2434669C1 (en) | 2011-11-27 |
Family
ID=45318096
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010122734/05A RU2434669C1 (en) | 2010-06-03 | 2010-06-03 | Centrifugal gas liquid separator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2434669C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103566661A (en) * | 2012-08-11 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | Vacuum gas-liquid separator |
-
2010
- 2010-06-03 RU RU2010122734/05A patent/RU2434669C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103566661A (en) * | 2012-08-11 | 2014-02-12 | 宁波康润机械科技有限公司 | Vacuum gas-liquid separator |
CN103566661B (en) * | 2012-08-11 | 2015-10-28 | 宁波康润机械科技有限公司 | A kind of Vacuum gas-liquid separator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2363520C1 (en) | Centrifugal separator for separation of liquid drops from gas flow | |
RU2357787C2 (en) | Device for transported gas cleaning (versions) | |
RU80768U1 (en) | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR | |
RU2311945C1 (en) | Centrifugal gas-and-liquid separator | |
RU2434669C1 (en) | Centrifugal gas liquid separator | |
RU2468851C1 (en) | Centrifugal separator | |
RU2433855C1 (en) | Centrifugal gas-liquid separator | |
RU2433856C1 (en) | Centrifugal gas-liquid separator | |
RU2472570C1 (en) | Gas separator | |
RU104082U1 (en) | CENTRIFUGAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
RU101936U1 (en) | VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
RU116487U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF AIR AND VAPORS FROM LIQUID | |
RU48277U1 (en) | SEPARATOR | |
RU57627U1 (en) | GAS-LIQUID SEPARATOR | |
RU185045U1 (en) | Drip tray | |
RU2509886C1 (en) | Natural gas cleaning separator | |
RU2299757C2 (en) | Screen-separator | |
RU54824U1 (en) | DEVICE FOR CLEANING OIL-CONTAINING WASTE WATERS | |
RU2346201C2 (en) | Condensate withdrawing device | |
RU2489195C1 (en) | Oil-and-moisture separator | |
RU107972U1 (en) | LIQUID CLEANING DEVICE (OPTIONS) | |
RU59435U1 (en) | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR | |
RU2729572C1 (en) | Separator for gas cleaning | |
RU206750U1 (en) | Hydrocyclone Processor for Hydrogen Sulfide and Mercaptans Removal | |
RU159862U1 (en) | DEVICE FOR COMBINED CLEANING OF GAS MEDIA |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130604 |