RU101936U1 - VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR - Google Patents
VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR Download PDFInfo
- Publication number
- RU101936U1 RU101936U1 RU2010139484/05U RU2010139484U RU101936U1 RU 101936 U1 RU101936 U1 RU 101936U1 RU 2010139484/05 U RU2010139484/05 U RU 2010139484/05U RU 2010139484 U RU2010139484 U RU 2010139484U RU 101936 U1 RU101936 U1 RU 101936U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- sludge
- liquid
- gas
- separator
- Prior art date
Links
Abstract
1. Вертикальный нефтегазовый сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с патрубком выхода газа в верхней части корпуса, ниже расположенные поперечную перегородку, тангенциальный патрубок ввода разделяемой смеси, цилиндрическую поверхность осаждения жидкости - нефти и воды - со шламом, сборник жидкости и шлама, размещенный в нем патрубок слива жидкости из сепаратора, отличающийся тем, что поперечная перегородка снабжена каплеуловителем тонкой очистки газа, например, сетчатого типа, и дренажной трубкой, соединенной через гидрозатвор с ниже размещенной второй поперечной перегородкой, снабженной второй дренажной трубкой, соединенной через гидрозатвор со сборником жидкости и шлама, вторая поперечная перегородка снабжена газоходом, тангенциальный патрубок ввода разделяемой смеси переходит в горизонтальную расположенную по окружности до 300° направляющую трубу первичного разделения смеси, имеющую в поперечном сечении снаружи прямую, образованную цилиндрическим корпусом, а внутри - поверхность вращения, направляющая труба первичного разделения смеси герметично соединена с тангенциальным патрубком ввода разделяемой смеси и заканчивается открытым концом выхода первично разделенных газа и пленочной жидкости со шламом, в нижней части сепаратора установлен люк разгрузки шлама. ! 2. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что газоход снабжен коалесцирующим устройством, например, сетчатого типа. ! 3. Сепаратор по п.1, отличающийся тем, что вдоль направляющей трубы первичного разделения смеси снизу установлены дренажные трубки, соединенные через гидрозатвор со сборником жидкости и шлама. ! 4. Сепаратор по п.1, отлича 1. A vertical oil and gas separator containing a cylindrical housing with a gas outlet pipe in the upper part of the housing, a transverse baffle located below, a tangential nozzle for introducing a shared mixture, a cylindrical surface for the deposition of liquid - oil and water - with sludge, a liquid and sludge collector, a nozzle placed in it draining the liquid from the separator, characterized in that the transverse baffle is provided with a drip trap for fine gas purification, for example, of a mesh type, and a drain pipe connected through a water trap to the second transverse partition is provided with a gas duct, the tangential nozzle of the inlet of the mixture to be separated passes into a horizontal guide pipe of the primary separation of the mixture, which has a cross-section in cross section outside, a straight line formed by a cylindrical body, and inside, a surface of rotation, a guide tube of the primary separation of the mixture is hermetically connected at tangential input nozzle mixture to be separated and exit ends open end of the primary separation of gas and liquid film with the sludge at the bottom of the sludge separator is mounted unloading hatch. ! 2. The separator according to claim 1, characterized in that the gas duct is equipped with a coalescing device, for example, mesh type. ! 3. The separator according to claim 1, characterized in that along the guide pipe of the primary separation of the mixture, drainage tubes are connected from below, connected through a water trap to a liquid and sludge collector. ! 4. The separator according to claim 1, excellent
Description
Полезная модель относится к оборудованию для разделения жидкости (нефти и воды), шлама и газа и может быть использована в нефтяной, газовой и других отраслях промышленности.The utility model relates to equipment for the separation of liquids (oil and water), sludge and gas and can be used in oil, gas and other industries.
Известен центробежный газожидкостной сепаратор по патенту РФ №2311945, B01D 45/12, опубл.10.12.2007 г., содержащий вертикальный корпус, разделенный горизонтальной перегородкой, делящей корпус на камеры, тангенциальный ввод разделяемой смеси, расположенный под перегородкой, осевую трубу, осевой выходной патрубок, экранирующую пластину, расположенную под осевой трубой, рециркуляционную трубу, размещенную по оси корпуса ниже осевой трубы, корпус снизу дополнительно оснащен патрубком вывода отстоя, отстойной камерой со сливным патрубком, установленным снизу радиально, и концентрично установленным стаканом, внутренняя полость которого сообщена снизу с патрубком вывода отстоя, а верхние края оснащены экранирующей пластиной, выполненной с небольшим наклоном вниз от верхних краев стакана к стенкам корпуса, относительно которого экранирующая пластина установлена по периметру с зазором, при этом перегородка установлена в корпусе по периметру с зазором и герметично соединена с осевой трубой, сообщенной непосредственно с тангенциальным вводом и оборудованной снизу воронкой с рециркуляционной трубой, причем нижняя часть рециркуляционной трубы вставлена в стакан, а камера, расположенная ниже перегородки, сообщена с осевым выходным патрубком телескопически вставленной в него с зазором трубки.Known centrifugal gas-liquid separator according to the patent of the Russian Federation No. 2311945, B01D 45/12, published December 10, 2007, containing a vertical housing divided by a horizontal partition dividing the housing into chambers, the tangential input of the mixture to be separated, located under the partition, an axial tube, axial output a nozzle, a shielding plate located under the axial pipe, a recirculation pipe located along the axis of the housing below the axial pipe, the lower housing is additionally equipped with a discharge outlet pipe, a settling chamber with a drain pipe, installed m from the bottom, radially and concentrically mounted by a cup, the inner cavity of which is communicated from below with the outlet pipe for sludge, and the upper edges are equipped with a shielding plate made with a slight slope down from the upper edges of the cup to the walls of the housing, relative to which the shielding plate is installed around the perimeter with a gap, at this partition is installed in the housing along the perimeter with a gap and is hermetically connected to the axial pipe, connected directly with the tangential input and equipped with a funnel with a recirculating bottom ion tube, and the lower part of the recirculation pipe is inserted into the glass, and the chamber located below the partition is in communication with the axial outlet pipe telescopically inserted into it with a tube gap.
Признаками, совпадающими с заявляемым решением, являются: наличие в центробежном сепараторе вертикального корпуса, разделенного горизонтальной перегородкой, делящей корпус на камеры, тангенциальный ввод разделяемой смеси, расположенный под перегородкой, осевой выходной патрубок, корпус снизу дополнительно оснащен отстойной камерой со сливным патрубком.Signs that coincide with the claimed solution are: the presence of a vertical casing in the centrifugal separator, divided by a horizontal partition dividing the casing into chambers, a tangential input of the mixture to be separated, located under the baffle, an axial outlet pipe, the casing from the bottom is additionally equipped with a settling chamber with a drain pipe.
Недостатком данного сепаратора является низкая эффективность сепарации газа, обусловленная рядом причин:The disadvantage of this separator is the low efficiency of gas separation, due to several reasons:
- отсутствие в сепараторе доочистки газа, т.к. циклон, каковым является данный центробежный сепаратор, не обеспечивает глубокую очистку газа, особенно, при большом содержании жидкости в потоке;- the lack of gas purification in the separator, because the cyclone, which is this centrifugal separator, does not provide deep gas purification, especially with a high liquid content in the stream;
- заявленная в сепараторе вторая ступень сепарации газа на самом деле является дополнительной ступенью разгазирования жидкости, не значительной по сравнению с сепарацией свободного газа;- the second stage of gas separation declared in the separator is actually an additional stage of gas degassing, not significant compared with the separation of free gas;
- в данной конструкции будет происходить забивание узких проходных сечений механическими примесями перед патрубками слива жидкости и отстоя, затруднительна очистка от скоплений механических примесей.- in this design, narrow passage sections will be clogged with mechanical impurities in front of the liquid and sludge discharge pipes, and it will be difficult to clear accumulations of mechanical impurities.
Наиболее близким к заявляемой полезной модели и принятым за прототип является Центробежный газожидкостный сепаратор, по патенту РФ №80768, ВО ID 45/12, опубл.27.03.2009 г., содержащий вертикальный цилиндрический корпус с патрубком выхода газа в верхней части корпуса, ниже расположенные горизонтальная перегородка, тангенциальный патрубок ввода разделяемой смеси, цилиндрическая зона осаждения, переходящая в воронку, экранирующий усеченный конус, расширяющийся вниз к стенкам корпуса и установленный по периметру к корпусу с зазором, патрубок слива жидкости и патрубок вывода отстоя в самой нижней точке корпуса в зоне сбора жидкости и отстоя, горизонтальная перегородка снабжена каплеуловителем, например, струнного типа, под ней установлена концентрично с цилиндрическим корпусом перфорированная труба с герметичной перемычкой сверху, соединяющее перфорированную трубу с корпусом, образуя торообразную приемную камеру ввода смеси с цилиндрической зоной осаждения на внутреннюю поверхность корпуса, переходящую в воронку с зазором по периметру корпуса, кольцевую щель вывода первично разделенной смеси, ниже расположен зазор по периметру на входе экранирующего усеченного конуса, снабженного вверху отверстием с цилиндрической отбортовкой, внутри перфорированной осевой трубы вертикально установлены направляющие лопатки.Closest to the claimed utility model and adopted for the prototype is a Centrifugal gas-liquid separator, according to the patent of Russian Federation No. 80768, VO ID 45/12, published March 27, 2009, containing a vertical cylindrical body with a gas outlet in the upper part of the body, located below horizontal partition, tangential nozzle for introducing a shared mixture, cylindrical deposition zone, turning into a funnel, shielding a truncated cone, expanding down to the walls of the housing and installed around the perimeter to the housing with a gap, drain pipe fluid and sludge outlet pipe at the lowest point of the casing in the liquid and sludge collection zone, the horizontal partition is equipped with a drop eliminator, for example, a string type, a perforated pipe with a sealed bridge on top mounted concentrically with a cylindrical body connecting the perforated pipe to the casing, forming a toroidal receiving mixture inlet chamber with a cylindrical deposition zone on the inner surface of the casing, turning into a funnel with a gap around the perimeter of the casing, the annular output gap divided mixture, situated below the gap around the perimeter of the shield on the inlet of the truncated cone, provided with a top opening with a cylindrical flanged, internally perforated axial tubes vertically mounted vanes.
Признаками, совпадающими с заявляемым решением, являются следующие: вертикальный цилиндрический корпус с патрубком выхода газа в верхней части корпуса, ниже расположенные горизонтальная перегородка, тангенциальный патрубок ввода разделяемой смеси, цилиндрическая зона осаждения, патрубок слива жидкости в нижней точке корпуса в зоне сбора жидкости и отстоя, горизонтальная перегородка снабжена каплеуловителем, цилиндрической зоной осаждения на внутреннюю поверхность корпуса.Signs that coincide with the claimed solution are the following: a vertical cylindrical body with a gas outlet pipe in the upper part of the body, a horizontal partition located below, a tangential nozzle for introducing a shared mixture, a cylindrical deposition zone, a liquid drain pipe at the bottom of the body in the liquid and sludge collection zone , the horizontal partition is equipped with a droplet eliminator, a cylindrical deposition zone on the inner surface of the housing.
Недостатком данного сепаратора является низкая эффективность сепарации газа и жидкости со шламом, обусловленная рядом причин:The disadvantage of this separator is the low efficiency of the separation of gas and liquid with sludge, due to several reasons:
- малый эффект центробежного разделения гетерогенной смеси в связи с недостаточно ограниченным растеканием свободной закрученной струи смеси после тангенциального патрубка ввода разделяемой смеси;- a small effect of centrifugal separation of a heterogeneous mixture due to insufficiently limited spreading of a free swirling stream of the mixture after the tangential nozzle of the input of the shared mixture;
- протекание части газа в щель между цилиндрическим корпусом и воронкой и протекание части газа в щель между цилиндрическим корпусом и экранирующим усеченным конусом;- the flow of part of the gas into the gap between the cylindrical body and the funnel and the flow of the gas into the gap between the cylindrical body and the shielding truncated cone;
- малый эффект удаления газа в перфорации перфорированной трубы.- small effect of gas removal in the perforation of the perforated pipe.
Технической задачей полезной модели является повышение эффективности разделения потока газа и жидкости (со шламом) путем ограничения струи смеси, выходящей из тангенциального патрубка, что способствует сохранению высокой скорости потока и постоянной центробежной перегрузки тяжелых частиц жидкости (со шламом) и интенсивному разделению смеси с дальнейшим направлением газа вверх, через газоход с коалесцирующим устройством к каплеуловителю, а затем к патрубку выхода газа, а жидкости (со шламом) вниз, к патрубку слива жидкости и люку разгрузки шлама.The technical task of the utility model is to increase the efficiency of separation of the gas and liquid flow (with sludge) by restricting the jet of the mixture leaving the tangential nozzle, which helps to maintain a high flow rate and constant centrifugal overload of heavy liquid particles (with sludge) and intensive separation of the mixture with a further direction gas upwards, through a gas duct with a coalescing device to a droplet eliminator, and then to a gas outlet pipe, and liquids (with sludge) down to a liquid discharge pipe and unloading hatch shki sludge.
Техническая задача решается тем, что вертикальный нефтегазовый сепаратор, содержащий цилиндрический корпус с патрубком выхода газа в верхней части корпуса, ниже расположенные поперечная перегородка, тангенциальный патрубок ввода разделяемой смеси, цилиндрическая зона осаждения жидкости (нефти и воды) со шламом, сборник жидкости и шлама, размещенный в нем патрубок слива жидкости из сепаратора, поперечная перегородка снабжена каплеуловителем тонкой очистки газа, например, сетчатого типа, и дренажной трубкой, соединенной через гидрозатвор с ниже размещенной второй поперечной перегородкой, снабженной второй дренажной трубкой, соединенной через гидрозатвор со сборником жидкости и шлама, вторая поперечная перегородка снабжена газоходом, тангенциальный патрубок ввода разделяемой смеси переходит в горизонтальную, расположенную по окружности до 300° направляющую трубу первичного разделения смеси, имеющую в поперечном сечении снаружи прямую, образованную цилиндрическим корпусом, а внутри поверхность вращения, направляющая труба первичного разделения смеси герметично соединена с тангенциальным патрубком ввода разделяемой смеси и заканчивается открытым концом выхода первично разделенных газа и пленочной жидкости со шламом, в нижней части сепаратора установлен люк разгрузки шлама. Газоход снабжен коалесцирующим устройством, например, сетчатого типа. Вдоль направляющей трубы первичного разделения смеси снизу установлены дренажные трубки, соединенные через гидрозатвор со сборником жидкости и шлама. Направляющая труба имеет поперечное сечение, образованное цилиндрическим корпусом с внешней стороны и поверхностью вращения с внутренней стороны, имеющую разные альтернативные формы:The technical problem is solved in that a vertical oil and gas separator containing a cylindrical housing with a gas outlet pipe in the upper part of the housing, a transverse baffle located below, a tangential nozzle for introducing a shared mixture, a cylindrical zone of liquid (oil and water) sedimentation with sludge, a liquid and sludge collector, the nozzle for draining the liquid from the separator located in it, the transverse partition is equipped with a drip trap for fine gas purification, for example, of a mesh type, and a drain pipe connected through a water trap with a second transverse baffle placed below, provided with a second drainage pipe connected through a water trap to a fluid and sludge collector, the second transverse baffle is provided with a gas duct, the tangential nozzle for introducing the mixture to be separated passes into a horizontal primary separation separation pipe, arranged up to 300 °, having in cross section, on the outside, a straight line formed by a cylindrical body, and on the inside the surface of rotation, the guide tube of the primary separation of the mixture is hermetically sealed dinena tangential input nozzle mixture to be separated and exit ends open end of the primary separation of gas and liquid film with the sludge at the bottom of the sludge separator is mounted unloading hatch. The flue is equipped with a coalescing device, for example, mesh type. Along the guide pipe of the primary mixture separation, drainage tubes are connected from below, connected through a water trap to a fluid and sludge collector. The guide tube has a cross section formed by a cylindrical body on the outside and a rotation surface on the inside, having different alternative shapes:
- сегмента окружности (или овала), примыкающего основанием к цилиндрическому корпусу;- a segment of a circle (or oval) adjacent to the base of the cylindrical body;
- треугольную, образованную перевернутым усеченным конусом, расположенным сверху и усеченным конусом, расположенным снизу, пересекающимися по большим основаниям с цилиндрическим корпусом и по меньшим основаниям между собой;- triangular, formed by an inverted truncated cone located at the top and a truncated cone located at the bottom, intersecting at large bases with a cylindrical body and at smaller bases between each other;
- прямоугольную, образованную вертикальной стенкой цилиндра, размещенного коаксиально внутри корпуса, и двух горизонтальных кольцеобразных стенок, расположенных сверху и снизу и пересекающихся с двумя цилиндрическими поверхностями: цилиндрическим корпусом и размещенным коаксиально корпусу цилиндром;- rectangular, formed by a vertical wall of the cylinder, coaxially placed inside the body, and two horizontal annular walls located above and below and intersecting with two cylindrical surfaces: a cylindrical body and a cylinder placed coaxially to the body;
- четырехугольную, образованную перевернутым усеченным конусом, расположенным вверху, и усеченным конусом, расположенным внизу, пересекающимися по большим основаниям с корпусом и по меньшим основаниям с коаксиально расположенным внутри корпуса цилиндром;- a quadrangular formed by an inverted truncated cone located at the top and a truncated cone located at the bottom, intersecting along large bases with the housing and on smaller bases with a cylinder coaxially located inside the housing;
- четырехугольную, образованную вертикальной стенкой цилиндра, размещенного коаксиально внутри корпуса, горизонтальной кольцеобразной стенкой, расположенной вверху, и усеченного конуса по меньшему основанию вверху пересекающегося с коаксиальным цилиндром и по большему основанию внизу пересекающегося с корпусом;- a quadrangular, formed by a vertical wall of the cylinder coaxially placed inside the body, a horizontal annular wall located at the top, and a truncated cone at a smaller base at the top intersecting with the coaxial cylinder and at a larger base at the bottom intersecting with the body;
- пятиугольную, образованную вертикальной стенкой цилиндра, размещенного коаксиально внутри корпуса, горизонтальной кольцеобразной стенкой, расположенной вверху, усеченного конуса, по меньшему основанию вверху пересекающегося с коаксиальным цилиндром, по большему основанию пересекающегося с горизонтальной кольцеобразной стенкой, расположенной внизу и с другой стороны пересекающейся с корпусом.- a pentagonal, formed by a vertical wall of the cylinder coaxially placed inside the body, a horizontal annular wall located at the top, a truncated cone, at a smaller base at the top intersecting with a coaxial cylinder, at a larger base intersecting with a horizontal annular wall located below and on the other side intersecting with the housing .
На фигуре 1 дан продольный разрез вертикального нефтегазового сепаратора, на фигуре 2 - поперечное сечение по А-А, на фигурах 3…8 - поперечного сечение тела вращения направляющей трубы по Б-Б: 1 - сечение сегмента окружности или овала, 2 - сечение треугольного, 3 - сечение прямоугольного, 4 - сечение четырехугольного, 1-ый вариант, 5 - сечение четырехугольного, 2-ой вариант, 6 - сечение пятиугольного тела вращения.Figure 1 shows a longitudinal section of a vertical oil and gas separator, figure 2 shows a cross section along A-A, in figures 3 ... 8 a cross section of the body of rotation of the guide tube along BB: 1 is a section of a segment of a circle or oval, 2 is a section of a triangular , 3 - cross section of a rectangular, 4 - cross section of a quadrangular, 1st option, 5 - cross section of a quadrangular, 2nd option, 6 - section of a pentagonal body of revolution.
Вертикальный нефтегазовый сепаратор содержит цилиндрический корпус 1 с патрубком 2 выхода газа в верхней части корпуса, ниже расположенные поперечная перегородка 3, тангенциальный патрубок 4 ввода разделяемой смеси, цилиндрическая поверхность 5 осаждения жидкости (нефти и воды) со шламом, сборник 6 жидкости и шлама и патрубок 7 слива жидкости из сепаратора, поперечная перегородка 3 снабжена каплеуловителем 8, например, сетчатого типа, и дренажной трубкой 9, соединенной через гидрозатвор с ниже размещенной второй поперечной перегородкой 10, снабженной второй дренажной трубкой 11, соединенной через гидрозатвор со сборником 6 жидкости и шлама, вторая поперечная перегородка 10 снабжена газоходом 12, тангенциальный патрубок 4 ввода разделяемой смеси переходит в горизонтальную, расположенную по окружности до 300° направляющую трубу 13 первичного разделения смеси, имеющую в поперечном сечении снаружи прямую, образованную цилиндрическим корпусом 1, а внутри поверхность вращения 14, они герметично соединены с тангенциальным патрубком 4 ввода разделяемой смеси, направляющая труба 13 первичного разделения смеси заканчивается открытым концом 15 выхода первично разделенных газа и пленочной жидкости со шламом, в нижней части сепаратора установлен люк 16 разгрузки шлама. Кроме того, газоход 12 снабжен коалесцирующим устройством 17, например, сетчатого типа; вдоль направляющей трубы 13 первичного разделения смеси снизу установлены дренажные трубки 18, соединенные через гидрозатвор со сборником 6 жидкости и шлама. Направляющая труба имеет поперечное сечение, образованное цилиндрическим корпусом 1 с внешней стороны и поверхностью вращения 14 с внутренней стороны, имеющую разные альтернативные формы:The vertical oil and gas separator contains a cylindrical housing 1 with a gas outlet pipe 2 in the upper part of the housing, a transverse baffle 3 located below, a tangential pipe 4 for introducing a shared mixture, a cylindrical surface 5 for the deposition of liquid (oil and water) with sludge, a collector 6 of liquid and sludge and a pipe 7 draining the liquid from the separator, the transverse partition 3 is equipped with a drip trap 8, for example, mesh type, and a drainage tube 9 connected through a water trap to the second transverse partition 10 placed below, sn the second second drainage pipe 11 connected through a water trap to the liquid and sludge collector 6, the second transverse baffle 10 is provided with a gas duct 12, the tangential pipe 4 for introducing the mixture to be divided passes into a horizontal guide pipe 13 of the primary mixture separation, which has a transverse cross-section from the outside is a straight line formed by a cylindrical body 1, and inside is a rotation surface 14, they are hermetically connected to the tangential nozzle 4 for introducing a shared mixture, the guide tube 13 is primary th division mixtures ends exit the open end 15 initially separated gas and liquid film with the sludge at the bottom of the separator 16 is installed manhole discharge slurry. In addition, the duct 12 is equipped with a coalescing device 17, for example, mesh type; along the guide pipe 13 of the primary separation of the mixture, drainage tubes 18 are connected from below, connected through a water trap to a liquid and sludge collector 6. The guide tube has a cross section formed by a cylindrical body 1 on the outside and a rotation surface 14 on the inside, having different alternative shapes:
- сегмента окружности (или овала) 19, примыкающего основанием к цилиндрическому корпусу 1;- a segment of a circle (or oval) 19 adjacent to the base of the cylindrical body 1;
- треугольную, образованную перевернутым усеченным конусом 20, расположенным сверху и усеченным конусом 21, расположенным снизу, пересекающимися по большим основаниям с цилиндрическим корпусом 1 и по меньшим основаниям между собой;- triangular, formed by an inverted truncated cone 20, located on top and a truncated cone 21, located below, intersecting at large bases with a cylindrical body 1 and at smaller bases between each other;
- прямоугольную, образованную вертикальной стенкой цилиндра 22, размещенного коаксиально внутри корпуса 1, и двух горизонтальных кольцеобразных стенок, расположенных сверху 23 и снизу 24 и пересекающихся с двумя цилиндрическими поверхностями: цилиндрическим корпусом 1 и размещенным коаксиально корпусу цилиндром 22;- rectangular, formed by the vertical wall of the cylinder 22, placed coaxially inside the housing 1, and two horizontal ring-shaped walls located above 23 and below 24 and intersecting with two cylindrical surfaces: the cylindrical body 1 and the cylinder 22 placed coaxially to the body;
- четырехугольную, образованную перевернутым усеченным конусом 20, расположенным вверху, усеченным конусом 21, расположенным внизу, пересекающимися по большим основаниям с корпусом 1 и по меньшим основаниям с коаксиально расположенным внутри корпуса цилиндром 22;- a quadrangular formed by an inverted truncated cone 20 located above, a truncated cone 21, located below, intersecting along large bases with the housing 1 and on smaller bases with a cylinder 22 coaxially located inside the housing;
- четырехугольную, образованную вертикальной стенкой цилиндра 22, размещенного коаксиально внутри корпуса 1, горизонтальной кольцеобразной стенкой 23, расположенной вверху, и усеченного конуса 21 по меньшему основанию вверху пересекающегося с коаксиальным цилиндром 22 и по большему основанию внизу пересекающегося с корпусом 1;- a quadrangular formed by a vertical wall of the cylinder 22, placed coaxially inside the housing 1, a horizontal annular wall 23 located at the top, and a truncated cone 21 at the smaller base at the top intersecting with the coaxial cylinder 22 and at a larger base at the bottom intersecting with the housing 1;
- пятиугольную, образованную вертикальной стенкой цилиндра 22, размещенного коаксиально внутри корпуса, горизонтальной кольцеобразной стенкой 23, расположенной вверху, усеченного конуса 21, по меньшему основанию вверху пересекающегося с коаксиальным цилиндром 22, по большему основанию пересекающегося с горизонтальной кольцеобразной стенкой 24, расположенной внизу и с другой стороны пересекающейся с корпусом 1.- a pentagonal, formed by a vertical wall of the cylinder 22, placed coaxially inside the body, a horizontal annular wall 23 located above, a truncated cone 21, at a smaller base at the top intersecting with a coaxial cylinder 22, at a larger base intersecting with a horizontal ring-shaped wall 24, located below and with the other side intersecting with the housing 1.
Вертикальный нефтегазовый сепаратор работает следующим образом. Нефтегазовая смесь поступает в сепаратор через тангенциальный патрубок 4 ввода разделяемой смеси попадает в направляющую трубу 13, в ней закручивается по окружности до 300°, в направляющей трубе 13 жидкость со шламом постепенно осаждается под действием центробежной силы и стекает по дренажными трубкам 18 в сборник 6 жидкости и шлама, через открытый конец 15 направляющей трубы 13 первично разделенная нефтегазовая смесь истекает, разделяясь на пленочную жидкость со шламом и газ, жидкость и шлам поступают на цилиндрическую поверхность 5 осаждения и стекает внутри цилиндрического корпуса 1 в сборник 6 жидкости и шлама, газ направляется через газоход 12 второй поперечной перегородки 10 и коалесци-рующее устройство 17, например, сетчатого типа, что способствует их более эффективному улавливанию в капеуловителе 8, например, сетчатого типа, размещенный на поперечной перегородке 3, где газ дочищается от жидкости и шлама и выходит через патрубок 2 выхода газа, жидкость со шламом скапливается на поперечной перегородке 3, через дренажную трубку 9 переливается на вторую поперечную перегородку 10 и через дренажную трубку 11 сливается в сборник 6 жидкости и шлама, жидкость выводится из сепаратора через патрубок 7 слива жидкости из сепаратора, а шлам - через люк 16, через который периодически производится разгрузка шлама. Смесь течет через направляющую трубу 13 представляющую из себя в поперечном сечении снаружи окружность, образованную цилиндрическим корпусом 1 и внутри поверхность вращения 14 разной альтернативной формы, образованной:Vertical oil and gas separator operates as follows. The oil and gas mixture enters the separator through the tangential pipe 4 for inputting the mixture to be separated into the guide pipe 13, it spins up to 300 ° around it, in the guide pipe 13, the liquid with sludge is gradually precipitated by centrifugal force and flows through the drainage tubes 18 into the fluid collector 6 and sludge, through the open end 15 of the guide tube 13, the initially separated oil and gas mixture flows out, separating into a film liquid with sludge and gas, the liquid and sludge enter the deposition cylindrical surface 5 and flows inside the cylindrical body 1 into the liquid and sludge collector 6, the gas is guided through the gas duct 12 of the second transverse baffle 10 and a coalescing device 17, for example, of a mesh type, which contributes to their more efficient capture in a drip trap 8, for example, of a mesh type, placed on the transverse baffle 3, where the gas is cleaned from the liquid and sludge and exits through the gas outlet pipe 2, the sludge liquid accumulates on the transverse baffle 3, through the drainage tube 9 is poured onto the second transverse baffle 10 and through the drainage pipe 11 is discharged into the collector 6 of liquid and sludge, the liquid is discharged from the separator through the pipe 7 to drain the liquid from the separator, and the sludge through the hatch 16, through which the sludge is periodically unloaded. The mixture flows through the guide pipe 13, which is a circle in cross section from the outside, formed by a cylindrical body 1 and inside the surface of rotation 14 of a different alternative shape formed by:
- сегмента окружности (или овала) 19, представляющей из себя наиболее целесообразную, с точки зрения газодинамики, но наименее технологичную с точки зрения изготовления конструкцию;- a segment of a circle (or oval) 19, which is the most appropriate, from the point of view of gas dynamics, but the least technological design from the point of view of manufacturing;
- треугольную, состоящую из двух усеченных конусов: прямого 20 и перевернутого 21, достаточно удобную с точки зрения изготовления, но имеющую минимальную площадь проходного сечения потока;- triangular, consisting of two truncated cones: straight 20 and inverted 21, quite convenient from the point of view of manufacture, but having a minimum flow area of the flow cross section;
- прямоугольную, состоящую из двух цилиндров 1, 22 и двух плоских стенок 23, 24, имеют максимальную площадь проходного сечения, но обладают труднодоступным местом сварки нижней кромки плоской стенки 24 вблизи стенки корпуса 1;- rectangular, consisting of two cylinders 1, 22 and two flat walls 23, 24, have a maximum flow area, but have an inaccessible place to weld the lower edge of the flat wall 24 near the wall of the housing 1;
- четырехугольные, состоящие из деталей: 1, 20, 21, 22 и 1, 21, 22, 23 или пятиугольная, состоящая из деталей 1, 21, 22, 23, 24, представляют из себя технологичные конструкции при относительно большой площади поперечного сечения направляющей трубы.- quadrangular, consisting of parts: 1, 20, 21, 22 and 1, 21, 22, 23 or pentagonal, consisting of parts 1, 21, 22, 23, 24, are technological designs with a relatively large cross-sectional area of the guide pipes.
В зависимости от формы поверхности вращения можно реализовать необходимая скорость смеси (при разной технологичности изготовления сепаратора) и осуществить центробежное первичное осаждение жидкости со шламом в направляющей трубе. Таким образом, в заявляемом решении достигается высокая эффективность разделения нефтегазовой смеси.Depending on the shape of the surface of rotation, it is possible to realize the necessary speed of the mixture (with different manufacturability of the separator) and carry out centrifugal primary sedimentation of the liquid with sludge in the guide tube. Thus, in the claimed solution, a high separation efficiency of the oil and gas mixture is achieved.
Claims (9)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010139484/05U RU101936U1 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2010139484/05U RU101936U1 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU101936U1 true RU101936U1 (en) | 2011-02-10 |
Family
ID=46309473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010139484/05U RU101936U1 (en) | 2010-09-24 | 2010-09-24 | VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU101936U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612737C2 (en) * | 2015-05-26 | 2017-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Волжский научно-исследовательский и проектный институт топливно-энергетического комплекса" (ООО "Волга НИПИТЭК") | Vertical gas and oil separator |
| RU182052U1 (en) * | 2017-12-04 | 2018-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "АГТУ" | Gas-liquid separator |
-
2010
- 2010-09-24 RU RU2010139484/05U patent/RU101936U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2612737C2 (en) * | 2015-05-26 | 2017-03-13 | Общество с ограниченной ответственностью "Волжский научно-исследовательский и проектный институт топливно-энергетического комплекса" (ООО "Волга НИПИТЭК") | Vertical gas and oil separator |
| RU182052U1 (en) * | 2017-12-04 | 2018-08-01 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Астраханский государственный технический университет" ФГБОУ ВО "АГТУ" | Gas-liquid separator |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2009070058A2 (en) | Centrifugal separator for separating liquid particles from a gas flow | |
| RU80768U1 (en) | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR | |
| RU104082U1 (en) | CENTRIFUGAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
| CN204411986U (en) | Combined separator | |
| RU2612741C1 (en) | Liquid-gas separator | |
| RU101936U1 (en) | VERTICAL OIL AND GAS SEPARATOR | |
| CN107261723B (en) | Gas filtering separator | |
| CN202860347U (en) | Agglomerate cyclone separator | |
| RU116487U1 (en) | INSTALLATION FOR SEPARATION OF AIR AND VAPORS FROM LIQUID | |
| RU48277U1 (en) | SEPARATOR | |
| RU2509886C1 (en) | Natural gas cleaning separator | |
| CN102872668B (en) | Agglomerate cyclone separator | |
| RU88985U1 (en) | CENTRIFUGAL SEPARATION ELEMENT | |
| RU2433855C1 (en) | Centrifugal gas-liquid separator | |
| RU2434669C1 (en) | Centrifugal gas liquid separator | |
| RU84737U1 (en) | GAS-LIQUID SEPARATOR | |
| RU92355U1 (en) | FUEL FILTER SEPARATOR | |
| RU2299757C2 (en) | Screen-separator | |
| RU183828U1 (en) | GAS CLEANING SEPARATOR | |
| RU2729572C1 (en) | Separator for gas cleaning | |
| RU94479U1 (en) | DIRECT SPIRAL SEPARATOR | |
| RU2729239C1 (en) | Vortex separator of compressed gas | |
| RU59435U1 (en) | CENTRIFUGAL GAS-LIQUID SEPARATOR | |
| CN209554926U (en) | A kind of water dispensing apparatus with impurity removal function | |
| RU2672420C1 (en) | Device for separation of gas-liquid mixture |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20130925 |