RU2288359C1 - Filter-separator for cleaning and coarse drying of methane gas - Google Patents

Filter-separator for cleaning and coarse drying of methane gas Download PDF

Info

Publication number
RU2288359C1
RU2288359C1 RU2005135147/03A RU2005135147A RU2288359C1 RU 2288359 C1 RU2288359 C1 RU 2288359C1 RU 2005135147/03 A RU2005135147/03 A RU 2005135147/03A RU 2005135147 A RU2005135147 A RU 2005135147A RU 2288359 C1 RU2288359 C1 RU 2288359C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
module
filter
separator according
cylindrical body
frame
Prior art date
Application number
RU2005135147/03A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Мирославович Карасевич (RU)
Александр Мирославович Карасевич
Александр Викторович Кейбал (RU)
Александр Викторович КЕЙБАЛ
Николай Миронович Сторонский (RU)
Николай Миронович Сторонский
Станислав Владимирович Баранцевич (UA)
Станислав Владимирович Баранцевич
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Газпром"(ОАО"Газпром")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Газпром"(ОАО"Газпром") filed Critical Открытое акционерное общество "Газпром"(ОАО"Газпром")
Priority to RU2005135147/03A priority Critical patent/RU2288359C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2288359C1 publication Critical patent/RU2288359C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: mining industry, in particular, ground-based equipment of wells for extracting methane from gas-yielding coal beds, possible use in composition of plant for finishing methane-coal well or preparation plant at mouth of methane-coal well for gas extracted from there.
SUBSTANCE: device includes two modules, each one of which contains cylindrical body with tangentially positioned branch pipes in its upper or lower sections. Positioned in the body are vessel for accumulating condensate, connected to output axial channel in its lower part, and filtering element with rigid perforated frame, cover and crater. In first module, filtering element is positioned on the outside of frame, cover is open in upper section, and mounted with a gap between body and filtering element. Second module is provided with tail open in lower section and a cowling mounted inside it, filtering element is positioned in it on the internal side of frame, enveloping tail with a space. Frame in first module, tail and frame in second module by their upper parts are connected to supporting bushings, mounted in upper part of body of appropriate module. Modules are interconnected mutually by means of tangentially positioned branch pipes in upper parts of their bodies. Branch pipe in lower part of body of first module is the inlet branch pipe, and branch pipe in lower part of second module - the outlet branch pipe.
EFFECT: possible simultaneous cleaning, filtering and coarse drying of gas immediately at well mouth.
11 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к наземному оборудованию скважин для добычи метана из газоносных угольных пластов, и может быть использовано в составе установки для освоения метаноугольной скважины или установки подготовки на устье метаноугольной скважины добываемого из нее газа.The invention relates to the mining industry, in particular to ground-based equipment for wells for methane extraction from gas-bearing coal seams, and can be used as part of a plant for developing a methane-gas well or a unit for preparing gas extracted from it at the mouth of a methane-well.

Известен роторный сепаратор-каплеулавливатель, содержащий цилиндрический корпус с тангенциально расположенными патрубками в его верхней и нижней частях, емкость-накопитель конденсата, размещенную в цилиндрическом корпусе, сообщенную с выходным осевым каналом в его нижней части, причем тангенциально расположенный патрубок в нижней части является входным, а в верхней части - выходным (Роторный сепаратор-каплеулавливатель, ОАО "ТатНИИнефтемаш", проспект ОАО "ТАТНЕФТЬ" Товары, услуги, технологии, РТ, г.Казань, 2000, с.17).Known rotary separator drop collector containing a cylindrical body with tangentially arranged nozzles in its upper and lower parts, a condensate storage tank located in a cylindrical body, in communication with the output axial channel in its lower part, and the tangentially located nozzle in the lower part is the input, and in the upper part - the output (Rotary separator-drop catcher, OAO TatNIIneftemash, prospectus OAO TATNEFT Products, services, technologies, RT, Kazan, 2000, p.17).

Этот известный сепаратор предназначен для очистки газа от капельной жидкости с целью уменьшения потерь нефти и промышленных газов, а также воздуха - от вредных примесей с целью защиты окружающей среды в нефтегазодобывающей, химической и нефтехимической отраслях промышленности, но не предназначен для использования в составе установки для освоения метаноугольной скважины или установки подготовки на устье метаноугольной скважины добываемого из нее газа.This well-known separator is designed to purify gas from a dropping liquid in order to reduce losses of oil and industrial gases, as well as air - from harmful impurities in order to protect the environment in the oil and gas, chemical and petrochemical industries, but is not intended to be used as part of an installation for development a methane-coal well or a training facility at the mouth of a methane-gas well extracted gas from it.

Известен сепаратор для очистки газа, предназначенный для улавливания мелкодисперсных жидких и твердых частиц из газового потока в поле центробежных сил (RU 2221625, опубл. 20.01.2004). Этот известный сепаратор содержит цилиндрический корпус с патрубком в его верхней части, который в совокупности с дефлектором, по сути, формирует тангенциальный ввод направляемой на очистку в цилиндрический корпус сепаратора газожидкостной смеси. Цилиндрический корпус имеет крышку и днище. Емкость-накопитель конденсата размещена в цилиндрическом корпусе, сообщена с выходным осевым каналом в его нижней части. Открытый сверху кожух установлен с зазором между внутренней стенкой цилиндрического корпуса. Имеются завихрители. Крышка и днище цилиндрического корпуса выполнены с осевыми каналами, приспособлены для взаимодействия с трубопроводной арматурой и имеют присоединительные места.Known separator for gas purification, designed to capture fine liquid and solid particles from a gas stream in the field of centrifugal forces (RU 2221625, publ. 20.01.2004). This known separator comprises a cylindrical body with a nozzle in its upper part, which together with the deflector, in essence, forms the tangential input of the gas-liquid mixture directed for cleaning into the cylindrical body of the separator. The cylindrical body has a cover and a bottom. The condensate storage tank is placed in a cylindrical housing, in communication with the output axial channel in its lower part. The casing open from above is installed with a gap between the inner wall of the cylindrical body. There are swirls. The cover and bottom of the cylindrical body are made with axial channels, adapted to interact with pipe fittings and have connecting places.

Недостатком известного сепаратора является отсутствие фильтрующих элементов, что не позволяет производить тонкую очистку газа от механических примесей. Другим недостатком является сложность конструкции, обусловленная наличием сепарационного пакета, включающего большое количество элементов сложной пространственной формы.A disadvantage of the known separator is the lack of filter elements, which does not allow fine gas purification from mechanical impurities. Another disadvantage is the complexity of the design, due to the presence of a separation package, including a large number of elements of complex spatial shapes.

Известен сепаратор, предназначенный для осаждения полидисперсных жидких частиц из газового потока в центробежном поле (SU 1066629, опубл. 15.01.1984), включающий цилиндрический корпус с тангенциально расположенным входным патрубком в его нижней части, с крышкой и днищем, емкость-накопитель конденсата, размещенную в цилиндрическом корпусе, сообщенную с выходным осевым каналом в его нижней части, кожух, установленный в цилиндрическом корпусе и связанный воронкой с его днищем. Имеются завихрители, выполненные в виде направляющего аппарата с лопатками. Крышка и днище цилиндрического корпуса выполнены с осевыми каналами, приспособлены для взаимодействия с трубопроводной арматурой и имеют присоединительные места.A known separator designed for the deposition of polydisperse liquid particles from a gas stream in a centrifugal field (SU 1066629, publ. 15.01.1984), including a cylindrical body with a tangentially located inlet pipe in its lower part, with a lid and a bottom, a condensate storage tank placed in a cylindrical body, in communication with the output axial channel in its lower part, a casing mounted in a cylindrical body and connected by a funnel to its bottom. There are swirls made in the form of a guide vane with blades. The cover and bottom of the cylindrical body are made with axial channels, adapted to interact with pipe fittings and have connecting places.

Недостатком известного сепаратора является отсутствие фильтрующих элементов, что не позволяет производить очистку газа от механических примесей. Другим недостатком является сложность конструкции, обусловленная наличием многоярусного сепарационного узла, включающего большое количество элементов и приводящего к увеличению габарита сепаратора по высоте.A disadvantage of the known separator is the lack of filter elements, which does not allow gas purification from mechanical impurities. Another disadvantage is the design complexity due to the presence of a multi-tier separation unit, including a large number of elements and leading to an increase in the height of the separator.

Задачей изобретения является получение технического результата, выражающегося в обеспечении возможности эффективной одновременной очистки, фильтрации и предварительной осушки газа непосредственно на устье метаноугольной скважины.The objective of the invention is to obtain a technical result, expressed in providing the possibility of effective simultaneous cleaning, filtering and preliminary drying of gas directly at the mouth of a methane-gas well.

Технический результат достигается тем, что согласно изобретению фильтр-сепаратор для очистки и предварительной осушки газа включает два модуля, каждый из которых содержит цилиндрический корпус с тангенциально расположенными патрубками в его верхней и нижней частях, емкость-накопитель конденсата, размещенную в цилиндрическом корпусе, сообщенную с выходным осевым каналом в его нижней части, фильтрующий элемент с жестким перфорированным каркасом, кожух и воронку, при этом в первом модуле фильтрующий элемент размещен с наружной стороны жесткого перфорированного каркаса, кожух открыт сверху, установлен с зазором между цилиндрическим корпусом и фильтрующим элементом, второй модуль снабжен открытым снизу хвостовиком и установленным внутри него обтекателем, фильтрующий элемент в нем размещен с внутренней стороны жесткого перфорированного каркаса, охватывающего с зазором хвостовик, причем жесткий перфорированный каркас в первом модуле, хвостовик и жесткий перфорированный каркас во втором модуле своими верхними частями связаны с опорными втулками, установленными в верхней части цилиндрического корпуса соответствующего модуля, а модули соединены между собой упомянутыми тангенциально расположенными патрубками в верхних частях их цилиндрических корпусов, при этом тангенциально расположенный патрубок в нижней части цилиндрического корпуса первого модуля является входным, а в нижней части цилиндрического корпуса второго - выходным.The technical result is achieved by the fact that, according to the invention, the filter separator for cleaning and preliminary drying of gas includes two modules, each of which contains a cylindrical body with tangentially arranged nozzles in its upper and lower parts, a condensate storage tank located in the cylindrical body, in communication with output axial channel in its lower part, a filter element with a rigid perforated frame, a casing and a funnel, while in the first module the filter element is placed on the outside w a rigid perforated frame, the casing is open at the top, installed with a gap between the cylindrical body and the filter element, the second module is equipped with an open bottom shank and a cowl installed inside it, the filter element is placed on the inside of the rigid perforated frame covering the shank with the gap, and the hard perforated the frame in the first module, the shank and the rigid perforated frame in the second module with its upper parts are connected with the support bushings installed in the top s part of the cylindrical body of the module, and the modules are interconnected by said nozzles arranged tangentially in the upper parts of their cylindrical bodies, the nozzle disposed tangentially in the bottom portion of the cylindrical body of the first module is the input, and in the lower part of the cylindrical body of the second - output.

В одном из конкретных воплощений емкость-накопитель конденсата снабжена клапаном поплавкового типа, размещенным в выходном осевом канале, при этом клапан поплавкового типа может быть выполнен в виде взаимодействующей с седлом иглы-пробки, связанной с поплавковыми камерами и установленной на направляющей, закрепленной на заглушке жесткого каркаса первого модуля и на направляющей, закрепленной на обтекателе второго модуля.In one specific embodiment, the condensate storage tank is equipped with a float type valve located in the axial outlet channel, while the float type valve can be made in the form of a plug-needle interacting with the seat, connected to the float chambers and mounted on a guide fixed to the hard plug the frame of the first module and on the guide mounted on the fairing of the second module.

Способствует достижению технического результата снабжение фильтра-сепаратора завихрителями, один из которых установлен в зазоре между верхней частью открытого сверху кожуха и опорной втулкой первого модуля, а другой - в зазоре между нижней частью открытого снизу хвостовика и обтекателем второго модуля. При этом завихритель в первом модуле закреплен на внутренней поверхности открытого сверху кожуха или на наружной поверхности опорной втулки, а во втором - на внутренней поверхности открытого снизу хвостовика или на наружной поверхности обтекателя. В конкретном виде завихритель может быть выполнен в виде направляющего аппарата с лопатками.Contributing to the achievement of the technical result is the supply of the filter separator with swirls, one of which is installed in the gap between the upper part of the casing open from above and the support sleeve of the first module, and the other in the gap between the lower part of the shank open from the bottom and the cowl of the second module. In this case, the swirl in the first module is fixed on the inner surface of the casing open from above or on the outer surface of the support sleeve, and in the second one - on the inner surface of the shank open from below or on the outer surface of the fairing. In a specific form, the swirl can be made in the form of a guide apparatus with blades.

В частном случае цилиндрический корпус модуля имеет крышку и днище с осевыми каналами и присоединительными местами, приспособленными для взаимодействия с ответными элементами, например, при помощи резьбовых шпилек. Кожух в первом модуле связан воронкой с днищем, а во втором - также воронкой с днищем и дополнительно с жестким перфорированным каркасом.In the particular case, the cylindrical housing of the module has a cover and a bottom with axial channels and connecting points adapted to interact with mating elements, for example, using threaded rods. The casing in the first module is connected by a funnel to the bottom, and in the second - also by a funnel with a bottom and additionally with a rigid perforated frame.

Способствует получению технического результата то, что фильтрующие элементы выполнены сменными из материала на основе фторопласта с тонкостью фильтрации 40, 20, 5 или 1 мкм.It helps to obtain a technical result that the filter elements are made replaceable of a material based on fluoroplastic with a filter fineness of 40, 20, 5 or 1 μm.

На фиг.1 показан фильтр-сепаратор, продольный разрез; на фиг.2 - то же с клапаном поплавкового типа в емкости-накопителе конденсата.Figure 1 shows a filter separator, a longitudinal section; figure 2 is the same with the float type valve in the condensate storage tank.

Фильтр-сепаратор включает два модуля (I-модуль и II-модуль), каждый из которых содержит цилиндрический корпус 1 с тангенциально расположенными патрубками 2, 3 в его верхней части и в нижней части соответственно. В нижней части цилиндрического корпуса 1 имеется выходной осевой канал 4. Емкость-накопитель 5 конденсата размещена в цилиндрическом корпусе 1 и сообщена с его выходным осевым каналом 4.The filter separator includes two modules (I-module and II-module), each of which contains a cylindrical housing 1 with tangentially located nozzles 2, 3 in its upper part and in the lower part, respectively. In the lower part of the cylindrical body 1 there is an output axial channel 4. The condensate storage tank 5 is placed in the cylindrical body 1 and is in communication with its output axial channel 4.

В первом модуле фильтрующий элемент 6 размещен с наружной стороны жесткого перфорированного каркаса 7. Между цилиндрическим корпусом 1 и фильтрующим элементом 6, с зазором между ними, установлен открытый сверху кожух 8. Второй модуль снабжен открытым снизу хвостовиком 9 и установленным внутри него обтекателем 10. Во втором модуле фильтрующий элемент 11 размещен с внутренней стороны жесткого перфорированного каркаса 12, охватывающего с зазором хвостовик 9. Жесткий перфорированный каркас 7 в первом модуле, а также хвостовик 9 и жесткий перфорированный каркас 12 во втором модуле своими верхними частями связаны соответственно с опорными втулками 13 и 14, установленными в верхних частях цилиндрических корпусов 1 первого и второго модулей. Указанные модули соединены между собой тангенциально расположенными патрубками 2 в верхних частях их цилиндрических корпусов. Тангенциально расположенный патрубок 3 в нижней части первого модуля является входным, а в нижней части второго модуля - выходным.In the first module, the filter element 6 is placed on the outside of the rigid perforated frame 7. Between the cylindrical body 1 and the filter element 6, with a gap between them, a casing 8 is open at the top. The second module is equipped with a shank 9 open from the bottom and a fairing 10 installed inside it. the second module, the filter element 11 is placed on the inside of the rigid perforated frame 12, covering the shank 9 with a gap. The rigid perforated frame 7 in the first module, as well as the shank 9 and the hard perforated anny frame 12 in the second module are connected at their upper portions, respectively, with bearing sleeves 13 and 14 installed in the upper parts of the cylindrical bodies 1 of the first and second modules. These modules are interconnected by tangentially arranged nozzles 2 in the upper parts of their cylindrical bodies. The tangentially located pipe 3 in the lower part of the first module is input, and in the lower part of the second module is output.

Емкость-накопитель конденсата 5 может быть снабжена клапаном поплавкового типа, размещенным в выходном осевом канале 4. Клапан поплавкового типа может быть выполнен в виде взаимодействующей с его седлом иглы-пробки 15, связанной с поплавковыми камерами 16 и установленной на направляющей 17, которая закреплена на заглушке 18 жесткого перфорированного каркаса 9 первого модуля и на направляющей 21, закрепленной на обтекателе 10 второго модуля.The condensate storage tank 5 may be equipped with a float-type valve located in the axial outlet channel 4. The float-type valve may be made in the form of a plug needle 15 interacting with its seat, connected to the float chambers 16 and mounted on a guide 17, which is mounted on the plug 18 of the rigid perforated frame 9 of the first module and on the guide 21 mounted on the fairing 10 of the second module.

Фильтр-сепаратор имеет завихрители 22 и 23, один из которых (завихритель 22) установлен в зазоре между верхней частью открытого сверху кожуха 8 и опорной втулкой 13 первого модуля, а другой (завихритель 23) - в зазоре между нижней частью открытого снизу хвостовика 9 и обтекателем 10 второго модуля. Завихритель 22 закреплен на внутренней поверхности открытого сверху кожуха 8. В другом случае он может быть закреплен на наружной поверхности опорной втулки 13. Завихритель 23 закреплен на внутренней поверхности открытого снизу хвостовика 9 или в другом случае - на наружной поверхности обтекателя 10. В том и другом случае обтекатель 10 отцентрирован относительно хвостовика 9 и может быть связан с ним либо завихрителем 23, либо центраторами (не показаны). Возможен вариант закрепления обтекателя 10 на опорной втулке 14. В конкретном случае завихрители 22 и 23 могут быть выполнены, например, в виде направляющего аппарата с лопатками.The filter separator has swirls 22 and 23, one of which (swirl 22) is installed in the gap between the upper part of the casing 8 open at the top and the support sleeve 13 of the first module, and the other (swirl 23) is installed in the gap between the lower part of the shank 9 open from the bottom and fairing 10 of the second module. The swirl 22 is fixed on the inner surface of the casing 8 open at the top. In another case, it can be fixed on the outer surface of the support sleeve 13. The swirl 23 is fixed on the inner surface of the open bottom of the shank 9, or in the other case, on the outer surface of the fairing 10. In both In this case, the fairing 10 is centered relative to the shank 9 and can be connected with it either by a swirler 23 or centralizers (not shown). A variant of fixing the fairing 10 on the support sleeve 14. In the specific case, the swirls 22 and 23 can be made, for example, in the form of a guide apparatus with blades.

В примере цилиндрический корпус 1 каждого из модулей имеет крышку 24 и днище 25 с осевыми каналами и присоединительными местами, приспособленными для взаимодействия с ответными присоединительными элементами, например, кранов при помощи резьбовых шпилек. При наличии крышки 24 обтекатель 10 может быть закреплен на ней (не показано). Кожух 8 в первом модуле связан с днищем 25 воронкой 26 и образует емкость-накопитель 5, а во втором - емкость-накопитель 5 образована также кожухом 8, связанным с днищем 25 воронкой 26, но при этом кожух 8 связан дополнительно с жестким перфорированным каркасом 12. Осевой канал в крышке 24 предназначен для связи с пробоотборником или манометром и в их отсутствие перекрыт пробкой или краном (не показаны). Днище 25 связано с опорой 27, служащей основанием фильтра-сепаратора.In the example, the cylindrical body 1 of each of the modules has a cover 24 and a bottom 25 with axial channels and connecting points adapted to interact with mating connecting elements, for example, taps using threaded rods. If there is a cover 24, the cowl 10 can be mounted on it (not shown). The casing 8 in the first module is connected to the bottom 25 by a funnel 26 and forms a storage tank 5, and in the second, the storage tank 5 is also formed by a casing 8 connected to the bottom 25 by a funnel 26, but the casing 8 is additionally connected with a rigid perforated frame 12 The axial channel in the cover 24 is designed to communicate with the sampler or pressure gauge and in their absence is blocked by a plug or tap (not shown). The bottom 25 is connected to the support 27, which serves as the basis of the filter separator.

Фильтрующие элементы выполнены сменными из материала на основе фторопласта с тонкостью фильтрации 40, 20, 5 или 1 мкм. Все патрубки модулей оснащены присоединительными фланцами.The filter elements are made replaceable from a material based on fluoroplastic with a filter fineness of 40, 20, 5 or 1 μm. All branch pipes of the modules are equipped with connecting flanges.

Фильтр-сепаратор работает следующим образом.The filter separator operates as follows.

В процессе освоения или эксплуатации метаноугольной скважины поступающий на поверхность низконапорный газ в виде потока влажного газа с механическими примесями направляется в фильтр-сепаратор установки для освоения метаноугольной скважины или установки подготовки на устье метаноугольной скважины добываемого из нее газа с давлением обычно до 0,6 МПа. Поток газа подводят к входному патрубку 3, тангенциально расположенному в нижней части цилиндрического корпуса 1 первого модуля.In the process of developing or operating a methane-gas well, the low-pressure gas entering the surface in the form of a stream of wet gas with mechanical impurities is sent to the filter separator of the installation for developing a methane-gas well or installation for preparing gas extracted from it with a pressure of usually up to 0.6 MPa at the mouth of a methane-well. The gas flow is led to the inlet pipe 3, tangentially located in the lower part of the cylindrical housing 1 of the first module.

Внутри цилиндрического корпуса 1 первого модуля фильтра-сепаратора поток газа закручивается и поднимается по зазору между цилиндрическим корпусом 1 и емкостью-накопителем 5 конденсата до завихрителя 22, расположенного над фильтрующим элементом 6. При этом поток газа дополнительно обогревает емкость-накопитель 5 конденсата. Поток газа, получивший в завихрителе 22 дополнительное тангенциальное ускорение, проходит через фильтрующий элемент 6 и жесткий внутренний перфорированный каркас 7.Inside the cylindrical housing 1 of the first filter separator module, the gas flow swirls and rises in the gap between the cylindrical housing 1 and the condensate storage tank 5 to the swirl 22 located above the filter element 6. In this case, the gas flow further heats the condensate storage tank 5. The gas flow, which received an additional tangential acceleration in the swirl 22, passes through the filter element 6 and a rigid inner perforated frame 7.

Отделенный на фильтрующем элементе 6 конденсат, т.е. пластовая вода с механическими примесями, стекает в емкость-накопитель 5 конденсата. Газ, освобожденный от капельной жидкости, но еще достаточно влажный, выходит из первого модуля и через тангенциально расположенные и сообщенные между собой патрубки 2 попадает внутрь второго модуля. Получив тангенциальное ускорение на входе в цилиндрический корпус 1 второго модуля, поток газа перемещается вниз по кольцевому зазору между хвостовиком 9 и обтекателем 10, направляясь на завихритель 23, при этом происходит повторное отделение капельной жидкости от газа. Жидкость направляется в емкость-накопитель 5 конденсата и далее через воронку 26 выводится через выходной осевой канал 4, а газ поднимается вверх и проходит через фильтрующий элемент 11 и жесткий перфорированный каркас 12. После этого газ, в значительной степени очищенный от парообразной воды, т.е. частично осушенный, по кольцевому зазору между цилиндрическим корпусом 1 и емкостью-накопителем 5 конденсата направляется в выходной патрубок 3 и далее в линию очищенного газа (выкидной трубопровод).Condensate separated on the filter element 6, i.e. formation water with mechanical impurities flows into the condensate storage tank 5. Gas freed from the dropping liquid, but still quite moist, exits the first module and, through the tangentially located and interconnected nozzles 2, enters the second module. Having received tangential acceleration at the entrance to the cylindrical housing 1 of the second module, the gas flow moves down the annular gap between the shank 9 and the fairing 10, heading to the swirler 23, while the dropping liquid is again separated from the gas. The liquid is sent to the condensate storage tank 5 and then through the funnel 26 is discharged through the axial output channel 4, and the gas rises and passes through the filter element 11 and the rigid perforated frame 12. After that, the gas is substantially purified from vaporous water, i.e. e. partially drained, along the annular gap between the cylindrical body 1 and the condensate storage tank 5, it is sent to the outlet pipe 3 and then to the purified gas line (flow line).

В случае если емкость-накопитель 5 конденсата снабжена клапаном поплавкового типа, то выходной осевой канал 4 в емкости-накопителе 5 конденсата, где он скапливается, перекрывается с помощью иглы-пробки 15. Избыточное давление газа, находящегося внутри модуля, способствует прижатию иглы-пробки 15 к седлу клапана. Две металлические поплавковые камеры, связанные с иглой-пробкой 15, всплывают при заполнении емкости-накопителя 5 жидкостью и приподнимают иглу-пробку 15. Происходит открытие осевого канала 4 и сброс жидкости из емкости-накопителя 5 конденсата.If the condensate storage tank 5 is equipped with a float type valve, then the axial output channel 4 in the condensate storage tank 5, where it accumulates, is blocked by the plug needle 15. The overpressure of the gas inside the module contributes to the pressing of the plug plug 15 to the valve seat. Two metal float chambers connected with the stopper needle 15, float when filling the storage tank 5 with liquid and raise the stopper needle 15. The axial channel 4 is opened and the liquid is discharged from the condensate storage tank 5.

Использование изобретения позволяет осуществить одновременную эффективную очистку, фильтрацию и предварительную осушку газа непосредственно на устье метаноугольной скважины.The use of the invention allows for simultaneous effective cleaning, filtering and preliminary drying of gas directly at the mouth of a methane-gas well.

Claims (11)

1. Фильтр-сепаратор для очистки и предварительной осушки газа, включающий два модуля, каждый из которых содержит цилиндрический корпус с тангенциально расположенными патрубками в его верхней и в нижней частях, емкость-накопитель конденсата, размещенную в цилиндрическом корпусе, сообщенную с выходным осевым каналом в его нижней части, фильтрующий элемент с жестким перфорированным каркасом, кожух и воронку, при этом в первом модуле фильтрующий элемент размещен с наружной стороны жесткого перфорированного каркаса, кожух открыт сверху, установлен с зазором между цилиндрическим корпусом и фильтрующим элементом, второй модуль снабжен открытым снизу хвостовиком и установленным внутри него обтекателем, фильтрующий элемент в нем размещен с внутренней стороны жесткого перфорированного каркаса, охватывающего с зазором хвостовик, причем жесткий перфорированный каркас в первом модуле, хвостовик и жесткий перфорированный каркас во втором модуле своими верхними частями связаны с опорными втулками, установленными в верхней части цилиндрического корпуса соответствующего модуля, а модули соединены между собой упомянутыми тангенциально расположенными патрубками в верхних частях их цилиндрических корпусов, при этом тангенциально расположенный патрубок в нижней части цилиндрического корпуса первого модуля является входным, а в нижней части цилиндрического корпуса второго - выходным.1. A filter separator for cleaning and preliminary drying of gas, comprising two modules, each of which contains a cylindrical body with tangentially located nozzles in its upper and lower parts, a condensate storage tank located in a cylindrical body, in communication with the output axial channel in its lower part, a filter element with a rigid perforated frame, a casing and a funnel, while in the first module the filter element is placed on the outside of the rigid perforated frame, the casing is open from above, mouth updated with a gap between the cylindrical body and the filter element, the second module is equipped with a shank open from the bottom and a cowl installed inside it, the filter element is placed on the inside of the rigid perforated frame covering the shank with the gap, and the rigid perforated frame in the first module, the shank and the rigid the perforated frame in the second module with its upper parts connected with supporting sleeves mounted in the upper part of the cylindrical body of the corresponding module, and the modules are interconnected by the above tangentially arranged nozzles in the upper parts of their cylindrical bodies, while the tangentially located nozzle in the lower part of the cylindrical body of the first module is input, and in the lower part of the cylindrical body of the second is output. 2. Фильтр-сепаратор по п.1, отличающийся тем, что емкость-накопитель конденсата снабжена клапаном поплавкового типа, размещенным в выходном осевом канале.2. The filter separator according to claim 1, characterized in that the condensate storage tank is equipped with a float valve located in the output axial channel. 3. Фильтр-сепаратор по п.2, отличающийся тем, что клапан поплавкового типа выполнен в виде взаимодействующей с седлом иглы-пробки, связанной с поплавковыми камерами и установленной на направляющей, закрепленной на заглушке жесткого каркаса первого модуля, и на направляющей, закрепленной на отражателе второго модуля.3. The filter separator according to claim 2, characterized in that the float-type valve is made in the form of a plug-needle interacting with the seat, connected to the float chambers and mounted on a guide fixed to the plug of the rigid frame of the first module, and on a guide fixed to reflector of the second module. 4. Фильтр-сепаратор по п.1, отличающийся тем, что он снабжен завихрителями, один из которых установлен в зазоре между верхней частью открытого сверху кожуха и опорной втулкой первого модуля, а другой в зазоре между нижней частью открытого снизу хвостовика и обтекателем второго модуля.4. The filter separator according to claim 1, characterized in that it is equipped with swirlers, one of which is installed in the gap between the upper part of the casing open from above and the support sleeve of the first module, and the other in the gap between the lower part of the shank open from the bottom and the cowl of the second module . 5. Фильтр-сепаратор по п.4, отличающийся тем, что завихритель в первом модуле закреплен на внутренней поверхности открытого сверху кожуха или на наружной поверхности опорной втулки, а во втором - на внутренней поверхности открытого снизу хвостовика или на наружной поверхности обтекателя.5. The filter separator according to claim 4, characterized in that the swirl in the first module is mounted on the inner surface of the casing open from above or on the outer surface of the support sleeve, and in the second - on the inner surface of the shank open from the bottom or on the outer surface of the fairing. 6. Фильтр-сепаратор по п.4 или 5, отличающийся тем, что завихритель выполнен в виде направляющего аппарата с лопатками.6. The filter separator according to claim 4 or 5, characterized in that the swirl is made in the form of a guide apparatus with blades. 7. Фильтр-сепаратор по п.1, отличающийся тем, что цилиндрический корпус модуля имеет крышку и днище с осевыми каналами и присоединительными местами, приспособленными для взаимодействия с ответными элементами, например, при помощи резьбовых шпилек.7. The filter separator according to claim 1, characterized in that the cylindrical housing of the module has a cover and a bottom with axial channels and connecting points adapted to interact with mating elements, for example, using threaded rods. 8. Фильтр-сепаратор по п.7, отличающийся тем, что кожух в первом модуле связан с днищем воронкой, а во втором - также воронкой и дополнительно - с жестким перфорированным каркасом.8. The filter separator according to claim 7, characterized in that the casing in the first module is connected to the bottom of the funnel, and in the second to the funnel and additionally to a rigid perforated frame. 9. Фильтр-сепаратор по п.1, отличающийся тем, что фильтрующие элементы выполнены сменными.9. The filter separator according to claim 1, characterized in that the filter elements are replaceable. 10. Фильтр-сепаратор по п.9, отличающийся тем, что фильтрующие элементы выполнены из материала на основе фторопласта.10. The filter separator according to claim 9, characterized in that the filter elements are made of a material based on fluoroplastic. 11. Фильтр-сепаратор по п.10, отличающийся тем, что тонкость фильтрации фильтрующих элементов составляет 40, 20, 5 или 1 мкм.11. The filter separator according to claim 10, characterized in that the fineness of filtering the filter elements is 40, 20, 5 or 1 μm.
RU2005135147/03A 2005-11-14 2005-11-14 Filter-separator for cleaning and coarse drying of methane gas RU2288359C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005135147/03A RU2288359C1 (en) 2005-11-14 2005-11-14 Filter-separator for cleaning and coarse drying of methane gas

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005135147/03A RU2288359C1 (en) 2005-11-14 2005-11-14 Filter-separator for cleaning and coarse drying of methane gas

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2288359C1 true RU2288359C1 (en) 2006-11-27

Family

ID=37664458

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005135147/03A RU2288359C1 (en) 2005-11-14 2005-11-14 Filter-separator for cleaning and coarse drying of methane gas

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288359C1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102536301A (en) * 2010-12-10 2012-07-04 平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司 Protective layer exploitation and gas pumping-exhaust management system and using method thereof
RU2668867C1 (en) * 2017-05-03 2018-10-03 Александр Алексеевич Васильев Filter
CN112282834A (en) * 2020-10-29 2021-01-29 吕梁学院 Self-discharging type sealing extraction device for high-gas-concentration area

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102536301A (en) * 2010-12-10 2012-07-04 平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司 Protective layer exploitation and gas pumping-exhaust management system and using method thereof
CN102536301B (en) * 2010-12-10 2013-02-13 平安煤矿瓦斯治理国家工程研究中心有限责任公司 Protective layer exploitation and gas pumping-exhaust management system and using method thereof
RU2668867C1 (en) * 2017-05-03 2018-10-03 Александр Алексеевич Васильев Filter
CN112282834A (en) * 2020-10-29 2021-01-29 吕梁学院 Self-discharging type sealing extraction device for high-gas-concentration area
CN112282834B (en) * 2020-10-29 2022-04-26 吕梁学院 Self-discharging type sealing extraction device for high-gas-concentration area

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101330955B (en) A separator tank for separation of fluid comprising water, oil and gas, use of such a tank, and a method for separating a fluid including water, oil, and gas
US3386230A (en) Liquid and gas separator
US8080080B2 (en) Multi-stage apparatus for separating liquid droplets from gases
CN102725070B (en) Separating device with primary gravitation separator followed by centrifugal separator
CN103161629B (en) The fuel filter of internal combustion engine and the filter element of fuel filter
CN201329224Y (en) Oil-water separating buffer tank
MY149876A (en) A well fluid separator tank for separation of fluid comprising water, oil and gas, use of such a tank, and a method for separating a well fluid including water, oil, and gas.
US10561966B2 (en) Device for treating fluid mixtures
CA2419217A1 (en) Separators for three-phase or two-phase fluid mixtures realized with a centrifugal device designed for the separation of the gas from the liquid mixture
US20100146916A1 (en) Filter Apparatus
US2756837A (en) Liquid and gas separator
RU2288359C1 (en) Filter-separator for cleaning and coarse drying of methane gas
CA3030856A1 (en) Separation vessel with enhanced particulate removal
RU2357787C2 (en) Device for transported gas cleaning (versions)
CN113431549A (en) Automatic liquid-discharging sand-removing separator
RU2311945C1 (en) Centrifugal gas-and-liquid separator
JP5774327B2 (en) Gas-liquid separator
JP2013128894A (en) Gas-liquid separator
RU2287682C1 (en) Separator for cleaning low-force gas, extracted from methane-coal well
CN204552725U (en) The efficient oil, gas, water and sand four-phase separator of a kind of oil gas field
RU2509886C1 (en) Natural gas cleaning separator
RU48277U1 (en) SEPARATOR
RU2659988C1 (en) Gas-dynamic vortex separator (options)
JP5649919B2 (en) Gas-liquid separator
RU2510289C1 (en) Natural gas separator

Legal Events

Date Code Title Description
PC4A Invention patent assignment

Effective date: 20100615