RU2346780C1 - Способ изготовления многожильных витых пружин - Google Patents
Способ изготовления многожильных витых пружин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2346780C1 RU2346780C1 RU2007121008/02A RU2007121008A RU2346780C1 RU 2346780 C1 RU2346780 C1 RU 2346780C1 RU 2007121008/02 A RU2007121008/02 A RU 2007121008/02A RU 2007121008 A RU2007121008 A RU 2007121008A RU 2346780 C1 RU2346780 C1 RU 2346780C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- springs
- wire
- spring
- mandrel
- winding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
- Springs (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области изготовления многожильных пружин с заданными характеристиками из обычной, шлифованной или патентированной проволоки и может быть использовано в машиностроении. Способ включает свивку из проволоки троса и навивку его на оправку с одновременным скручиванием и растяжением проволоки на одной операции, отрезку пружины заданной длины, заварку жил, термообработку, замер геометрических и силовых параметров и нанесение защитного покрытия. При этом используют шлифованную или патентированную проволоку и производят ее высокотемпературную термомеханическую обработку перед свивкой троса и навивкой его на оправку. Повышается стойкость пружин и уменьшаются отклонения ее по высоте. 3 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к области изготовления многожильных витых пружин в машиностроении из проволоки.
Известен способ изготовления многожильных витых пружин по пат. RU № 2186652 С1, включающий в себя скручивание и растяжение проволоки, свивку троса и навивку его на оправку на одной операции с одновременным скручиванием и растяжением проволоки. Навитая пружина заданной длины отрезается и направляется для заварки жил, термообработки, замера геометрических и силовых параметров, нанесения защитного покрытия. Данный способ позволяет повысить производительность изготовления пружин относительно способа раздельного [6] изготовления троса и навивки его на оправку.
Однако изготовленные такими способами многожильные пружины при работе в условиях высоких температур теряют высоту и силовые параметры, несмотря на заневоливание сжатием пружин силой максимальной деформации F3 на 6÷48 ч.
Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в создании способа, позволяющего изготавливать пружины повышенной прочности с точными и стабильными во времени упругими характеристиками при работе пружин в условиях высоких температур.
Технический результат достигается за счет наличия новых операций технологического процесса и новой их последовательности, а именно: сущность изобретения заключается в том, что способ изготовления пружин, включающий в себя свивку из проволоки троса и навивку его на оправку с одновременным скручиванием и растяжением проволоки на одной операции, отрезку пружины заданной длины, заварку жил, термообработку, замер геометрических и силовых параметров и нанесение защитного покрытия, отличается тем, что используют шлифованную или патентированную проволоку и производят ее высокотемпературную термомеханическую обработку перед свивкой троса и навивкой его на оправку. После термообработки производят прессовку пружины осевой нагрузкой, превышающей F3 в пределах до 300F3, обеспечивающей минимально допустимую осадку пружины в изделии. Производят повторную прессовку нагрузкой, увеличенной пропорционально отношению требуемой осадки к осадке от приложения первой нагрузки [2]. Нагрузки могут прикладывать вибрационно [3].
Известно, что существующие способы изготовления пружин с применением высокотемпературной термомеханической обработки существенно повышают их стойкость в условиях высоких температур [7], а прессовка увеличивает стойкость пружин при работе с контактом витков [6].
Способ осуществляют следующим образом. Производят высокотемпературную термомеханическую обработку шлифованной или патентированной проволоки, затем в устройство [4] устанавливают заправленные проволокой катушки по числу жил пружины, закрепляют концы проволок (жил) к оправке для навивки пружины. Включают устройство, посредством которого происходит навивка пружины заданной длины. Навитую пружину отрезают, производят заварку концов жил и термообработку. Производят прессовку пружины осевой нагрузкой, превышающей F3 в пределах до 300F3. Производят повторную прессовку нагрузкой, увеличенной пропорционально отношению требуемой осадки к осадке от приложения первой нагрузки. Нагрузки могут прикладывать вибрационно. При достижении заданной высоты пружины повторная прессовка не обязательна. Замеряют геометрические и силовые параметры пружины и наносят защитное покрытие, производят консервацию и упаковку.
При осуществлении предложенного способа изготовления многожильных пружин повышается их стойкость при работе в условиях высоких температур и контакта витков.
Для осуществления навивки пружины можно использовать «Устройство для изготовления многожильных витых пружин» по пат. RU № 2210455 С1 [4]; для прессовки пружины можно использовать «Устройство для контактного заневоливания пружин» по пат. RU № 2251036 С1 [5]. Описание их работы представлено в названных патентах.
Примечание: под термообработкой пружины подразумевается закалка с последующим отпуском в соответствии с режимами, принятыми для определенной марки пружинных сталей. Для патентированной проволоки обычно применяют только отпуск [7].
Ссылочные материалы
1. Патент RU № 2186652 С1, М.кл. B21F 35/00, 7/00, 01.08.2001.
2. А.c. СССР 554915, М.кл. B21F 35/00, 10.07.1975.
3. А.с. СССР 580474, М.кл. G01M 13/00, B21F 35/00, 19.07.1976.
4. Патент RU № 2210455 С1, М.кл. B21F 35/00, 29.07.2002.
5. Патент RU № 2251036 С1, М.кл. F16F 1/04, B21F 35/00 / 14.10.2003.
6. Землянушнова Н.Ю., Тебенко Ю.М. Повышение качества пружин. Ставрополь: СевКавГТУ, 2001, 93 с.
7. Рахштадт А.Г. Пружинные стали и сплавы. М.: Металлургия, 1982, 400 с.
Claims (4)
1. Способ изготовления многожильных пружин, включающий свивку из проволоки троса и навивку его на оправку с одновременным скручиванием и растяжением проволоки на одной операции, отрезку пружины требуемой длины, заварку жил, термообработку, замер геометрических и силовых параметров и нанесение защитного покрытия, отличающийся тем, что используют шлифованную или патентированную проволоку и производят ее высокотемпературную термомеханическую обработку перед свивкой троса и навивкой его на оправку для повышения стойкости пружин и уменьшения отклонений по высоте.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после термообработки производят прессовку пружин осевой нагрузкой, превышающей F3 в пределах до 300F3, где F3 - сила пружины при максимальной деформации.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что производят повторную прессовку нагрузкой, увеличенной пропорционально отношению требуемой осадки к осадке от приложения первой нагрузки.
4. Способ по п.2 или 3, отличающийся тем, что нагрузку прикладывают вибрационно.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007121008/02A RU2346780C1 (ru) | 2007-06-04 | 2007-06-04 | Способ изготовления многожильных витых пружин |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007121008/02A RU2346780C1 (ru) | 2007-06-04 | 2007-06-04 | Способ изготовления многожильных витых пружин |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007121008A RU2007121008A (ru) | 2008-12-10 |
| RU2346780C1 true RU2346780C1 (ru) | 2009-02-20 |
Family
ID=40531732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007121008/02A RU2346780C1 (ru) | 2007-06-04 | 2007-06-04 | Способ изготовления многожильных витых пружин |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2346780C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102274911A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-12-14 | 杭州钱江弹簧有限公司 | 张紧轮扭簧加工工艺 |
| RU2628724C1 (ru) * | 2016-05-04 | 2017-08-21 | Руслан Арсланович Арсланов | Узел свивки троса для изготовления многожильных пружин |
-
2007
- 2007-06-04 RU RU2007121008/02A patent/RU2346780C1/ru active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102274911A (zh) * | 2011-03-21 | 2011-12-14 | 杭州钱江弹簧有限公司 | 张紧轮扭簧加工工艺 |
| RU2628724C1 (ru) * | 2016-05-04 | 2017-08-21 | Руслан Арсланович Арсланов | Узел свивки троса для изготовления многожильных пружин |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2007121008A (ru) | 2008-12-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH036276B2 (ru) | ||
| EP2865548B1 (en) | Stabilizer manufacturing method and heating device | |
| CN110546324B (zh) | 橡胶物品增强用钢丝帘线及其制造方法和轮胎 | |
| RU2346780C1 (ru) | Способ изготовления многожильных витых пружин | |
| CN102926245A (zh) | 一种港口专用钢丝绳的制作方法 | |
| JP3844267B2 (ja) | 鋼線の製造方法 | |
| CN101176966B (zh) | 一种刻痕钢丝稳定化处理工艺 | |
| KR102619569B1 (ko) | 고무 보강용 강철 코드 | |
| RU2346779C1 (ru) | Способ изготовления многожильных винтовых пружин | |
| CN108179259B (zh) | 钢芯铝绞线的钢芯预应力处理系统和预应力处理方法 | |
| RU2392082C1 (ru) | Способ изготовления высокопрочных многожильных пружин | |
| CN101613992B (zh) | 仿悬索桥主缆束股的预成型方法 | |
| JP2012045580A (ja) | ゴム物品補強用鋼線の製造方法及び製造装置並びにゴム物品補強用スチールコード及び空気入りタイヤ | |
| RU2742419C1 (ru) | Способ изготовления пластически обжатых проволочных витых изделий и устройство для его осуществления | |
| RU2549798C2 (ru) | Устройство для деформации проволоки из стали, линия и способ производства высокопрочной проволоки из стали | |
| JP3273686B2 (ja) | ゴム補強用スチールコードの製造方法 | |
| JP4152681B2 (ja) | 鋼線の製造方法 | |
| JP3049292B2 (ja) | 耐疲労性を改善したスチ−ルコ−ド | |
| CN112908567B (zh) | 金属绞线制造设备及制造方法 | |
| JP3539866B2 (ja) | 疲労性に優れた鋼線およびその製造方法 | |
| CN102926246B (zh) | 一种高层电梯钢丝绳的制作方法 | |
| KR101406446B1 (ko) | 전단가공장치 | |
| EP0040877A1 (en) | Metal wire cord having strands with parallel filaments | |
| US3068353A (en) | Method of and apparatus for processing wire particularly applicable to wire for pre-stressed concrete construction | |
| RU2464119C1 (ru) | Способ изготовления высоконагруженных пружин сжатия |