RU2342416C2 - Spreading additive for back-fill material - Google Patents
Spreading additive for back-fill material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2342416C2 RU2342416C2 RU2007103492/03A RU2007103492A RU2342416C2 RU 2342416 C2 RU2342416 C2 RU 2342416C2 RU 2007103492/03 A RU2007103492/03 A RU 2007103492/03A RU 2007103492 A RU2007103492 A RU 2007103492A RU 2342416 C2 RU2342416 C2 RU 2342416C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ratio
- cement
- krep
- ash
- additive
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин и может найти применение при их цементировании.The invention relates to the field of drilling oil and gas wells and may find application in their cementing.
Известна добавка для тампонажного материала, содержащая высокоалюминатную золу-унос, содержащую не менее 18 мас.% оксида алюминия (SU 1838582 A3, 1993).A well-known additive for grouting material containing high aluminate fly ash containing at least 18 wt.% Alumina (SU 1838582 A3, 1993).
Недостатком известной добавки для тампонажного материала является расширение содержащей ее тампонажной системы до ее доставки в скважину и недостаточная прочность получаемого цементного камня.A disadvantage of the well-known additive for grouting material is the expansion of the grouting system containing it until it is delivered to the well and the insufficient strength of the resulting cement stone.
Известна расширяющаяся добавка для тампонажного материала, содержащая золу-унос от сжигания каменных или бурых углей и/или от сжигания горючих сланцев или отвальную золу от сжигания тех же видов топлива с содержанием в ней SiO2 не менее 35 мас.% и Al2О3 не менее 17 мас.%, что определяет ее активность, то есть способность взаимодействовать со свободным оксидом кальция, содержащимся в портландцементом клинкере и гипсе (см. RU 2120025 А, 1999).Known expanding additive for grouting material containing fly ash from burning coal or lignite and / or from burning oil shale or dump ash from burning the same types of fuel with SiO 2 content of not less than 35 wt.% And Al 2 O 3 at least 17 wt.%, which determines its activity, that is, the ability to interact with free calcium oxide contained in Portland cement clinker and gypsum (see RU 2120025 A, 1999).
Недостатком такой добавки для тампонажного материала является также его расширение до доставки в скважину, так как при перемешивании и при повышении температуры в процессе подачи в скважину величина его расширения понижается, повышается контракция и, следовательно, получаемый цементный камень обладает низкими прочностными характеристиками.A drawback of such an additive for grouting material is also its expansion before delivery to the well, since with stirring and with increasing temperature during feeding into the well, its expansion decreases, contraction increases and, therefore, the resulting cement stone has low strength characteristics.
Задачей, поставленной перед изобретением, является регулирование с помощью добавки расширения тампонажного материала во времени, уменьшение контракционного эффекта тампонажного раствора.The task of the invention is to regulate with the aid of expansion of the cement material over time, reducing the contraction effect of the cement.
Поставленная задача решается тем, что расширяющаяся добавка для тампонажного материала, содержащая сланцевую золу, дополнительно содержит водорастворимый реагент, содержащий состав серии «Крепь» и карбоксиметилцеллюлозу в соотношении 1,68:1,0, или состав серии «Крепь» и трибутилфосфат в соотношении 4,3:1,0, или состав серии «Крепь» и нитрилотриметилфосфоновую кислоту в соотношении 11,0:1,0, или пластификатор С-3 и сульфацелл в соотношении 4,3-7,8:1,0, при следующих соотношениях компонентов, мас.%:The problem is solved in that the expanding additive for grouting material containing shale ash additionally contains a water-soluble reagent containing the composition of the Krep series and carboxymethyl cellulose in the ratio of 1.68: 1.0, or the composition of the Krep series and tributyl phosphate in the ratio of 4 , 3: 1.0, or the composition of the Krep series and nitrilotrimethylphosphonic acid in a ratio of 11.0: 1.0, or C-3 plasticizer and sulfacell in a ratio of 4.3-7.8: 1.0, with the following ratios components, wt.%:
Пластификатор С-3 описан в ТУ 5870-005-58042865-05, а сульфацелл в ТУ 2231-013-32957739-01. Количество компонентов в смеси определяется геолого-техническими характеристиками скважины.Plasticizer S-3 is described in TU 5870-005-58042865-05, and sulfacell in TU 2231-013-32957739-01. The number of components in the mixture is determined by the geological and technical characteristics of the well.
Состав серии «Крепь» на основе средних солей алюминия гидратной формы выбирается и готовится в зависимости от геолого-технических условий скважины по ТУ 2231-233-00147001-2001.The composition of the Krep series based on medium hydrated aluminum salts is selected and prepared depending on the geological and technical conditions of the well in accordance with TU 2231-233-00147001-2001.
Технический результат регулирования расширения тампонажного материала во времени достигается за счет взаимодействия водорастворимого реагента с оксидом кальция, содержащимся в сланцевой золе и портландцементе с образованием гелеобразных соединений, которые снижают контракционный эффект и удерживают расширение тампонажного материала на одном уровне до тех пор, пока он не будет доставлен в скважину, где образует качественный цементный камень.The technical result of controlling the expansion of cement material over time is achieved through the interaction of a water-soluble reagent with calcium oxide contained in shale ash and Portland cement to form gel-like compounds that reduce the contracting effect and keep the expansion of cement material at the same level until it is delivered into the well, where it forms high-quality cement stone.
Расширяющуюся добавку для тампонажного материала получают смешиванием компонентов.An expanding grouting additive is obtained by mixing the components.
Пример 1.Example 1
Смешивали 8,33 кг (83,3 мас.%) сланцевой золы, полученной при сжигании сланца для изделий из газобетона по стандарту ЕЕ 01003682, ST 2:97 и 1,67 кг (16,7 мас.%) реагента «Крепь». Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, полученную сухую смесь затворяли 38 л воды. Полученный тампонажный раствор испытывали по существующим ОСТам и ГОСТам. Результат испытаний см. в табл.1, опыт 2.Mixed 8.33 kg (83.3 wt.%) Of shale ash obtained by burning oil shale for products from aerated concrete according to the standard EE 01003682, ST 2:97 and 1.67 kg (16.7 wt.%) Of the lining reagent . The resulting additive was mixed with 100 kg of PCT cement, the resulting dry mixture was closed with 38 l of water. The resulting cement slurry was tested according to existing OST and GOST. The test result, see table 1, experiment 2.
Пример 2.Example 2
Смешивали 96,8 мас.% сланцевой золы из примера 1, 2,6 мас.% (4,3) пластификатора С-3 и 0,6 мас.% (1) сульфацелла. Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли смесь 40 л воды. Результаты испытаний полученного тампонажного раствора и цемента см. в табл.1, опыт 3.96.8 wt.% Of the shale ash from Example 1, 2.6 wt.% (4.3) of the C-3 plasticizer and 0.6 wt.% (1) of sulfacell were mixed. The resulting additive was mixed with 100 kg of PCT cement, the mixture was shut with 40 l of water. The test results of the obtained cement slurry and cement, see table 1, experiment 3.
Пример 3.Example 3
Смешивали 98,4 мас.% сланцевой золы из примера 1, 1,3 мас.% (4,3) реагента «Крепь» и 0,3 мас.% (1) трибутилфосфата (ТБФ). Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли смесь 40 л воды. Результаты испытаний полученного тампонажного раствора и цемента см. в табл.1, опыт 4.98.4% by weight of shale ash from Example 1, 1.3% by weight (4.3%) of the Krep reagent and 0.3% by weight (1) of tributyl phosphate (TBP) were mixed. The resulting additive was mixed with 100 kg of PCT cement, the mixture was shut with 40 l of water. The test results of the obtained cement slurry and cement, see table 1, experiment 4.
Пример 4.Example 4
Смешивали 97,6 мас.% сланцевой золы из примера 1, 2,2 мас.% (11) реагента «Крепь» и 0,2 мас.% (1) нитрилотриметилфосфоновой кислоты (НТФ). Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли смесь 40 л воды. Результаты испытаний см. табл.1, опыт 5.97.6 wt.% Of shale ash from Example 1, 2.2 wt.% (11) of the Krep reagent and 0.2 wt.% (1) of nitrilotrimethylphosphonic acid (NTP) were mixed. The resulting additive was mixed with 100 kg of PCT cement, the mixture was shut with 40 l of water. The test results, see table 1, experiment 5.
Пример 5.Example 5
Смешивали 94,9 мас.% сланцевой золы из примера 1, 3,2 мас.% (1,68) реагента «Крепь» и 1,9 мас.% (1) карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ). Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли смесь 40 л воды. Результаты испытаний см. табл.1, опыт 6.94.9 wt.% Of the shale ash from Example 1, 3.2 wt.% (1.68) of the Krep reagent and 1.9 wt.% (1) of carboxymethyl cellulose (CMC) were mixed. The resulting additive was mixed with 100 kg of PCT cement, the mixture was shut with 40 l of water. The test results, see table 1, experiment 6.
Пример 6.Example 6
Смешивали 96,7 мас.% сланцевой золы из примера 1, 3,3 мас.% реагента «Крепь». Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли 40 л воды. Результаты испытания полученного тампонажного раствора и цемента см. в табл.1, опыт 7.Mixed 96.7 wt.% Shale ash from example 1, 3.3 wt.% Reagent "Fix". The resulting additive was mixed with 100 kg of cement of the PTsT brand, 40 L of water was closed. The test results of the obtained cement slurry and cement, see table 1, experiment 7.
Пример 7.Example 7
Смешивали 94,7 мас.% сланцевой золы из примера 1, 4,7 мас.% (7,8) пластификатора С-3 и 0,6 мас.% (1) сульфацелла. Полученную добавку смешивали со 100 кг цемента марки ПЦТ, затворяли 40 л воды. Результаты испытаний полученного тампонажного раствора и цемента см. в табл.1, опыт 8.94.7% by weight of shale ash from Example 1, 4.7% by weight (7.8) of C-3 plasticizer and 0.6% by weight (1) of sulfacell were mixed. The resulting additive was mixed with 100 kg of cement of the PTsT grade, 40 L of water was shut. The test results of the obtained cement slurry and cement, see table 1, experiment 8.
Из таблицы видно, что при сравнении тампонажного материала, содержащего расширяющуюся добавку заявляемого состава (опыты 2-8) с известным (опыт 1), наблюдается заметное увеличение показаний расширения тампонажного раствора, прочности цементного камня на изгиб и сжатие и увеличение времени загустевания цемента.The table shows that when comparing the grouting material containing an expanding additive of the claimed composition (experiments 2-8) with the known (experiment 1), there is a noticeable increase in the readings of the expansion of the grouting mortar, the strength of the cement stone to bend and compress, and the increase in the thickening time of cement.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007103492/03A RU2342416C2 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Spreading additive for back-fill material |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007103492/03A RU2342416C2 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Spreading additive for back-fill material |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007103492A RU2007103492A (en) | 2008-08-10 |
RU2342416C2 true RU2342416C2 (en) | 2008-12-27 |
Family
ID=39745846
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007103492/03A RU2342416C2 (en) | 2007-01-29 | 2007-01-29 | Spreading additive for back-fill material |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2342416C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649181C2 (en) * | 2015-11-20 | 2018-03-30 | Общество с ограниченной ответственностью "ПрофЦемент-Вектор" (ООО "ПЦВ") | Expansion agent for backfill material |
-
2007
- 2007-01-29 RU RU2007103492/03A patent/RU2342416C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ВОЛЖЕНСКИЙ А.В. Минеральные вяжущие вещества. - М.: Стройиздат, 1979, с.371, 372. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2649181C2 (en) * | 2015-11-20 | 2018-03-30 | Общество с ограниченной ответственностью "ПрофЦемент-Вектор" (ООО "ПЦВ") | Expansion agent for backfill material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007103492A (en) | 2008-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8366825B2 (en) | Rapid binder compositions containing a calcium salt for concrete components and structures | |
RU2014140788A (en) | SLOWLY FILLING CEMENT COMPOSITIONS CONTAINING PUMPUS AND RELATED WAYS | |
CN104291733B (en) | Toughness reinforcing anti-migration agent and the toughness reinforcing cement of shale gas horizontal cementing for cement | |
KR100403831B1 (en) | Crack retardant mixture made from flyash and its application to concrete | |
RU2342416C2 (en) | Spreading additive for back-fill material | |
RU2652040C1 (en) | Low density grouting mortar | |
CN104045297A (en) | Fly ash type plastering gypsum | |
EP2760805B1 (en) | Method for the production of a building material | |
RU2358930C1 (en) | Mineral binder | |
RU2504568C1 (en) | Expanding plugging composition | |
RU2425956C1 (en) | Backfill compound for low temperature wells | |
KR100303235B1 (en) | crack retardant mixture for cement mortar and cement mortar by using it for heating floor(on-dool) | |
EP0126091A1 (en) | Process and adjuvant for the manufacture of cement, mortar and concrete | |
RU2298576C1 (en) | Complex reagent for high-temperature grouting mortars | |
RU2741919C1 (en) | Grouting mortar for construction and repair of gas and oil wells in low temperature conditions | |
RU2472835C1 (en) | Raw mixture for obtaining light-weight grouting mortar | |
RU2630824C1 (en) | Repair-insulating grouting composition | |
RU2301823C2 (en) | Expandable plugging material | |
JP7303996B2 (en) | Soil improvement material, improved soil, and method for producing improved soil | |
RU2649181C2 (en) | Expansion agent for backfill material | |
RU2418028C1 (en) | Expansive plugging material | |
JP2005008450A (en) | Method of producing cement slurry | |
RU2120025C1 (en) | Plugging material | |
RU1832149C (en) | Plugging liquid | |
RU2230884C2 (en) | Complex expanding admixture for cementing solutions |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120130 |