RU2630824C1 - Repair-insulating grouting composition - Google Patents

Repair-insulating grouting composition Download PDF

Info

Publication number
RU2630824C1
RU2630824C1 RU2016124220A RU2016124220A RU2630824C1 RU 2630824 C1 RU2630824 C1 RU 2630824C1 RU 2016124220 A RU2016124220 A RU 2016124220A RU 2016124220 A RU2016124220 A RU 2016124220A RU 2630824 C1 RU2630824 C1 RU 2630824C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formulation
temperature
setting
water
percentage
Prior art date
Application number
RU2016124220A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Дмитрий Вадимович Чесноков
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО"
Priority to RU2016124220A priority Critical patent/RU2630824C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2630824C1 publication Critical patent/RU2630824C1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/42Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells
    • C09K8/428Compositions for cementing, e.g. for cementing casings into boreholes; Compositions for plugging, e.g. for killing wells for squeeze cementing, e.g. for repairing
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E21EARTH DRILLING; MINING
    • E21BEARTH DRILLING, e.g. DEEP DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B33/00Sealing or packing boreholes or wells
    • E21B33/10Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
    • E21B33/13Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices, or the like
    • E21B33/138Plastering the borehole wall; Injecting into the formation

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to the repair-insulating grouting compositions based on magnesia binders. The proposed repair-insulating grouting composition contains, wt %: magnesium oxide - 36.76-34.91, heptahydrate magnesium sulphate - 0.37-0.33, sodium hexametaphosphate - 3.7-0.1, nitrilotrimethylphosphonic acid - 1.7-0.1, magnesium chloride - 33.09-31.42, zinc carbonate and/or manganese sulfate - 3.68-3.49, water - the rest.
EFFECT: increasing the strength of the insulating material for bending, stability when exposed to the water environment, while there is no loss in the strength characteristics of the composition under conditions of flooding.
20 dwg, 5 tbl

Description

Изобретение относится к ремонтно-изоляционным тампонажным составам на основе магнезиальных вяжущих веществ и может быть использовано в нефтяной и газовой отраслях промышленности при бурении и ремонте нефтяных, газовых и водных скважин с целью ликвидации поглощений промывочной жидкости, ремонтно-изоляционных работах (далее РИР) с целью ликвидации водопритоков, а также при цементировании межколонного пространства и обсадных колонн.The invention relates to repair and insulation grouting compositions based on magnesia binders and can be used in the oil and gas industries for drilling and repair of oil, gas and water wells in order to eliminate the absorption of flushing fluid, repair and insulation works (hereinafter RIR) with the aim liquidation of water inflows, as well as during cementing of annular space and casing strings.

Известен тампонажный материал (патент РФ №2295554, дата приоритета 03.02.2006), применяемый при цементировании межколонного пространства и обсадных колонн в интервалах безводной части вскрытого разреза в нефтяных и газовых скважинах в температурном диапазоне 10-30°C со следующим содержанием компонентов, мас. %:Well-known grouting material (RF patent No. 2295554, priority date 02/03/2006) used for cementing the annulus and casing strings in the intervals of the anhydrous part of an open section in oil and gas wells in the temperature range of 10-30 ° C with the following content of components, wt. %:

Порошок магнезитовый каустическийCaustic Magnesite Powder 48,61-50,4348.61-50.43 Хлористый магний или бишофитMagnesium Chloride or Bischofite 12,75-13,8012.75-13.80 Триполифосфат натрияSodium Tripolyphosphate 1,00-1,961.00-1.96 Суперфосфат двойнойSuperphosphate double 0,25-0,500.25-0.50 Крахмалосодержащий реагентStarchy reagent 0,12-0,370.12-0.37 ВодаWater ОстальноеRest

Недостатками данного материала является его ограниченное применение, поскольку он предназначен для применения только в интервалах безводной части вскрытого разреза скважин в температурном диапазоне 10-30°C и имеет низкие гидроизолирующие свойства, так как не обеспечивает надежную изоляцию зон поглощений промывочной жидкости в мелко- и крупнопористых, трещиноватых, кавернозных и смешанных породах с интенсивными и катастрофическими поглощениями промывочной жидкости, а также седиментационная неустойчивость при использовании кольматантов, утяжелителей или облегчающих добавок.The disadvantages of this material is its limited use, since it is intended to be used only in the intervals of the anhydrous part of the opened section of the wells in the temperature range of 10-30 ° C and has low waterproofing properties, since it does not provide reliable isolation of the zones of absorption of washing fluid in fine and large pores , fractured, cavernous and mixed rocks with intense and catastrophic uptake of flushing fluid, as well as sedimentation instability when using colmatan s, weighting agents or facilitating additives.

Известен тампонажный состав (патент РФ №2293100, дата приоритета 24.10.2005) для изоляции зон поглощений промывочных жидкостей с целью регулирования сроков загустевания и схватывания со следующим содержанием компонентов, мас. %:A well-known grouting composition (RF patent No. 2293100, priority date 10.24.2005) for isolating the absorption zones of washing fluids in order to regulate the thickening and setting time with the following content of components, wt. %:

Каустический магнезитCaustic Magnesite 42,55-43,0842.55-43.08 ГлинопорошокClay powder 8,62-10,648.62-10.64 Суперфосфат двойной СКОПSuperphosphate Double SCOP 2,34-2,842.34-2.84 Отход производства бумаги СПФДSPFD Paper Production Waste 2,38-2,9252.38-2.925 Водный раствор бишофита плотностью 1,28Aqueous solution of bischofite with a density of 1.28 ОстальноеRest

Недостатками данного состава являются сложность регулирования технологических свойств и сложность прогнозирования времени схватывания материала. Данный состав характеризуется короткими сроками загустевания и схватывания, пониженной седиментационной устойчивостью раствора, значительными снижениями прочностных характеристик в условиях заводненности, недостаточно высокими значениями объемного расширения тампонажного камня, седиментационная неустойчивость при использовании кольматантов и утяжелителей, а также облегчающих добавок.The disadvantages of this composition are the difficulty of regulating technological properties and the difficulty of predicting the setting time of the material. This composition is characterized by short terms of thickening and setting, reduced sedimentation stability of the mortar, significant decreases in strength characteristics under waterflooding conditions, insufficiently high values of volumetric expansion of cement stone, sedimentation instability when using colmatants and weighting agents, as well as facilitating additives.

Известен магнезиальный тампонажный материал (патент РФ №2374293, дата приоритета 04.07.2008), применяемый при цементировании обсадных колонн и установке герметичных и прочных мостов в нефтяных, газовых и газоконденсатных скважинах с максимальной статической температурой до 55°C со следующим содержанием компонентов, мас. %:Known magnesia grouting material (RF patent No. 2374293, priority date 04.07.2008), used for cementing casing strings and installing tight and durable bridges in oil, gas and gas condensate wells with a maximum static temperature of up to 55 ° C with the following components, wt. %:

Порошок магнезитовый каустическийCaustic Magnesite Powder 19,98-26,2919.98-26.29 Хлористый магнийMagnesium chloride 17,63-19,2917.63-19.29 Суперфосфат двойнойSuperphosphate double 1,11-1,181,11-1,18 Триполифосфат натрияSodium Tripolyphosphate 0,61-0,910.61-0.91 Борная кислотаBoric acid 0,40-0,730.40-0.73 Палыгорскитовый глинопорошокPalygorskite clay powder 3,03-4,543.03-4.54 Микрокремнезем конденсированныйCondensed silica fume 11,12-11,8111.12-11.81 ВодаWater ОстальноеRest

Недостатками данного состава являются сложность регулирования технологических свойств раствора, сложность прогнозирования времени схватывания материала, существенное снижение прочностных характеристик в условиях заводненности, седиментационная неустойчивость при использовании кольматантов и утяжелителей, а также облегчающих добавок.The disadvantages of this composition are the difficulty of regulating the technological properties of the solution, the difficulty of predicting the setting time of the material, a significant decrease in the strength characteristics under water flooding conditions, sedimentation instability when using colmatants and weighting agents, as well as facilitating additives.

Наиболее близким аналогом заявленного изобретения является ремонтно-изоляционный тампонажный состав на основе магнезиальных вяжущих веществ «quick-stone» (патент РФ №2563466, дата приоритета 07.08.2013), содержащий оксид магния и воду, семиводный сульфат магния, гексаметафосфат натрия и нитрилотриметилфосфоновую кислоту при следующем содержании компонентов, мас. %:The closest analogue of the claimed invention is a repair-insulating grouting composition based on quick-stone magnesia binders (RF patent No. 2563466, priority date 08/08/2013), containing magnesium oxide and water, heptahydrate of magnesium sulfate, sodium hexametaphosphate and nitrilotrimethylphosphonic acid at the following components, wt. %:

Оксид магнияMagnesium oxide 44,71-55,5644.71-55.56 Семиводный сульфат магнияMagnesium sulfate heptahydrate 13,33-22,4713.33-22.47 ВодаWater 29,47-35,7729.47-35.77 Гексаметафосфат натрияSodium Hexametaphosphate 0,1-2,70.1-2.7 Нитрилотриметилфосфоновая кислотаNitrilotrimethylphosphonic acid 0,1-1,140.1-1.14

Указанный состав - наиболее близкий аналог и выбран в качестве прототипа заявленного изобретения.The specified composition is the closest analogue and is selected as a prototype of the claimed invention.

Недостатком указанного состава является невозможность регулирования реологических свойств состава, в частности не представляется возможным загустить состав-прототип для его удержания в зоне поглощения без потери прочностных свойств состава. Другими недостатками указанного состава являются низкие прочностные характеристики при низких пластовых температурах, невозможность регулирования прочностных характеристик состава, а также седиментационная неустойчивость при использовании кольматантов, утяжелителей или облегчающих добавок, что приводит к невозможности использования состава для цементирования и проведения ремонтно-изоляционных работ при капитальном ремонте скважин.The disadvantage of this composition is the inability to control the rheological properties of the composition, in particular it is not possible to thicken the composition of the prototype for its retention in the absorption zone without loss of strength properties of the composition. Other disadvantages of this composition are the low strength characteristics at low reservoir temperatures, the inability to control the strength characteristics of the composition, as well as the sedimentation instability when using colmatants, weighting agents or lightening additives, which leads to the inability to use the composition for cementing and repair and insulation works during well workover .

Задачей заявленного изобретения является создание ремонтно-изоляционного тампонажного состава, нивелирующего недостатки прототипа, в частности позволяющего применять кольматанты и регулировать свойства состава с использованием утяжелителей либо облегчающих добавок.The objective of the claimed invention is the creation of a repair-insulating grouting composition, leveling the disadvantages of the prototype, in particular, allowing the use of colmatants and adjusting the composition using weighting agents or lightening additives.

При этом указанный состав в зависимости от количественного содержания входящих в него компонентов позволяет достичь следующий технический результат: повышение прочностных характеристик состава как на изгиб, так и на сжатие, в частности, в температурном диапазоне от минус 5°C до 35°C, при одновременном отсутствии потерь прочностных характеристик состава в условиях заводненности.Moreover, this composition, depending on the quantitative content of its constituent components, allows to achieve the following technical result: increase in the strength characteristics of the composition both in bending and in compression, in particular, in the temperature range from minus 5 ° C to 35 ° C, while no loss of strength characteristics of the composition under waterflood conditions.

Поставленная задача и указанный технический результат соответственно решаются и достигается тем, что ремонтно-изоляционный тампонажный состав на основе магнезиальных вяжущих веществ, содержащий оксид магния, воду, семиводный сульфат магния, гексаметафосфат натрия и нитрилотриметилфосфоновую кислоту, дополнительно содержит хлорид магния, а также карбонат цинка и/или сульфат марганца при следующем содержании компонентов, мас. %:The task and the specified technical result, respectively, are solved and achieved by the fact that the repair-insulating grouting composition based on magnesian binders, containing magnesium oxide, water, seven-water magnesium sulfate, sodium hexametaphosphate and nitrilotrimethylphosphonic acid, additionally contains magnesium chloride, as well as zinc carbonate and / or manganese sulfate in the following components, wt. %:

Оксид магнияMagnesium oxide 34,91-36,7634.91-36.76 Семиводный сульфат магнияMagnesium sulfate heptahydrate 0,33-0,370.33-0.37 Гексаметафосфат натрияSodium Hexametaphosphate 0,1-3,70.1-3.7 Нитрилотриметилфосфоновая кислота`Nitrilotrimethylphosphonic acid` 0,1-1,70.1-1.7 Хлорид магнияMagnesium chloride 31,42-33,0931.42-33.09 Карбонат цинкаZinc carbonate 3,26-3,723.26-3.72 и/илиand / or Сульфат марганцаManganese Sulfate 3,49-3,683.49-3.68 ВодаWater ОстальноеRest

Для приготовления заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ используют следующие компоненты.The following components are used to prepare the claimed repair and insulation grouting composition based on magnesian binders.

1. Оксид магния (MgO) по ГОСТ 4526-75 «Реактивы. Магний оксид. Технические условия» (с процентным содержанием оксида магния не менее 97%), представляющий собой белый порошок, почти нерастворимый в воде, хорошо растворимый в кислотах. Является твердой фазой структуры заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ и обеспечивает увеличение его прочностных характеристик после затвердевания.1. Magnesium oxide (MgO) according to GOST 4526-75 "Reagents. Magnesium oxide. Technical conditions ”(with a percentage of magnesium oxide of at least 97%), which is a white powder, almost insoluble in water, well soluble in acids. It is a solid phase of the structure of the claimed repair-insulating cement composition based on magnesian binders and provides an increase in its strength characteristics after hardening.

2. Семиводный сульфат магния (MgSO4⋅7H2O) по ГОСТ 4523-77 «Реактивы. Магний сернокислый 7-водный. Технические условия» (с процентным содержанием основного вещества не менее 99%), который представляет собой белый кристаллический порошок, растворимый в воде. Является структурообразователем заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ и обеспечивает его водостойкость после затвердевания.2. Seven-water magnesium sulfate (MgSO 4 ⋅ 7H2O) according to GOST 4523-77 “Reagents. Magnesium sulfate 7-water. Technical conditions ”(with a percentage of the basic substance of at least 99%), which is a white crystalline powder, soluble in water. It is a structural builder of the claimed repair-insulating grouting composition based on magnesian binders and ensures its water resistance after hardening.

3. Гексаметафосфат натрия (Na6P6O18) по ГОСТ 20291-80 «Натрия полифосфат технический. Технические условия» (с процентным содержанием основного вещества в пересчете на Р2О5 не менее 61,5%). Является ингибитором и применяется с целью регулирования сроков схватывания заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ. Увеличение содержания гексаметафосфата натрия оказывает линейное влияние на сроки схватывания, то есть при увеличении процентного содержания сроки схватывания увеличиваются пропорционально и имеют линейную зависимость.3. Sodium hexametaphosphate (Na 6 P 6 O 18 ) according to GOST 20291-80 “Technical sodium polyphosphate. Technical conditions ”(with a percentage of the basic substance in terms of P 2 O 5 not less than 61.5%). It is an inhibitor and is used to regulate the setting time of the claimed repair and insulation grouting composition based on magnesian binders. An increase in the content of sodium hexametaphosphate has a linear effect on the setting time, that is, with an increase in the percentage, the setting time increases proportionally and has a linear relationship.

4. Нитрилотриметилфосфоновая кислота (C3H12NO9P3), например, производства ОАО «Химпром» (Чувашская Республика), по ТУ 2439-347-05763441-2001 (с процентным содержанием основного вещества не менее 90%). Является ингибитором и применяется с целью регулирования сроков схватывания заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ при высоких температурах внутри скважины. Увеличение в зависимости от температуры внутри скважины содержания нитрилотриметилфосфоновой кислоты оказывает линейное влияние на сроки схватывания, то есть при увеличении процентного содержания сроки схватывания увеличиваются пропорционально и имеют линейную зависимость.4. Nitrilotrimethylphosphonic acid (C 3 H 12 NO 9 P 3 ), for example, manufactured by Khimprom OJSC (Chuvash Republic), according to TU 2439-347-05763441-2001 (with a percentage of the main substance of at least 90%). It is an inhibitor and is used to regulate the setting time of the claimed repair and insulation grouting composition based on magnesia binders at high temperatures inside the well. An increase in the content of nitrilotrimethylphosphonic acid depending on the temperature inside the well has a linear effect on the setting time, that is, when the percentage is increased, the setting time increases proportionally and has a linear relationship.

5. Хлорид магния (MgCl2) по ГОСТ 4209-77 «Реактивы. Магний хлористый 6-водный. Технические условия» (с процентным содержанием основного вещества не менее 97%). Является структурообразователем заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ.5. Magnesium chloride (MgCl 2 ) according to GOST 4209-77 "Reagents. Magnesium chloride 6-water. Technical conditions ”(with a percentage of the basic substance of at least 97%). Is a structural builder of the claimed repair-insulating grouting composition based on magnesian binders.

6. Карбонат цинка (ZnCO3), например, производства ООО «Химпромторг» по ТУ 6-09-3676-77 (с процентным содержанием основного вещества не менее 57%). Является добавкой для регулирования реологических свойств состава, применяется для получения седиментационно-устойчивых рецептур.6. Zinc carbonate (ZnCO 3 ), for example, manufactured by Khimpromtorg LLC according to TU 6-09-3676-77 (with a percentage of the main substance of at least 57%). It is an additive for regulating the rheological properties of the composition; it is used to obtain sedimentation-stable formulations.

7. Сульфат марганца (MnSO4) по ГОСТ 435-77 «Марганец (II) сернокислый 5-водный» (с процентным содержанием основного вещества не менее 99%). Является упрочняющей добавкой, а также препятствует падению прочности состава в водной среде с течением времени.7. Manganese sulfate (MnSO 4 ) according to GOST 435-77 "Manganese (II) sulfate 5-water" (with a percentage of the basic substance of at least 99%). It is a strengthening additive, and also prevents the strength of the composition from falling in the aquatic environment over time.

В зависимости от скважинных условий (глубина интервала(-ов), температура, давление, литологические и стратиграфические данные и др.) и вида скважинных работ (ликвидация поглощения промывочной жидкости, ремонтно-изоляционные работы и др.) требуется достижение различных характеристик заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ, а именно: высокая прочность на сжатие, высокая прочность материала на изгиб, устойчивость материала при воздействии водной среды и температуры, облегченная либо утяжеленная рецептура. В связи с этим количественное содержание компонентов заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ может быть изменено в пределах указанных диапазонов значений, таким образом, чтобы получить у него те или иные необходимые эксплуатационные характеристики.Depending on the borehole conditions (depth of interval (s), temperature, pressure, lithological and stratigraphic data, etc.) and the type of borehole work (elimination of wash fluid absorption, repair and insulation works, etc.), various characteristics of the declared repair and repair work are required insulation grouting composition based on magnesian binders, namely: high compressive strength, high bending strength of the material, resistance of the material to water and temperature, facilitated either weighted recipe. In this regard, the quantitative content of the components of the claimed repair-insulating grouting composition based on magnesian binders can be changed within the indicated ranges of values, so as to obtain certain necessary operational characteristics from it.

Например, для условий, где требуются высокие прочностные характеристики при низких скважинных температурах и высокая проникающая способность, но не требуется облегченная рецептура (например, перекрывающий (изоляционный) мост, некоторые виды ремонтно-изоляционных работ, ликвидация поглощения с небольшой приемистостью), компонентный состав заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ может иметь следующие диапазоны значений, мас. %:For example, for conditions where high strength characteristics are required at low borehole temperatures and high penetrating ability, but lightweight formulations are not required (for example, an overlapping (insulating) bridge, some types of repair and insulation works, elimination of absorption with a small injectivity), the composition of the claimed repair insulating grouting composition based on magnesia binders can have the following ranges of values, wt. %:

Оксид магнияMagnesium oxide 36,27-36,7636.27-36.76 Хлорид магнияMagnesium chloride 32,64-33,0932.64-33.09 Сульфат магнияMagnesium sulfate 0,33-0,370.33-0.37 Сульфат марганцаManganese Sulfate 3,62-3,683.62-3.68 Гексаметафосфат натрияSodium Hexametaphosphate 0,1-3,70.1-3.7 Нитрилотриметилфосфоновая кислотаNitrilotrimethylphosphonic acid 0,1-1,70.1-1.7 ВодаWater ОстальноеRest

Для условий, когда не требуются высокие прочностные характеристики состава при низких скважинных температурах и высокая проникающая способность, но требуется облегченная рецептура с последующим использованием кольматантов (например, поглощения с большой приемистостью, вплоть до катастрофической), компонентный состав заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ может иметь следующие диапазоны значений, мас. %:For conditions when high strength characteristics of the composition are not required at low well temperatures and high penetrating ability, but a lightweight formulation is required followed by the use of colmatants (for example, absorption with high pick-up, even catastrophic), the composition of the claimed repair-insulating grouting composition based on magnesia binders can have the following ranges of values, wt. %:

Оксид магнияMagnesium oxide 34,92-36,7634.92-36.76 Хлорид магнияMagnesium chloride 33,01-33,0933.01-33.09 Сульфат магнияMagnesium sulfate 0,33-0,370.33-0.37 Карбонат цинкаZinc carbonate 3,27-3,723.27-3.72 Гексаметафосфат натрияSodium Hexametaphosphate 0,1-3,70.1-3.7 Нитрилотриметилфосфоновая кислотаNitrilotrimethylphosphonic acid 0,1-1,70.1-1.7 ВодаWater ОстальноеRest

Ниже приведены примеры реализации заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ при проведении ремонтно-изоляционных работ на различных скважинах, с различными условиями, в том числе температурными.Below are examples of the implementation of the claimed repair-insulating grouting composition based on magnesian binders during repair-insulating works at various wells, with various conditions, including temperature.

Для приготовления ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ применяли следующее оборудование.The following equipment was used to prepare repair-insulating grouting composition based on magnesian binders.

В случае объема приготовления менее 15 м3 применялись: агрегат, обеспечивающий интенсивное перемешивание, например УСО-16, цементировочные агрегаты ЦА-320 для закачки материала в скважину, установка смесительная, например, УС6-30.In the case of a preparation volume of less than 15 m 3 , the following were used: a unit providing intensive mixing, for example USO-16, cementing units CA-320 for pumping material into the well, a mixing unit, for example, US6-30.

В случае объема приготовления более 15 м3 применялись: емкостной парк на скважине для приготовления составов, цементировочные агрегаты ЦА-320 для закачки материала в скважину, установка смесительная, например, УС6-30.In the case of a preparation volume of more than 15 m 3 , the following were used: a tank fleet at the well for the preparation of compositions, cementing aggregates CA-320 for pumping material into the well, a mixing unit, for example, US6-30.

Приготовление заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ осуществляли простым перемешиванием посредством указанного выше оборудования при атмосферном давлении и температуре, соответствующей температуре окружающей среды. Сначала добавляли в воду ингибиторы, удлиняющие сроки схватывания: гексаметафосфат натрия и нитрилотриметилфосфоновую кислоту, и перемешивали в течение 5-20 мин. Далее - хлорид магния и перемешивали в течение 15-60 мин. Далее - сульфат магния семиводный и перемешивали в течение 15-20 мин. Далее - сульфат марганца и/или карбонат цинка и перемешивали в течение 15-20 мин. И в завершение - оксид магния и перемешивали в течение 15-60 мин.The preparation of the claimed repair-insulating grouting composition based on magnesian binders was carried out by simple mixing using the above equipment at atmospheric pressure and a temperature corresponding to the ambient temperature. First, inhibitors of setting time were added to water: sodium hexametaphosphate and nitrilotrimethylphosphonic acid, and mixed for 5-20 minutes. Next, magnesium chloride and was stirred for 15-60 minutes. Next, heptahydrate magnesium sulfate and stirred for 15-20 minutes. Next, manganese sulfate and / or zinc carbonate and mixed for 15-20 minutes. And finally - magnesium oxide and was stirred for 15-60 minutes.

Пример 1Example 1

Цель применения (решаемая проблема) - седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 6 часов при температуре от минус 5 до 15°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, проведения ремонтно-изоляционных работ и ликвидации поглощений с небольшой приемистостью, также для цементирования верхних интервалов скважин в зонах вечной мерзлоты.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-stable formulation with maximum strength characteristics and setting time of 6 hours at a temperature of minus 5 to 15 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, repair and insulation works and liquidation of removals with low throttle response, as well as for cementing the upper intervals of wells in permafrost zones.

Состав заявленного заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ: оксид магния - 34,75%, хлорид магния - 33,09%, сульфат магния семиводный - 0,33%, карбонат цинка - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, гексаметафосфат натрия - 2%, нитрилотриметилфосфоновая кислота - 0,1%, вода - остальное.The composition of the declared declared repair and insulation cement slurry based on magnesian binders: magnesium oxide - 34.75%, magnesium chloride - 33.09%, magnesium sulphate - 0.33%, zinc carbonate - 3.26%, manganese sulfate - 3.68%, sodium hexametaphosphate - 2%, nitrilotrimethylphosphonic acid - 0.1%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 35 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-stable - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 35 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 1 видно, что схватывание материала при минус 5°C произошло после 360 минут (6 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. 1 shows that the setting of the material at minus 5 ° C occurred after 360 minutes (6 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 2Example 2

Цель применения (решаемая проблема) - седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 2 часа при температуре от минус 5 до 15°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, проведения ремонтно-изоляционных работ и ликвидации поглощений со средней приемистостью, также для цементирования верхних интервалов скважин в зонах вечной мерзлоты с небольшими объемами закачек, указанная рецептура - с минимальным содержанием гексаметафосфата натрия (короткое схватывание при температурах от минус 5 до 15°C).The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-stable formulation with maximum strength characteristics and setting time of 2 hours at a temperature of minus 5 to 15 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, repair and insulation works and liquidation of absorption with medium injectivity, as well as for cementing the upper intervals of wells in permafrost zones with small injection volumes, this formulation is with a minimum content of sodium hexametaphosphate (short setting at temperatures from minus 5 to 15 ° C).

Состав заявленного заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ: оксид магния - 36,57%, хлорид магния - 33,09%, сульфат магния семиводный - 0,33%, карбонат цинка - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, гексаметафосфат натрия - 0,1%, нитрилотриметилфосфоновая кислота - 0,1%, вода - остальное.The composition of the declared declared repair and insulation cement slurry based on magnesian binders: magnesium oxide - 36.57%, magnesium chloride - 33.09%, magnesium sulphate - 0.33%, zinc carbonate - 3.26%, manganese sulfate - 3.68%, sodium hexametaphosphate - 0.1%, nitrilotrimethylphosphonic acid - 0.1%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 35 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-stable - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 35 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 2 видно, что схватывание материала при минус 5°C произошло после 110 минут (2 часа) (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 2 shows that the setting of the material at minus 5 ° C occurred after 110 minutes (2 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 3Example 3

Цель применения (решаемая проблема) - облегченная и насыщенная кольматантами седиментационно устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 6 часов при температуре от минус 5 до 15°C. Данная рецептура применима для некоторых ремонтно-изоляционных работ с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений, а также для цементирования верхних интервалов скважин в зонах вечной мерзлоты.The purpose of the application (the problem to be solved) is a lightweight and saturated sedimentation stable formulation with maximum strength characteristics and setting time of 6 hours at a temperature of minus 5 to 15 ° C. This recipe is applicable for some repair and insulation works with maximum injectivity and elimination of catastrophic absorption, as well as for cementing the upper intervals of wells in permafrost zones.

Состав заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ: оксид магния - 3 4,91%, хлорид магния - 31,42%, сульфат магния семиводный - 0,37%, карбонат цинка - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, гексаметафосфат натрия - 2%, нитрилотриметилфосфоновая кислота - 0,1%, вода - остальное.The composition of the claimed repair-insulating grouting composition based on magnesian binders: magnesium oxide - 3 4.91%, magnesium chloride - 31.42%, magnesium sulphate - 0.37%, zinc carbonate - 3.72%, manganese sulfate - 3.49%, sodium hexametaphosphate - 2%, nitrilotrimethylphosphonic acid - 0.1%, water - the rest.

Внесение облегчающих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.The introduction of lightweight additives and colmatant depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 20-25 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,2 г/см3 до 1,55 г/см3, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 20-25 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of lightening additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.2 g / cm 3 to 1.55 g / cm 3 , depending on the percentage of lightweight additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 3 видно, что схватывание материала при минус 5°C произошло после 360 минут (6 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 3 shows that the setting of the material at minus 5 ° C occurred after 360 minutes (6 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 4Example 4

Цель применения (решаемая проблема) - облегченная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 2 часа при температуре от минус 5 до 15°C. Данная рецептура применима для некоторых ремонтно-изоляционных работ с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений, а также для цементирования верхних интервалов скважин в зонах вечной мерзлоты с небольшими объемами закачек.The purpose of application (the problem to be solved) is a lightweight and saturated sedimentation-stable formulation with maximum strength characteristics and a setting time of 2 hours at a temperature of minus 5 to 15 ° C. This formulation is applicable for some repair and insulation works with maximum injectivity and elimination of catastrophic absorption, as well as for cementing the upper intervals of wells in permafrost zones with small volumes of injections.

Рецептура с минимальным содержанием гексаметафосфата натрия (короткое схватывание при температурах от минус 5 до 15°C).Formulation with a minimum content of sodium hexametaphosphate (short setting at temperatures from minus 5 to 15 ° C).

Состав заявленного ремонтно-изоляционного тампонажного состава на основе магнезиальных вяжущих веществ: оксид магния - 34,91%, хлорид магния - 31,42%, сульфат магния семиводный - 0,37%, карбонат цинка - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, гексаметафосфат натрия - 0,1%, нитрилотриметилфосфоновая кислота - 0,1%, вода - остальное.The composition of the claimed repair-insulating grouting composition based on magnesian binders: magnesium oxide - 34.91%, magnesium chloride - 31.42%, magnesium sulphate - 0.37%, zinc carbonate - 3.72%, manganese sulfate - 3 , 49%, sodium hexametaphosphate - 0.1%, nitrilotrimethylphosphonic acid - 0.1%, water - the rest.

Процент внесения облегчающих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.The percentage of lightening additives and mud additives depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 20-25 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,2 г/см3 до 1,55 г/см3, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 20-25 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of lightening additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.2 g / cm 3 to 1.55 g / cm 3 , depending on the percentage of lightweight additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 4 видно, что схватывание материала при минус 5°C произошло после 110 минут (2 часа) (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 4 shows that the setting of the material at minus 5 ° C occurred after 110 minutes (2 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

В таблице 1 отражены основные свойства примеров 1-4, а также сравнение свойств с наиболее близким аналогом.Table 1 shows the main properties of examples 1-4, as well as a comparison of properties with the closest analogue.

Пример 5Example 5

Цель применения (решаемая проблема) – седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 6 часов при температуре от 15 до 50°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, работ РИР и ликвидации поглощений с небольшой приемистостью, также для цементирования скважин.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-stable formulation with maximum strength characteristics and setting time of 6 hours at a temperature of 15 to 50 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, RIR works and liquidation of absorption with low injectivity, as well as for cementing wells.

Рецептура с максимальным содержанием гексаметафосфата натрия (долгое схватывание при температурах от 15 до 50°C)The formulation with the maximum content of sodium hexametaphosphate (long setting at temperatures from 15 to 50 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с низкой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 36,76%, хлорид магния (MgCl2) - 33,09%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,33%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 3%, вода - остальное.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a low firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 36.76%, magnesium chloride (MgCl2) - 33.09%, magnesium sulfate seven-water ( MgSO4⋅7H2O) - 0.33%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.26%, manganese sulfate - 3.68%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 3%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 40 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no separation before setting, has a high compressive strength of 40 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 5 видно, что схватывание материала при 50°C произошло после 360 минут (6 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 5 shows that the setting of the material at 50 ° C occurred after 360 minutes (6 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 300 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 300 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 6Example 6

Цель применения (решаемая проблема) – седиментационно-устойчивая, рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 45 минут при температуре от 15 до 50°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, работ РИР и ликвидации поглощений со средней приемистостью, также для цементирования скважин с небольшими объемами закачек.The purpose of the application (the problem to be solved) is sedimentation-resistant, the formulation with maximum strength characteristics and setting time of 45 minutes at a temperature of 15 to 50 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, RIR works and liquidation of absorption with medium injectivity, and also for cementing wells with small injection volumes.

Рецептура с минимальным содержанием гексаметафосфата натрия (короткое схватывание при температурах от 15 до 50°C)Formulation with a minimum content of sodium hexametaphosphate (short setting at temperatures from 15 to 50 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с низкой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 36,76%, хлорид магния (MgCl2) - 33,09%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,33%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 0,2%, вода - остальное.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a low firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 36.76%, magnesium chloride (MgCl2) - 33.09%, magnesium sulfate seven-water ( MgSO4⋅7H2O) - 0.33%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.26%, manganese sulfate - 3.68%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 0.2%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 40 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no separation before setting, has a high compressive strength of 40 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 6 видно, что схватывание материала при 50°C произошло после 45 минут (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 6 shows that the setting of the material at 50 ° C occurred after 45 minutes (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 300 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 300 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 7Example 7

Цель применения (решаемая проблема) - облегченная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 6 часов при температуре от 15 до 50°C. Данная рецептура применима для некоторых работ РИР с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений, а также для цементирования верхних интервалов скважин, требующих облегченных составов.The purpose of the application (the problem to be solved) is a lightweight and saturated sedimentation-stable formulation with maximum strength characteristics and a setting time of 6 hours at a temperature of 15 to 50 ° C. This formulation is applicable for some RIR works with maximum injectivity and elimination of catastrophic removals, as well as for cementing the upper intervals of wells that require lightweight formulations.

Рецептура с максимальным содержанием гексаметафосфата натрия (длинное схватывание при температурах от 15 до 50°C)The formulation with the maximum content of sodium hexametaphosphate (long setting at temperatures from 15 to 50 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с низкой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 34,91%, хлорид магния (MgCl2) - 31,42%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,37%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 3,7%, вода - остальное. Процент внесения облегчающих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a low firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 34.91%, magnesium chloride (MgCl2) - 31.42%, magnesium sulfate seven-water ( MgSO4⋅7H2O) - 0.37%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.72%, manganese sulfate - 3.49%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 3.7%, water - the rest. The percentage of lightening additives and mud additives depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 25-30 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,2 г/см3 до 1,55 г/см3, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 25-30 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of light additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.2 g / cm 3 to 1.55 g / cm 3 , depending on the percentage of lightweight additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 7 видно, что схватывание материала при 50°C произошло после 360 минут (6 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. 7 shows that the setting of the material at 50 ° C occurred after 360 minutes (6 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 300 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 300 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 8Example 8

Цель применения (решаемая проблема) - облегченная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 45 минут при температуре от 15 до 50°C. Данная рецептура применима для некоторых работ РИР с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений.The purpose of the application (the problem to be solved) is a lightweight and saturated sedimentation-resistant formulation with maximum strength characteristics and a setting time of 45 minutes at a temperature of 15 to 50 ° C. This formulation is applicable for some RIR works with maximum throttle response and elimination of catastrophic absorption.

Рецептура с минимальным содержанием гексаметафосфата натрия (короткое схватывание при температурах от 15 до 50°C)Formulation with a minimum content of sodium hexametaphosphate (short setting at temperatures from 15 to 50 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с низкой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 34,91%, хлорид магния (MgCl2) - 31,42%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,37%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 0,4%, вода - остальное. Процент внесения облегчающих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a low firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 34.91%, magnesium chloride (MgCl2) - 31.42%, magnesium sulfate seven-water ( MgSO4⋅7H2O) - 0.37%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.72%, manganese sulfate - 3.49%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 0.4%, water - the rest. The percentage of lightening additives and mud additives depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 25-30 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,2 г/см3 до 1,55 г/см3, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 25-30 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of light additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.2 g / cm 3 to 1.55 g / cm 3 , depending on the percentage of lightweight additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 8 видно, что схватывание материала при 50°C произошло после 45 минут (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 8 shows that the setting of the material at 50 ° C occurred after 45 minutes (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 300 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 300 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

В таблице 2 отражены основные свойства примеров 5-8, а также сравнение свойств с наиболее близким аналогом.Table 2 shows the main properties of examples 5-8, as well as a comparison of properties with the closest analogue.

Пример 9Example 9

Цель применения (решаемая проблема) – седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 6 часов при температуре от 50 до 90°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, работ РИР и ликвидации поглощений с небольшой приемистостью, также для цементирования скважин.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-stable formulation with maximum strength characteristics and setting time of 6 hours at a temperature of 50 to 90 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, RIR works and liquidation of absorption with low injectivity, as well as for cementing wells.

Рецептура с максимальным содержанием гексаметафосфата натрия (долгое схватывание при температурах от 50 до 90°C)The formulation with the maximum content of sodium hexametaphosphate (long setting at temperatures from 50 to 90 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с низкой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 18,38%, молотый каустический магнезит с высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 18,38%, хлорид магния (MgCl2) - 33,09%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,33%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 3%, вода - остальное.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a low firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 18.38%, ground caustic magnesite with a high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 18.38%, magnesium chloride (MgCl2) - 33.09%, magnesium sulphate (MgSO4⋅7H2O) - 0.33%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.26 %, manganese sulfate - 3.68%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 3%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 45 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 45 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 9 видно, что схватывание материала при 90°C произошло после 360 минут (6 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 9 shows that the setting of the material at 90 ° C occurred after 360 minutes (6 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 10Example 10

Цель применения (решаемая проблема) – седиментационно-устойчивая, рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 55 минут при температуре от 50 до 90°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, работ РИР и ликвидации поглощений со средней приемистостью, также для цементирования низа обсадной колонны.The purpose of the application (the problem to be solved) is sedimentation-resistant, the formulation with maximum strength characteristics and setting time of 55 minutes at a temperature of 50 to 90 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, RIR works and liquidation of absorption with medium injectivity, as well as for cementing the bottom of the casing.

Рецептура с минимальным содержанием гексаметафосфата натрия (короткое схватывание при температурах от 50 до 90°C)Formulation with a minimum content of sodium hexametaphosphate (short setting at temperatures from 50 to 90 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с низкой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 18,38%, молотый каустический магнезит с высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 18,38%, хлорид магния (MgCl2) - 33,09%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,33%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 0,4%, вода - остальное.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a low firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 18.38%, ground caustic magnesite with a high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 18.38%, magnesium chloride (MgCl2) - 33.09%, magnesium sulphate (MgSO4⋅7H2O) - 0.33%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.26 %, manganese sulfate - 3.68%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 0.4%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 45 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 45 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 10 видно, что схватывание материала при 90°C произошло после 55 минут (зеленая линия).In the graph of FIG. 10 shows that the setting of the material at 90 ° C occurred after 55 minutes (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 11Example 11

Цель применения (решаемая проблема) - облегченная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 6 часов при температуре от 50 до 90°C. Данная рецептура применима для некоторых работ РИР с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений, а также для цементирования верхних интервалов скважин, требующих облегченных составов.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-resistant formulation facilitated and saturated with colmatants with maximum strength characteristics and setting time of 6 hours at a temperature of 50 to 90 ° C. This formulation is applicable for some RIR works with maximum injectivity and elimination of catastrophic removals, as well as for cementing the upper intervals of wells that require lightweight formulations.

Рецептура с максимальным содержанием гексаметафосфата натрия (длинное схватывание при температурах от 50 до 90°C)The formulation with the maximum content of sodium hexametaphosphate (long setting at temperatures from 50 to 90 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с низкой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 17,46%, молотый каустический магнезит с высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 17,44%, хлорид магния (MgCl2) - 31,42%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,37%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 3,7%, вода - остальное. Процент внесения облегчающих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.Composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a low firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 17.46%, ground caustic magnesite with a high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 17.44%, magnesium chloride (MgCl2) - 31.42%, magnesium sulphate (MgSO4 Mg7H2O) - 0.37%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.72 %, manganese sulfate - 3.49%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 3.7%, water - the rest. The percentage of lightening additives and mud additives depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 30-35 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,2 г/см3 до 1,55 г/см3, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-stable - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 30-35 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of light additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.2 g / cm 3 to 1.55 g / cm 3 , depending on the percentage of lightweight additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 11 видно, что схватывание материала при 90°C произошло после 360 минут (6 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. 11 shows that the setting of the material at 90 ° C occurred after 360 minutes (6 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 12Example 12

Цель применения (решаемая проблема) - облегченная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 55 минут при температуре от 50 до 90°C. Данная рецептура применима для некоторых работ РИР с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений.The purpose of the application (the problem to be solved) is a light-weighted and saturated sedimentation-stable formulation with maximum strength characteristics and a setting time of 55 minutes at a temperature of 50 to 90 ° C. This formulation is applicable for some RIR works with maximum throttle response and elimination of catastrophic absorption.

Рецептура с минимальным содержанием гексаметафосфата натрия (короткое схватывание при температурах от 50 до 90°C)Formulation with a minimum content of sodium hexametaphosphate (short setting at temperatures from 50 to 90 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с низкой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 17,46%, молотый каустический магнезит с высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 17,44%, хлорид магния (MgCl2) - 31,42%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,37%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 0,5%, вода - остальное. Процент внесения облегчающих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.Composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a low firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 17.46%, ground caustic magnesite with a high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 17.44%, magnesium chloride (MgCl2) - 31.42%, magnesium sulphate (MgSO4 Mg7H2O) - 0.37%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.72 %, manganese sulfate - 3.49%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 0.5%, water - the rest. The percentage of lightening additives and mud additives depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 30-35 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,2 г/см3 до 1,55 г/см3, в зависимости от процента внесения облегчающих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-stable - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 30-35 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of light additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.2 g / cm 3 to 1.55 g / cm 3 , depending on the percentage of lightweight additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 12 видно, что схватывание материала при 90°C произошло после 55 минут (зеленая линия).In the graph of FIG. 12 shows that the setting of the material at 90 ° C occurred after 55 minutes (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

В таблице 3 отражены основные свойства примеров 9-12, а также сравнение свойств с наиболее близким аналогом.Table 3 shows the main properties of examples 9-12, as well as a comparison of properties with the closest analogue.

Пример 13Example 13

Цель применения (решаемая проблема) - седиментационно устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 6 часов при температуре от 90 до 130°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, работ РИР и ликвидации поглощений с небольшой приемистостью, также для цементирования скважин.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-resistant formulation with maximum strength characteristics and setting time of 6 hours at a temperature of 90 to 130 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, RIR works and liquidation of absorption with low injectivity, as well as for cementing wells.

Рецептура с максимальным содержанием гексаметафосфата натрия (долгое схватывание при температурах от 90 до 130°C)The formulation with the maximum content of sodium hexametaphosphate (long setting at temperatures from 90 to 130 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 36,76%, хлорид магния (MgCl2) - 33,09%о, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,33%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 3%, вода - остальное.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 36.76%, magnesium chloride (MgCl2) - 33.09% about, magnesium sulfate (MgSO4⋅7H2O) - 0.33%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.26%, manganese sulfate - 3.68%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 3%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 40 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no separation before setting, has a high compressive strength of 40 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 13 видно, что схватывание материала при 130°C произошло после 360 минут (6 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. 13 shows that the setting of the material at 130 ° C occurred after 360 minutes (6 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 14Example 14

Цель применения (решаемая проблема) – седиментационно-устойчивая, рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 50 минут при температуре от 90 до 130°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, работ РИР и ликвидации катастрофических поглощений, также для цементирования низа обсадной колонны.The purpose of the application (the problem to be solved) is sedimentation-resistant, the formulation with maximum strength characteristics and setting time of 50 minutes at a temperature of 90 to 130 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, RIR works and the elimination of catastrophic absorption, as well as for cementing the bottom of the casing string.

Рецептура с минимальным содержанием гексаметафосфата натрия (короткое схватывание при температурах от 90 до 130°C)Formulation with a minimum content of sodium hexametaphosphate (short setting at temperatures from 90 to 130 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 36,76%, хлорид магния (MgCl2) - 33,09%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,33%), карбонат цинка (ZnCO3) - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 0,5%, вода - остальное.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 36.76%, magnesium chloride (MgCl2) - 33.09%, magnesium sulfate seven-water ( MgSO4⋅7H2O) - 0.33%), zinc carbonate (ZnCO3) - 3.26%, manganese sulfate - 3.68%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 0.5%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 45 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 45 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 14 видно, что схватывание материала при 130°C произошло после 60 минут (зеленая линия).In the graph of FIG. 14 shows that the setting of the material at 130 ° C occurred after 60 minutes (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 15Example 15

Цель применения (решаемая проблема) - утяжеленная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 6 часов при температуре от 90 до 130°C. Данная рецептура применима для некоторых работ РИР с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений, а также для цементирования скважин, в зонах с аномально высокими пластовыми давлениями (например газовых).The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-resistant formulation, weighted and saturated with colmatants, with maximum strength characteristics and setting time of 6 hours at a temperature of 90 to 130 ° C. This formulation is applicable for some RIR works with maximum injectivity and elimination of catastrophic absorption, as well as for cementing wells in areas with abnormally high reservoir pressures (for example, gas).

Рецептура с максимальным содержанием гексаметафосфата натрия (длинное схватывание при температурах от 90 до 130°C)The formulation with the maximum content of sodium hexametaphosphate (long setting at temperatures from 90 to 130 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 34,91%, хлорид магния (MgCl2) - 31,42%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,37%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 3,7%, вода - остальное. Процент внесения утяжеляющих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 34.91%, magnesium chloride (MgCl2) - 31.42%, magnesium sulfate seven-water ( MgSO4⋅7H2O) - 0.37%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.72%, manganese sulfate - 3.49%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 3.7%, water - the rest. The percentage of weighting additives and colmatant depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 30-35 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения утяжеляющих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,7 г/см3 до 2,25 г/см3, в зависимости от процента внесения утяжеляющих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 30-35 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of weighting additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.7 g / cm 3 to 2.25 g / cm 3 , depending on the percentage of weighting additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 15 видно, что схватывание материала при 130°C произошло после 360 минут (6 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 15 shows that the setting of the material at 130 ° C occurred after 360 minutes (6 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 16Example 16

Цель применения (решаемая проблема) - утяжеленная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 50 минут при температуре от 90 до 130°C. Данная рецептура применима для некоторых работ РИР с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений в скважинах с аномально высокими пластовыми давлениями, а также для цементирования низа обсадных колонн газовых скважин.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-resistant formulation, weighted and saturated with colmatants, with maximum strength characteristics and setting time of 50 minutes at a temperature of 90 to 130 ° C. This formulation is applicable for some RIR works with maximum injectivity and elimination of catastrophic absorption in wells with abnormally high reservoir pressures, as well as for cementing the bottom of casing strings of gas wells.

Рецептура с минимальным содержанием гексаметафосфата натрия (короткое схватывание при температурах от 90 до 130°C)Formulation with a minimum content of sodium hexametaphosphate (short setting at temperatures from 90 to 130 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит с высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 34,91%, хлорид магния (MgCl2) - 31,42%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,37%), карбонат цинка (ZnCO3) - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, гексаметафосфат натрия (рассчитывается сверх 100%) - 0,7%, вода - остальное. Процент внесения утяжеляющих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with a high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 34.91%, magnesium chloride (MgCl2) - 31.42%, magnesium sulfate seven-water ( MgSO4⋅7H2O) - 0.37%), zinc carbonate (ZnCO3) - 3.72%, manganese sulfate - 3.49%, sodium hexametaphosphate (calculated in excess of 100%) - 0.7%, water - the rest. The percentage of weighting additives and colmatant depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 30-35 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения утяжеляющих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,7 г/см3 до 2,25 г/см3, в зависимости от процента внесения утяжеляющих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 30-35 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of weighting additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.7 g / cm 3 to 2.25 g / cm 3 , depending on the percentage of weighting additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 16 видно, что схватывание материала при 130°C произошло после 50 минут (зеленая линия).In the graph of FIG. 16 shows that the setting of the material at 130 ° C occurred after 50 minutes (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

В таблице 4 отражены основные свойства описанных примеров 13-16, а также сравнение свойств с наиболее близким аналогом.Table 4 shows the main properties of the described examples 13-16, as well as a comparison of the properties with the closest analogue.

Пример 17Example 17

Цель применения (решаемая проблема) – седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 4 часа при температуре от 130 до 180°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, работ РИР и ликвидации поглощений с небольшой приемистостью, также для цементирования высокотемпературных скважин.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-stable formulation with maximum strength characteristics and a setting time of 4 hours at a temperature of 130 to 180 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, RIR works and liquidation of absorption with low injectivity, as well as for cementing high-temperature wells.

Рецептура с максимальным содержанием нитрилотриметилфосфоновой кислоты (долгое схватывание при температурах от 130 до 180°C)Formulation with a maximum nitrilotrimethylphosphonic acid content (long setting time at temperatures from 130 to 180 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит со сверхвысокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 36,76%, хлорид магния (MgCl2) - 33,09%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,33%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, нитрилотриметилфосфоновая кислота (рассчитывается сверх 100%) - 1,4%, вода - остальное.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with an ultrahigh firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 36.76%, magnesium chloride (MgCl2) - 33.09%, magnesium sulphate ( MgSO4⋅7H2O) - 0.33%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.26%, manganese sulfate - 3.68%, nitrilotrimethylphosphonic acid (calculated in excess of 100%) - 1.4%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 25 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 25 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 17 видно, что схватывание материала при 160°C произошло после 240 минут (4 часов) (зеленая линия).In the graph of FIG. 17 shows that the setting of the material at 160 ° C occurred after 240 minutes (4 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 18Example 18

Цель применения (решаемая проблема) – седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 40 минут при температуре от 130 до 180°C. Данная рецептура применима для установки опорных мостов, работ РИР и ликвидации поглощений, также для цементирования высокотемпературных скважин.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-resistant formulation with maximum strength characteristics and setting time of 40 minutes at a temperature of 130 to 180 ° C. This formulation is applicable for the installation of support bridges, RIR works and liquidation of absorption, as well as for cementing high-temperature wells.

Рецептура с минимальным содержанием нитрилотриметилфосфоновой кислоты (быстрое схватывание при температурах от 130 до 180°C)Formulation with a minimum content of nitrilotrimethylphosphonic acid (quick setting at temperatures from 130 to 180 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит со сверхвысокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 36,76%, хлорид магния (MgCl2) - 33,09%), сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,33%), карбонат цинка (ZnCO3) - 3,26%, сульфат марганца - 3,68%, нитрилотриметилфосфоновая кислота (рассчитывается сверх 100%) - 0,3%, вода - остальное.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with an ultrahigh firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 36.76%, magnesium chloride (MgCl2) - 33.09%), magnesium sulphate (MgSO4⋅7H2O) - 0.33%), zinc carbonate (ZnCO3) - 3.26%, manganese sulfate - 3.68%, nitrilotrimethylphosphonic acid (calculated in excess of 100%) - 0.3%, water - the rest.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 30 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 30 MPa after 24 hours under the stated conditions.

На графике фиг. 18 видно, что схватывание материала при 160°C произошло после 40 минут (зеленая линия).In the graph of FIG. 18 shows that the setting of the material at 160 ° C occurred after 40 minutes (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 19Example 19

Цель применения (решаемая проблема) - утяжеленная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 4 часа при температуре от 130 до 180°C. Данная рецептура применима для некоторых работ РИР с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений, а также для цементирования высокотемпературных скважин, в зонах с аномально высокими пластовыми давлениями (например, газовых).The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-resistant formulation, weighted and saturated with colmatants, with maximum strength characteristics and setting time of 4 hours at a temperature of 130 to 180 ° C. This formulation is applicable for some RIR works with maximum injectivity and elimination of catastrophic absorption, as well as for cementing high-temperature wells in areas with abnormally high reservoir pressures (for example, gas).

Рецептура с максимальным содержанием нитрилотриметилфосфоновой кислоты (длинное схватывание при температурах от 130 до 180°C)Formulation with a maximum nitrilotrimethylphosphonic acid content (long setting at temperatures from 130 to 180 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит со сверх высокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 34,91%, хлорид магния (MgCl2) - 31,42%), сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,37%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%), нитрилотриметилфосфоновая кислота (рассчитывается сверх 100%) - 1,7%, вода - остальное. Процент внесения утяжеляющих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with an extremely high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 34.91%, magnesium chloride (MgCl2) - 31.42%), magnesium sulfate heptahydrate (MgSO4⋅7H2O) - 0.37%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.72%, manganese sulfate - 3.49%), nitrilotrimethylphosphonic acid (calculated in excess of 100%) - 1.7%, water - the rest. The percentage of weighting additives and colmatant depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 20-25 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения утяжеляющих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,7 г/см3 до 2,25 г/см3, в зависимости от процента внесения утяжеляющих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 20-25 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of weighting additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.7 g / cm 3 to 2.25 g / cm 3 , depending on the percentage of weighting additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 19 видно, что схватывание материала при 160°C произошло после 240 минут (4 часа) (зеленая линия).In the graph of FIG. 19 shows that the setting of the material at 160 ° C occurred after 240 minutes (4 hours) (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

Пример 20Example 20

Цель применения (решаемая проблема) - утяжеленная и насыщенная кольматантами седиментационно-устойчивая рецептура с максимальными прочностными характеристиками и временем схватывания 40 минут при температуре от 130 до 180°C. Данная рецептура применима для некоторых работ РИР с максимальной приемистостью и ликвидации катастрофических поглощений в скважинах с аномально высокими пластовыми давлениями, а также для цементирования низа обсадных колонн газовых скважин.The purpose of the application (the problem to be solved) is a sedimentation-resistant formulation, weighted and saturated with colmatants, with maximum strength characteristics and setting time of 40 minutes at a temperature of 130 to 180 ° C. This formulation is applicable for some RIR works with maximum injectivity and elimination of catastrophic absorption in wells with abnormally high reservoir pressures, as well as for cementing the bottom of casing strings of gas wells.

Рецептура с минимальным содержанием нитрилотриметилфосфоновой кислоты (короткое схватывание при температурах от 130 до 180°C)Formulation with a minimum content of nitrilotrimethylphosphonic acid (short setting at temperatures from 130 to 180 ° C)

Состав заявленного изобретения: молотый каустический магнезит со сверхвысокой температурой обжига, на основе оксида магния (MgO) с процентным содержанием оксида магния от 75 до 85 процентов - 34,91%, хлорид магния (MgCl2) - 31,42%, сульфат магния семиводный (MgSO4⋅7H2O) - 0,37%, карбонат цинка (ZnCO3) - 3,72%, сульфат марганца - 3,49%, нитрилотриметилфосфоновая кислота (рассчитывается сверх 100%) - 0,7%, вода - остальное. Процент внесения утяжеляющих добавок и кольматанта зависит от проблематики на конкретной скважине.The composition of the claimed invention: ground caustic magnesite with an ultra-high firing temperature, based on magnesium oxide (MgO) with a percentage of magnesium oxide from 75 to 85 percent - 34.91%, magnesium chloride (MgCl2) - 31.42%, magnesium sulfate seven-water ( MgSO4⋅7H2O) - 0.37%, zinc carbonate (ZnCO3) - 3.72%, manganese sulfate - 3.49%, nitrilotrimethylphosphonic acid (calculated in excess of 100%) - 0.7%, water - the rest. The percentage of weighting additives and colmatant depends on the problems in a particular well.

Данная рецептура седиментационно-устойчива - водоотделение 0 мл, нет расслоения до момента схватывания, обладает высокой прочностью 20-25 МПа на сжатие после 24 часов в заявленных условиях, в зависимости от процента внесения утяжеляющих добавок и кольматантов и полученной в итоге плотности. Имеет плотность от 1,7 г/см3 до 2,25 г/см3, в зависимости от процента внесения утяжеляющих добавок, рецептура имеет кольматирующий эффект за счет содержания в объеме кольматантов.This formulation is sedimentation-resistant - water separation of 0 ml, no delamination prior to setting, has a high compressive strength of 20-25 MPa after 24 hours under the stated conditions, depending on the percentage of weighting additives and colmatants added and the resulting density. It has a density of 1.7 g / cm 3 to 2.25 g / cm 3 , depending on the percentage of weighting additives, the formulation has a colding effect due to the content of colmatants in the volume.

На графике фиг. 20 видно, что схватывание материала при 160°C произошло после 40 минут (зеленая линия).In the graph of FIG. Figure 20 shows that the setting of the material at 160 ° C occurred after 40 minutes (green line).

Красная линия на графике показывает изменение температуры тестирования с комнатной температуры до необходимой температуры.The red line in the graph shows the change in test temperature from room temperature to the desired temperature.

Синяя линия показывает изменение давления от атмосферных до 500 атм.The blue line shows the change in pressure from atmospheric to 500 atm.

Зеленая линия показывает изменение консистенции материала с течением времени под действием температуры.The green line shows the change in the consistency of the material over time under the influence of temperature.

В таблице 5 отражены основные свойства примеров 17-20, а также сравнение свойств с наиболее близким аналогом.Table 5 shows the main properties of examples 17-20, as well as a comparison of properties with the closest analogue.

При определении эксплуатационных характеристик составов по примерам 1-20 использованы следующие методики:When determining the operational characteristics of the compositions according to examples 1-20, the following methods were used:

1. ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при сжатии.1. GOST 310.4-81 Cement. Methods for determining the compressive strength.

2. Рост прочности определялся по тому, был ли рост в прочностных характеристиках после пребывания в водной среде в течение недели.2. Strength growth was determined by whether there was an increase in strength characteristics after being in the aquatic environment for a week.

3. Водоотделение определялось согласно методике API, за исключением того, что итоговое водоотделение замерялось в момент начала схватывания материала, а не спустя 2 часа, как сказано в методике.3. Water separation was determined according to the API method, with the exception that the final water separation was measured at the moment the material started setting, and not after 2 hours, as the method says.

Исходя из анализа эксплуатационных характеристик заявленного изобретения, можно утверждать, что при его применении удается добиться седиментационной устойчивости рецептур, есть возможность изменять плотность рецептур в широком диапазоне, что позволяет успешно проводить работы как при экстремально низких, так и при экстремально высоких пластовых давлениях.Based on the analysis of the operational characteristics of the claimed invention, it can be argued that with its application it is possible to achieve sedimentation stability of the formulations, it is possible to change the density of formulations in a wide range, which allows successful work both at extremely low and extremely high reservoir pressures.

Все РИР (ремонтно-изоляционные работы), ликвидация поглощений, цементирование скважин с применением составов по заявленному изобретению выполнены успешно.All RIR (repair and insulation works), the elimination of absorption, cementing wells using the compositions according to the claimed invention were successful.

Температурный диапазон применения заявленного состава составляет от минус 5°C. до 180°C.The temperature range of application of the claimed composition is from minus 5 ° C. up to 180 ° C.

Состав обладает повышенной седиментационной устойчивостью в сравнении с другими магнезиальными цементами, что особенно важно при установке цементных мостов и многих РИР.The composition has a high sedimentation stability in comparison with other magnesia cements, which is especially important when installing cement bridges and many RIRs.

При проведении работ по установке мостов обнаружение моста происходило всегда в указанном интервале.During the installation of bridges, the bridge was always detected in the specified interval.

Предлагаемый способ превосходит отечественные и зарубежные аналоги по прочностным характеристикам, по точности прогнозирования сроков схватывания тампонажного камня, по обеспечению водостойкости полученного тампонажного камня в условиях заводненности, по возможности регулирования плотности составов.The proposed method is superior to domestic and foreign counterparts in strength characteristics, in the accuracy of predicting the setting time of cement stone, in ensuring the water resistance of the cement stone obtained under water flooding conditions, and if possible in regulating the density of the compositions.

Figure 00000001
Figure 00000001

Figure 00000002
Figure 00000002

Figure 00000003
Figure 00000003

Figure 00000004
Figure 00000004

Figure 00000005
Figure 00000005

Claims (2)

Ремонтно-изоляционный тампонажный состав на основе магнезиальных вяжущих веществ, содержащий оксид магния, воду, семиводный сульфат магния, гексаметафосфат натрия и нитрилотриметилфосфоновую кислоту, отличающийся тем, что дополнительно содержит хлорид магния, а также карбонат цинка и/или сульфат марганца при следующем содержании компонентов, мас. %:Repair-insulating grouting composition based on magnesian binders containing magnesium oxide, water, heptahydrate of magnesium sulfate, sodium hexametaphosphate and nitrilotrimethylphosphonic acid, characterized in that it additionally contains magnesium chloride, as well as zinc carbonate and / or manganese sulfate in the following components, wt. %: Оксид магнияMagnesium oxide 36,76-34,9136.76-34.91 Семиводный сульфат магнияMagnesium sulfate heptahydrate 0,37-0,330.37-0.33 Гексаметафосфат натрияSodium Hexametaphosphate 3,7-0,13.7-0.1 Нитрилотриметилфосфоновая кислотаNitrilotrimethylphosphonic acid 1,7-0,11.7-0.1 Хлорид магнияMagnesium chloride 33,09-31,4233.09-31.42 Карбонат цинкаZinc carbonate 3,72-3,263.72-3.26 и/или Сульфат марганцаand / or manganese sulfate 3,68-3,493.68-3.49 ВодаWater ОстальноеRest
RU2016124220A 2016-06-17 2016-06-17 Repair-insulating grouting composition RU2630824C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016124220A RU2630824C1 (en) 2016-06-17 2016-06-17 Repair-insulating grouting composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2016124220A RU2630824C1 (en) 2016-06-17 2016-06-17 Repair-insulating grouting composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2630824C1 true RU2630824C1 (en) 2017-09-13

Family

ID=59893738

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016124220A RU2630824C1 (en) 2016-06-17 2016-06-17 Repair-insulating grouting composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2630824C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751523C1 (en) * 2021-02-16 2021-07-14 Общество с ограниченной ответственностью «МИРРИКО» Repair and insulating mobile composition based on magnesial binding substances (options)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2175144A1 (en) * 1996-04-26 1997-10-27 Brian H. Tomlinson Thermosetting well treatment composition
RU2366682C1 (en) * 2008-03-04 2009-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" Backfilling material
EP2270115A1 (en) * 2004-05-03 2011-01-05 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using settable compositions in a subterranean formation
RU2011147957A (en) * 2011-11-24 2013-11-20 Закрытое акционерное общество "Октопус" MICRO-DISPERSION STABILITY
RU2542028C1 (en) * 2014-02-14 2015-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Цементные технологии" Magnesia plugging material and method for its production
RU2563466C2 (en) * 2013-08-07 2015-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО" Repair-insulating packing compound based on quick-stone magnesite cements

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2175144A1 (en) * 1996-04-26 1997-10-27 Brian H. Tomlinson Thermosetting well treatment composition
EP2270115A1 (en) * 2004-05-03 2011-01-05 Halliburton Energy Services, Inc. Methods of using settable compositions in a subterranean formation
RU2366682C1 (en) * 2008-03-04 2009-09-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пермский государственный технический университет" Backfilling material
RU2011147957A (en) * 2011-11-24 2013-11-20 Закрытое акционерное общество "Октопус" MICRO-DISPERSION STABILITY
RU2563466C2 (en) * 2013-08-07 2015-09-20 Общество с ограниченной ответственностью "МИРРИКО" Repair-insulating packing compound based on quick-stone magnesite cements
RU2542028C1 (en) * 2014-02-14 2015-02-20 Общество с ограниченной ответственностью "Цементные технологии" Magnesia plugging material and method for its production

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2751523C1 (en) * 2021-02-16 2021-07-14 Общество с ограниченной ответственностью «МИРРИКО» Repair and insulating mobile composition based on magnesial binding substances (options)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8627888B2 (en) Settable compositions containing metakaolin having reduced portland cement content
EP1112985B1 (en) Settable oil and gas well fluid compositions
CA2851539C (en) Slag compositions comprising latex and methods of use
US7435293B2 (en) Cement compositions comprising maltodextrin
EP1384703A2 (en) Well cementing compositions
US7530394B2 (en) Cement compositions for low temperature applications
AU2012262965B2 (en) Use of methylhydroxyethyl cellulose as cement additive
WO2006117524A1 (en) Set-delayed cement compositions comprising hydrated lime and silica and methods of cementing in subterranean formations
WO2006117522A1 (en) Set-delayed cement compositions comprising hydrated lime and silica and methods of cementing in subterranean formations
US20080171674A1 (en) Compositions comprising quaternary material and sorel cements
US7395861B2 (en) Methods of cementing subterranean formations using cement compositions comprising maltodextrin
US20080103255A1 (en) Method of use of a polyvinyl alcohol-based composition
EP1769133A1 (en) Methods of reducing the impact of a formate-based drilling fluid comprising an alkaline buffering agent on a cement slurry
US20070129261A1 (en) Additives Comprising Maltodextrin
RU2468187C1 (en) Base of curable grouting mortar
RU2630824C1 (en) Repair-insulating grouting composition
RU2563466C2 (en) Repair-insulating packing compound based on quick-stone magnesite cements
RU2471843C1 (en) Hydrogen sulphide resistant grouting mortar
US7854262B2 (en) Sorel cement compositions, amine phosphono retarders, and associated methods
US11041108B2 (en) Phosphorylated amino polycarboxylic acid cement retarder
US20230126770A1 (en) Liquid Salt Activator and Methods of Making and Using Same
Pepe et al. Feasibility of Water Hyacinth Ash as an Accelerator in Cement Slurry Formulation
NZ616315B2 (en) Use of methylhydroxyethyl cellulose as cement additive

Legal Events

Date Code Title Description
QB4A Licence on use of patent

Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20181005

Effective date: 20181005