RU2340709C1 - Способ электролитического осаждения кобальта - Google Patents
Способ электролитического осаждения кобальта Download PDFInfo
- Publication number
- RU2340709C1 RU2340709C1 RU2007110620/02A RU2007110620A RU2340709C1 RU 2340709 C1 RU2340709 C1 RU 2340709C1 RU 2007110620/02 A RU2007110620/02 A RU 2007110620/02A RU 2007110620 A RU2007110620 A RU 2007110620A RU 2340709 C1 RU2340709 C1 RU 2340709C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- electrolyte
- electrolysis
- cobalt
- carried out
- sodium chloride
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к гальваностегии и может быть использовано для получения кобальта электролитическим способом, а также может найти применение в областях техники, в которых предъявляются требования высокой коррозионной стойкости, твердости и магнитных свойств. Способ включает электролиз в нестационарном режиме из электролита, содержащего сульфат кобальта, при этом электролит дополнительно содержит хлорид натрия, борную кислоту и моноэтаноламин, а электролиз ведут при подаче на электролизер импульсного реверсивного тока с частотой 50-100 Гц, амплитудой 10-15 В при соотношении длительностей отрицательного и положительного импульсов как (20-30):(1-5). Технический результат: повышение стабильности электролита и снижение внутренних напряжений. 1 табл.
Description
Изобретение относится к гальваностегии и может быть использовано для получения кобальтовых покрытий электролитическим способом, а также найти применение в областях техники, в которых предъявляются требования высокой коррозионной стойкости, твердости и магнитных свойств. Известен электролит для осаждения кобальтовых покрытий, содержащий хлорид кобальта, хлорид аммония и гексаметилентетрамин. Осаждение ведут на постоянном токе при рН 6-7, температуре 18-25°С и катодной плотности тока 0,5-4,5 А/дм2, скорость осаждения покрытий составляет 10-40 мкм/ч [1].
Недостатком электролита является его неустойчивость. При пропускании 4-5 А-ч/л катод пассивируется, поскольку на его поверхности образуется малорастворимый осадок.
Известен электролит кобальтирования, содержащий хлорид кобальта, аминоуксусную кислоту и гидроксид калия. Электролиз ведут на постоянном токе при рН 9,5-13 и температуре 18-30°С, катодной плотности тока 2-15 А/дм2. В этих условиях получают кобальтовые покрытия из электролита с повышенной рассеивающей способностью [2].
Недостатком электролита является высокая концентрация аминоуксусной кислоты (180-250 г/л), что удорожает электролит, способствует образованию прочных комплексов кобальта и снижению его выхода по току.
Наиболее близким по технической сущности является способ электролитического осаждения кобальта, при котором электролиз осуществляют на ассиметричном переменном токе промышленной частоты при максимальном амплитудном значении тока за катодный полупериод - 10-12 А/дм2 и анодный - 2-5 А/дм2 [3].
Недостатком способа является узкий диапазон рН в щелочной области, что снижает стабильность электролита, повышенная температура электролиза способствует увеличению энергозатрат, а большая концентрация пирофосфата калия удорожает способ кобальтирования.
Задачей заявляемого способа является повышение стабильности электролита и снижение внутренних напряжений.
Технический результат достигается тем, что электролитическое осаждение кобальта осуществляется в нестационарном режиме из электролита, содержащего сульфат кобальта, хлорид натрия, борную кислоту и моноэтаноламин, а электролиз ведут при подаче на электролизер импульсного реверсивного тока с частотой 50-100 Гц, амплитудой 10-15 В при соотношении длительностей отрицательного и положительного импульсов как (20-30):(1-5).
Примеры реализации способа.
Электроосаждение кобальта проводили из электролита состава (г/л): сульфат кобальта - 100, хлорид натрия - 5, борная кислота - 15, моноэтаноламин - 2; рН 2,5; температура 25°С; катодная плотность тока - 5 А/дм2; аноды - из кобальта. Электролиз в нестационарном режиме осуществляли на установке, позволяющей генерировать импульсный реверсивный ток с частотой 50-100 Гц, амплитудой 10-15 В и с поочередным воздействием импульсов тока отрицательного и положительного знаков. Соотношение мощностей катодной и анодной составляющих задавали амплитудами отрицательных и положительных импульсов тока, их частотой следования и длительностью и варьировали, как n(20-30):(1-5).
Качество катодных осадков оценивают по внешнему виду, отражательную способность изучали на фотометре ФМ-58М. Твердость (Hv) катодных осадков (толщиной 10 мкм) измеряют на приборе ПМТ-3. Нагрузка на индикатор составляла 50 и 100 г. Внутренние напряжения (ВН) измеряют методом изгибного катода и пересчитывают в ед. кг/см2.
В предлагаемом изобретении использование в составе сернокислого электролита дополнительно хлорида натрия, борной кислоты и моноэтаноламина, а также проведение электролиза на импульсном реверсивном токе позволяет существенно замедлить процесс образования гидроксида кобальта, который, включаясь в катодный осадок, ухудшает качество покрытий и увеличивает внутренние напряжения в них.
Изобретение иллюстрируется примерами, представленными в таблице.
Состав электролита, г/л; режим и результаты электролиза | Примеры | ||||
Соотношение длительностей импульсов n-/n+ | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
20:1 | 20:2 | 20:5 | 30:1 | 30:5 | |
Сульфат кобальта | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Хлорид натрия | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
Борная кислота | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
Моноэтаноламин | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 |
pH | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 | 2,5 |
Температура, °С | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Максимальное амплитудное значение тока за катодный и анодный период, А/дм2 | 5 | 5 | 5 | 10 | 10 |
Частота, Гц | 50 | 50 | 100 | 100 | 100 |
Амплитуда, В | 10 | 10 | 10 | 15 | 15 |
Выход потока Со, % | 68 | 63 | 43 | 71 | 54 |
ВН, кг/см2 | 1580 | 840 | 1260 | 1630 | 1330 |
НV, кг/мм2 | 410 | 350 | 375 | 420 | 380 |
Стабильность, А·час/л | 2100 | 2500 | 2300 | 1600 | 1900 |
Таким образом, изменение параметров импульсного тока-частоты, амплитуды и соотношения длительностей отрицательного и положительного импульсов, а также проведение электролиза из электролита, содержащего сульфат кобальта, хлорид натрия, борную кислоту и моноэтаноламин, позволяет стабилизировать электролит и снизить внутренние напряжения в кобальтовых покрытиях.
Из таблицы видно, что внутренние напряжения в кобальтовых покрытиях, осажденных на постоянном токе, существенно выше (в 1,6-3 раза), чем в покрытиях, полученных в импульсном реверсивном режиме.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №285435, М Кл. С25d 3/12, 1969.
2. Авторское свидетельство СССР №916612, М Кл. С25d 3/12, 1982.
3. Авторское свидетельство СССР №374382, М Кл. С25b 5.08, 1973.
Claims (1)
- Способ электролитического осаждения кобальта, включающий электролиз в нестационарном режиме из электролита, содержащего сульфат кобальта, отличающийся тем, что электролит дополнительно содержит хлорид натрия, борную кислоту и моноэтаноламин, а электролиз ведут при подаче на электролизер импульсного реверсивного тока с частотой 50-100 Гц, амплитудой 10-15 В при соотношении длительностей отрицательного и положительного импульсов как (20-30):(1-5).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007110620/02A RU2340709C1 (ru) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Способ электролитического осаждения кобальта |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007110620/02A RU2340709C1 (ru) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Способ электролитического осаждения кобальта |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007110620A RU2007110620A (ru) | 2008-09-27 |
RU2340709C1 true RU2340709C1 (ru) | 2008-12-10 |
Family
ID=39928723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007110620/02A RU2340709C1 (ru) | 2007-03-22 | 2007-03-22 | Способ электролитического осаждения кобальта |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2340709C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634555C2 (ru) * | 2015-12-21 | 2017-10-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курская государственная сельскохозяйственная академия имени И.И. Иванова" | Способ электролитического осаждения сплава железо-кобальт |
-
2007
- 2007-03-22 RU RU2007110620/02A patent/RU2340709C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2634555C2 (ru) * | 2015-12-21 | 2017-10-31 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курская государственная сельскохозяйственная академия имени И.И. Иванова" | Способ электролитического осаждения сплава железо-кобальт |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2007110620A (ru) | 2008-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Su et al. | A comparative study of electrodeposition techniques on the microstructure and property of nanocrystalline cobalt deposit | |
RU2340709C1 (ru) | Способ электролитического осаждения кобальта | |
Sivasakthi et al. | Pulse electrodeposited nickel using sulphamate electrolyte for hardness and corrosion resistance | |
CN109023461A (zh) | 组成调制的锌-铁多层涂层 | |
CN102383149A (zh) | 一种环保三价铬电镀液及其电镀方法 | |
UA17906U (en) | Method for application of coating with nickel-tungsten alloy | |
CN103572339A (zh) | 一种在低碳钢表面电镀Ni-Mn合金的方法 | |
RU2362843C1 (ru) | Электролит для осаждения композиционного покрытия никель-кобальт-алмаз | |
RU2511727C1 (ru) | Щелочной электролит для электроосаждения цинк-никелевых покрытий | |
RU2313621C1 (ru) | Электролит низкоконцентрированный для нанесения полублестящего покрытия сплавом олово-цинк | |
RU2350696C1 (ru) | Электролит для осаждения покрытий из сплава кадмий - марганец | |
CN114657606B (zh) | 一种电铸金稳定剂的制备及实施方法 | |
RU2346088C1 (ru) | Электролит для осаждения индия | |
UA152038U (uk) | Спосіб нанесення покриттів сплавом залізо-кобальт-ванадій | |
NO784051L (no) | Fremgangsmaate til fremstilling av blanke til skinnende, galvaniske zinkutfellinger og sur vandig pletteringsopploesning til utfoerelse av fremgangsmaaten | |
RU2516142C2 (ru) | Способ модифицирования поверхности титана | |
RU2814771C1 (ru) | Способ электроосаждения хромовых покрытий из электролита на основе гексагидрата сульфата хрома (III) и формиата натрия | |
RU2761573C1 (ru) | Способ осаждения композиционного покрытия | |
Othman et al. | Influence of saccharin content on the characteristics and hardness properties of electrodeposited nickelquarry dust composite coatings | |
JPS6056234B2 (ja) | 活性陽極の製造法 | |
US20240060203A1 (en) | Stabilization of the Deposition Rate of Platinum Electrolytes | |
CN109154092A (zh) | 基于深色铬的电沉积物 | |
RU2559614C1 (ru) | Ненасыщенные изотиурониевые соли в качестве компонентов электролитов блестящего никелирования | |
JP2016108593A (ja) | クロムめっき皮膜の形成方法 | |
SU859485A1 (ru) | Электролит блест щего никелировани |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090323 |