RU2338302C1 - Аккумуляторная батарея со стопорной фиксацией - Google Patents
Аккумуляторная батарея со стопорной фиксацией Download PDFInfo
- Publication number
- RU2338302C1 RU2338302C1 RU2007116939/09A RU2007116939A RU2338302C1 RU 2338302 C1 RU2338302 C1 RU 2338302C1 RU 2007116939/09 A RU2007116939/09 A RU 2007116939/09A RU 2007116939 A RU2007116939 A RU 2007116939A RU 2338302 C1 RU2338302 C1 RU 2338302C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- housing
- locking
- battery
- top cover
- protrusions
- Prior art date
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N Lithium ion Chemical compound [Li+] HBBGRARXTFLTSG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910001416 lithium ion Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 6
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 6
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 6
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 24
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical group [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004676 acrylonitrile butadiene styrene Substances 0.000 description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 description 3
- XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N acrylonitrile butadiene styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC#N.C=CC1=CC=CC=C1 XECAHXYUAAWDEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000122 acrylonitrile butadiene styrene Polymers 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 2
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- -1 for example Polymers 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/052—Li-accumulators
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
- H01M10/056—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
- H01M10/0564—Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
- H01M10/0565—Polymeric materials, e.g. gel-type or solid-type
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
- H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
- H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
- H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Изобретение относится к аккумуляторной батарее со стопорной фиксацией. Согласно изобретению аккумуляторная батарея имеет стопорные элементы, сформированные на верхней крышке, и стопорные пазы, сформированные на корпусе, так что стопорные элементы могут входить в зацепление в соответствующих стопорных пазах. Сборка аккумуляторной батареи осуществляется способом механического сочленения, а не способом ультразвуковой сварки, и аккумуляторная батарея изготавливается с использованием высокопрочного материала. Техническим результатом является достаточная прочность по отношению к внешним ударным воздействиям при значительно уменьшенной толщине батареи. 6 з.п. ф-лы, 13 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к аккумуляторной батарее с стопорной фиксацией, а более конкретно к аккумуляторной батарее, имеющей стопорные элементы, сформированные на верхней крышке, и стопорные пазы, сформированные на корпусе так, что стопорные элементы могут входить в зацепление в соответствующих стопорных пазах, тем самым позволяя производить сборку аккумуляторной батареи способом механического сочленения, а не способом ультразвуковой сварки, и позволяя изготавливать аккумуляторную батарею с использованием высокопрочного материала, в результате чего дополнительно уменьшается толщина аккумуляторной батареи.
Уровень техники
Поскольку мобильные устройства в последнее время активно разрабатывались, и спрос на такие мобильные устройства возрастал, то резко возрастала и потребность во вторичных (аккумуляторных) батареях в качестве источников питания для таких мобильных устройств. Одним из типов вторичных батарей является литиевая вторичная батарея, обладающая высокими плотностью энергии и напряжением разряда, в отношении которой было проведено значительное количество исследований, и которая теперь стала коммерческой и широко используемой.
По своей внешней форме литиевые вторичные батареи подразделяются на цилиндрические батареи, прямоугольные батареи или батареи в форме «пакета» («карманные» батареи). По своему электролиту литиевые вторичные батареи подразделяются на литий-ионные батареи или литий-ионные полимерные батареи.
По мере того как мобильные устройства становились все более миниатюрными, возрастал спрос на прямоугольные батареи и «карманные» батареи, имеющие сравнительно небольшую толщину. На Фиг.1 показана типичная форма портативной аккумуляторной батареи, которая является одним из примеров такой вторичной батареи небольшой толщины. На Фиг.2 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий такую аккумуляторную батарею перед сборкой.
Обращаясь к Фиг.1 и 2, аккумуляторная батарея 100 содержит: прямоугольный активный блок 200 с электродной группой, которая включает в себя катод, анод и пленку-сепаратор, и электролитом, размещенным в нем в герметизированном состоянии; корпус 300, имеющий внутреннее пространство для приема активного блока 200; и верхнюю крышку 400, установленную на корпусе 300 с находящимся в нем активным блоком 200, для герметизации этого активного блока 200.
Обычно сборка аккумуляторной батареи 100 с описанной выше конструкцией завершается сочленением между собой способом ультразвуковой сварки верхней крышки 400 и корпуса 300, которые выполнены из пластика, такого как поликарбонат (ПК) или сополимера акрилонитрила-бутадиена-стирола (АБС). Способ ультразвуковой сварки представляет собой способ сварки двух скрепляемых поверхностей с использованием теплоты трения, выделяющейся при высокочастотных колебаниях, например, с частотой 20000 Гц.
Сочленение корпуса 300 и верхней крышки 400 способом ультразвуковой сварки будет описано более подробно со ссылкой на Фиг.3-6. На Фиг.3 показан вид сверху верхней крышки 400, установленной на корпусе 300, а на Фиг.4 - вид в вертикальном разрезе вдоль линии A-A на Фиг.3. При установке верхней крышки 400 на корпусе 300 противоположные края верхней крышки 400 приходят соответственно в соприкосновение с противоположными краями корпуса 300. На Фиг.5 показан увеличенный вид, иллюстрирующий область В соприкосновения верхней крышки с корпусом, а на Фиг.6 показан вид, иллюстрирующий сочленение верхней крышки и корпуса способом ультразвуковой сварки. Как показано на Фиг.5, на нижней поверхности каждого из краев верхней крышки 400 сформирован клинообразный сварочный выступ 400a, а на корпусе 300 сформирована сварочная поверхность 300a, так что сварочный выступ 400a приводится в соприкосновение со сварочной поверхностью 300a. Когда при выполнении ультразвуковой сварки между верхней крышкой и корпусом прикладывают высокочастотные колебания, сварочный выступ 400a и сварочные поверхности 300a свариваются друг с другом, и, таким образом, верхняя крышка надежно сочленяется с корпусом.
Поскольку увеличился спрос на аккумуляторные батареи малой толщины, то толщина корпуса 300 и верхней крышки 400 в последнее время была снижена до 0,3-0,35 мм. В результате этого оказывается трудным сформировать корпус и верхнюю крышку литьем под давлением и запрессовкой под давлением. Кроме того, размеры сварочного выступа 400a и сварочной поверхности 300a также уменьшаются, и поэтому прочность сварки корпуса с верхней крышкой снижается, тем самым увеличивая частоту поломки сварного шва.
В случае батареи с цилиндрическим металлическим корпусом надлежащая прочность по отношению к внешним ударным воздействиям обеспечивается благодаря конструктивным характеристикам металлического корпуса даже в том случае, когда его толщина мала. Однако литий-ионная полимерная батарея с такой конструкцией, как показанная на Фиг.1, не обладает надлежащей прочностью по отношению к внешним ударным воздействиям, и поэтому применение корпуса малой толщины в случае литий-ионной полимерной батареи ограничено.
Таким образом, имеется необходимость в создании аккумуляторной батареи, которая имеет надлежащую прочность по отношению к внешним ударным воздействиям даже в случае применения корпуса малой толщины и которая имеет улучшенную прочность соединения между верхней крышкой и корпусом.
Сущность изобретения
Соответственно, задача настоящего изобретения заключается в том, чтобы по существу избежать вышеупомянутых проблем стандартной технологии, а также технических проблем предшествующего уровня техники.
Авторы настоящего изобретения выполнили различные эксперименты и исследования конструкции аккумуляторной батареи и обнаружили, что, если на верхней крышке аккумуляторной батареи сформированы стопорные элементы, а на корпусе аккумуляторной батареи сформированы стопорные пазы так, что стопорные элементы могут приходить в зацепление в соответствующих стопорных пазах, то аккумуляторная батарея может быть собрана способом механического сочленения, а не способом ультразвуковой сварки, и аккумуляторная батарея может быть изготовлена из высокопрочного материала, за счет чего дополнительно уменьшается толщина такой аккумуляторной батареи.
В соответствии с настоящим изобретением вышеуказанная и другие задачи могут быть решены предоставлением аккумуляторной батареи, содержащей: прямоугольный активный блок с электродной группой, которая включает в себя катод, анод и пленку-сепаратор, и электролитом, размещенным в нем в герметизированном состоянии; корпус, имеющий внутреннее пространство для приема активного блока; и верхнюю крышку, установленную на корпусе с находящимся в нем активным блоком, для герметизации этого активного блока, при этом верхняя крышка снабжена по своему краю множеством упругих стопорных элементов, а корпус снабжен по своему краю множеством стопорных пазов, которые соответствуют стопорным элементам верхней крышки, так что стопорные элементы верхней крышки вставляются в стопорные пазы корпуса при находящемся в этом корпусе активном блоке, посредством чего верхняя крышка сочленяется с корпусом.
В соответствии с настоящим изобретением верхняя крышка может быть сочленена с корпусом способом механического сочленения, а не способом ультразвуковой сварки.
Соответственно, необязательно ограничивать материал верхней крышки и корпуса свариваемым ультразвуком материалом. Предпочтительно, верхняя крышка выполнена из материала с более высокой прочностью и упругостью, чем у материала тех областей корпуса, где сформированы стопорные пазы. В предпочтительном варианте реализации верхняя крышка выполнена из нержавеющей стали (SUS), а корпус выполнен из пластика, такого как, например, поликарбонат (ПК) или сополимер акрилонитрила-бутадиена-стирола (АБС). Альтернативно, корпус может быть выполнен из пластичного полимера только в тех областях корпуса, где сформированы стопорные пазы. Если в качестве материала для аккумуляторной батареи используется нержавеющая сталь, то оказывается возможным изготовить аккумуляторную батарею с высокой прочностью и с еще меньшей толщиной (например, от 0,1 до 0,2 мм).
Конструкции стопорных элементов и стопорных пазов никак особо не ограничены, если только поддерживается сочленение между стопорными элементами и стопорными пазами, когда стопорные элементы входят в зацепление в стопорных пазах, то есть когда имеющие форму выступов стопорные элементы вставлены в имеющие форму выемок стопорные пазы. В предпочтительном варианте реализации каждый из стопорных элементов содержит пару стопорных выступов, которые соединены друг с другом при том, что между этими стопорными выступами сформирован разделительный вырез, причем стопорные выступы снабжены на своих внешних сторонах выступами, которые выполнены имеющими сужающуюся книзу форму, и каждый из стопорных пазов имеет ширину, меньшую, чем максимальное расстояние между этими выступами стопорных выступов.
В другом предпочтительном варианте реализации корпус содержит: нижнюю крышку, выполненную имеющей такую же форму, что и верхняя крышка, причем нижняя крышка снабжена по своему краю множеством стопорных элементов; и прямоугольную корпусную рамку, имеющую множество стопорных пазов, которые соответствуют стопорным элементам верхней и нижней крышек.
Число и местоположения стопорных элементов, сформированных по краю верхней крышки (или по краям верхней и нижней крышек), никак особо не ограничиваются. Предпочтительно, стопорные элементы размещаются равномерно по краю верхней крышки (или по краям верхней и нижней крышек).
Корпусная конструкция аккумуляторной батареи согласно настоящему изобретению очень подходит для аккумуляторной батареи с литий-ионными полимерными аккумуляторами.
Краткое описание чертежей
Вышеуказанные и другие задачи, признаки и преимущества настоящего изобретения станут понятнее из следующего подробного описания, приведенного в сочетании с сопроводительными чертежами, на которых:
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, иллюстрирующий традиционную аккумуляторную батарею;
Фиг.2 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий традиционную аккумуляторную батарею перед сборкой;
Фиг.3 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий верхнюю крышку, установленную на корпусе традиционной аккумуляторной батареи, показанной на Фиг.2;
Фиг.4 представляет собой вид в вертикальном разрезе вдоль линии A-A на Фиг.3;
Фиг.5 представляет собой увеличенный вид, иллюстрирующий часть В на Фиг.4;
Фиг.6 представляет собой вид, иллюстрирующий показанные на Фиг.5 детали, которые сочленены между собой способом ультразвуковой сварки;
Фиг.7 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий аккумуляторную батарею согласно предпочтительному варианту реализации настоящего изобретения перед сборкой;
Фиг.8 представляет собой вид сверху, иллюстрирующий верхнюю крышку, сочлененную с корпусом аккумуляторной батареи, показанной на Фиг.7;
Фиг.9 представляет собой вид в вертикальном разрезе вдоль линии C-C на Фиг.8;
Фиг.10-12 представляют собой виды, последовательно иллюстрирующие процесс сочленения на участке D на Фиг.9; и
Фиг.13 представляет собой вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий аккумуляторную батарею согласно другому предпочтительному варианту реализации настоящего изобретения перед сборкой.
<Основные цифровые обозначения на чертежах>
100: аккумуляторная батарея
200: активный блок
300: корпус
400: верхняя крышка
500: нижняя крышка
600: МЦЗ
700: электродный вывод
800: ПТКС-элемент
900: изолирующий элемент
1000: двусторонние липкие ленты
1100: метка погружения
Подробное описание предпочтительных вариантов реализации
Ниже будут описаны предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи. Следует отметить, однако, что объем настоящего изобретения не ограничивается приведенными вариантами реализации.
На Фиг.7 приведен вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий аккумуляторную батарею 100 согласно предпочтительному варианту реализации настоящего изобретения перед сборкой.
Обращаясь к Фиг.7, аккумуляторная батарея 100 содержит: внутренний активный блок 200 с электродной группой, которая включает в себя катод, анод и пленку-сепаратор, и электролитом, размещенным в нем в герметизированном состоянии; корпус 300 для приема активного блока 200; и верхнюю крышку 400, сочлененную с корпусом 300 для герметизации активного блока 200.
Активный блок 200 имеет катодный отвод 210 и анодный отвод 220, которые оба показаны обнаженными. Катодный отвод 210 соединен с модулем цепи защиты (МЦЗ) 600 через катодный вывод 700. Анодный отвод 220 соединен с МЦЗ 600 через анодный вывод 710, который подсоединен к элементу 800 с положительным температурным коэффициентом сопротивления (ПТКС).
Верхняя крышка 400 выполнена из такого материала, как нержавеющая сталь, и поэтому имеется вероятность того, что верхняя крышка 400 может быть закорочена при ее контакте с МЦЗ 600, электродными выводами 700 и 710 и ПТКС-элементом 800. По этой причине между верхней крышкой 400 и МЦЗ 600/электродными выводами 700 и 710/ПТКС-элементом 800 расположен изолирующий элемент 900. Кроме того, между корпусом 300 и активным блоком 200 и между верхней крышкой 400 и активным блоком 200 помещены двусторонние липкие ленты 1000, так что активный блок 200 может быть надежно зафиксирован при его установке в пространстве, ограниченном корпусом 300 и верхней крышкой 400.
По краю верхней крышки 400 сформировано множество стопорных элементов 410, которые простираются по направлению к корпусу 300. На корпусе 300 сформированы стопорные пазы 310, соответствующие стопорным элементам 410 верхней крышки 400. Корпус 300 содержит внешнюю корпусную часть 302, выполненную из такого материала, как нержавеющая сталь, и внутреннюю корпусную часть 304, выполненную из пластика. Стопорные пазы 310 сформированы на внутренней корпусной части 304.
Соединения между электродными отводами 210 и 220 и электродными выводами 700 и 710 выполнены сваркой, и соединения между МЦЗ 600 и электродными выводами 700 и 710 также выполнены сваркой. После того как активный блок 200 размещен во внутреннем пространстве корпуса 300, и верхняя крышка 400 установлена на корпусе 300, стопорные элементы 410 верхней крышки 400 вставляются в соответствующие стопорные пазы 310 корпуса 300, завершая сборку аккумуляторной батареи 100. После завершения сборки аккумуляторной батареи 100 на верхний край корпуса 300 прикрепляется метка погружения 1100.
Сочленение между верхней крышкой 400 и корпусом 300 будет более подробно описано со ссылкой на Фиг.8-12.
На Фиг.8 показан вид сверху, иллюстрирующий верхнюю крышку 400, сочлененную с корпусом 300, а на Фиг.9 - вид в вертикальном разрезе вдоль линии C-C на Фиг.8. На Фиг.10-12 показаны виды, последовательно иллюстрирующие процесс сочленения на участке D, где один из стопорных элементов входит в зацепление в соответствующем стопорном пазу.
Обращаясь сначала к Фиг.10, видно, что каждый из стопорных элементов 410 включает в себя пару из правого и левого стопорных выступов 414a и 414b, которые соединены друг с другом при том, что между этими стопорными выступами 414a и 414b сформирован разделительный вырез 412. На внешних сторонах стопорных выступов 414a и 414b сформированы выступы 416a и 416b, которые выполнены имеющими сужающуюся вниз форму. Каждый из стопорных пазов 310 имеет ширину w, меньшую, чем максимальное расстояние d1 между выступами 416a и 416b правого и левого стопорных выступов 414a и 414b. С другой стороны, ширина d2 стопорного элемента 410 на нижнем его краю меньше, чем ширина w стопорного паза 310. Соответственно, стопорный элемент 410 может легко быть вставлен в стопорный паз 310.
Когда стопорный элемент 410 начинает вставляться в стопорный паз 310, верхние части выступов 416a и 416b правого и левого стопорных выступов 414a и 414b сжимаются верхним краем стопорного паза 310, как показано на Фиг.11, в результате чего правый и левый стопорные выступы 414a и 414b изгибаются внутрь. Соответственно, разделительный вырез 412 становится узким, и поэтому стопорный элемент 410 вставляется в стопорный паз 310.
После того, как вставка стопорного элемента 410 в стопорный паз 310 завершена, как показано на Фиг.12, выступы 416a и 416b создают давление на внутреннюю поверхность стопорного паза 310 за счет восстанавливающего усилия упругости упругого стопорного элемента 410, в результате чего запирающее усилие между стопорным элементом и стопорным пазом возрастает. Кроме того, выходу стопорного элемента 410 из зацепления со стопорным пазом 310 препятствуют выступы 416a и 416b, сформированные имеющими сужающуюся книзу форму, даже если к стопорному элементу и стопорному пазу приложено внешнее усилие. Кроме того, материал стопорного элемента 410 имеет более высокую прочность, чем материал стопорного паза 310. Соответственно, участки выступов 416a и 416b проникают в корпус 300 примыкающими к стопорному пазу 310, и поэтому запирающее усилие между стопорным элементом и стопорным пазом еще более увеличивается.
На Фиг.13 показан вид в перспективе с пространственным разделением деталей, иллюстрирующий аккумуляторную батарею 100а согласно другому предпочтительному варианту реализации настоящего изобретения перед сборкой.
Как показано на Фиг.13, аккумуляторная батарея 100a характеризуется тем, что она включает в себя корпусную рамку 300a, открытую в ее верхней и нижней частях, и нижнюю крышку 500, которая соответствует корпусу 300 на Фиг.7, причем на этой нижней крышке 500 сформировано множество стопорных элементов 510, а на корпусной рамке 302 сформировано множество стопорных пазов 310, так что стопорные элементы 510 нижней крышки 500, а также стопорные элементы 410 верхней крышки 400 могут входить в зацепление в стопорных пазах 310.
Соответственно, аккумуляторная батарея 100a идентична аккумуляторной батарее 100 по Фиг.7, за исключением того, что нижняя крышка 500 сочленяется с корпусной рамкой 300a с образованием корпуса 300 по Фиг.7, и поэтому более подробное описание аккумуляторной батареи 100а не приводится.
Хотя выше в иллюстративных целях были раскрыты предпочтительные варианты реализации настоящего изобретения, специалистам в данной области техники будет ясно, что возможны различные модификации, дополнения и замены без отклонения от объема и существа изобретения, которые определяются приведенной ниже формулой изобретения.
Промышленная применимость
Из вышеприведенного описания следует, что оказывается возможным изготовление аккумуляторной батареи малой толщины без использования способа ультразвуковой сварки и, следовательно, без необходимости в использовании дорогостоящей прецизионной машины для ультразвуковой сварки. Кроме того, стопорные элементы могут быть сформированы с использованием обычного прессовального оборудования, и при этом возможно использование высокопрочного материала, такого как нержавеющая сталь. Следовательно, оказывается возможным изготовить батарею с достаточной прочностью по отношению к внешним ударным воздействиям при значительно уменьшенной толщине батареи.
Claims (7)
1. Аккумуляторная батарея, содержащая: прямоугольный активный блок с электродной группой, которая включает в себя катод, анод и пленку-сепаратор, и электролитом, размещенным в нем в герметизированном состоянии; корпус, имеющий внутреннее пространство для приема активного блока; и верхнюю крышку, установленную на корпусе с находящимся в нем активным блоком, для герметизации этого активного блока, причем
верхняя крышка снабжена по своему краю множеством упругих стопорных элементов, а корпус снабжен по своему краю множеством стопорных пазов, которые соответствуют стопорным элементам верхней крышки, так что стопорные элементы верхней крышки вставлены в стопорные пазы корпуса при находящемся в этом корпусе активном блоке, посредством чего верхняя крышка сочленена с корпусом.
2. Аккумуляторная батарея по п.1, в которой верхняя крышка выполнена из материала, имеющего более высокие прочность и упругость, чем у тех областей корпуса, где сформированы стопорные пазы.
3. Аккумуляторная батарея по п.2, в которой верхняя крышка выполнена из нержавеющей стали, а корпус выполнен из пластика.
4. Аккумуляторная батарея по п.3, в которой корпус выполнен из пластичного полимера только в тех областях корпуса, где сформированы стопорные пазы.
5. Аккумуляторная батарея по п.1, в которой каждый из стопорных элементов содержит пару стопорных выступов, которые соединены друг с другом при том, что между этими стопорными выступами сформирован разделительный вырез,
стопорные выступы снабжены на своих внешних сторонах выступами, которые выполнены имеющими сужающуюся книзу форму, и каждый из стопорных пазов имеет ширину, меньшую, чем максимальное расстояние между выступами стопорных выступов.
6. Аккумуляторная батарея по п.1, в которой корпус содержит: нижнюю крышку, выполненную имеющей ту же форму, что и верхняя крышка, причем нижняя крышка снабжена по своему краю множеством стопорных элементов; и
прямоугольную корпусную рамку, имеющую множество стопорных пазов, которые соответствуют стопорным элементам верхней и нижней крышек.
7. Аккумуляторная батарея по п.1, в которой активный блок представляет собой блок литий-ионных полимерных аккумуляторов.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2004-0104497 | 2004-12-10 | ||
| KR1020040104497A KR100857021B1 (ko) | 2004-12-10 | 2004-12-10 | 결착식 전지팩 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2338302C1 true RU2338302C1 (ru) | 2008-11-10 |
Family
ID=36578092
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007116939/09A RU2338302C1 (ru) | 2004-12-10 | 2005-11-08 | Аккумуляторная батарея со стопорной фиксацией |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7479758B2 (ru) |
| EP (1) | EP1825542B1 (ru) |
| JP (1) | JP4732462B2 (ru) |
| KR (1) | KR100857021B1 (ru) |
| CN (1) | CN101048890B (ru) |
| BR (1) | BRPI0517029B8 (ru) |
| CA (1) | CA2586642C (ru) |
| RU (1) | RU2338302C1 (ru) |
| TW (1) | TWI299921B (ru) |
| WO (1) | WO2006062295A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2495517C2 (ru) * | 2009-04-24 | 2013-10-10 | Ниссан Мотор Ко., Лтд. | Блок батарей |
Families Citing this family (68)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7274666B2 (en) | 2003-04-01 | 2007-09-25 | International Business Machines Corporation | Method and system for managing traffic within a data communication network |
| KR100880388B1 (ko) * | 2005-04-20 | 2009-01-23 | 주식회사 엘지화학 | 전지모듈용 하우징 부재 |
| KR100686814B1 (ko) * | 2005-04-26 | 2007-02-26 | 삼성에스디아이 주식회사 | 폴리머 배터리 팩 및 그 제조 방법 |
| KR101029021B1 (ko) * | 2005-12-02 | 2011-04-14 | 주식회사 엘지화학 | 높은 냉각 효율성의 전지모듈 |
| US9484591B2 (en) * | 2006-03-06 | 2016-11-01 | Lg Chem, Ltd. | Voltage sensing member and battery module employed with the same |
| US7892669B2 (en) * | 2006-03-06 | 2011-02-22 | Lg Chem, Ltd. | Middle or large-sized battery module |
| US9269934B2 (en) * | 2006-03-06 | 2016-02-23 | Lg Chem, Ltd. | Battery module |
| KR100948002B1 (ko) * | 2006-03-06 | 2010-03-18 | 주식회사 엘지화학 | 중대형 전지모듈 |
| JP2008091205A (ja) * | 2006-10-02 | 2008-04-17 | Nissan Motor Co Ltd | 電池モジュール |
| US20080124624A1 (en) * | 2006-10-30 | 2008-05-29 | Ching-Chun Lin | Battery casing |
| TWM311123U (en) * | 2006-11-22 | 2007-05-01 | Dynapack Internat Technology C | Thin-type battery casing |
| KR100810266B1 (ko) * | 2006-12-14 | 2008-03-06 | 삼성전자주식회사 | 보강 부재를 구비하는 휴대용 단말기 |
| KR100889624B1 (ko) | 2007-05-25 | 2009-03-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| US8309248B2 (en) * | 2007-07-26 | 2012-11-13 | Lg Chem, Ltd. | Battery cell carrier assembly having a battery cell carrier for holding a battery cell therein |
| KR100922468B1 (ko) * | 2007-09-21 | 2009-10-21 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| KR100867922B1 (ko) * | 2007-10-09 | 2008-11-10 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| US8628872B2 (en) * | 2008-01-18 | 2014-01-14 | Lg Chem, Ltd. | Battery cell assembly and method for assembling the battery cell assembly |
| KR100984133B1 (ko) | 2008-04-11 | 2010-09-28 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| US8426050B2 (en) | 2008-06-30 | 2013-04-23 | Lg Chem, Ltd. | Battery module having cooling manifold and method for cooling battery module |
| US7883793B2 (en) * | 2008-06-30 | 2011-02-08 | Lg Chem, Ltd. | Battery module having battery cell assemblies with alignment-coupling features |
| US8486552B2 (en) | 2008-06-30 | 2013-07-16 | Lg Chem, Ltd. | Battery module having cooling manifold with ported screws and method for cooling the battery module |
| KR100988655B1 (ko) * | 2008-09-19 | 2010-10-18 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| KR101023895B1 (ko) * | 2009-01-13 | 2011-03-22 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리팩 |
| US9337456B2 (en) | 2009-04-20 | 2016-05-10 | Lg Chem, Ltd. | Frame member, frame assembly and battery cell assembly made therefrom and methods of making the same |
| US8663828B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-03-04 | Lg Chem, Ltd. | Battery systems, battery module, and method for cooling the battery module |
| US8663829B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-03-04 | Lg Chem, Ltd. | Battery systems, battery modules, and method for cooling a battery module |
| US8852778B2 (en) | 2009-04-30 | 2014-10-07 | Lg Chem, Ltd. | Battery systems, battery modules, and method for cooling a battery module |
| KR101091426B1 (ko) * | 2009-11-06 | 2011-12-07 | 주식회사 니프코코리아 | 전지 케이스 |
| KR101116481B1 (ko) * | 2009-12-18 | 2012-02-27 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| CN102859776B (zh) * | 2010-03-12 | 2016-01-20 | 株式会社杰士汤浅国际 | 电池 |
| US9147916B2 (en) | 2010-04-17 | 2015-09-29 | Lg Chem, Ltd. | Battery cell assemblies |
| US8920956B2 (en) | 2010-08-23 | 2014-12-30 | Lg Chem, Ltd. | Battery system and manifold assembly having a manifold member and a connecting fitting |
| US8758922B2 (en) | 2010-08-23 | 2014-06-24 | Lg Chem, Ltd. | Battery system and manifold assembly with two manifold members removably coupled together |
| US8353315B2 (en) | 2010-08-23 | 2013-01-15 | Lg Chem, Ltd. | End cap |
| US8469404B2 (en) | 2010-08-23 | 2013-06-25 | Lg Chem, Ltd. | Connecting assembly |
| US9005799B2 (en) | 2010-08-25 | 2015-04-14 | Lg Chem, Ltd. | Battery module and methods for bonding cell terminals of battery cells together |
| US8662153B2 (en) | 2010-10-04 | 2014-03-04 | Lg Chem, Ltd. | Battery cell assembly, heat exchanger, and method for manufacturing the heat exchanger |
| TWI397637B (zh) * | 2010-10-08 | 2013-06-01 | Askey Computer Corp | 開關結構及電子裝置 |
| JPWO2012090380A1 (ja) * | 2010-12-27 | 2014-06-05 | パナソニック株式会社 | 電池パック、二次電池用収納ケース、及び電池パックの組立方法 |
| KR101296964B1 (ko) | 2011-02-10 | 2013-08-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| KR101243911B1 (ko) * | 2011-03-16 | 2013-03-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| US8288031B1 (en) | 2011-03-28 | 2012-10-16 | Lg Chem, Ltd. | Battery disconnect unit and method of assembling the battery disconnect unit |
| US9178192B2 (en) | 2011-05-13 | 2015-11-03 | Lg Chem, Ltd. | Battery module and method for manufacturing the battery module |
| US9496544B2 (en) | 2011-07-28 | 2016-11-15 | Lg Chem. Ltd. | Battery modules having interconnect members with vibration dampening portions |
| CN103427051A (zh) * | 2012-05-18 | 2013-12-04 | 神讯电脑(昆山)有限公司 | 用于电子装置的电池壳及其制造方法 |
| US9142812B2 (en) * | 2012-01-31 | 2015-09-22 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery pack |
| KR101422656B1 (ko) * | 2012-02-07 | 2014-07-23 | 주식회사 엘지화학 | 신규한 구조의 내장형 전지셀 |
| CN103579678B (zh) * | 2012-08-02 | 2015-04-22 | 深圳市格瑞普电池有限公司 | 易于安装的锂离子电池组 |
| KR101397028B1 (ko) * | 2012-09-13 | 2014-05-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 배터리 팩 |
| DE102012221778B4 (de) | 2012-11-28 | 2022-12-29 | Robert Bosch Gmbh | Batterie mit einem einen Klemmfortsatz aufweisenden Gehäuseteil sowie Batteriesystem und Kraftfahrzeug mit Batterie |
| WO2014203965A1 (ja) * | 2013-06-21 | 2014-12-24 | 東京応化工業株式会社 | 非水二次電池及びその製造方法 |
| KR102052588B1 (ko) * | 2013-08-13 | 2019-12-05 | 삼성에스디아이 주식회사 | 이차전지 팩 |
| KR101619925B1 (ko) | 2013-09-27 | 2016-05-12 | 주식회사 엘지화학 | 보호회로모듈 고정테이프를 포함하는 전지팩 |
| KR101650027B1 (ko) | 2013-09-27 | 2016-08-22 | 주식회사 엘지화학 | 보호회로 모듈을 포함하는 이차전지 팩 |
| KR101684358B1 (ko) | 2013-09-30 | 2016-12-20 | 주식회사 엘지화학 | 전기 절연성 팩 케이스를 포함하는 전지팩 |
| KR101520391B1 (ko) * | 2014-02-11 | 2015-05-14 | 삼성에스디아이 주식회사 | 전지 팩 |
| US10205140B2 (en) | 2014-02-19 | 2019-02-12 | Delta Electronics, Inc. | Cell and manufacture method thereof |
| TWI474769B (zh) * | 2014-03-04 | 2015-02-21 | Cheng Uei Prec Ind Co Ltd | 電源裝置及其組合方法 |
| JP2017004655A (ja) * | 2015-06-05 | 2017-01-05 | 古河電池株式会社 | ラミネートパック型電池ユニット、及び組電池モジュール |
| KR102292722B1 (ko) * | 2017-12-20 | 2021-08-20 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 모듈 및 이를 포함하는 배터리 팩 |
| DE102018203108A1 (de) * | 2018-03-01 | 2019-09-05 | Audi Ag | Zellmodul mit mehrteiligem Gehäuse |
| CN113412354A (zh) * | 2019-02-07 | 2021-09-17 | 泽菲罗斯有限公司 | 用于拉挤、挤出和模制部件的附接系统 |
| US11870088B2 (en) * | 2020-04-09 | 2024-01-09 | Intel Corporation | Structural battery with pressure housing for portable electronic devices |
| EP4030519A1 (en) | 2021-01-14 | 2022-07-20 | SK On Co., Ltd. | Battery module |
| EP4030536A1 (en) | 2021-01-14 | 2022-07-20 | SK On Co., Ltd. | Battery module |
| KR20230058849A (ko) * | 2021-10-25 | 2023-05-03 | 에스케이온 주식회사 | 배터리 팩 |
| WO2024136233A1 (ko) * | 2022-12-23 | 2024-06-27 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 배터리 팩 및 이를 포함하는 자동차 |
| CN116544590B (zh) * | 2023-05-19 | 2024-01-26 | 天达科技股份有限公司 | 超高强度新能源汽车电池托盘及其生产工艺 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4129351A (en) * | 1974-06-20 | 1978-12-12 | Matsushita Electric Industrial Company, Limited | Connector assembly for printed circuit board |
| US4644244A (en) * | 1985-08-30 | 1987-02-17 | Kittelson Clifford E | Battery conditioner |
| GB8908411D0 (en) * | 1989-04-13 | 1989-06-01 | Amp Holland | Surface mount electrical connector |
| US5445900A (en) * | 1993-08-18 | 1995-08-29 | Invisible Fence Company, Inc. | Electronic device having a removable battery pack assembly |
| KR100265088B1 (ko) | 1997-01-10 | 2000-09-01 | 오타 야스오 | 전지팩 |
| US6068946A (en) | 1998-08-02 | 2000-05-30 | Motorola, Inc. | Dual cover battery casing |
| KR100281461B1 (ko) * | 1998-08-26 | 2001-02-01 | 장용균 | 리튬이온 전지의 안전 밸브장치 |
| JP2001093497A (ja) * | 1999-07-19 | 2001-04-06 | Toshiba Battery Co Ltd | 扁平電池の収容ケース及びそれを用いた電池パック |
| JP2001057188A (ja) * | 1999-08-17 | 2001-02-27 | Tookado:Kk | 電池パックの蓋の組み構造 |
| WO2001037353A1 (en) * | 1999-11-15 | 2001-05-25 | Eveready Battery Company, Inc. | Durable high density power supply |
| KR100362277B1 (ko) * | 2000-04-10 | 2002-11-23 | 삼성에스디아이 주식회사 | 보호 케이스를 가지는 이차 전지 |
| KR100822188B1 (ko) * | 2001-10-24 | 2008-04-16 | 삼성에스디아이 주식회사 | 각형 이차전지 |
| JP3932934B2 (ja) * | 2002-03-05 | 2007-06-20 | ソニー株式会社 | 二次電池収納ケース |
| JP2003257389A (ja) * | 2002-03-06 | 2003-09-12 | Sony Corp | 電池装置 |
| JP3913706B2 (ja) * | 2003-04-25 | 2007-05-09 | 三洋電機株式会社 | 薄型バッテリパック |
-
2004
- 2004-12-10 KR KR1020040104497A patent/KR100857021B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-08 CN CN2005800372569A patent/CN101048890B/zh active Active
- 2005-11-08 BR BRPI0517029A patent/BRPI0517029B8/pt active IP Right Grant
- 2005-11-08 CA CA2586642A patent/CA2586642C/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-08 EP EP05820587.3A patent/EP1825542B1/en active Active
- 2005-11-08 JP JP2007542889A patent/JP4732462B2/ja active Active
- 2005-11-08 RU RU2007116939/09A patent/RU2338302C1/ru not_active IP Right Cessation
- 2005-11-08 WO PCT/KR2005/003753 patent/WO2006062295A1/en active Application Filing
- 2005-11-11 TW TW094139738A patent/TWI299921B/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-12-08 US US11/297,210 patent/US7479758B2/en active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2495517C2 (ru) * | 2009-04-24 | 2013-10-10 | Ниссан Мотор Ко., Лтд. | Блок батарей |
| US8592068B2 (en) | 2009-04-24 | 2013-11-26 | Nissan Motor Co., Ltd. | Battery pack |
| US9130210B2 (en) | 2009-04-24 | 2015-09-08 | Nissan Motor Co., Ltd. | Battery pack |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1825542A1 (en) | 2007-08-29 |
| TWI299921B (en) | 2008-08-11 |
| KR100857021B1 (ko) | 2008-09-05 |
| EP1825542B1 (en) | 2015-04-01 |
| BRPI0517029B8 (pt) | 2023-01-10 |
| KR20060065385A (ko) | 2006-06-14 |
| BRPI0517029B1 (pt) | 2018-05-22 |
| WO2006062295A1 (en) | 2006-06-15 |
| EP1825542A4 (en) | 2008-08-06 |
| CN101048890B (zh) | 2010-09-08 |
| JP4732462B2 (ja) | 2011-07-27 |
| CA2586642C (en) | 2010-04-06 |
| CN101048890A (zh) | 2007-10-03 |
| CA2586642A1 (en) | 2006-06-15 |
| US7479758B2 (en) | 2009-01-20 |
| US20060176014A1 (en) | 2006-08-10 |
| JP2008522361A (ja) | 2008-06-26 |
| BRPI0517029A (pt) | 2008-09-30 |
| TW200635104A (en) | 2006-10-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2338302C1 (ru) | Аккумуляторная батарея со стопорной фиксацией | |
| JP4499683B2 (ja) | 二次電池 | |
| KR100670454B1 (ko) | 원통형 리튬 이차 전지 | |
| JP4963609B2 (ja) | 二次電池 | |
| US8603669B2 (en) | Protection circuit assembly and battery pack having the same | |
| KR101142600B1 (ko) | 이차전지 | |
| US8927126B2 (en) | Protection circuit assembly and battery pack having the same | |
| JP7399090B2 (ja) | 電池パック | |
| US20200006724A1 (en) | Battery pack | |
| US20090155684A1 (en) | Protection circuit assembly and battery pack having the same | |
| KR100635730B1 (ko) | 원통형 리튬 이차 전지 및 이의 제조 방법 | |
| KR101136288B1 (ko) | 배터리 팩 | |
| US9123926B2 (en) | Secondary battery with terminal plate | |
| US20090155683A1 (en) | Insulating case for secondary battery and secondary battery using the same | |
| JP2013122917A (ja) | ２次電池 | |
| KR20040054113A (ko) | 파우치형 케이스와, 이를 적용한 리튬 이차 전지 | |
| JP2020077528A (ja) | 固定具および蓄電池モジュール | |
| JP4274733B2 (ja) | 密閉薄型リチウムイオン二次電池 | |
| US20110143191A1 (en) | Secondary battery | |
| KR100731419B1 (ko) | 이차전지 | |
| KR100522682B1 (ko) | 이차전지 | |
| KR101792816B1 (ko) | 전지셀 장착용 지그 | |
| KR100646504B1 (ko) | 원통형 리튬 이차 전지 | |
| KR100418056B1 (ko) | 2차전지의 밀봉구조 및 제조방법 | |
| KR100875108B1 (ko) | 이차전지 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20101109 |