RU2337819C2 - Экструзионное сопло, содержащее по меньшей мере одну гибкую губку - Google Patents
Экструзионное сопло, содержащее по меньшей мере одну гибкую губку Download PDFInfo
- Publication number
- RU2337819C2 RU2337819C2 RU2005139421/12A RU2005139421A RU2337819C2 RU 2337819 C2 RU2337819 C2 RU 2337819C2 RU 2005139421/12 A RU2005139421/12 A RU 2005139421/12A RU 2005139421 A RU2005139421 A RU 2005139421A RU 2337819 C2 RU2337819 C2 RU 2337819C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- slide
- extrusion nozzle
- supports
- extrusion
- nozzle according
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
- B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Seal Device For Vehicle (AREA)
- Orthopedics, Nursing, And Contraception (AREA)
Abstract
Изобретение относится к экструзионному соплу. Экструзионное сопло содержит гибкую губку для вывода экструдированного материала из зазора (S). Проточное поперечное сечение экструзионного сопла можно изменять. Гибкая губка установлена с возможностью перемещения относительно другой губки. Перемещение осуществляется при помощи множества рычажных элементов, приводимых в действие совместно. Одним концом рычажные элементы установлены на опорах в пазу, а другим концом входят с возможностью поворота в салазки в корпусе сопла или в присоединенном к нему держателе. Салазки опираются на корпус сопла и/или держатель. Техническим результатом является возможность более простым и экономичным образом осуществлять точное изменение высоты зазора или щели экструзионного сопла, состоящего из двух губок. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Данное изобретение относится к экструзионному соплу, содержащему по меньшей мере одну гибкую губку, для вывода экструдируемого материала из зазора, имеющего изменяемое проходное поперечное сечение.
Традиционные экструзионные сопла известны и имеются на рынке в многообразных формах и вариантах выполнения. Например, в US 5494429 описано экструзионное сопло для экструдирования термопластичных материалов.
Экструзионное сопло, содержащее по меньшей мере одну гибкую губку, известно также из ЕР 0668143 А1. В этом сопле для изменения выходной области губки работающая на изгиб планка перемещается через эксцентрик относительно наклонной поверхности корпуса сопла.
Недостаток сопла состоит в том, что для перемещения работающей на изгиб планки относительно корпуса сопла требуются большие силы, обусловленные, в частности, большим трением.
К тому же изгиб или работающая на изгиб планка такого типа, а также ее эксцентрик могут иметь зазоры, что нежелательно.
В US 6663375 описано экструзионное сопло, поперечное сечение которого можно изменять при помощи множества расположенных рядом друг с другом рычажных элементов. Передача сил от каждого рычажного элемента на корпус сопла производится через присоединенный с этой целью второй установленный шарнирно рычажный элемент. Каждый длинный рычажный элемент соединен с соответствующим коротким рычажным элементом с помощью соединительной рейки. Передача сил осуществляется исключительно через рычажные элементы.
В US 3067464 описан регулировочный механизм для экструзионного сопла, щель которого можно изменять при помощи нескольких эксцентриков, которые управляются по отдельности винтами.
Простые механические рычажные элементы описаны в патентных рефератах Японии т.2002, №02 от 02.04.2002, JP 2001293763 А, а также в патентных рефератах Японии т.0142, №09 от 27.04.1990, JP 2047030 А.
В основу изобретения положена задача создать экструзионное сопло описанного выше типа, которое не имеет указанных недостатков и в котором простым и экономичным образом можно осуществлять точное изменение высоты зазора или щели экструзионного сопла, состоящего из двух губок.
При этом изменение высоты зазора должно быть одинаковым по всей ширине, а управляющие силы, которые требуются для упругого движения губки с целью изменения высоты зазора, должны быть малы. Изобретение должно также обеспечивать существенное снижение производственных расходов и расходов на техническое обслуживание, а также расходов на изготовление управляющих элементов.
Поставленная задача решается тем, что по меньшей мере одна гибкая губка установлена с возможностью перемещения относительно другой губки при помощи множества приводимых в действие совместно рычажных элементов, которые одним концом установлены на опорах в пазу в выходной области, а другим концом входят с возможностью поворота в салазки в корпусе сопла или в присоединенном к корпусу сопла держателе, причем салазки опираются на корпус сопла и/или держатель.
Согласно изобретению особенно выгодно, чтобы множество рычажных элементов, которые установлены на опорах в выходной области корпуса сопла с возможностью поворота, были расположены по всей ширине между выходной областью и корпусом сопла и находящейся между ними областью изгиба. В корпусе сопла, расположенном напротив, рычажные элементы, которые расположены параллельно друг другу, установлены в салазках шарнирно на опорах, причем салазки установлены на опорах и поддерживаются в выемке корпуса сопла или отдельного держателя.
При расположении под небольшим углом в соответствии с перемещением салазок с помощью управляющих рычагов выходная область может изгибаться относительно корпуса сопла, так что высота зазора между расположенной напротив губкой может уменьшаться или увеличиваться.
Поэтому изменяя зазор, можно изменять толщину пленки или пластины, которую нужно изготовить, т.е. с помощью одного и того же экструзионного сопла можно изготавливать различную продукцию различной толщины. При этом переналадка существенно облегчается благодаря тому, что для изменения высоты зазора нужно только с помощью соответствующих управляющих элементов переместить салазки относительно основного корпуса или держателя, чтобы привести в действие рычажные элементы. Это также входит в объем данного изобретения.
Дальнейшие преимущества, особенности и детали изобретения будут понятны из приведенного ниже описания предпочтительных вариантов его осуществления со ссылками на чертежи, на которых:
фиг.1 изображает схематично экструзионное сопло с двумя гибкими губками на виде сбоку с частичным разрезом;
фиг.2 изображает схематично следующий вариант выполнения экструзионного сопла согласно фиг.1 на виде сбоку с частичным разрезом;
фиг.3 изображает схематично часть гибкой губки, в частности, в области выполненных согласно изобретению рычажных элементов на виде сверху;
фиг.4 изображает схематично гибкую губку в поперечном разрезе, в частности, в области рычажных элементов, выполненных согласно изобретению, и салазок.
Показанное на фиг.1 экструзионное сопло R1 согласно изобретению имеет первую верхнюю гибкую губку 1, которая взаимодействует со второй нижней гибкой губкой 2. Между губками 1, 2 образован зазор S, проходящий по всей ширине.
Чтобы выравнить или отрегулировать проходное поперечное сечение по всей ширине (не показана) губки 1, к верхней гибкой губке 1 присоединено множество расположенных рядом друг с другом исполнительных элементов 3, которые позволяют через соответствующее место осуществлять по всей ширине ручную точную регулировку, в частности выравнивание, гибкой губки 1.
Губка 1 по существу образована корпусом 4.1 сопла, причем в области щелевого отверстия 5 имеется выходная область 6.1, а между корпусом 4.1 сопла и выходной областью 6.1, предпочтительно в области щелевого отверстия 5 или вблизи него, выполнена суженная область 7.1 изгиба.
Для образования параллельной стороны проходного поперечного сечения напротив расположена вторая гибкая губка 2 согласно изобретению, которая тоже образована корпусом 4.2 сопла. Вблизи щелевого отверстия 5 имеется выходная область 6.2. Между выходной областью 6.2 и корпусом 4 сопла предусмотрена область 7.2 изгиба, выполненная суженной.
Согласно изобретению гибкая губка 2 снабжена множеством установленных с возможностью совместного приведения в действие рычажных элементов 8, которые перекрывают область 7.2 изгиба.
В выходной области 6.2 рычажные элементы 8, отстоящие друг от друга на небольшие расстояния, установлены на опорах по всей ширине через изображенные здесь лишь схематично пальцы 9 и одним концом входят в паз 10.
На другом конце рычажные элементы 8, как показано на фиг.3 и 4, входят в салазки 11 и установлены там на опорах в показанных лишь схематично выемках 12 салазок 11 с возможностью поворота на угол α (см. фиг.3).
Салазки 11 установлены на опорах в держателе 13 (см. фиг.1) с возможностью прямолинейного перемещения относительно него вперед или назад в показанном направлении X.
Держатель 13 может быть закреплен на корпусе 4.2 сопла разъемно, как показано на фиг.1. Согласно другому варианту выполнения экструзионного сопла R2, показанному на фиг.2, держатель 13 может быть выполнен за одно целое с корпусом 4.2 сопла, при этом в корпусе 4.2 предусмотрена соответствующая выемка 12 для размещения салазок 11, в которых установлены на опорах рычажные элементы 8. Салазки 11 опираются на держатель 13 или установлены в нем через соответствующие, изображенные лишь схематично, опорные элементы 14, 15 в направлении растяжения и/или сжатия рычажных элементов 8. В качестве опорных элементов 14, 15 предпочтительно используются игольчатые роликоподшипники или подобные средства.
Чтобы салазки 11 перемещались вперед и назад в показанном направлении X, вблизи рычажных элементов 8, которые предпочтительно расположены по всей ширине губки 2 на малых расстояниях друг от друга, к корпусу 4.2 сопла присоединен управляющий элемент 16, который в предпочтительном варианте выполнен в виде ходового винта. Путем соответствующего вращения ходового винта 17 салазки 11 перемещаются в направлении Х вперед или назад.
Ходовой винт 17 или управляющий элемент 16 может быть снабжен любым приводным устройством. Согласно изобретению перемещение салазок в направлении Х вперед или назад может обеспечиваться соответствующими гидравлическими цилиндрами, серводвигателями, передачами или подобными средствами.
Преимущество изобретения состоит в том, что путем перемещения вперед и назад салазок 11, которые предпочтительно точно установлены в держателе 13 на опорных элементах 14, 15, в особенности при установке рычажных элементов 8 под углом, можно изменять зазор S между губками 2 и 1.
Это изменение может производиться автоматически или вручную, причем выходная область 6.2 благодаря суженной области 7.2 изгиба изгибается относительно корпуса 4.2 сопла.
С помощью множества расположенных рядом друг с другом рычажных элементов 8 можно осуществлять равномерную и точную регулировку зазора S по всей ширине экструзионного сопла, с целью достижения выбранной высоты SH зазора.
В частности, посредством множества рычажных элементов 8 по всей ширине губки 2 могут быть обеспечены очень большие силы изгиба для деформирования выходной области 6.2 губки 2. К тому же путем соответствующего расположения рычажных элементов 8 и оптимизированной установки на опоры салазок 11 уменьшаются усилия для управляющего элемента 16, обеспечивающие точную регулировку, в частности изгиб выходной области 6.2 губки 2.
Таким образом можно очень точно изменять положение выходной области 6.2 по всей ширине относительно выходной области 6.1, чтобы установить высоту SH зазора для желаемого проточного поперечного сечения. Поэтому с помощью сопла можно изготавливать пленки и/или пластины различной толщины, причем регулировка зазора S осуществляется очень быстро посредством только управляющего элемента 16, выполненного с возможностью ручного или автоматического управления, без необходимости прерывания производства.
Можно также изменять, юстировать или перенастраивать ширину зазора для производства другой продукции в технологическом процессе. Это тоже входит в объем данного изобретения.
Список обозначений
1 губка
2 губка
3 исполнительные элементы
4 корпус сопла
5 щелевое отверстие
6 выходная область
7 область изгиба
8 рычажные элементы
9 палец
10 паз
11 салазки
12 выемка
13 держатель
14 опорный элемент
15 опорный элемент
16 управляющий элемент
17 ходовой винт
R1 экструзионное сопло
R2 экструзионное сопло
S зазор
SH высота зазора
Claims (12)
1. Экструзионное сопло, содержащее по меньшей мере одну гибкую губку (1, 2), для вывода экструдированного материала из зазора (S) с изменяемым проходным поперечным сечением, отличающееся тем, что по меньшей мере одна гибкая губка (2) установлена с возможностью перемещения относительно другой губки (1) при помощи множества приводимых в действие совместно рычажных элементов (8), которые установлены одним концом на опорах в пазу (10) в выходной области (6.2), а другим концом входят с возможностью поворота в салазки (11) в корпусе (4.2) сопла или в присоединенном к нему держателе (13), причем салазки (11) опираются на корпус (4) сопла и/или на держатель (13).
2. Экструзионное сопло по п.1, отличающееся тем, что гибкая губка (2) имеет между выходной областью (6.2) и корпусом (4.2) сопла суженную область (7.2) изгиба, а множество приводимых в действие совместно рычажных элементов (8) расположено между выходной областью (6.2) и корпусом (4.2) сопла.
3. Экструзионное сопло по п.1 или 2, отличающееся тем, что салазки (11) установлены с возможностью прямолинейного перемещения вперед и назад в направлении (X).
4. Экструзионное сопло по п.1 или 2, отличающееся тем, что салазки (11) установлены с возможностью перемещения вперед и назад в направлении (X) при помощи управляющего элемента (16).
5. Экструзионное сопло по п.4, отличающееся тем, что управляющий элемент (16) выполнен в виде управляемого вручную приводного устройства, в частности в виде резьбы или винта.
6. Экструзионное сопло по п.4, отличающееся тем, что управляющий элемент (16) выполнен в виде элемента передачи, серводвигателя, электромеханического приводного устройства, гидравлического цилиндра или подобного устройства.
7. Экструзионное сопло по п.1 или 2, отличающееся тем, что салазки (11) установлены на опорах в выемке (12) корпуса (4.2) сопла или его держателя (13).
8. Экструзионное сопло по п.7, отличающееся тем, что салазки (11) установлены в выемке (12) на опорах в виде множества опорных элементов (14, 15), в частности игольчатых роликовых подшипников.
9. Экструзионное сопло по п.1 или 2, отличающееся тем, что салазки (11) установлены с возможностью прямолинейного перемещения на опорах в виде множества опорных элементов (14, 15) согласно тянущим и/или сжимающим нагрузкам.
10. Экструзионное сопло по п.3, отличающееся тем, что высота (SH) зазора проходного поперечного сечения между расположенными друг напротив друга губками (1, 2) может изменяться путем прямолинейного перемещения салазок (11) в направлении (X) путем поворота рычажных элементов (8) на угол (α).
11. Экструзионное сопло по п.3, отличающееся тем, что множество расположенных рядом друг с другом и параллельно друг другу рычажных элементов (8) одним концом установлены на опорах с возможностью поворота в гибкой губке (2), а другим концом установлены на опорах в салазках (11) на одинаковых расстояниях друг от друга, причем салазки (11) опираются на корпус (4.2) сопла или держатель (13) с возможностью прямолинейного перемещения в направлении X и установлены на опорах.
12. Экструзионное сопло по п.1 или 2, отличающееся тем, что другая гибкая губка (1) имеет множество исполнительных элементов (3), расположенных по всей ширине, для регулировки гибкой губки (1) между выходной областью (6.1), суженной областью (7.1) и корпусом (4.1) сопла по ширине в зависимости от места, с целью установки параллельного равномерного зазора (S).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10328104A DE10328104B4 (de) | 2003-06-20 | 2003-06-20 | Extrusionsdüse mit zumindest einem flexiblen Lippenelement |
DE10328104.5 | 2003-06-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005139421A RU2005139421A (ru) | 2006-08-10 |
RU2337819C2 true RU2337819C2 (ru) | 2008-11-10 |
Family
ID=33520806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005139421/12A RU2337819C2 (ru) | 2003-06-20 | 2004-03-18 | Экструзионное сопло, содержащее по меньшей мере одну гибкую губку |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20060165835A1 (ru) |
EP (1) | EP1636011B1 (ru) |
JP (1) | JP2007506571A (ru) |
KR (1) | KR20060025165A (ru) |
CN (1) | CN100457423C (ru) |
AT (1) | ATE361827T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0411698A (ru) |
DE (2) | DE10328104B4 (ru) |
RU (1) | RU2337819C2 (ru) |
WO (1) | WO2004113051A1 (ru) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2014152115A1 (en) | 2013-03-15 | 2014-09-25 | Monsanto Technology Llc | N-,c-disubstituted azoles for controlling nematode pests |
CN103568178B (zh) * | 2013-10-22 | 2016-11-23 | 葛敬银 | 带模唇自动调节装置的平膜模头及模唇的调节方法 |
US10272609B2 (en) * | 2016-09-26 | 2019-04-30 | Nordson Corporation | Extrusion die having thermally responsive lip adjustment assembly |
CN106976257A (zh) * | 2017-06-02 | 2017-07-25 | 东莞新涛有机玻璃有限公司 | 一种导光板的生产设备 |
EP4000856B1 (de) * | 2020-11-12 | 2024-05-08 | Promix Solutions AG | Ringdüse |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3067464A (en) * | 1960-09-20 | 1962-12-11 | Du Pont | Adjustment mechanism |
GB1502267A (en) * | 1974-06-06 | 1978-03-01 | Agfa Gevaert | Extrusion dies in which at least one lip of the die orifice is adjustable |
US4125350A (en) * | 1976-04-19 | 1978-11-14 | Sweetheart Plastic, Inc. | Mechanical die adjustment mechanism |
US4439125A (en) * | 1982-03-31 | 1984-03-27 | The Firestone Tire & Rubber Company | Adjustable die mechanism |
DE3427912C1 (de) * | 1984-07-28 | 1986-03-06 | Reifenhäuser GmbH & Co Maschinenfabrik, 5210 Troisdorf | Strangpressaggregat fuer das Strangpressen von thermoplastifiziertem Kunststoff |
JP2637492B2 (ja) * | 1988-08-09 | 1997-08-06 | 住友重機械工業株式会社 | Tダイリップ駆動部の変形誤差補正構造 |
JPH0230A (ja) * | 1988-12-16 | 1990-01-05 | Minolta Camera Co Ltd | データ送信機能を有する交換レンズ |
US5511962A (en) * | 1993-02-01 | 1996-04-30 | Extrusion Dies, Inc. | Extrusion die |
DE69414515T2 (de) * | 1993-09-07 | 1999-04-29 | Extrusion Dies, Inc., Chippewa Falls, Wis. | Vorrichtung zur Extrusion von thermoplastischen Kunststoffen |
US5679383B1 (en) * | 1994-02-04 | 1999-01-05 | Extrusion Dies Inc | Dual flexible lip extrusion apparatus |
JP2996882B2 (ja) * | 1994-10-20 | 2000-01-11 | 東芝機械株式会社 | 熱変位式tダイ |
IT1288475B1 (it) * | 1996-05-03 | 1998-09-22 | Carraro Snc | Dispositivo di regolazione della distanza di separazione tra i labbri di una testa di estrusione per laminati termoplastici |
US6017207A (en) * | 1996-09-24 | 2000-01-25 | Cloeren Incorporated | Apparatus for adjusting die lip gap |
US6287105B1 (en) * | 1997-06-13 | 2001-09-11 | Cloeren Incorporated | Controlling assembly for adjusting lip gap |
JP2001293767A (ja) * | 2000-04-11 | 2001-10-23 | Toshiba Mach Co Ltd | Tダイのリップ隙間調整装置 |
US6663375B1 (en) * | 2000-06-19 | 2003-12-16 | Extrusion Dies, Inc. | Dual flexible lip extrusion apparatus with pivoting actuation member |
-
2003
- 2003-06-20 DE DE10328104A patent/DE10328104B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-03-18 EP EP04721482A patent/EP1636011B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-03-18 WO PCT/EP2004/002782 patent/WO2004113051A1/de active IP Right Grant
- 2004-03-18 CN CNB2004800173433A patent/CN100457423C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-03-18 RU RU2005139421/12A patent/RU2337819C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-03-18 AT AT04721482T patent/ATE361827T1/de active
- 2004-03-18 KR KR1020057023598A patent/KR20060025165A/ko not_active Application Discontinuation
- 2004-03-18 JP JP2006515744A patent/JP2007506571A/ja not_active Withdrawn
- 2004-03-18 BR BRPI0411698-4A patent/BRPI0411698A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-03-18 US US10/561,736 patent/US20060165835A1/en not_active Abandoned
- 2004-03-18 DE DE502004003776T patent/DE502004003776D1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE502004003776D1 (de) | 2007-06-21 |
KR20060025165A (ko) | 2006-03-20 |
CN1809449A (zh) | 2006-07-26 |
DE10328104B4 (de) | 2006-08-17 |
BRPI0411698A (pt) | 2006-08-29 |
US20060165835A1 (en) | 2006-07-27 |
JP2007506571A (ja) | 2007-03-22 |
ATE361827T1 (de) | 2007-06-15 |
RU2005139421A (ru) | 2006-08-10 |
CN100457423C (zh) | 2009-02-04 |
DE10328104A1 (de) | 2005-01-13 |
EP1636011A1 (de) | 2006-03-22 |
WO2004113051A1 (de) | 2004-12-29 |
EP1636011B1 (de) | 2007-05-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5679383A (en) | Dual flexible lip extrusion apparatus | |
EP0662386B1 (en) | Method of thickness control for dies | |
RU2337819C2 (ru) | Экструзионное сопло, содержащее по меньшей мере одну гибкую губку | |
US8702414B1 (en) | Lip adjustment push system | |
CA2544444C (en) | Process for the variable limitation of a flat flow channel and process for extracting a mass channel of variable geometry | |
JP2016030446A (ja) | 共押出フィードブロック、共押出輪郭付けインサート組立体、及び操作方法 | |
CA2054889C (en) | Extrusion die for thermoplastic webs | |
EP1429901B1 (en) | Apparatus and method of correcting bow in a honeycomb extrudate | |
JP2007044643A (ja) | ダイ塗工装置 | |
RU2009149289A (ru) | Устройство для экструзии полосовых или летночных заготовок из термопластичной пластмассы, а также способ экструзии такой заготовки | |
JP2006518294A (ja) | 押出成形品の反り矯正装置および方法 | |
WO1999061218A1 (en) | Adjustable, leak-free sealing device for polymer dies | |
US6612829B2 (en) | Extrusion die | |
US7143676B2 (en) | Vise carriage and support mechanism | |
CN111971156B (zh) | 用于挤出模具的双级柔性唇 | |
EP0805014A1 (en) | Device for adjusting the gap between the lips of an extrusion die | |
US5816465A (en) | Branching apparatus for a paper-web threading guide of a rotary press | |
EP0792207B1 (de) | Breitschlitzdüse für einen extruder | |
KR200283861Y1 (ko) | 필름 압출/코팅용 티-다이스 | |
ATE403535T1 (de) | Einstellbarer breitschlitzextruderdüsenkopf zum ummanteln mehrerer kabelleiter | |
JP6538327B2 (ja) | デッケルシステムを備える押出ダイ及びその使用方法 | |
CN219806443U (zh) | 一种挤出模头在线可调共挤镶块分配器 | |
JP3699539B2 (ja) | 押出成形用tダイ | |
JP2011173145A (ja) | 押出し成形装置、押出し形材及び押出し成形方法 | |
KR20020038661A (ko) | 필름 압출/코팅용 티-다이스 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090319 |