KR200283861Y1 - 필름 압출/코팅용 티-다이스 - Google Patents

Abstract

본 고안은 필름 압출/코팅용 티(T)-다이스에 관한 것으로서, T-다이스 본체 및 립을 일체형으로 구성하여 세팅작업시 T-다이스를 분해하지 않아도 되는 등 작업을 위한 준비시간을 단축할 수 있도록 함으로써, 필름 압출 및 코팅을 위한 작업성 측면에서 효율화를 도모할 수 있도록 하고, 또한 필름 두께의 조절을 위한 립 조정용 볼트의 조절방식으로 피치가 다른 3개의 스크류 조합수단을 이용하여 조절하는 방식을 적용함으로써, 필름 두께를 미세하고 정밀하게 조절할 수 있도록 하고, 또한 필름 폭의 규제를 위한 데클부의 동작방식으로 조합형 데클부의 단계적 동작을 이용하여 1차 규제 후 2차 미세 규제를 수행하는 2단계로 동작되는 방식을 적용함으로써, 필름 폭을 미세하게 규제하면서 정확한 사이즈의 필름 폭을 얻을 수 있도록 하고, 또한 테클부의 길이를 충분히 확보한 후 코팅작업시 이러한 길이를 활용하여 인두역할을 수행할 수 있도록 함으로써, 균일한 품질의 제품을 얻을 수 있는 동시에 작업을 섬세하게 할 수 있도록 한 T-다이스를 제공하고자 한 것이다.

Description

필름 압출/코팅용 티-다이스{Extrusion-laminating T-dies for film}

본 고안은 필름 압출/코팅용 T-다이스에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 T-다이스 본체와 립의 일체형 구조를 적용하여 세팅작업시 T-다이스를 분해하지 않아도 되는 등 작업을 위한 준비시간을 단축할 수 있고, 3개의 스크류 조합형으로 이루어진 립 조정용 볼트를 적용하여 두께를 미세하고 정밀하게 조절할 수 있으며, 2단계로 동작되는 방식의 조합형 데클부를 적용하여 필름 폭을 미세하게 규제하면서정확한 사이즈의 필름 폭을 얻을 수 있는 필름 압출/코팅용 T-다이스에 관한 것이다.

일반적으로 T-다이스(T-dies) 가공방법은 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌의 필름을 성형하는 가공방법 중의 하나로서, 가열 용융된 수지를 압출기에 넣고 T-다이스로부터 필름상으로 압출한 후, 종이, 셀로판지, 플라스틱 필름, 금속박 등의 기재에 포갠 다음, 냉각롤과 압착롤 사이의 중간에서 압착 냉각하여 고착하는 가공방법이다.

이러한 T-다이스는 2개의 립(nip)과 내부의 매니폴드를 이용하여 고압으로 용융수지를 필름형상으로 압출하는 T-다이스 본체와, T-다이스 본체의 양쪽에 배치되어 위치 조절을 통해 필름 폭을 규제하는 데클부와, 데클부의 위치 조절을 위한 조작부 등을 포함하는 구조로 이루어져 있다.

따라서, T-다이스 본체에 있는 립 조정용 볼트를 조작하여 필름 두께에 맞는 립 간의 간격을 조절하는 동시에 T-다이스 본체의 양쪽에 배치되어 있는 각각의 데클부를 안쪽 또는 바깥쪽으로 이동시켜 필름 폭을 맞추는 작업을 선행한 다음, 압출기로부터 용융수지를 약 200∼350k/㎠ 정도의 압력으로 압출하면, 이렇게 압출된 수지는 T-다이스 본체 내의 매니폴드로 유입된 후, 양편의 데클부에 의한 폭 규제를 받으면서 T-다이스 본체의 하단 립을 통해 압출되고, 계속해서 아래의 원지와 라미네이팅되면서 소정의 제품을 얻을 수 있게 된다.

그러나, 이와 같은 기존 대부분의 T-다이스는 필름을 소정의 두께로 최종 압출하기 위한 립을 별도로 갖추고 있기 때문에 작업을 위한 세팅시 T-다이스 본체와립을 분해한 후 조정해야 하는 등 작업을 준비하는데 많은 시간이 소요되는 단점이 있고, 필름 두께의 조절을 위한 립 조정용 볼트의 조작시 단순한 나사의 피치를 통한 스크류 조작방식으로 되어 있어서 필름 두께를 미세하게 조절하는데 한계를 갖는 단점이 있으며, 하나의 단일체로 되어 있는 데클부를 조절하여 필름 폭을 규제하기 때문에 필름 폭 또한 미세하게 조절하는데 한계가 갖는 단점이 있는 등 전반적으로 작업성 및 생산성이 떨어지고 정확한 사이즈로 필름을 압출하는데 어려움이 있는 문제가 있다.

따라서, 본 고안은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, T-다이스 본체 및 립을 일체형으로 구성하여 세팅작업시 T-다이스를 분해하지 않아도 되는 등 작업을 위한 준비시간을 단축할 수 있도록 함으로써, 필름 압출 및 코팅을 위한 작업성 측면에서 효율화를 도모할 수 있도록 한 T-다이스를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 본 고안은 필름 두께의 조절을 위한 립 조정용 볼트의 조절방식으로 피치가 다른 3개의 스크류 조합수단을 이용하여 조절하는 방식을 적용함으로써, 필름 두께를 미세하고 정밀하게 조절할 수 있도록 한 T-다이스를 제공하는데 다른 목적이 있다.

또한, 본 고안의 또 다른 목적은 필름 폭의 규제를 위한 데클부의 동작방식으로 조합형 데클부의 단계적 동작을 이용하여 1차 규제 후 2차 미세 규제를 수행하는 2단계로 동작되는 방식을 적용함으로써, 필름 폭을 미세하게 규제하면서 정확한 사이즈의 필름 폭을 얻을 수 있도록 한 T-다이스를 제공하는데 있다.

또한, 본 고안은 테클부의 길이를 충분히 확보한 후 코팅작업시 이러한 길이를 활용하여 인두역할을 수행할 수 있도록 함으로써, 균일한 품질의 제품을 얻을 수 있으며, 또한 작업을 섬세하게 할 수 있도록 한 T-다이스를 제공하는데 또 다른 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 고안은 상부 중앙에서 내부를 관통하는 수지 유입구 및 이것과 통하면서 길이방향 전체 구간에 걸쳐 조성되는 매니폴드가 구비되어 있고 한쪽 측면에는 필름 두께를 조절하기 위한 다수의 립 조정용 볼트 및 본체의 가열을 위한 다수의 체결식 히터가 갖추어져 있으며 하단에 일체형으로 형성되는 립부를 통해 고압의 용융수지를 필름형상으로 압출하는 T-다이스 본체와, 상기 T-다이스 본체의 양쪽에 각각 배치되는 2세트로 되어 있으며 매니폴드를 따라 길이방향으로 슬라이드 가능하고 조합형 구조의 데클을 이용하여 2단계로 동작하면서 필름 폭을 미세하게 규제하는 데클부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 립 조정용 볼트는 작업자가 직접 조작하는 조절볼트와, 상기 조절볼트의 내측과 외측에 동시에 체결되면서 서로 반대방향으로 동작하는 무드볼트 및 중간볼트로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 조절볼트와 무드볼트 및 중간볼트는 서로 다른 피치로 체결되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 조절볼트는 1.75mm의 피치로 무드볼트와 체결되고, 2.5mm의 피치로 중간볼트와 체결되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 매니폴드는 상부의 수지 유입구와 통해 있으며 수지의 좌우유동을 위한 대용적의 공간부로 이루어진 1차 매니폴드와, 하부의 립부와 통해 있으며 수지의 예비 압출을 위한 협로구조로 이루어진 2차 매니폴드로 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 1차 매니폴드와 2차 매니폴드는 1차 매니폴드 내의 수지를 하방향으로 유도하여 2차 매니폴드측으로 안내하기 위해 아래쪽으로 갈수록 좁아지는 구조의 경사통로로 연결되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 데클부는 필름 폭 규제의 확인을 위한 메인 스케일을 갖고 있으며 T-다이스 본체의 측면에 고정되는 데클 프레임과, 상기 데클 프레임의 하부에 나란하게 배치되면서 지침을 갖는 메인 데클블럭을 통해 메인 스크류와 스크류 조합되고 핸들의 조작에 의한 메인 스크류의 스크류 전동에 의해 전후진 동작이 가능한 상부 데클바 및 중간 데클바와, 상기 중간 데클바의 저면과 나란하게 밀착 배치되고 메인 데클블럭에 스크류 조합 및 관통 삽입되는 서브 스크류 및 2개의 가이드바에 의해 지지되면서 노브의 조작에 의한 서브 스크류의 스크류 전동에 의해 상부 데클바 및 중간 데클바와 함께 또는 단독으로 전후진 동작이 가능한 하부 데클바 및 서브 데클블럭과, 상기 데클 프레임의 아래쪽에 배치되면서 T-다이스 본체의 측면에 고정되고 상기 상부 데클바 및 중간 데클바과 하부 데클바의 둘레를 수용하면서 이것의 전후진 동작을 안내하는 사이드 플레이트와, 상기 상부 데클바 및 중간 데클바와 하부 데클바의 둘레에 일체 조립되며 데클바의 전후진 동작시 사이드 플레이트에 간섭되면서 동작거리를 제한하는 스톱퍼 플레이트를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 데클바와 중간 데클바는 메인 데클블럭상에 체결되는 2개의 위치 조절용 볼트에 의해 서로 간의 길이방향 세팅위치를 선택적으로 가변시킬 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 상부 데클바 및 중간 데클바는 서로 간의 길이방향 세팅위치 조절시 조절정도를 확인할 수 있는 서브 스케일 및 지침을 포함하는 것을 특징으로 한다.

도 1은 본 고안에 따른 T-다이스의 전체적인 구조를 보여주는 분해 사시도

도 2는 도 1의 결합 사시도

도 3은 도 2의 정면도

도 4는 본 고안에 따른 T-다이스에서 데클부를 보여주는 분해 사시도

도 5는 도 4의 결합 사시도

도 6은 도 4의 요부 확대 단면도

도 7은 본 고안에 따른 T-다이스 본체의 내부 구조를 보여주는 도 3에서의 A-A선 단면도

도 8은 본 고안에 따른 T-다이스에서 립 조정용 볼트의 동작원리를 보여주는 개략적인 단면도

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

10 : 수지 유입구 11 : 매니폴드

12 : 립 조정용 볼트 13 : 립부

14 : T-다이스 본체 15 : 데클부

16 : 조절볼트 17 : 무드볼트

18 : 중간볼트 19 : 메인 스케일

20 : 데클 프레임 21 : 메인 데클블럭

22 : 메인 스크류 23 : 핸들

24 : 상부 데클바 25 : 중간 데클바

26 : 서브 스크류 27 : 가이드바

28 : 노브 29 : 하부 데클바

30 : 서브 데클블럭 31 : 사이드 플레이트

32 : 스톱퍼 플레이트 33 : 위치 조절용 볼트

34 : 서브 스케일 35a,35b : 지침

36 : 체결식 히터 37 : 커버

38 : 브라켓

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에 도시한 바와 같이, T-다이스 본체(14)는 용융수지의 내부 유입을 위한 수지 유입구(10)와 내부로 유입된 용융수지의 길이방향 흐름 진행을 위한 매니폴드(11)를 갖는다.

상기 T-다이스 본체(14)의 전면에는 각각 립의 두께조절, 즉 수지의 두께조절을 위한 다수의 립 조정용 볼트(12)가 일정한 각격으로 장착되고, 후면에는 본체의 적당한 온도를 유지하여 용융수지의 유동성을 지속시킬 수 있도록 하기 위한 다수의 체결식 히터(36)가 장착된다.

특히, 상기 T-다이스 본체(14)에는 하단부에 용융수지를 필름형상으로 압출하는 립부(13)가 일체형으로 갖추어져 있다.

이러한 립부(13)의 간극은 T-다이스 본체(14)의 전면에 장착되는 립 조정용 볼트(12)에 의해 조정되고, 이에 따라 필름의 두께가 조절된다.

또한, 위와 같은 립부(13)의 일체형 구조에 따라 종전과 같이 립을 별도로 장착한다든지, 세팅시 립을 따로 분해해야 한다든지 하는 등의 작업준비가 필요없게 되므로, 그 만큼 취급이나 작업의 편리함 및 작업성 향상을 도모할 수 있게 된다.

상기 T-다이스 본체(14)의 양편에는 수지의 폭을 규제하기 위한 각각의 데클부(15)가 배치되면서 본체의 내부로 슬라이드 이동가능하게 조합되는데, 이러한 데클부의 구조나 작동에 대해서는 뒤에서 상세히 설명한다.

미설명 부호 37은 T-다이스 본체(14)의 둘레를 마감하는 커버를 나타낸다.

이에 따라, 립 조정용 볼트(12)의 조작에 의해 수지의 두께가 결정되고, 이와 동시에 양편 데클부(15)의 이동을 통한 위치가 설정되면서 수지의 폭이 결정되면, 압출기(100)로부터 공급되는 용융수지는 수지 유입구(10)를 통해 T-다이스 본체(14)의 매니폴드(11) 내로 유입되고, 계속해서 매니폴드(11) 내에 조성되는 소정의 압출압력(200∼350k/㎠)에 의해 용융수지는 본체 하단의 립부(13)를 통해 일정한 두께와 폭을 갖는 필름상으로 압출된다.

본 고안의 T-다이스에서 제공하는 특징 중의 하나는 필름의 두께를 미세하게 정밀 조절할 수 있다는 것이다.

이를 위하여, 상기 립 조정용 볼트(12)는 서로 다른 피치조합을 갖는 3개의 볼트로 구성된다.

즉, 작업자가 직접 조작하는 수단인 조절볼트(16)와, 상기 조절볼트(16)의 내측과 외측에 동시에 체결되면서 조절볼트(16)의 체결진행에 따라 서로 반대방향으로 동작하는 무드볼트(17) 및 중간볼트(18)로 구성된다.

이때, 하나의 조절볼트(16)에 대해 무드볼트(17)와 중간볼트(18)는 서로 다른 피치로 체결된다.

예를 들면, 도 8에 도시한 바와 같이, 조절볼트(16)와 무드볼트(17)는 1.75mm의 피치로 체결되고, 조절볼트(16)와 중간볼트(18)는 2.5mm의 피치로 체결된다.

이에 따라, 조절볼트(16)를 1회전시키면 중간볼트(18)는 2.5mm 내려가고 무드볼트(17)는 1.75mm 올라가므로, 전체적으로 0.25mm 내려간다.

참고로, 30°회전시에는 0.06mm 이동한다.

이와 같이, 3개의 스크류가 서로 간의 진행정도를 상쇄하면서 탄력적으로 이동하는 조작방식을 제공함에 따라 두께 조절을 정밀하고 미세하게 할 수 있는 것이다.

또한, 상기 T-다이스 본체(14)의 매니폴드(11)는 단면구조의 특성을 이용하여 본체 내부에서 용융수지를 전체 길이구간에 걸쳐 균일하게 분포시키고, 또 일정한 압출력을 유지시키면서 립부(13)측으로 진행될 수 있도록 하는 역할을 수행할 수 있다.

이를 위하여, 도 7에 도시한 바와 같이, 상기 매니폴드(11)는 상부의 수지 유입구(10)를 통해 유입되는 수지를 본체의 길이방향으로 유동시켜주는 통로인 대용적의 1차 매니폴드(11a)와, 1차 매니폴드(11a) 내의 수지를 하방향으로 유도하기 위해 아래쪽으로 갈수록 좁아지는 구조의 경사통로(11c)와, 하부의 립부(13)와 통하는 협로구조의 2차 매니폴드(11b)로 이루어져 있다.

본 고안의 T-다이스가 갖는 특징 중의 다른 하나는 필름의 폭을 2단으로 미세하게 조절할 수 있는 데클수단을 제공하는데 있다.

이를 위하여, 도 4 내지 도 6에 도시한 바와 같이, 데클부(15)는 T-다이스 본체(14)의 양옆에 배치되는 동시에 본체 내측으로 조합형의 데클바를 단계적으로 삽입 이동시키면서 수지의 폭을 규제하는 역할을 수행하게 된다.

데클바의 이동시 이를 안내하고 전체적인 하중을 지지하는 지지수단으로는 데클 프레임(20)이 제공된다.

상기 데클 프레임(20)은 T-다이스 본체(14)의 측면에 일렬로 나란하게 배치되면서 선단을 통해 본체상에 체결 고정되며, 후단에는 메인 스크류(22)의 한쪽을 지지하기 위한 베어링 등을 포함하는 브라켓(38)을 갖는다.

상기 데클 프레임(20)의 전면에는 메인 스케일(19)이 표시되어 있어서, 이것을 확인하여 데클바의 이동정도를 정확하게 조정할 수 있게 된다.

실질적으로 수지의 폭을 규제하는 부분인 데클바는 일체식으로 조립되는 상부 데클바(24) 및 중간 데클바(25)와, 이것과 슬라이드 밀착 가능한 구조로 조립되는 하부 데클바(29)로 구성된다.

이러한 각각의 데클바는 2단계로 동작하는 특징을 갖고 있다.

예를 들면, 상부 데클바(24) 및 중간 데클바(25)는 데클 프레임(20)의 아래쪽에 나란하게 배치되면서 메인 스크류(22)에 의해 스크류 조합구조로 지지되고, 이에 따라 메인 스크류(22)의 스크류 전동작용에 의해 상부 데클바(24) 및 중간 데클바(25)가 전진 또는 후진할 수 있게 된다.

상부 데클바(24)와 중간 데클바(25)는 지지체로서 메인 데클블럭(21)을 이용하여 지지된다.

메인 데클블럭(21)에는 지침(35a)이 부착되어 있어서, 데클바의 이동시 이것과 함께 움직이는 메인 데클블럭(21)의 지침(35a)을 통해 이때의 이동거리를 확인하면서 조정할 수 있게 된다.

상기 하부 데클바(24)는 중간 데클바(25)의 저면에 나란하게 슬라이드 밀착되면서 메인 데클블럭(21)을 통해 지지된다.

이를 위하여, 하부 데클바(24)의 후단에는 서브 데클블럭(30)이 장착되고, 서브 데클블럭(30)과 메인 데클블럭(21)을 서브 스크류(26)와 2개의 가이드바(27)가 동시에 관통된다.

이때의 서브 스크류(26)는 메인 데클블럭(21)에 대해 스크류 전동가능한 구조로 체결되고, 안내를 위한 2개의 가이드바(27)는 슬라이드 가능한 구조로 그대로 관통된다.

또한, 위와 같이 밀착 조합되는 3개의 데클바는 스톱퍼 플레이트(32)에 의해 일체 구속되면서 그 이동정도를 제한받을 수 있게 된다.

이를 위하여, T-다이스 본체(14)의 측면에는 데클 프레임(20)의 바로 아래쪽에 사이드 플레이트(31)가 설치되어 있어서, 이것과 나란하게 마주보며 다가오는스톱퍼 플레이트(32)가 어느 정도 이상 진행되면, 사이드 플레이트(31)에 의해 진행제한을 받을 수 있게 된다.

이에 따라, 메인 스크류(22)의 전동을 위한 후단의 핸들(23)을 조작하면, 메인 데클블럭(21)을 이용하여 지지되는 상부 데클바(24), 중간 데클바(25), 하부 데클바(29) 전체가 T-다이스 본체(14)의 내외측으로 이동되면서 필름의 폭을 1차 규제할 수 있게 되고, 계속해서 서브 스크류(22)의 전동을 위한 후단의 노브(28)를 조작하면, 이때에는 하부 데클바(29)만이 별도로 이동되면서 필름의 폭을 2차 미세하게 규제할 수 있게 된다.

특히, 상기 상부 데클바(24)와 중간 데클바(25)는 메인 데클블럭(21)상에 체결되는 2개의 위치 조절용 볼트(33)에 의해 서로 간의 길이방향 세팅위치를 선택적으로 가변시킬 수 있도록 되어 있다.

예를 들면, 메인 데클블럭(21)과 중간 데클바(25) 사이에 체결되어 있는 2개의 위치 조절용 볼트(33)를 푼 후, 중간 데클바(25)에 부착되어 있는 지침(35b)을 메인 데클블럭(21)상의 서브 스케일(34)에 맞춰가면서 중간 데클바(25)를 움직여 원하는 정위치를 세팅한 다음, 위치 조절용 볼트(33)를 재차 조이면, 상부 데클바(24)와 중간 데클바(25) 간의 세팅된 위치가 유지되면서 고정된다.

따라서, 이와 같이 구성된 본 고안에 따른 T-다이스의 전체적인 작동관계를 설명하면 다음과 같다.

압출기(100)로부터 공급된 수지는 T-다이스 본체(14) 내로 압입되어 매니폴드(11)에 유도된다.

매니폴드(11)에서는 조합형 데클바들의 크기 및 형상이 매니폴드 단면에 내접되는 크기 및 형상을 갖고 있으므로, 데클바가 진입한 부분으로는 수지의 흐름이 완전히 방지되면서 양쪽 데클바 사이의 정해진 폭을 통해서만 수지의 압출 진행이 가능하게 되고, 계속해서 본체와 일체로 되어 있는 하단의 립부(13)를 통해 소정의 두께와 폭을 갖는 필름을 압출할 수 있게 된다.

장치의 작동 중, 또는 정지시에 필름의 폭을 맞출 경우에는 데클부의 스케일을 확인하면서 핸들(23)과 노브(28)를 각각 2단계로 조작할 수 있으므로, 필름의 폭을 미세하고 정확하게 맞출 수 있게 된다.

필름의 두께를 맞추는 경우에도 3개의 스크류 조합형 수단을 조정하여 립부의 두께를 조절할 수 있으므로, 필름 두께 또한 미세하고 정밀하게 조절할 수 있음은 물론 조작성 측면에서도 간편하고 용이함을 도모할 수 있게 된다.

위와 같이, 립부를 통해 최종 압출된 필름은 종이 등의 원지 위에 코팅되는데, 이때에는 T-다이스 본체의 양편에 마련되는 데클부의 충분한 길이를 활용할 수 있으므로, 균일한 두께를 갖는 우수한 품질의 제품을 얻을 수 있게 된다.

이상에서와 같이 본 고안은 다음과 같은 여러 장점 및 효과가 있다.

① T-다이스 본체 및 립을 일체형으로 구성함으로써, 세팅작업시 T-다이스를 분해하지 않아도 되는 등 작업을 위한 준비시간을 단축할 수 있는 장점이 있으며, 이에 따라 필름 압출 및 코팅을 위한 작업성 측면에서 효율화를 도모할 수 있는 효과가 있다.

② 피치가 다른 3개의 스크류 조합형 조정수단을 이용하여 필름의 두께를 조절하는 방식을 적용함으로써, 필름 두께를 미세하고 정밀하게 조절할 수 있는 장점이 있다.

③ 단계적으로 동작시킬 수 있는 조합형 데클부를 이용하여 필름의 폭을 1차 규제한 후 2차 미세하게 규제하는 2단계로 동작되는 방식을 통해 필름 폭을 규제함으로써, 필름 폭을 미세하게 규제하면서 정확한 사이즈의 필름 폭을 얻을 수 있는 장점이 있다.

④ 코팅작업시 충분한 길이를 갖는 데클부를 활용하여 인두역할을 수행할 수 있도록 함으로써, 균일한 품질의 제품을 얻을 수 있는 동시에 작업을 섬세하게 할 수 있는 장점이 있다.

Claims (9)

1. 상부 중앙에서 내부를 관통하는 수지 유입구(10) 및 이것과 통하면서 길이방향 전체 구간에 걸쳐 조성되는 매니폴드(11)가 구비되어 있고, 한쪽 측면에는 필름 두께를 조절하기 위한 다수의 립 조정용 볼트(12) 및 본체의 가열을 위한 다수의 체결식 히터(36)가 갖추어져 있으며, 하단에 일체형으로 형성되는 립부(13)를 통해 고압의 용융수지를 필름형상으로 압출하는 T-다이스 본체(14);

   상기 T-다이스 본체(14)의 양쪽에 각각 배치되는 2세트로 되어 있으며, 매니폴드(11)를 따라 길이방향으로 슬라이드 가능하고, 조합형 구조의 데클을 이용하여 2단계로 동작하면서 필름 폭을 미세하게 규제하는 데클부(15);

   를 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 립 조정용 볼트(12)는 작업자가 직접 조작하는 조절볼트(16)와, 상기 조절볼트(16)의 내측과 외측에 동시에 체결되면서 서로 반대방향으로 동작하는 무드볼트(17) 및 중간볼트(18)로 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.
3. 제 2 항에 있어서, 상기 조절볼트(16)와 무드볼트(17) 및 중간볼트(18)는 서로 다른 피치로 체결되는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.
4. 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서, 상기 조절볼트(16)는 1.75mm의 피치로 무드볼트(17)와 체결되고, 2.5mm의 피치로 중간볼트(18)와 체결되는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 매니폴드(11)는 상부의 수지 유입구(10)와 통해 있으며 수지의 좌우유동을 위한 대용적의 공간부로 이루어진 1차 매니폴드(11a)와, 하부의 립부(13)와 통해 있으며 수지의 예비 압출을 위한 협로구조로 이루어진 2차 매니폴드(11b)로 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.
6. 제 5 항에 있어서, 상기 1차 매니폴드(11a)와 2차 매니폴드(11b)는 1차 매니폴드(11a) 내의 수지를 하방향으로 유도하여 2차 매니폴드(11b)측으로 안내하기 위해 아래쪽으로 갈수록 좁아지는 구조의 경사통로(11c)로 연결되는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.
7. 제 1 항에 있어서, 상기 데클부(15)는 필름 폭 규제의 확인을 위한 메인 스케일(19)을 갖고 있으며 T-다이스 본체(14)의 측면에 고정되는 데클 프레임(20)과, 상기 데클 프레임(20)의 하부에 나란하게 배치되면서 지침(35a)을 갖는 메인 데클블럭(21)을 통해 메인 스크류(22)와 스크류 조합되고 핸들(23)의 조작에 의한 메인 스크류(22)의 스크류 전동에 의해 전후진 동작이 가능한 상부 데클바(24) 및 중간 데클바(25)와, 상기 중간 데클바(25)의 저면과 나란하게 밀착 배치되고 메인 데클블럭(21)에 스크류 조합 및 관통 삽입되는 서브 스크류(26) 및 2개의 가이드바(27)에 의해 지지되면서 노브(28)의 조작에 의한 서브 스크류(26)의 스크류 전동에 의해 상부 데클바(24) 및 중간 데클바(25)와 함께 또는 단독으로 전후진 동작이 가능한 하부 데클바(29) 및 서브 데클블럭(30)과, 상기 데클 프레임(20)의 아래쪽에 배치되면서 T-다이스 본체(14)의 측면에 고정되고 상기 상부 데클바(24) 및 중간 데클바(25)와 하부 데클바(29)의 둘레를 수용하면서 이것의 전후진 동작을 안내하는 사이드 플레이트(31)와, 상기 상부 데클바(24) 및 중간 데클바(25)과 하부 데클바(29)의 둘레에 일체 조립되며 데클바의 전후진 동작시 사이드 플레이트(31)에 간섭되면서 동작거리를 제한하는 스톱퍼 플레이트(32)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.
8. 제 7 항에 있어서, 상기 상부 데클바(24)와 중간 데클바(25)는 메인 데클블럭(21)상에 체결되는 2개의 위치 조절용 볼트(33)에 의해 서로 간의 길이방향 세팅위치를 선택적으로 가변시킬 수 있도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.
9. 제 7 항 또는 제 8 항에 있어서, 상기 상부 데클바(24) 및 중간 데클바(25)는 서로 간의 길이방향 세팅위치 조절시 조절정도를 확인할 수 있는 서브 스케일(34) 및 지침(35b)을 포함하는 것을 특징으로 하는 필름 압출/코팅용 티-다이스.