RU2336938C2 - Mixer-dispenser - Google Patents

Mixer-dispenser Download PDF

Info

Publication number
RU2336938C2
RU2336938C2 RU2006143868/15A RU2006143868A RU2336938C2 RU 2336938 C2 RU2336938 C2 RU 2336938C2 RU 2006143868/15 A RU2006143868/15 A RU 2006143868/15A RU 2006143868 A RU2006143868 A RU 2006143868A RU 2336938 C2 RU2336938 C2 RU 2336938C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mixer
flow
dispersant according
rods
dispersant
Prior art date
Application number
RU2006143868/15A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2006143868A (en
Inventor
Владимир Ильич Кормилицин (RU)
Владимир Ильич Кормилицин
Виктор Викторович Радаев (RU)
Виктор Викторович Радаев
Анатолий Ильич Дудко (RU)
Анатолий Ильич Дудко
Сергей Васильевич Кузнецов (RU)
Сергей Васильевич Кузнецов
Original Assignee
ЗАО НПП "Омега-Астро"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ЗАО НПП "Омега-Астро" filed Critical ЗАО НПП "Омега-Астро"
Priority to RU2006143868/15A priority Critical patent/RU2336938C2/en
Priority to DE202007019500U priority patent/DE202007019500U1/en
Priority to PCT/RU2007/000695 priority patent/WO2008073003A1/en
Priority to DE112007002811T priority patent/DE112007002811T5/en
Publication of RU2006143868A publication Critical patent/RU2006143868A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2336938C2 publication Critical patent/RU2336938C2/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4312—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor having different kinds of baffles, e.g. plates alternating with screens
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4314—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor with helical baffles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4316—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod
    • B01F25/43161—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor the baffles being flat pieces of material, e.g. intermeshing, fixed to the wall or fixed on a central rod composed of consecutive sections of flat pieces of material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
    • B01F25/40—Static mixers
    • B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
    • B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
    • B01F25/431—Straight mixing tubes with baffles or obstructions that do not cause substantial pressure drop; Baffles therefor
    • B01F25/4319—Tubular elements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

FIELD: mechanics.
SUBSTANCE: mixer-dispenser incorporates a housing with a section channel accommodating a device intended for preliminary mixing in components representing one or more flat plates arranged ahead of the cavitation device. The mixer-dispenser plates are arranged at an angle to the flow and twisted along the lengthwise axis. The cavitation device represents a grid made up of rods arranged crosswise the flow and with a gap between them. The said plates can be built in the channel walls with a certain deflection in the self-excited vibration conditions and varying the angle of attack towards the flow.
EFFECT: higher quality of emulsification.
24 cl, 6 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к устройствам для смешения и диспергирования жидких, твердых порошкообразных и газожидкостных сред, в том числе с твердыми включениями, и может быть использовано в различных устройствах как для смешения вводимых компонентов и их диспергирования, так и для гомогенизации смеси несмешивающихся жидкостей при ее транспортировании, а также для поддержания требуемых физических свойств эмульсии при ее длительном хранении.The invention relates to devices for mixing and dispersing liquid, solid powder and gas-liquid media, including solid inclusions, and can be used in various devices both for mixing the introduced components and dispersing them, and for homogenizing a mixture of immiscible liquids during its transportation, and also to maintain the required physical properties of the emulsion during its long-term storage.

Уровень техникиState of the art

Известен гидродинамический диспергатор (патент РФ №2044960), содержащий корпус со штуцерами для ввода мазута и водяного пара, выполненный в виде нескольких цилиндрических прямолинейных участков, последовательно соединенных гибами, а внутри каждого прямолинейного участка установлены тела кавитации, расположенные скрещенно-последовательно в поперечных сечениях по диаметру между штуцерами ввода пара.Known hydrodynamic dispersant (RF patent No. 2044960), comprising a housing with fittings for introducing fuel oil and water vapor, made in the form of several cylindrical rectilinear sections connected in series by bends, and inside each rectilinear section installed cavitation bodies located crossed-sequentially in cross sections along the diameter between the steam inlets.

Недостатком известной конструкции является значительная протяженность конструкции в длину.A disadvantage of the known design is the significant length of the structure in length.

Известен гидродинамический диспергатор (полезная модель РФ №26197), содержащий корпус с каналом для движения топливной смеси, сопло для подачи топливной смеси в канал и подвижную в осевом направлении, вибрирующую в поперечном направлении перегородку, острой кромкой направленную к соплу, разделяющую поток топливной смеси на два потока.Known hydrodynamic dispersant (utility model of the Russian Federation No. 26197), comprising a housing with a channel for moving the fuel mixture, a nozzle for feeding the fuel mixture into the channel and axially movable, vibrating in the transverse direction partition, a sharp edge directed towards the nozzle, dividing the flow of the fuel mixture into two threads.

Недостатком указанной конструкции является узкий диапазон изменения параметров течения жидкости, при котором происходит ее диспергирование, что ограничивает область работоспособности диспергатора.The disadvantage of this design is the narrow range of variation of the parameters of the fluid flow at which it disperses, which limits the area of operability of the dispersant.

Известен смеситель-диспергатор (заявка на изобретение РФ №93031317), содержащий цилиндрический корпус с патрубками входа и выхода компонентов, вкладыш с многозаходной спиральной нарезкой, образующей с корпусом тангенциальные каналы, вихревую камеру с установленной в ней на оси соосно вкладышу ступицей с крыльчаткой, лопасти которой расположены перпендикулярно тангенциальным каналам.Known mixer-dispersant (application for the invention of the Russian Federation No. 93031317), containing a cylindrical body with nozzles for input and output components, an insert with multi-helical spiral cutting, forming tangential channels with the case, a vortex chamber with a hub with an impeller and a blade mounted thereon on an axis coaxial to the insert which are perpendicular to the tangential channels.

Недостатком указанной конструкции является повышенное гидравлическое сопротивление перемешивающих и диспергирующих элементов, установленных в канале движения жидкости, а также общую сложность конструкции.The disadvantage of this design is the increased hydraulic resistance of the mixing and dispersing elements installed in the fluid flow channel, as well as the overall design complexity.

Известен смеситель (патент РФ №2158627), содержащий цилиндрическую рабочую камеру с соосными подводящим и отводящим патрубками. В рабочей камере на входе установлены смесительные элементы в виде многоструйного сопла, за которым установлен патрубок подачи добавочного компонента смеси. По периметру сечения рабочей камеры выполнен порогообразный выступ. По всей длине концевого участка камеры установлены радиальные продольные ребра.A known mixer (RF patent No. 21588627) containing a cylindrical working chamber with coaxial inlet and outlet pipes. In the working chamber at the inlet, mixing elements are installed in the form of a multi-jet nozzle, behind which a nozzle for supplying an additional component of the mixture is installed. A threshold-like protrusion is made along the perimeter of the cross section of the working chamber. Along the entire length of the end section of the chamber, radial longitudinal ribs are installed.

Основным недостатком является невозможность перемешивания потоков воды и мазута в относительно широкой и плоской реакционной камере, что приводит к прохождению через смеситель струй воды без преобразования в эмульсию и, соответственно, приводит к необходимости повторной обработки всего объема топлива.The main disadvantage is the impossibility of mixing water and fuel oil flows in a relatively wide and flat reaction chamber, which leads to the passage of water jets through the mixer without conversion to emulsion and, accordingly, leads to the need for re-treatment of the entire fuel volume.

Известно диспергирующее устройство (патент RU №2239491), выполненное в виде одной или нескольких решеток из параллельно расположенных смесительных элементов цилиндрического сечения, расположенных последовательно вдоль направления движения потока. На смесительные элементы для повышения эффективности смешивания нанесены рифли.Known dispersing device (patent RU No. 2239491), made in the form of one or more grids of parallel arranged mixing elements of cylindrical section, arranged in series along the direction of flow. On the mixing elements to increase the mixing efficiency applied riffles.

Недостатком устройства является некоторая пониженная эффективность работы вследствие отсутствия выравнивания потока между решетками.The disadvantage of this device is some reduced operating efficiency due to the lack of alignment of the flow between the gratings.

Это устройство выбрано как прототип.This device is selected as a prototype.

Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных качеств устройства, повышение эффективности эмульгирования и повышение его технико-экономических характеристик: снижение металлоемкости, уменьшение габаритов.The technical result of the invention is to increase the operational properties of the device, increase the efficiency of emulsification and increase its technical and economic characteristics: decrease in metal consumption, reduction in size.

Известные устройства не позволяют достичь заявленного технического результата.Known devices do not allow to achieve the claimed technical result.

Указанный технический результат достигают тем, что смеситель-диспергатор выполняют прямоточным, состоящим из последовательно установленных в канале движения жидкости устройства предварительного смешивания и устройства для диспергирования с помощью кавитации. Устройство для предварительного смешивания состоит из одной или нескольких плоскостных пластин, установленных под углом, отличным от 90° к его продольной оси, кромкой навстречу движению потока. Устройство для диспергирования с помощью кавитации представляет собой одну или несколько последовательно расположенных по направлению потока решеток, состоящих из стержней, установленных поперек потока с просветами между ними.The specified technical result is achieved by the fact that the mixer-dispersant is a direct-flow device consisting of a pre-mixing device and a device for dispersion using cavitation installed in series in the fluid channel. The device for pre-mixing consists of one or more planar plates installed at an angle other than 90 ° to its longitudinal axis, with an edge facing the movement of the stream. A device for dispersion using cavitation is one or more gratings successively arranged in the direction of flow, consisting of rods mounted across the flow with gaps between them.

Описание графического материала.Description of graphic material.

Фиг.1 показывает принципиальную схему устройства.Figure 1 shows a schematic diagram of a device.

Фиг.2 показывает принципиальную схему первого варианта устройства с устройством предварительного смешивания, установленными под углом к фронту потока и имеющими продольную кривизну.Figure 2 shows a schematic diagram of a first embodiment of a device with a pre-mixing device installed at an angle to the front of the stream and having longitudinal curvature.

Фиг.3 показывает принципиальную схему устройства с устройством предварительного смешивания, имеющим несколько участков, расположенных под разным углом к фронту потока (зигзагообразной формы).Figure 3 shows a schematic diagram of a device with a pre-mixing device having several sections located at different angles to the front of the stream (zigzag shape).

Фиг.4 показывает пластину устройства предварительного смешивания, закрученную вдоль продольной оси.4 shows a pre-mixing device plate spun along a longitudinal axis.

Фиг.5 показывает пластины устройства предварительного смешивания с глухой заделкой концов.Figure 5 shows the plates of the pre-mixing device with blind termination.

Фиг.6 показывает пластины устройства предварительного смешивания с шарнирной заделкой концов.6 shows the plates of a pre-mixing device with articulated ends.

Фиг.7 показывает установленное между решетками устройство, вызывающее кавитацию, поперечные стержни для дополнительного улучшения перемешивания.Fig. 7 shows a cavitation inducing device installed between the gratings, transverse rods to further improve mixing.

Фиг.8 показывает вариант расположения стержней решетки устройства, вызывающего кавитацию, при их непараллельном взаимном расположении.Fig. 8 shows a variant of the arrangement of the lattice rods of the device causing cavitation, when they are not parallel to each other.

Подробное описание устройства.Detailed description of the device.

Сущность предложения иллюстрируется на фиг.1-6.The essence of the proposal is illustrated in figures 1-6.

Смеситель-диспергатор состоит из профилированного канала 6, преимущественно прямоугольного поперечного сечения, устройства предварительного перемешивания 1 и кавитационного диспергатора 2. Профилированный канал состоит из входного устройства 4, выходного устройства 3 и области перемешивания 1 и диспергирования 2 и области успокоения (ламиниризации) потока между ними 7. Кавитационный диспергатор 2 выполнен в виде одного или более набора стержней, установленных поперек направления движения жидкости.The mixer-dispersant consists of a profiled channel 6, mainly a rectangular cross-section, a pre-mixing device 1 and a cavitation dispersant 2. A profiled channel consists of an input device 4, an output device 3 and a mixing region 1 and a dispersion 2 and a soothing (laminarization) region of the flow between them 7. Cavitation dispersant 2 is made in the form of one or more sets of rods mounted across the direction of fluid movement.

В зависимости от типа диспергируемой среды (рабочего тела) устройство предварительного перемешивания 1 выполнено в виде одной или нескольких плоскостных (или тонкого округлого вытянутого профиля) пластин 5, имеющих заделки в стенках канала, установленных одной кромкой навстречу потоку, а продольная ось может составлять с направлением потока угол, отличный от 90°.Depending on the type of dispersible medium (working fluid), the pre-mixing device 1 is made in the form of one or more planar (or thin rounded elongated profile) plates 5 having seals in the channel walls installed with one edge facing the flow, and the longitudinal axis can be in the direction flow angle other than 90 °.

Плоскостная пластина устройства для перемешивания может быть выполнена с закруткой вдоль продольной оси в пределах 1-15° (фиг.4).The flat plate of the mixing device can be twisted along the longitudinal axis within 1-15 ° (Fig. 4).

Плоскостная пластина устройства для перемешивания может быть выполнена с возможностью вращения вокруг своей продольной оси под воздействием набегающего потока жидкости.The flat plate of the mixing device can be made to rotate around its longitudinal axis under the influence of an incoming liquid flow.

Плоскостная пластина устройства для перемешивания может быть выполнена с относительно тонким поперечным сечением, имеет глухую (фиг.5) или шарнирную (фиг.6) заделку краев в стенки канала с некоторым прогибом с возможностью изгибаться в режиме автоколебаний под воздействием потока, изменяя угол атаки по отношению к потоку.The flat plate of the mixing device can be made with a relatively thin cross-section, has a blind (Fig. 5) or hinged (Fig. 6) sealing of the edges into the channel walls with some deflection with the ability to bend in the mode of self-oscillations under the influence of the flow, changing the angle of attack along in relation to the flow.

Плоскостная пластина устройства для перемешивания может быть выполнена с изогнутой в плоскости потока, так что при установке угол к направлению потока будет переменным вдоль пластины (фиг.2, фиг.3).The flat plate of the mixing device can be made curved in the plane of the flow, so that when installed, the angle to the direction of flow will be variable along the plate (figure 2, figure 3).

Плоскостная пластина устройства для перемешивания может иметь участки с разным углом закрутки к направлению потока.The flat plate of the mixing device may have sections with different swirl angles to the direction of flow.

Плоскостная пластина устройства для перемешивания может быть выполнена зигзагообразной формы в плоскости потока жидкости и вследствие этого имеет участки с разными углами к направлению потока (фиг.3).The flat plate of the device for mixing can be made in a zigzag shape in the plane of the fluid flow and as a result has sections with different angles to the direction of flow (figure 3).

Плоскостная пластина устройства для перемешивания может быть выполнена с переменной по длине площадью поперечного сечения.The flat plate of the mixing device can be made with a variable length cross-sectional area.

Плоскостная пластина устройства для перемешивания может содержать на поверхности поперечные рифли или чередующиеся выступы и углубления.The flat plate of the stirring device may comprise transverse flutes or alternating projections and recesses on the surface.

Устройство смесителя-диспергатора может включать одно или более одинаковых устройств, описанных выше, устанавливаемых параллельно и/или последовательно.The mixer-dispersant device may include one or more of the same devices described above, installed in parallel and / or in series.

На поперечные стержни, составляющие решетку устройства, вызывающего кавитацию, а также на стенки канала могут быть нанесены рифли 9.On the transverse rods constituting the lattice of the device causing cavitation, as well as on the walls of the channel, grooves 9 can be applied.

Устройство 2, вызывающее кавитацию, может состоять из двух или более решеток, установленных на таком расстоянии вдоль направления потока, что кавитирующие пузырьки, образованные на одной решетке, исчезают (охлопываются) к моменту прохождения жидкости через следующую. Расстояние между решетками вдоль направления потока может изменяться в зависимости от скорости потока или может быть настроено на максимальную скорость.The device 2 causing cavitation can consist of two or more gratings installed at such a distance along the direction of flow that cavitating bubbles formed on one grating disappear (clap) by the moment the fluid passes through the next. The distance between the gratings along the flow direction can vary depending on the flow rate or can be set to maximum speed.

Устройство 2, вызывающее кавитацию, может состоять из двух или более решеток, каждая следующая из которых повернута на угол от 05 до 90° в плоскости, перпендикулярной направлению потока.The device 2 causing cavitation can consist of two or more gratings, each of which is rotated through an angle from 05 to 90 ° in a plane perpendicular to the direction of flow.

Устройство, вызывающее кавитацию (фиг.7), может состоять из двух или более решеток, между которыми установлена решетка 10 из одного или более стержней, повернутая на угол 90°, относительно соседней решетки, в плоскости, перпендикулярной направлению потока.The device causing cavitation (Fig. 7) may consist of two or more gratings, between which a grating 10 of one or more rods is installed, rotated through an angle of 90 ° relative to the adjacent grating, in a plane perpendicular to the direction of flow.

Размер просветов между стержнями решетки может варьироваться в пределах 0,5-3,5 диаметра стержня.The size of the gaps between the rods of the lattice can vary between 0.5-3.5 diameter of the rod.

Стержни устройства, вызывающего кавитацию, в пределах одной решетки могут быть разного диаметра.The rods of the cavitation device within the same grating can be of different diameters.

Стержни устройства, вызывающего кавитацию, в пределах одной решетки могут иметь изгиб.The rods of the cavitation device within one grating may have a bend.

Стержни устройства, вызывающего кавитацию, в пределах одной решетки могут быть установлены под углом к потоку, отличным от 90°.The cavities of the cavitation device within the same grate can be installed at an angle to the flow other than 90 °.

Стержни устройства, вызывающего кавитацию, закреплены таким образом, что могут изменять угол наклона в зависимости от скорости потока.The rods of the cavitation device are fixed in such a way that they can change the angle of inclination depending on the flow rate.

Стержни устройства, вызывающего кавитацию, закреплены таким образом, что могут изменять расстояние между решетками в зависимости от скорости потока.The rods of the cavitation device are fixed in such a way that they can vary the distance between the gratings depending on the flow rate.

Стержни устройства, вызывающего кавитацию, могут составлять решетку из параллельных или непараллельных 8 стержней.The rods of the cavitation device can constitute a lattice of parallel or non-parallel 8 rods.

Работа устройства.The operation of the device.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

В прямоточный канал подают два или более вещества, по крайней мере одно - в жидком виде, которые необходимо смешать. Обычно в таких устройствах смешивают вещества, которые при обычных условиях не смешиваемы.Two or more substances are supplied to the direct-flow channel, at least one in liquid form, which must be mixed. Typically, in such devices, substances that are not miscible under normal conditions are mixed.

Поток из жидкостей или из жидкости и порошка последовательно попадает на входное устройство 4 для увеличения скорости, область успокоения (ламиниризации) потока между ними 7, профилированную решетку для предварительного перемешивания 1 и затем - на поперечно установленные решетки кавитационного диспергатора 2. Решетка предварительного перемешивания предварительно распределяет перемешиваемые составляющие равномерно по сечению потока. На решетке кавитационного диспергатора происходит окончательное смешивание. Скорость потока поддерживают такой, чтобы на решетках диспергатора происходила кавитация жидкости. Это позволяет достичь более эффективного перемешивания.The flow from liquids or from liquid and powder sequentially enters the input device 4 to increase the speed, the area of soothing (laminarization) of the flow between them 7, a profiled pre-mixing grate 1 and then to the transversely mounted gratings of the cavitation dispersant 2. The pre-mixing grate pre-distributes mixing components uniformly over the flow cross section. The final mixing takes place on the grating of the cavitation dispersant. The flow rate is maintained such that liquid cavitation occurs on the grating of the dispersant. This allows for more efficient mixing.

Скорость потока поддерживают такой, чтобы пузырьки кавитации, возникшие на одной решетке, к моменту достижения следующей решетки исчезли (схлопнулись). Это предотвращает износ элементов решетки, повышает ее долговечность.The flow rate is maintained such that cavitation bubbles that arise on one lattice disappear (collapse) by the time the next lattice is reached. This prevents the wear of the lattice elements, increases its durability.

В зависимости от типа диспергируемой среды (рабочего тела) - жидкости (жидкостей), количества компонентов, агрегатного состояния компонентов и др. устанавливают одну или несколько решеток, выбирают их форму, способ заделки в стенку, наносят рифли, применяют другие параметры, приведенные в данном документе.Depending on the type of dispersible medium (working fluid) - liquid (s), the number of components, the state of aggregation of the components, etc., one or more gratings are installed, their shape is selected, the method of embedding into the wall, riffles are applied, and other parameters given in this document.

После смешивания поток направляют в выходное устройство 3 для нормализации и выравнивания.After mixing, the flow is directed to the output device 3 for normalization and alignment.

Заявленный технический результат достигнут тем, что смеситель-диспергатор выполняют прямоточным, состоящим из последовательно установленных в канале движения жидкости устройства предварительного смешивания и устройства для диспергирования с помощью кавитации, устройство для предварительного смешивания состоит из одной или нескольких плоскостных пластин, установленных под углом, отличным от 90° к его продольной оси, кромкой навстречу движению потока, устройство для диспергирования с помощью кавитации представляет собой одну или несколько последовательно расположенных по направлению потока решеток, состоящих из стержней, установленных поперек потока с просветами между ними, на стержни нанесены рифли.The claimed technical result is achieved by the fact that the mixer-dispersant is a direct-flow device consisting of a pre-mixing device and a device for dispersing by means of cavitation sequentially installed in the fluid channel, the pre-mixing device consists of one or more plane plates installed at an angle different from 90 ° to its longitudinal axis, with an edge towards the flow, the device for dispersion using cavitation is one or several how many consecutively arranged in the direction of flow of the gratings, consisting of rods mounted across the flow with gaps between them, the corrugations are applied to the rods.

Claims (24)

1. Смеситель-диспергатор для обработки смеси двух или более компонентов, преимущественно жидкостей, характеризующийся корпусом с профилированным каналом для движения и ускорения потока жидкости; устройством, вызывающим при обтекании кавитацию в жидкости; устройством для предварительного перемешивания жидких компонентов в виде одной или более плоскостной пластины, расположенной перед устройством, вызывающим кавитацию, отличающийся тем, что одна или более плоскостная пластина устройства для перемешивания расположена под углом к направлению потока; одна или более плоскостная пластина устройства для перемешивания имеет закрутку вдоль продольной оси; устройство, вызывающее при обтекании кавитацию в жидкости, представляет собой решетку из стержней, установленных с просветами между ними поперек направления потока.1. The dispersant mixer for processing a mixture of two or more components, mainly liquids, characterized by a housing with a profiled channel for moving and accelerating the flow of liquid; a device that causes cavitation in a fluid when flowing around it; a device for pre-mixing the liquid components in the form of one or more planar plates located in front of the device causing cavitation, characterized in that one or more planar plates of the device for mixing is located at an angle to the direction of flow; one or more planar plate of the mixing device has a twist along the longitudinal axis; The device that causes cavitation in a liquid during flow is a lattice of rods mounted with gaps between them transverse to the direction of flow. 2. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания имеет заделку краев в стенки канала с некоторым прогибом с возможностью изгибаться в режиме автоколебаний под воздействием потока, изменяя угол атаки по отношению к потоку.2. The mixer-dispersant according to claim 1, in which one or more planar plates of the mixing device has a sealing edges in the channel walls with some deflection with the ability to bend in the mode of self-oscillation under the influence of flow, changing the angle of attack relative to the flow. 3. Смеситель-диспергатор по п.2, в котором заделка краев в стенки канала выполнена глухой.3. The mixer-dispersant according to claim 2, in which the sealing of the edges into the walls of the channel is made deaf. 4. Смеситель-диспергатор по п.2, в котором заделка краев в стенки канала выполнена шарнирной.4. The mixer-dispersant according to claim 2, in which the sealing of the edges into the walls of the channel is made hinged. 5. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания выполнена с возможностью вращения вокруг своей продольной оси под воздействием набегающего потока жидкости.5. The mixer-dispersant according to claim 1, in which one or more planar plate of the mixing device is made to rotate around its longitudinal axis under the influence of an incoming liquid flow. 6. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания расположена под углом к направлению потока, отличным от 90°.6. The dispersant mixer according to claim 1, in which one or more planar plate of the mixing device is located at an angle to the direction of flow, other than 90 °. 7. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания имеет переменный по длине пластины угол к направлению потока.7. The mixer-dispersant according to claim 1, in which one or more planar plate of the mixing device has a variable along the length of the plate angle to the direction of flow. 8. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания имеет участки с разным углом к направлению потока.8. The mixer-dispersant according to claim 1, in which one or more planar plate of the mixing device has sections with different angles to the direction of flow. 9. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания выполнена зигзагообразной формы в плоскости потока жидкости и вследствие этого имеет на разных участках разный угол к направлению потока.9. The mixer-dispersant according to claim 1, in which one or more plane plate of the mixing device is made in a zigzag shape in the plane of the liquid flow and as a result has different angles in different sections to the direction of flow. 10. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания выполнена с закруткой вдоль продольной оси на угол 1-5°.10. The mixer-dispersant according to claim 1, in which one or more planar plate of the mixing device is made with a swirl along the longitudinal axis at an angle of 1-5 °. 11. Смеситель-диспергатор по п.10, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания имеет переменную по длине закрутку.11. The mixer-dispersant of claim 10, in which one or more planar plate of the mixing device has a variable length swirl. 12. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором одна или более плоскостная пластина устройства перемешивания имеет переменную по длине площадь поперечного сечения.12. The mixer-dispersant according to claim 1, in which one or more planar plates of the mixing device has a variable length cross-sectional area. 13. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором на одной или более плоскостной пластине устройства перемешивания расположены поперечные рифли или чередующиеся выступы и углубления.13. The mixer-dispersant according to claim 1, in which on one or more plane plates of the mixing device there are transverse flutes or alternating protrusions and recesses. 14. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором на поперечные стержни, составляющие решетку устройства, вызывающего кавитацию, а также на стенки канала, нанесены рифли.14. The mixer-dispersant according to claim 1, in which the transverse rods constituting the grating of the device causing cavitation, as well as on the walls of the channel, are coated with grooves. 15. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором устройство, вызывающее кавитацию, состоит из двух или более решеток, установленных на таком расстоянии вдоль направления потока, что кавитирующие пузырьки, образованные на одной решетке, исчезают к моменту прохождения жидкости через следующую.15. The mixer-dispersant according to claim 1, in which the device causing cavitation, consists of two or more gratings installed at such a distance along the direction of flow that cavitating bubbles formed on one grating disappear by the time the fluid passes through the next. 16. Смеситель-диспергатор по п.15, в котором устройство, вызывающее кавитацию, состоит из двух или более решеток, каждая следующая из которых повернута на угол от 05 до 90° в плоскости, перпендикулярной направлению потока.16. The mixer-dispersant according to clause 15, in which the device causing cavitation, consists of two or more gratings, each of which is rotated by an angle from 05 to 90 ° in a plane perpendicular to the direction of flow. 17. Смеситель-диспергатор по п.15, в котором устройство, вызывающее кавитацию, состоит из двух или более решеток, между которыми установлена решетка из одного или более стержней, повернутая на угол 90° относительно соседней решетки в плоскости, перпендикулярной направлению потока.17. The dispersant mixer according to Claim 15, wherein the cavitation inducing device consists of two or more gratings, between which a grating of one or more rods is mounted, rotated through an angle of 90 ° relative to the adjacent grating in a plane perpendicular to the direction of flow. 18. Смеситель-диспергатор по п.15, в котором стержни устройства, вызывающего кавитацию, закреплены таким образом, что могут изменять расстояние между решетками в зависимости от скорости потока.18. The mixer-dispersant according to clause 15, in which the rods of the device causing cavitation are fixed in such a way that they can change the distance between the gratings depending on the flow velocity. 19. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором размер просветов между стержнями решетки составляет 0,5-3,5 диаметра стержня.19. The mixer-dispersant according to claim 1, in which the size of the gaps between the rods of the lattice is 0.5-3.5 diameter of the rod. 20. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором стержни устройства, вызывающего кавитацию, в пределах одной решетки имеют разный диаметр.20. The mixer-dispersant according to claim 1, in which the rods of the device causing cavitation, within the same lattice have different diameters. 21. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором стержни устройства, вызывающего кавитацию, в пределах одной решетки имеют изгиб.21. The mixer-dispersant according to claim 1, in which the rods of the device causing cavitation, within the same lattice have a bend. 22. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором стержни устройства, вызывающего кавитацию, в пределах одной решетки установлены под углом к потоку, отличным от 90°.22. The mixer-dispersant according to claim 1, in which the rods of the device causing cavitation, within the same lattice installed at an angle to the flow, other than 90 °. 23. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором стержни устройства, вызывающего кавитацию, закреплены таким образом, что могут изменять угол наклона в зависимости от скорости потока.23. The mixer-dispersant according to claim 1, in which the rods of the device causing cavitation are fixed in such a way that they can change the angle of inclination depending on the flow rate. 24. Смеситель-диспергатор по п.1, в котором стержни устройства, вызывающего кавитацию, образуют решетку из непараллельных стержней.24. The mixer-dispersant according to claim 1, in which the rods of the device that causes cavitation, form a lattice of non-parallel rods.
RU2006143868/15A 2006-12-13 2006-12-13 Mixer-dispenser RU2336938C2 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143868/15A RU2336938C2 (en) 2006-12-13 2006-12-13 Mixer-dispenser
DE202007019500U DE202007019500U1 (en) 2006-12-13 2007-12-10 Dispergierungsmischer
PCT/RU2007/000695 WO2008073003A1 (en) 2006-12-13 2007-12-10 Mixing disperser
DE112007002811T DE112007002811T5 (en) 2006-12-13 2007-12-10 Dispergierungsmischer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006143868/15A RU2336938C2 (en) 2006-12-13 2006-12-13 Mixer-dispenser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006143868A RU2006143868A (en) 2008-06-20
RU2336938C2 true RU2336938C2 (en) 2008-10-27

Family

ID=39511932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006143868/15A RU2336938C2 (en) 2006-12-13 2006-12-13 Mixer-dispenser

Country Status (3)

Country Link
DE (2) DE112007002811T5 (en)
RU (1) RU2336938C2 (en)
WO (1) WO2008073003A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503490C1 (en) * 2012-08-21 2014-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" Hydraulic mixer for water treatment by coagulants

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB766006A (en) * 1953-10-09 1957-01-16 Urquhart S 1926 Ltd Improvements relating to the mixing of gaseous streams
SU988937A2 (en) * 1981-05-06 1983-01-15 Украинское научно-производственное объединение целлюлозно-бумажной промышленности Cavitation reactor
SU1498545A1 (en) * 1987-07-14 1989-08-07 Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова Uniflow mixer
EP0646408B1 (en) * 1993-10-05 1999-12-01 Sulzer Chemtech AG Device for homogenising very viscous liquids
US6279611B2 (en) 1999-05-10 2001-08-28 Hideto Uematsu Apparatus for generating microbubbles while mixing an additive fluid with a mainstream liquid
RU2166116C1 (en) * 1999-12-20 2001-04-27 Юмагузин Талгат Абсатарович Internal combustion engine fuel-air mixture homogenizer
RU2239491C1 (en) * 2003-02-05 2004-11-10 Автономная некоммерческая организация "Секция "Инженерные проблемы стабильности и конверсии" Российской инженерной академии" Disperser

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2503490C1 (en) * 2012-08-21 2014-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный университет" Hydraulic mixer for water treatment by coagulants

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008073003A1 (en) 2008-06-19
RU2006143868A (en) 2008-06-20
DE202007019500U1 (en) 2013-01-24
DE112007002811T5 (en) 2009-09-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8042989B2 (en) Multi-stage cavitation device
EP1945337B1 (en) Eddy chamber
US20150298075A1 (en) Static Mixer
WO2013016090A1 (en) Static fluid mixer and method
BRPI0516859B1 (en) multi fluid injection mixer and assembly comprising a multi fluid injection mixer.
EP1324819A1 (en) Apparatus for in-line mixing and process of making such apparatus
CA2417273C (en) Static mixer element and method for mixing two fluids
US20130128688A1 (en) Flow Reversing Static Mixer and Method
RU2336938C2 (en) Mixer-dispenser
CA2350944C (en) Mixer for mixing gases and other newtonian liquids
RU118878U1 (en) STATIC MIXER
RU2585029C2 (en) Mixer
RU2305589C1 (en) Hydrodynamic cavitational reactor
RU2336123C1 (en) Plate multi-channel cavitation reactor
RU2306972C2 (en) Device for the mixtures homogenization and preparation
CN112808053A (en) Static mixer
RU2618883C1 (en) Hydrodynamic mixer
RU62034U1 (en) LAMINATED MULTI-CHANNEL CAVITATION REACTOR
RU194618U1 (en) HYDRODYNAMIC CAVITATION HOMOGENIZER
RU2775588C1 (en) Modular static mixer-activator
RU2248251C1 (en) Multipurpose hydrodynamic homogenizing dispenser
US7150558B2 (en) Device for producing emulsions, suspensions and the like
RU2785705C2 (en) Method and device for injection mixing of fluids with twisted jets
WO2022119477A1 (en) Static mixer for breaking down gas bubbles in a gas-liquid mixture
CN214513854U (en) Static mixer