RU2335605C1

RU2335605C1 - Wall

Info

Publication number: RU2335605C1
Application number: RU2007105641/03A
Authority: RU
Inventors: Юрий Юрьевич Пинегин (RU); Юрий Юрьевич Пинегин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Консалтинговая компания "Вектор"
Priority date: 2007-02-14
Filing date: 2007-02-14
Publication date: 2008-10-10

Abstract

FIELD: construction.

SUBSTANCE: reinforced wall with remained timbering, aggregate and a plaster coating containing the lath. The reinforcement consists of frame girders made of shapes interconnected by means of rods arranged along the length of the shapes at regular intervals. The girders are arranged vertically with a defined interval along the wall and at a right angle to its surfaces. The remaining timbering part located on the outside of the wall is made as a plate of heat-insulating material with mesh reinforcements on its both sides. The mesh reinforcements are interconnected by means of rods passed through the plate of a heat-insulating material whereas the mesh reinforcement on the inside of the plate of a heat-insulating material is secured on the surface of the girder shapes. There is a plaster coating put on the outside of the wall on the plate surface a heat-insulating material as well as on the mesh reinforcement. The second element of the remaining timbering manufactured of a sheet material is fastened on the inside of the wall on the girder shapes and the aggregate is put in the space between the elements of the remaining timbering.

EFFECT: reduced weight and labour content of the wall production.

3 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к строительному производству и может быть применено в конструкциях зданий и сооружений.The invention relates to construction production and can be applied in the construction of buildings and structures.

Известна многослойная монолитная стена (свидетельство РФ на полезную модель №00004313 U, по заявке №96102303/20 от 8.12.1996, МПК 7 Е04В 2/84), содержащая монолитные бетонные слои, слой теплоизоляции, арматурные элементы, выполненные в виде вертикальных каркасов, которые установлены дискретно с обеих сторон теплоизоляционного слоя и связаны друг с другом пропущенными через теплоизоляционный слой стержнями. Конструкция известной стены обеспечивает хорошую теплоизоляцию и прочность стены. Однако наличие нескольких монолитных бетонных слоев увеличивает трудоемкость изготовления известной стены и ее вес.Known multilayer monolithic wall (certificate of the Russian Federation for utility model No. 00004313 U, according to the application No. 96102303/20 dated 8.12.1996, IPC 7 EV 2/84), containing monolithic concrete layers, a layer of thermal insulation, reinforcing elements made in the form of vertical frames, which are installed discretely on both sides of the insulating layer and are connected to each other by rods passed through the insulating layer. The design of the famous wall provides good thermal insulation and durability of the wall. However, the presence of several monolithic concrete layers increases the complexity of manufacturing a known wall and its weight.

Известна также утепленная сборно-монолитная стена, защищенная патентом РФ №2168593 от 28.12.1999, МПК 7 Е04В 2/86, которая принята за прототип. Стена по прототипу содержит блоки несъемной опалубки-утеплителя, элементы из тяжелого несущего бетона, крепежные элементы и отделку, а также плоские арматурные каркасы, штукатурный слой, нанесенный на поверхность несъемной опалубки-утеплителя, и размещенную внутри штукатурного слоя штукатурную сетку. Стена по прототипу также обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства и высокую прочность, однако ее конструкция трудоемка и обуславливает большой вес, поскольку несущие элементы в ней выполнены из тяжелого бетона. Применение стены по прототипу целесообразно в конструкциях многоэтажных зданий, в которых стена должна воспринимать нагрузки от многочисленных вышележащих стен и перекрытий. В конструкциях же небольших зданий, например коттеджей, имеющих 2...3 этажа, стена по прототипу неоправданно увеличит вес здания и его стоимость.Also known is an insulated precast-monolithic wall, protected by RF patent No. 2168593 dated 12/28/1999, IPC 7 EV 2/86, which is adopted as a prototype. The prototype wall contains blocks of fixed formwork-insulation, elements of heavy bearing concrete, fasteners and finishes, as well as flat reinforcement cages, a plaster layer deposited on the surface of a fixed formwork-insulation, and a stucco mesh placed inside the plaster layer. The wall of the prototype also provides good thermal insulation properties and high strength, however, its design is time-consuming and causes a lot of weight, because the load-bearing elements in it are made of heavy concrete. The use of the prototype wall is advisable in the construction of multi-storey buildings in which the wall must absorb loads from numerous overlying walls and ceilings. In the constructions of small buildings, for example, cottages having 2 ... 3 floors, the prototype wall will unnecessarily increase the weight of the building and its cost.

Технический результат предлагаемого изобретения - снижение веса и трудоемкости изготовления стены.The technical result of the invention is to reduce the weight and the complexity of manufacturing a wall.

Сущность изобретения заключается в том, что предлагаемая стена содержит арматурные элементы, остающуюся опалубку, заполнитель и штукатурный слой, с расположенной в нем штукатурной сеткой. В отличие от прототипа арматурные элементы выполнены в виде решетчатых балок из профилей, соединенных между собой периодически расположенными по их длине стержнями. Балки расположены вертикально с заданным шагом по длине стены и перпендикулярно ее поверхностям. Элемент остающейся опалубки, расположенный с внешней стороны стены, выполнен в виде плиты из теплоизоляционного материала. На обеих поверхностях этой плиты расположены арматурные сетки, соединенные друг с другом стержнями, пропущенными сквозь плиту. Арматурная сетка с внутренней стороны плиты из теплоизоляционного материала закреплена на поверхностях профилей балок. С внешней стороны стены на поверхность плиты из теплоизоляционного материала и на арматурную сетку нанесен штукатурный слой. С внутренней стороны стены на профилях балок закреплен второй элемент остающейся опалубки, выполненный из листового материала. В промежутке между элементами остающейся опалубки помещен заполнитель, в качестве которого может быть использован бетон. На обеих поверхностях плиты из теплоизоляционного материала могут быть выполнены канавки, расположенные горизонтально или вертикально. Профили, составляющие балки, являющиеся арматурными элементами, могут быть выполнены из уголкового металлического проката или из гнутого металлического листа.The essence of the invention lies in the fact that the proposed wall contains reinforcing elements, the remaining formwork, aggregate and plaster layer, with a stucco mesh located therein. In contrast to the prototype, the reinforcing elements are made in the form of lattice beams made of profiles interconnected by rods periodically arranged along their length. Beams are located vertically with a given step along the length of the wall and perpendicular to its surfaces. The element of the remaining formwork, located on the outside of the wall, is made in the form of a plate of heat-insulating material. Reinforcing meshes are located on both surfaces of this plate, connected to each other by rods passing through the plate. The reinforcing mesh on the inside of the plate of heat-insulating material is fixed to the surfaces of the beam profiles. On the outside of the wall, a plaster layer is applied to the surface of the slab of heat-insulating material and to the reinforcing mesh. On the inner side of the wall, a second element of the remaining formwork, made of sheet material, is fixed on the beam profiles. In the gap between the elements of the remaining formwork is placed aggregate, which can be used as concrete. On both surfaces of the plate of the insulating material can be made grooves located horizontally or vertically. The profiles that make up the beams, which are reinforcing elements, can be made of rolled metal or from a bent metal sheet.

Такая совокупность известных и новых признаков обеспечивает снижение веса предлагаемой конструкции стены по сравнению с прототипом, поскольку часть нагрузки принимают на себя расположенные вертикально балки. Это позволяет уменьшить толщину слоя заполнителя, в качестве которого в прототипе используется бетон, и толщину стены в целом. Соответственно уменьшится трудоемкость изготовления стены и ее монтажа при строительстве здания.This combination of known and new features provides a reduction in the weight of the proposed wall structure in comparison with the prototype, since part of the load is taken up by vertically located beams. This allows you to reduce the thickness of the layer of aggregate, which is used in the prototype concrete, and the thickness of the wall as a whole. Accordingly, the complexity of manufacturing the wall and its installation during the construction of the building will decrease.

Изобретение иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показан горизонтальный разрез предлагаемой конструкции стены, а на фиг.2 - разрез по А-А на фиг.1.The invention is illustrated by drawings, where in Fig.1 shows a horizontal section of the proposed wall structure, and in Fig.2 is a section along aa in Fig.1.

Предлагаемая стена содержит арматурные элементы, выполненные в виде решетчатых балок 1 из профилей 2, соединенных между собой стержнями 3, которые расположены периодически по всей длине балок 1. Количество стержней 3, соединяющих профили 2, и угол, под которым стержни 3 установлены относительно профилей 2, могут быть любыми в зависимости от нагрузки на стену. Профили 2 балок 1 могут быть выполнены из профильного, например уголкового, проката или из гнутого металлического листа. Балки 1 расположены вертикально с заданным шагом S по длине стены и перпендикулярно поверхностям стены. С наружной поверхности стены расположена плита 4 из теплоизоляционного материала, с обеих сторон которой могут быть выполнены канавки 5, расположенные горизонтально. Плита 4 является элементом остающейся опалубки. С каждой из сторон плиты 4 расположены арматурные сетки 6, соединенные друг с другом стержнями 7, пропущенными сквозь плиту 4. Арматурная сетка 6, расположенная с внутренней стороны плиты 4, закреплена на поверхности профилей 2 балок 1. С внешней стороны плиты 4 на ее поверхность и на арматурную сетку 6 нанесен штукатурный слой 8. С внутренней стороны стены на профилях 2 балок 1 закреплен листовой материал 9, который служит вторым элементом остающейся опалубки. В промежутке между элементами остающейся опалубки (плитой 4 из теплоизоляционного материала и листовым материалом 9) помещен заполнитель, в качестве которого может быть использован бетон.The proposed wall contains reinforcing elements made in the form of lattice beams 1 of the profiles 2, interconnected by rods 3, which are located periodically along the entire length of the beams 1. The number of rods 3 connecting the profiles 2, and the angle at which the rods 3 are mounted relative to the profiles 2 , can be any depending on the load on the wall. The profiles 2 of the beams 1 can be made of a profile, for example angle, rolled or bent metal sheet. Beams 1 are located vertically with a given step S along the length of the wall and perpendicular to the surface of the wall. On the outer surface of the wall there is a plate 4 made of heat-insulating material, on both sides of which grooves 5 located horizontally can be made. Plate 4 is an element of the remaining formwork. Reinforcing meshes 6 are located on each side of the plate 4, connected to each other by rods 7 passed through the plate 4. A reinforcing mesh 6 located on the inside of the plate 4 is fixed to the surface of the profiles 2 of the beams 1. From the outside of the plate 4 to its surface and a plaster layer 8 is applied to the reinforcing mesh 6. On the inner side of the wall on the profiles 2 of the beams 1 is fixed sheet material 9, which serves as the second element of the remaining formwork. In the gap between the elements of the remaining formwork (plate 4 made of heat-insulating material and sheet material 9), aggregate is placed, which can be used as concrete.

Предлагаемая стена может быть изготовлена следующим образом. Профили 2 решетчатых балок 1 соединяют между собой стержнями 3, нарезанными из прутков арматурной стали, с помощью электродуговой или точечной контактной сварки. Плита 4 может быть изготовлена из любого теплоизолирующего материала, например из пенополистирола. На обеих поверхностях плиты 4 нарезают канавки 5. Эти канавки могут быть также выполнены заранее в процессе формовки плиты 4 в пресс-форме. Профиль канавок 5 может быть любым, например, полусферическим или треугольным. Канавки 5 могут быть образованы волнистостью поверхностей плиты 4. Одну из поверхностей плиты 4 размечают и по разметке, протыкая плиту 4, пропускают через нее стержни 7, выполненные из арматурной проволоки. На обе поверхности плиты 4 укладывают арматурные сетки 6 и соединяют их со стержнями 7, например, точечной контактной сваркой. Затем устанавливают балки 1 вертикально по длине стены с заданным шагом S. Арматурную сетку 6, расположенную на внутренней стороне плиты 4, соединяют с профилями 2 балок 1, например, электродуговой прихваткой. На внутренней поверхности стены на профили 2 балок 1 устанавливают листовой материал 9 и закрепляют его на профилях 2, например, винтами 11 с потайными головками, как это показано на фиг.1 и 2. В качестве листового материала может быть взят, например, асбоцементный лист. В пространство между плитой 4 с сеткой 6 и листовым материалом 9 помещают заполнитель, в качестве которого может быть применен бетон. На наружную поверхность стены (на плиту 4 с арматурной сеткой 6) наносят штукатурный слой 8 и окрашивают его. Внутреннюю поверхность стены (поверхность листового материала 9) шпатлюют и также окрашивают.The proposed wall can be made as follows. The profiles 2 of the lattice beams 1 are interconnected by rods 3, cut from bars of reinforcing steel, using electric arc or spot resistance welding. Plate 4 can be made of any heat-insulating material, for example, polystyrene foam. Grooves 5 are cut on both surfaces of the plate 4. These grooves can also be made in advance in the process of forming the plate 4 in the mold. The profile of the grooves 5 may be any, for example, hemispherical or triangular. The grooves 5 can be formed by the undulation of the surfaces of the plate 4. One of the surfaces of the plate 4 is marked and, according to the marking, piercing the plate 4, rods 7 made of reinforcing wire are passed through it. Reinforcing meshes 6 are laid on both surfaces of the plate 4 and connected to the rods 7, for example, by spot welding. Then the beams 1 are installed vertically along the length of the wall with a given step S. The reinforcing mesh 6 located on the inside of the plate 4 is connected to the profiles 2 of the beams 1, for example, by an electric arc tack. On the inner wall surface, on the profiles 2 of the beams 1, sheet material 9 is installed and fixed on the profiles 2, for example, by screws 11 with countersunk heads, as shown in Figs. 1 and 2. Asbestos-cement sheet can be taken as a sheet material, for example . A filler is placed in the space between the plate 4 with the mesh 6 and the sheet material 9, which can be used as concrete. On the outer surface of the wall (on the plate 4 with the reinforcing mesh 6) put the plaster layer 8 and paint it. The inner surface of the wall (the surface of the sheet material 9) is putty and also painted.

Решетчатые балки 1 воспринимают основную нагрузку на стену. Поверхности профилей 2 являются базовыми поверхностями для крепления элементов остающейся опалубки (плиты 4 из теплоизоляционного материала и листового материала 9), между которыми укладывается заполнитель 10. Арматурные сетки 6, соединенные между собой стержнями 7, и канавки 5 на поверхностях плиты 4 обеспечивают надежное сцепление штукатурного слоя 8 и заполнителя 10 с плитой 4.Lattice beams 1 perceive the main load on the wall. The surfaces of the profiles 2 are the basic surfaces for fastening the elements of the remaining formwork (plate 4 of heat-insulating material and sheet material 9), between which the filler 10 is laid. Reinforcing meshes 6, interconnected by rods 7, and grooves 5 on the surfaces of the plate 4 provide reliable adhesion of the plaster layer 8 and aggregate 10 with a plate 4.

Предлагаемая конструкция стены обладает меньшим по сравнению с прототипом весом при одинаковой несущей способности, поскольку основную часть нагрузки воспримут балки 1, что позволяет уменьшить толщину слоя заполнителя. Это также уменьшит и трудоемкость изготовления стены.The proposed wall design has a lower weight compared to the prototype with the same load-bearing capacity, since the main part of the load will perceive beams 1, which allows to reduce the thickness of the aggregate layer. It will also reduce the complexity of wall manufacturing.

Таким образом, предлагаемая конструкция стены обеспечивает технический результат, заключающийся в снижении веса стены, а также в трудоемкости ее изготовления и монтажа при строительстве здания. Предлагаемая стена может быть изготовлена с помощью известных в технике средств и из известных материалов. Следовательно, предлагаемая конструкция стены обладает промышленной применимостью.Thus, the proposed wall design provides a technical result, which consists in reducing the weight of the wall, as well as the complexity of its manufacture and installation during construction of the building. The proposed wall can be made using known in the art means and from known materials. Therefore, the proposed wall design has industrial applicability.

Claims

1. A wall containing reinforcing elements, the remaining formwork, aggregate and plaster layer with a stucco mesh located in it, characterized in that the reinforcing elements are made in the form of lattice beams made of profiles interconnected by periodically spaced rods, the beams being arranged vertically with a given step along the length of the wall and perpendicular to its surfaces, the element of the remaining formwork located on the outside of the wall is made in the form of a plate of heat-insulating material, on both sides of this plate are reinforcing meshes connected to each other by rods passed through a plate of heat-insulating material, and the reinforcing mesh on the inside of the plate of heat-insulating material is fixed to the surfaces of the beam profiles, on the outside of the wall on the surface of the plate of heat-insulating material and on the reinforcing mesh a plaster layer, on the inner side of the wall on the beam profiles, a second element of the remaining formwork is fixed, made of sheet material, and in the interval between elements of the remaining formwork placed aggregate.

2. The wall according to claim 1, characterized in that on both surfaces of the plate of heat-insulating material, grooves are arranged horizontally or vertically.

3. The wall according to claim 1 or 2, characterized in that the beam profiles are made of profile rolled products or from a bent metal sheet.