RU2334603C2 - Устройство для электроискрового легирования - Google Patents
Устройство для электроискрового легирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2334603C2 RU2334603C2 RU2006139571/02A RU2006139571A RU2334603C2 RU 2334603 C2 RU2334603 C2 RU 2334603C2 RU 2006139571/02 A RU2006139571/02 A RU 2006139571/02A RU 2006139571 A RU2006139571 A RU 2006139571A RU 2334603 C2 RU2334603 C2 RU 2334603C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tool
- electrode
- disk
- disc
- axis
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области электрофизических методов обработки металлов, в частности к устройствам для упрочнения деталей машин электроискровым легированием. Устройство содержит источник питания, привод перемещения детали, механизм позиционирования, состоящий из узлов продольного и поперечного перемещения головки с вращающимся электродом-инструментом, установленным на каретке, и механизм механической обработки покрытия в виде диска, который имеет общую ось с электродом-инструментом. Диск выполнен в виде абразивного инструмента, который установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом абразивный инструмент имеет кольцевую рабочую поверхность, а электрод-инструмент проходит через диск и расположен внутри кольцевой рабочей поверхности. Изобретение позволяет повысить производительность и качество получаемого покрытия. 2 ил.
Description
Изобретение относится к области электрофизических методов обработки металлов, в частности к устройствам для упрочнения деталей машин электроискровым легированием.
Известно устройство для электроискрового легирования, содержащее источник питания и станок с узлом вращения детали и горизонтальным механизмом позиционирования, состоящим из узлов продольного и поперечного перемещения головки с вращающимся электродом-инструментом, установленным на каретке (Патент РФ №2146581, В23Н 9/00, опубликовано 2000.03.20).
Недостатком известного устройства является низкое качество получаемых поверхностей.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является устройство для электроискрового легирования, содержащее источник питания, привод перемещения детали, механизм позиционирования, состоящий из узлов продольного и поперечного перемещения головки с вращающимся электродом-инструментом, установленным на каретке, и механизм механической обработки покрытия в виде диска, который имеет общую ось с электродом-инструментом (Патент РФ №2101145, В23Н 9/00).
Основным недостатком устройства является невысокое качество получаемого покрытия, так как механическая обработка выполняется пластическим деформированием нанесенного слоя, осуществляемым торцовой поверхностью диска, на который накладывают ультразвуковые колебания.
Технической задачей, на решение которой направлено предлагаемое изобретение, является повышение производительности и качества получаемого покрытия.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для электроискрового легирования, содержащем источник питания, привод перемещения детали, механизм позиционирования, состоящий из узлов продольного и поперечного перемещения головки с вращающимся электродом-инструментом, установленным на каретке, и механизм механической обработки покрытия в виде диска, который имеет общую ось с электродом-инструментом, согласно изобретению диск выполнен в виде абразивного инструмента, который установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом абразивный инструмент имеет кольцевую рабочую поверхность, а электрод-инструмент проходит через диск и расположен внутри кольцевой рабочей поверхности.
Выполнение диска в виде абразивного инструмента, который устанавливают с возможностью вращения вокруг своей оси, повышает скорость обработки детали (следовательно, производительность) и качество получаемого покрытия за счет интенсивного взаимодействия абразивного инструмента с поверхностью обрабатываемой детали по линейному контакту.
Выполнение абразивного инструмента с кольцевой рабочей поверхностью обеспечивает необходимое время затвердевания переносимых частиц материала электрода-инструмента до начала их механической обработки за счет нахождения частиц во внутреннем пространстве кольцевой поверхности.
Выполнение электрода-инструмента проходящим через диск и внутри кольцевой рабочей поверхности позволяет реализовать заявляемое устройство с повышением производительности и качества получаемого покрытия.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 показана схема работы устройства для электроискрового легирования на вращающейся поверхности и на фиг.2 - то же на плоской поверхности.
Устройство содержит источник питания (не показан), привод 1 перемещения (например, вращения, см. фиг.1) детали 2 и механизм позиционирования (известной конструкции), состоящий из узлов продольного и поперечного перемещения головки с вращающимся электродом-инструментом 3, установленным на каретке, и межанизм обработки покрытия, выполненный в виде абразивного инструмента - диска 4, который установлен с возможностью вращения вокруг своей оси. Ось вращения электрода-инструмента 3 имеет общую ось с диском 4. При этом электрод-инструмент 3 проходит через диск 4 и расположен внутри кольцевой рабочей поверхности 5. Вращение диска 4 осуществляют приводом известной конструкции (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
После включения устройства в сеть через источник питания приводится в движение механизм позиционирования, который посредством каретки выводит головку с вращающимся электродом-инструментом 3 на вращающуюся деталь 2, см. фиг.2 (либо на плоскую деталь 2 с поступательным движением, см. фиг.2). По достижении необходимого межэлектродного расстояния до поверхности детали 2 происходит полярный перенос материала электрода-инструмента 3 под действием электрического разряда. Затем электрода-инструмент 3 начинает движение от детали 2, на поверхности которой остается прочно с ней соединенный слой материала электрода-инструмента. Одновременно кольцевая рабочая поверхность 5 касается полученного покрытия детали 2 и посредством вращения обрабатывает легированный слой. Режим работы устройства устанавливают экспериментально из условий обеспечения высокой прочности сцепления легированного слоя с деталью 2 и необходимой шероховатостью поверхности обрабатываемой детали 2 посредством абразивного инструмента - диска 4. Из-за наличия кольцевой рабочей поверхности 5 обеспечивается необходимое время затвердевания переносимых частиц материала электрода-инструмента 3 (за счет нахождения их внутри кольца) перед локальной механической обработкой абразивным инструментом, что повышает производительность и качество поверхности.
Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить производительность и качество получаемого покрытия за счет интенсификации процесса нанесения, механической обработки легированного покрытия и выбранного конструктивного решения.
Claims (1)
- Устройство для электроискрового легирования детали, содержащее источник питания, привод перемещения детали, механизм позиционирования, состоящий из узлов продольного и поперечного перемещения головки с вращающимся электродом-инструментом, установленным на каретке, и механизм механической обработки покрытия в виде диска, который имеет общую ось с электродом-инструментом, отличающееся тем, что диск выполнен в виде абразивного инструмента, который установлен с возможностью вращения вокруг своей оси, при этом абразивный инструмент имеет кольцевую рабочую поверхность, а электрод-инструмент проходит через диск и расположен внутри кольцевой рабочей поверхности.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006139571/02A RU2334603C2 (ru) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Устройство для электроискрового легирования |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006139571/02A RU2334603C2 (ru) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Устройство для электроискрового легирования |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006139571A RU2006139571A (ru) | 2008-05-20 |
RU2334603C2 true RU2334603C2 (ru) | 2008-09-27 |
Family
ID=39798448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006139571/02A RU2334603C2 (ru) | 2006-11-07 | 2006-11-07 | Устройство для электроискрового легирования |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2334603C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107225299A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-10-03 | 南京航空航天大学 | 双管组合式工具阴极及其电解铣磨复合加工方法 |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD400Z (ru) * | 2010-09-23 | 2012-02-29 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Устройство для электроискрового легирования (варианты) |
MD454Z (ru) * | 2010-10-06 | 2012-07-31 | Институт Прикладной Физики Академии Наук Молдовы | Установка для электроискрового легирования |
CN114603407B (zh) * | 2022-04-08 | 2023-06-09 | 山东农业大学 | 一种滚筒式切碎辊动刀刃磨在线检测装置及方法 |
-
2006
- 2006-11-07 RU RU2006139571/02A patent/RU2334603C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107225299A (zh) * | 2017-05-03 | 2017-10-03 | 南京航空航天大学 | 双管组合式工具阴极及其电解铣磨复合加工方法 |
CN107225299B (zh) * | 2017-05-03 | 2018-11-09 | 南京航空航天大学 | 双管组合式工具阴极及其电解铣磨复合加工方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2006139571A (ru) | 2008-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204413769U (zh) | 一种三维超声振动elid内圆磨削实验装置 | |
RU2334603C2 (ru) | Устройство для электроискрового легирования | |
AU2016101922A4 (en) | A method for cladding an inner hole of an upright cylinder | |
CN102152238B (zh) | 一种超声振动在线砂轮修整的磨削加工方法及其装置 | |
CN111705197A (zh) | 高频脉冲电流与喷丸复合的金属表面强化装置及方法 | |
AU2016101921A4 (en) | A method for cladding an inner hold of an upright cylinder | |
RU2393067C1 (ru) | Устройство для электроискрового легирования | |
CN104118065B (zh) | 旋转超声振动线切割部件 | |
JP2005118909A (ja) | バリ取り方法およびバリ取り装置 | |
FI75290B (fi) | Svarvverktyg med ett vridbart, cirkelformat skaer. | |
CN103273256A (zh) | 一种金属表面超声毛化处理方法 | |
CN109311111B (zh) | 一种超硬磨料镀层电极放电磨削复合加工装置及方法 | |
JP6033190B2 (ja) | マルチワイヤ加工装置及びマルチワイヤ加工方法 | |
CN107598311B (zh) | 一种旋转式叠层电极放电加工装置及方法 | |
CN102886712A (zh) | 一种elid超声珩磨装置 | |
CN112159885B (zh) | 一种低碳钢表面硬化方法 | |
RU2007101032A (ru) | Способ прецизионного латунирования детали типа втулка и устройство для его осуществления | |
JP4268781B2 (ja) | 円弧溝の加工方法 | |
RU186707U1 (ru) | Инструмент для комбинированной обработки | |
JP2565650B2 (ja) | 機械鋸の刃先強化処理装置 | |
CN102114551A (zh) | 并行精密加工方法与系统 | |
Singh et al. | Design and development of electro-discharge drilling process | |
RU77197U1 (ru) | Устройство для электроискровой обработки деталей | |
CN114015844B (zh) | 一种圆锯片适张处理装置及方法 | |
WO2014084277A1 (ja) | 放電加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20081108 |