FI75290B - Svarvverktyg med ett vridbart, cirkelformat skaer. - Google Patents
Svarvverktyg med ett vridbart, cirkelformat skaer. Download PDFInfo
- Publication number
- FI75290B FI75290B FI781206A FI781206A FI75290B FI 75290 B FI75290 B FI 75290B FI 781206 A FI781206 A FI 781206A FI 781206 A FI781206 A FI 781206A FI 75290 B FI75290 B FI 75290B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- tool
- workpiece
- rotating
- cutting
- speed
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
- B23B27/12—Cutting tools with special provision for cooling with a continuously-rotated circular cutting edge; Holders therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/12—Freely movable cutting edge
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/10—Process of turning
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T82/00—Turning
- Y10T82/25—Lathe
- Y10T82/2585—Tool rest
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
- Turning (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
77*5^71 KUULUTUSJULKAISU π Γ ο Λ Λ
Jgjffi [β] Π Ή (JTLÄGGNINGSSKRIFT / 52 90 (51) Kv.lk.Vlnt.Ct4 Β 23 Β 27/12
SUOMI-FINLAND
(FI) (21) Patenttihakemus-Patentansökning 781206 (22) Hakemispäivä - Ansökningsdag 19.04.78
Patentti* ja rekisterihallitus (23) Alkupäivä - Giltighetsdag 19.04.78
Patent- och registerstyrelsen (4 η Tunut julkiseksi - Biivit offentiig 20.10.78 (44) Nähtäväksipanon ja kuul.julkaisun pvm.- 29.02.88
Ansökan utlagd och utl.skriften publicerad (86) Kv. hakemus - Int. ansökan (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus-Begärd prioritet 19-04.77 USSR(SU) 2475943 (71) Fiziko-Tekhnichesky Institut Akademii Nauk Belorusskoi SSR, ulitsa Zhodinskaya 4, Akademgorodok, Minsk, USSR(SU) (72) Petr Ivanovich Yascheritsyn , Minsk,
Alexandr Vasilievich Borisenko, Minsk,
Valery Alexeevich Sidorenko, Minsk,.
Evgeny Alexandrovich Serebryakov, Minsk, USSR(SU) (74) Oy Kolster Ab (54) Pyör iva työkalu, jossa on pyörivä pyöreä terä -Svarvverktyg med ett vridbart, cirkelformat skär
Keksintö koskee pyörivää työkalua, jossa on pyörivä pyöreä terä, joka on kiinnitetty pyörivän työkalun runkoon laakeroituun akseliin, jota käytetään moottorilla, esim. paineväliainemootto-rilla.
Tällaiset pyörivät työkalut ovat tunnettuja esim. DE-kuu-lutusjulkaisusta 1 175 529, CH-patenttijulkaisusta 244 896, GB-patenttijulkaisusta 783 175 ja US-patenttijulkaisusta 3 063 132.
Nykyään on yleisesti tunnettua käyttää joitakin menetelmiä pyörähdyskappaleiden leikkaamiseksi pyörivillä työkaluilla, joissa on pyöreä leikkuusärmä (ks. esim. kirjaa "Pitkälle kehitettyjä menetelmiä metallin pyörivää leikkausta varten", tekijät Y.G. Konovalov, V.A.Sindorenko ja A.V.Sous, julkaisija Tekhnika Publishers, Minsk 1972, s. 29-34). Tunnetun pyörähdyskappaleiden leikkaus-menetelmän mukaisesti työkalulle annetaan syöttöliike ja sen pyö- 75290 2 riminen on seuraus työkalun ja työstettävän, pyörivän työkappa-leen välisestä vaikutuksesta. Lisäksi tunnetaan pyörivä työkalu, joka sisältää työosan, joka on muotoiltu pyörähdyskappaleeksi, jossa on pyöreä leikkuusärmä ja joka on kiinnitetty paikalleen akselille, jossa on läpimenevä aksiaalinen reikä, jonka läpi syötetään jäähdytysainetta (vrt. neuvostoliittolainen keksijäntodistus n:o 540 331). Tämän menetelmän tehokkuus on suuressa määrin riippuvainen työkalun leikkausnopeuden tasaisuudesta, joka säätyy automaattisesti seurauksena työkalun leikkuupintojen ja työstettävän pinnan keskinäisestä vaikutuksesta, niin että se vastaa työkalun ja työkappaleen kosketusalueilla vaikuttavan suhteellisen liikkeen vähimmäisnopeuksia. Työkalun tasaisen pyörimisen aikaansaamiseksi leikkaustyön aikana on työkalun ja työkappaleen välisen jatkuvan kosketuksen ajanjakson oltava tarpeeksi pitkä, niin että työkalu voi kiihdyttää. Mutta työstettäessä epäyhtenäisiä pintoja häiriintyy työkalun tasainen pyörimisliike, ts. työkalun pyöriminen lakkaa työstettävän pinnan osien välisten katkojen kohdalla, niin että liikkumaton työkalu aina koskettaa työstettävään pintaan. Koska metallinpoistonopeudet pyörivässä leikkauksessa ovat 2-5 kertaa tavallisen metallinleikkauksen nopeus, kohdistuu liikkumattomaan työkaluun dynaaminen isku ja lämpöisku aina sen tullessa kosketukseen työstettävän aineen kanssa, sillä seurauksella, että leikkuusärmä vahingoittuu ja kuluu loppuun ennenaikaisesti. Sama tapahtuu työstettäessä yhtenäisiä pintoja sillä hetkellä, kun liikkumaton työkalu koskettaa ensimäisen kerran työstettävään aineeseen.
Pyörivälle leikkaukselle ominaisilla, suurilla nopeuksilla työkalun kulmanopeus ei pysty saavuttamaan parhaita arvojaan työkalun kulkiessa pitkin työstettävää, yhtenäistä pintaa, kun taas kiihdytysvaiheessa olevan työkalun työstämät pintaosat osoittautuvat huomattavasti huonommiksi pinnan viimeistelyn ja työstötarkkuusominaisuuksien suhteen kuin tasaisella pyörimisnopeudella toimivan työkalun työstämät pintaosat. Tämän selittää se seikka, että työkalun pyörimisnopeus vaikuttaa leikkaus-työn käytännöllisesti katsoen kaikkiin ominaisuuksiin, ts. kine-
II
3 75290 maattisiin ominaisuuksiin, leikkuuvoimaan, lämpötilaan, muodonmuutokseen, joka väistämättä johtaa työstetyn pinnan epäsäännöllisyyteen sekä vaikuttaa epäedullisesti sellaisiin ominaisuuksiin, kuten mikroepäsäännöllisyyksien korkeuteen, pintakovetus-asteeseen ja syvyyteen, jäännösjännitysten määrään jne. Kun esim. työstetään sellaisten turbiinien tai sähkökoneiden roottoreita, joissa on pintauria tankoja varten, jotka urat vievät 20-50 % osan pinnasta ja joiden lukumäärä voi olla useita kymmeniä, ja kun käytetään pyörivää työkalua, joka saa pyörityksen vain sen ja työ-kappaleen välisen kosketuksen ansiosta, hidastuu työkalu huomattavasti kulkiessaan uraa pitkin, tai se lakkaa kokonaan pyörimästä. Tämän seurauksena pinnan laatu huononee kohdissa, joissa työkalu koskettaa työkappaleeseen, oikeasta geometrisesta muodosta tapahtuu poikkeamia ja tapahtuu lohkeilua sekä työkappaleessa että työkalussa.
Keksinnön päätavoitteena on kehittää pyörähdyskappaleiden leikkaamista varten oleva pyörivä työkalu, joka saa pyörimisliikkeen työkalun ja työstettävän työkappaleen keskinäisestä vaikutuksesta ja jolloin samalla työkalulle saadaan suunnilleen sama nopeus työkappaleen koko pinnan työstössä.
Tämä tavoite saavutetaan keksinnön mukaisella työkalulla, jolle on tunnusomaista, että teräkiekon leikkuusärmän kehänopeuöen sovittamiseksi siihen kehänopeuteen, joka kehittyy työkappaletta teräkiekolla koskettaessa ja vastaavasti leikkuusärmän kehänopeu-den pitämiseksi oleellisesti vakiona leikkuukeskeytyksen aikana, on moottorin tuottama vääntömomentti oleellisesti pienempi kuin työkappaletta koskettaessa kehittyvä vääntömomentti, jolloin moottorin aikaansaama leikkuusärmän kehänopeus poikkeaa korkeintaan 20 % työkappaletta koskettaessa kehittyvästä kehänopeudesta.
Keksinnön mukaisella työkalulla on mahdollista aikaansaada suunnilleen sama työkalun pyörimisnopeus, kun työstetään työkappaleen koko pintaa, jolloin on mahdollista pienentää iskuvoimaa, joka kehittyy työkalun koskettaessa leikattavaan aineeseen, sekä hyvä työstettävän kappaleen pinnanlaatu ja tarkkuusominaisuudet, jotka koskevat esim. mikroepäsäännöllisyyksien korkeutta, pinta-kovetuksen astetta ja syvyyttä, jäännösjännitysten määrää yms.
75290 4 Näin voidaan keksinnön mukaisesti pidentää työkalun kestoaikaa ja saavuttaa suurempi leikkuuteho sekä työstetyn kappaleen parempi pinnanlaatu.
Seuraavassa kuvataan yksityiskohtaisesti keksintöä sen toteu-tusesimerkin muodossa, joka näytetään oheisessa piirutuksessa, joka esittää pituussuunnassa läpileikkausta keksinnön mukaisesta pyörivästä leikkuutyökalusta, jolla leikataan pyörähdyskappaleita.
Pyörähdyskappaleiden leikkaaminen pyörivällä työkalulla, jossa on pyöreä leikkuusärmä, toteutetaan seuraavasti. Työstettävälle työkappaleelle annetaan pyörimisliike, kun taas työkalulle annetaan suoraviivainen syöttöliike. Ennen kuin työkalu viedään kosketukseen työstettävän, pyörivän työkappaleen kanssa sille on annettu pakkopyörimisliike samassa suunnassa kuin työkalu työstää leikkuutyön aikana nopeudella, joka poikkeaa enintään 20 % nopeudesta, jonka työkalu saa koskiessaan työstettävään työkappaleeseen. Kun työstetään työkappaleita, joilla on yhtenäinen pinta, tämä vähentää iskukuormitusta, joka kohdistuu työkaluun sen koskiessa ensimmäisen kerran työkappaleeseen. Jatkossa työkalu pyörii sen ja työstettävän työkappaleen keskinäisen vaikutuksen ansiosta.
Kun työstetään työkappaleita, joilla on epäyhtenäinen pinta, viedään työkalun leikkuusärmä kosketukseen pyörivän työkappaleen kanssa ja työkalulle annetaan suoraviivainen syöttöliike, niin että työkalu saa pyörimisliikkeen työstettävältä työkappaleelta.
Heti kun työkalun leikkuusärmä eroaa kosketuksesta pyörivän työ-kappaleen kanssa mikä tapahtuu työkalun kulkiessa työkappaleen uran yli, annetaan työkalulle pakkopyöritys mainitussa suunnassa ja samalla nopeudella. Sitten työkalu menee jälleen kosketukseen työstettävän työkappaleen kanssa saaden tältä pyörimisliikkeen.
Tämä pienentää iskukuormitusta, joka kohdistuu työkaluun, kun tämä menee jälleen kosketukseen työkappaleen pinnan kanssa kuljettuaan kunkin uran yli. Edellä mainitun ominaisuuden ansiosta menetelmä sopii erittäin hyvin sovellettavaksi sellaisten työ-kappaleiden työstössä, joilla on epäyhtenäiset pinnat, joissa on uria sijoitettuina joko pitkittäin tai poikittain suhteessa työkappaleen akseliin, esim. turbiinien tai sähkökoneiden rootto-
II
5 75290 reiden työstössä. Kun työkalu kulkee jokaisen uran ohi, se saa pakkopyörityksen mainitulla nopeudella, niin että kun työkalu puree aineeseen, sillä on suunnilleen sama nopeus kuin se, joka on tulos sen kosketuksesta työstettävän työkappaleen kanssa, mikä vähentää työkaluun kohdistuvaa iskukuormitusta, eliminoi työkappaleen ja työkalun lohkeilun ja halkeilun, parantaa työkappaleen työstetyn pinnan laatua ja vähentää poikkeamaa työstettävän työ-kappaleen oikeasta geometrisesta muodosta.
Työkalulle voidaan antaa pakkopyöritysliike sen kulkiessa urien yli koteloon laakereissa laakeroidun työkalun karan suuremman hitauden eli inertian ansiosta kytkemällä tämä kara ylimääräiseen massaan, joka on tarkoitettu yhdistettäväksi väliaikaisesti pyörivän käyttimen, kuten moottorin kanssa, täten jälkimmäinen antaa pyörimisliikkeen työkalun karalle samassa suunnassa ja suunnilleen samalla nopeudella, jotka työkalu saa koskettaessaan työstettävään työkappaleeseen, jolloin tämä nopeus määrätään etukäteen sopivaksi. Sitten tapahtuu työkappaleen leikkuutyö; mikäli todetaan työkalun nopeuden laskeneen enemmän kuin 20 % (työkalun ohitettua uran) sen mahdollisesta hidastumisesta johtuen, on joko suurennettava massaa tai säädettävä karalle suurempi esikiihdytysnopeus, joka on määritettävä kokeilemalla eri työstöolosuhteita varten.
Leikkaaminen voidaan toteuttaa käytännössä pyörivän työkalun avulla, jonka teräkiekko 1 on muotoiltu pyörähdyskappaleeksi, jossa on leikkuusärmä 2. Teräkiekko 1 on asennettu akselille 3, joka on asennettu runkoon 5 laakereiden 4 avulla. Akselissa 3 on läpimenevä aksiaalinen reikä 6, jonka läpi syötetään jääh-dytysväliainetta. Reiässä 6 on ruuvityyppinen paineilmaturbiini 7, jonka muodostaa ruuvi, jossa on vähintään yksi kokonainen kierre. Ruuvin nousu on säädettävissä puristamalla putkea 8 mutterin 9 avulla, jolloin saavutetaan työkalun nopeus, joka poikkeaa enintään 20 %:n verran siitä nopeudesta, jonka pyörivä työkappale antaa.
Keksinnön mukainen työkalu toimii seuraavalla tavalla. Ennen kuin työkalu viedään kosketukseen pyörivän työkappaleen kanssa syötetään jäähdytysväliainetta akselin 3 läpi ulottuvaan reikään 6. Kun jäähdytysväliainevirta kulkee paineilmaturbiinin 7 läpi se saa 75290 6 työkalun teräkiekkoa 1 kannattavan akselin 3 pyörimään, minkä jälkeen työkalulle annetaan syöttöliike. Sitten työkalu viedään kosketukseen työstettävän työkappaleen kanssa tämän leikkauksen aloittamiseksi. Koska leikkuuvoiman aikaansaama vääntömomentti on paljon suurempi kuin jäähdytysainevirtauksen kehittämä, saa työkalun teräkiekko pyörimisliikkeen sen ja työkappaleen keskinäisen vaikutuksen ansiosta. Kun työkalu kulkee työstettävän työkappaleen uran yli, se saa pyörimisliikkeen turbiinilta 7 nopeudella, joka on säädetty sopivaksi säätämällä ruuvin nousu, niin että tämä nopeus on suunnilleen sama kuin työkalun pyörimisnopeus, joka on tulos sen ja työstettävän työkappaleen keskinäisestä vaikutuksesta. Tämän vuoksi työkalu menee jälleen kosketukseen työkappaleen pinnan kanssa tämän aineen leikkaamiseksi, kun se on kulkenut jokaisen uran yli, nopeudella, joka on lähellä sitä, jonka se saa.koskettaes-saan työstettävään työkappaleeseen.
il
Claims (2)
1. Pyörivä työkalu, jossa on pyörivä pyöreä terä (1), joka on kiinnitetty pyörivän työkalun runkoon (5) laakeroituun akseliin (3), jota käytetään moottorilla, esim. paineväliainemoottoril-la (7), tunnettu siitä, että teräkiekon (1) leikkuusärmän (2) kehänopeuden sovittamiseksi siihen kehänopeuteen, joka kehittyy työkappaletta teräkiekolla koskettaessa, ja vastaavasti leikkuusärmän (2) kehänopeuden pitämiseksi oleellisesti vakiona leik-kuukeskeytyksen aikana, on moottorin (7) tuottama vääntömomentti oleellisesti pienempi kuin työkappaletta koskettaessa kehittyvä vääntömomentti, jolloin moottorin (7) aikaansaama leikkuusärmän (2) kehänopeus poikkeaa korkeintaan 20 % työkappaletta koskettaessa kehittyvästä kehänopeudesta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen pyörivä työkalu, jonka akseli (3) on varustettu läpimenevällä aksiaalisella reiällä (6) jäähdytysväliaineen johtamiseksi teräkiekkoon (1), tunnet-t u siitä, että moottori (7) on muodostettu paineilmaturbiiniksi (7), joka on sijoitettu akselin (3) läpi menevään reikään (6).
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2475943 | 1977-04-19 | ||
SU772475943A SU753540A1 (ru) | 1977-04-19 | 1977-04-19 | Способ резани самовращающимс резцом |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI781206A FI781206A (fi) | 1978-10-20 |
FI75290B true FI75290B (fi) | 1988-02-29 |
FI75290C FI75290C (fi) | 1988-06-09 |
Family
ID=20704949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI781206A FI75290C (fi) | 1977-04-19 | 1978-04-19 | Svarvverktyg med ett vridbart, cirkelformat skaer. |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4178818A (fi) |
JP (1) | JPS53148079A (fi) |
AT (1) | AT358359B (fi) |
CA (1) | CA1112487A (fi) |
CH (1) | CH630275A5 (fi) |
DE (1) | DE2816010A1 (fi) |
ES (1) | ES468898A1 (fi) |
FI (1) | FI75290C (fi) |
FR (1) | FR2387721A1 (fi) |
GB (1) | GB1584534A (fi) |
IT (1) | IT7841569A0 (fi) |
NO (1) | NO145604C (fi) |
SE (1) | SE432896B (fi) |
SU (1) | SU753540A1 (fi) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2504038A1 (fr) * | 1981-04-21 | 1982-10-22 | Fiz Tech I Akad Nauk | Procede de coupe par arete a autorotation, outil pour la mise en oeuvre dudit procede et pieces usinees conformement audit procede |
AT381890B (de) * | 1983-01-13 | 1986-12-10 | Mogilevskij Otdel Fiz T I | Rotationsmeissel |
US5941664A (en) * | 1997-09-04 | 1999-08-24 | Kennametal Inc. | Toolholder having impeller-type coolant inducer |
US7156006B2 (en) * | 2003-09-02 | 2007-01-02 | Kennametal Inc. | Method and assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein |
US8573901B2 (en) * | 2003-09-02 | 2013-11-05 | Kennametal Inc. | Assembly for rotating a cutting insert during a turning operation and inserts used therein |
US7325471B2 (en) * | 2004-09-07 | 2008-02-05 | Kennametal Inc. | Toolholder and cutting insert for a toolholder assembly |
EP2231354B1 (en) * | 2008-01-07 | 2018-08-01 | Rotary Technologies Corporation | Self-propelled rotary metal cutting insert and combination of that cutting insert and a cartridge |
US8459904B2 (en) | 2010-06-23 | 2013-06-11 | Kennametal Inc. | Cutting insert and holder for rotating applications |
JP6315350B2 (ja) | 2015-10-23 | 2018-04-25 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 回転切削工具 |
EP3463730A4 (en) * | 2016-06-01 | 2020-07-29 | William J. Endres | ROTARY CUTTING INSERT AND SUPPORT DEVICE |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US307227A (en) * | 1884-10-28 | Metal turning tool | ||
DE212871C (fi) * | ||||
US1735841A (en) * | 1924-05-09 | 1929-11-12 | Neudeck Wilhelm Von | Internal keyway milling device |
US2230455A (en) * | 1938-10-14 | 1941-02-04 | Cleveland Twist Drill Co | Device for finishing holes in metal |
LU27984A1 (fi) * | 1943-04-14 | |||
CH244896A (de) * | 1945-02-15 | 1946-10-15 | E Dr Corridori | Verfahren für die spanabhebende Bearbeitung von Werkstücken. |
US2885766A (en) * | 1955-06-06 | 1959-05-12 | Cincinnati Milling Machine Co | Face milling cutter |
US3063132A (en) * | 1957-06-11 | 1962-11-13 | Jack N Binns | Tool unit |
DE1175529B (de) * | 1960-09-06 | 1964-08-06 | Licentia Gmbh | Drehwerkzeug mit drehbarer, kreisrunder Schneidscheibe |
GB1582639A (en) * | 1976-09-21 | 1981-01-14 | Lucas Industries Ltd | Tool assembly for and a method of effecting a rotary turning operation |
-
1977
- 1977-04-19 SU SU772475943A patent/SU753540A1/ru active
-
1978
- 1978-04-12 CH CH392978A patent/CH630275A5/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-13 DE DE19782816010 patent/DE2816010A1/de not_active Withdrawn
- 1978-04-13 GB GB14636/78A patent/GB1584534A/en not_active Expired
- 1978-04-17 AT AT269478A patent/AT358359B/de not_active IP Right Cessation
- 1978-04-17 SE SE7804324A patent/SE432896B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-17 US US05/897,020 patent/US4178818A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-04-18 NO NO781358A patent/NO145604C/no unknown
- 1978-04-18 ES ES468898A patent/ES468898A1/es not_active Expired
- 1978-04-18 FR FR7811340A patent/FR2387721A1/fr active Granted
- 1978-04-18 CA CA301,360A patent/CA1112487A/en not_active Expired
- 1978-04-19 JP JP4545378A patent/JPS53148079A/ja active Pending
- 1978-04-19 FI FI781206A patent/FI75290C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-04-19 IT IT7841569A patent/IT7841569A0/it unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO781358L (no) | 1978-10-20 |
FI781206A (fi) | 1978-10-20 |
FI75290C (fi) | 1988-06-09 |
ES468898A1 (es) | 1978-11-16 |
AT358359B (de) | 1980-09-10 |
IT7841569A0 (it) | 1978-04-19 |
NO145604B (no) | 1982-01-18 |
ATA269478A (de) | 1980-01-15 |
SE432896B (sv) | 1984-04-30 |
CH630275A5 (de) | 1982-06-15 |
GB1584534A (en) | 1981-02-11 |
CA1112487A (en) | 1981-11-17 |
SU753540A1 (ru) | 1980-08-07 |
FR2387721A1 (fr) | 1978-11-17 |
DE2816010A1 (de) | 1978-11-09 |
JPS53148079A (en) | 1978-12-23 |
FR2387721B1 (fi) | 1980-08-29 |
NO145604C (no) | 1982-04-28 |
US4178818A (en) | 1979-12-18 |
SE7804324L (sv) | 1978-10-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI75290B (fi) | Svarvverktyg med ett vridbart, cirkelformat skaer. | |
CN107378655B (zh) | 多维旋转超声展成加工机构及其加工方法 | |
CN105269102B (zh) | 五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床 | |
US4047469A (en) | Method for suppressing chatter vibrations in a machine tool | |
JP5549527B2 (ja) | 溝加工方法 | |
Noma et al. | High-precision and high-efficiency micromachining of chemically strengthened glass using ultrasonic vibration | |
WO2003026826A2 (en) | Improved tool and method of making | |
Wang et al. | Research on hydraulic compensation and variable loading arm for a new-type low-stress cropping system | |
Markov et al. | Research of high-speed machining with disk cutters | |
KR100460542B1 (ko) | 장축의 공작물을 가공하는 장치 및 그 가공방법 | |
CN215036241U (zh) | 一种高精度发动机叶片成型磨削滚轮 | |
KR920007454B1 (ko) | 소성변형에 의한 회전체의 제조를 위한 방법 및 장치 | |
SU1701493A1 (ru) | Устройство дл финишной обработки цилиндрических деталей | |
Iwabe et al. | Side milling of helical end mill oscillated in axial direction with ultrasonic vibration | |
RU2337806C1 (ru) | Способ статико-импульсного обкатывания винтов | |
Chen et al. | A high-frequency electromagnetic stamping system for high-throughput stamping of microdimples | |
Finzer | High speed machining (HSC) of sculptured surfaces in die and mold manufacturing | |
CN116422921A (zh) | 一种精准控制金属切屑断裂位置及频率的方法 | |
Peng et al. | Study on force distribution and its location in granite sawing | |
Yoneyama et al. | Application of Ultrasonic Assited End Milling for Glass Material | |
RU105215U1 (ru) | Устройство для упрочняющей поверхностной обработки цилиндрических деталей | |
RU2230650C1 (ru) | Способ прерывистой электроконтактной алмазно-абразивной обработки | |
RU2121422C1 (ru) | Способ обработки отверстий | |
SU1076203A1 (ru) | Инструмент дл растачивани отверстий | |
RU2280526C1 (ru) | Охватывающий инструмент для статико-импульсного накатывания резьбы |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: FIZIKO-TEKHNICHESKY INSTITUT AKADEMII |