RU2333794C1 - Катализатор для окисления аммиака - Google Patents
Катализатор для окисления аммиака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333794C1 RU2333794C1 RU2007108130/04A RU2007108130A RU2333794C1 RU 2333794 C1 RU2333794 C1 RU 2333794C1 RU 2007108130/04 A RU2007108130/04 A RU 2007108130/04A RU 2007108130 A RU2007108130 A RU 2007108130A RU 2333794 C1 RU2333794 C1 RU 2333794C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- rhodium
- palladium
- ruthenium
- platinum
- Prior art date
Links
Landscapes
- Catalysts (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству азотной кислоты и касается катализатора для окисления аммиака. Описан катализатор для окисления аммиака представляющий собой сплав, содержащий платину, палладий, родий, рутений и примеси, отличающийся тем, что он имеет следующий состав (вес.%): палладий 40-90, родий и/или рутений до 1,0, иридий до 2,0, примеси до 0,15, платина - остальное. Технический результат - увеличение прочности сплава, уменьшение потерь на протяжении всего пробега катализатора. 1 табл.
Description
Изобретение относится к производству азотной кислоты и касается катализатора для окисления аммиака.
Известны платиноидные катализаторы для окисления аммиака, выполненные в виде сеток с различной геометрией плетения и изготовленные из различных сплавов, основой которых являются металлы платиновой группы.
Известен катализатор для окисления аммиака (пат. СССР №449471), который содержит (в вес.%): палладий 40-75; родий и/или рутений 1-8; платина - остальное. Данный катализатор предназначался для уменьшения потерь драгметаллов при окислении аммиака.
Недостатком данного сплава оказалось то, что при длительном пробеге он начинал интенсивно разрушаться, особенно при увеличении содержания родия выше 1%, и вместо уменьшения потерь имеет место их увеличение.
В основу изобретения поставлена задача - создать такой катализатор для окисления аммиака, который бы имел меньшие потери на протяжении всего пробега катализатора.
Для решения этой задачи предлагается изменить сплав вышеуказанного катализатора на следующий состав (вес.%):
Палладий | 40-90 |
Родий и/или рутений | до 1,0 |
Иридий | до 2,0 |
Примеси | до 0,15% |
Платина | остальное. |
Известно, что увеличение содержания родия в сплаве, содержащем менее 20% палладия, приводит к увеличению прочности и уменьшению потерь драгметаллов. Проведенные исследования показали, что при увеличении содержания палладия в сплаве выше 40% увеличение родия приводит к обратному явлению и прочность сплава через некоторое время пробега начинает резко падать, что приводит вместо уменьшения потерь к их увеличению.
Исследованиями также установлено, что увеличение рутения до 1,0% и иридия до 2,0% с примесями до 0,15% практически не увеличивает потери драгметаллов на протяжении всего времени пробега платиноидного катализатора.
Лучшие результаты дает катализатор, в котором используются сетки с различной геометрией плетения, причем тогда, когда первыми по ходу газа устанавливаются сетки с более редким плетением.
Оптимальным по результатам исследований является сплав, указанный в примере №7 и №8 нижеприведенной таблицы с точностью ±0,5%. Платина замыкает баланс 100%, т.е. остальное.
Таблица примеров
№ Примера | Палладий, % | Родий, % | Рутений, % | Иридий, % | Различные примеси, % | Потери после пробега 150 дн. в % |
1 | 4 | 3,5 | 0 | 0 | 0,15 | 38 |
2 | 15 | 3,5 | 0,5 | 0 | 0,15 | 32 |
3 | 40 | 0 | 0,5 | 0 | 0,15 | 22 |
4 | 40 | 0.5 | 0,5 | 0 | 0,15 | 22 |
5 | 40 | 1,0 | 0.5 | 0 | 0.15 | Существенное |
40 | 3,0 | 0 | 0 | 0,15 | разрушение ≥60% | |
6 | 40 | 5.0 | 0,5 | 0 | 0.15 | Полное отсутствие следов катализатора |
7 | 60 | 0 | 1,0 | 0 | 0,15 | 20 |
8 | 70 | 0 | 2,0 | 0.5 | 0.15 | 20 |
9 | 80 | 0 | 3,0 | 2,0 | 0,15 | 25 |
10 | 90 | 0 | 2.0 | 1,0 | 0,15 | 30 |
Claims (1)
- Катализатор для окисления аммиака, представляющий собой сплав, содержащий платину, палладий, родий, рутений и примеси, отличающийся тем, что он имеет следующий состав, вес.%:
палладий 40-90 родий и/или рутений до 1,0 иридий до 2,0 примеси до 0,15 платина остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007108130/04A RU2333794C1 (ru) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Катализатор для окисления аммиака |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007108130/04A RU2333794C1 (ru) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Катализатор для окисления аммиака |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2333794C1 true RU2333794C1 (ru) | 2008-09-20 |
Family
ID=39867862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007108130/04A RU2333794C1 (ru) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | Катализатор для окисления аммиака |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2333794C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016028191A1 (ru) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Сплав на основе платины для катализаторных сеток |
-
2007
- 2007-03-05 RU RU2007108130/04A patent/RU2333794C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2016028191A1 (ru) * | 2014-08-21 | 2016-02-25 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Сплав на основе платины для катализаторных сеток |
EA028738B1 (ru) * | 2014-08-21 | 2017-12-29 | Открытое акционерное общество "Красноярский завод цветных металлов имени В.Н. Гулидова" | Сплав на основе платины для катализаторных сеток |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11713495B2 (en) | Tantalum based alloy that is resistant to aqueous corrosion | |
RU2009113576A (ru) | Магниево-гадолиниевые сплавы | |
CN105521778B (zh) | 一种含铂和钯的双金属催化剂及其制备方法与应用以及芳烃饱和方法 | |
US9187802B2 (en) | Niobium based alloy that is resistant to aqueous corrosion | |
Schmitt et al. | Wound reaction of the parenchyma in Betula | |
EA201001607A1 (ru) | Способ дегидроароматизации смесей, содержащих метан, путем регенерации соответствующих катализаторов, не содержащих благородные металлы | |
DE112012004466T5 (de) | Katalysator für die Abgasreinigung und Verfahren zur Herstellung desselben | |
RU2333794C1 (ru) | Катализатор для окисления аммиака | |
DE102004024026A1 (de) | Katalysator zur N2O-Zersetzung beim Ostwaldprozess | |
KR900001605A (ko) | 수처리용 촉매 | |
CN108889313A (zh) | 一种负载型镍系催化剂及其制备方法和应用 | |
ATE419259T1 (de) | Oxaliplatin mit geringem gehalt an begleitenden verunreinigungen und verfahren zu dessen herstellung | |
CN105970115A (zh) | 一种经济型高性能含铜易切削奥氏体不锈钢合金材料 | |
DE10064084B4 (de) | Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat | |
US3472897A (en) | Reduction of nitrobenzene | |
DE60021051T2 (de) | Katalysator zur Herstellung von Allylacetat | |
AU661970B2 (en) | Self-gettering catalysts | |
DE1937552A1 (de) | Verfahren zur selektiven Entfernung von Stickstoffdioxid aus Gasen | |
JPS61106736A (ja) | 装飾用硬質白金合金 | |
CN107774275A (zh) | 一种加氢催化剂的制备方法 | |
RU2151216C1 (ru) | Ингибитор коррозии металлов в серной и соляной кислотах | |
CN103805915A (zh) | 一种厨卫制品用抗菌奥氏体不锈钢 | |
SU420189A3 (ru) | Сплав на основе цинка | |
SU1271365A3 (ru) | Двуслойный сетчатый катализатор дл окислени аммиака | |
GB491143A (en) | Catalysts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090306 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120927 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130306 |