RU2333317C2 - Hydrohammer - Google Patents
Hydrohammer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2333317C2 RU2333317C2 RU2006102924/03A RU2006102924A RU2333317C2 RU 2333317 C2 RU2333317 C2 RU 2333317C2 RU 2006102924/03 A RU2006102924/03 A RU 2006102924/03A RU 2006102924 A RU2006102924 A RU 2006102924A RU 2333317 C2 RU2333317 C2 RU 2333317C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- piston
- hydraulic
- hydraulic cylinder
- hydrocylinder
- housing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Percussive Tools And Related Accessories (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к строительному оборудованию для погружения в грунт железобетонных свай, стальных труб, шпунта и других забивных элементов.The invention relates to construction equipment for immersion in reinforced concrete piles, steel pipes, sheet piling and other driven elements.
Известен гидромолот IHC (Нидерланды, приложение 1, сайт WWW.ihchh.com). Гидромолот содержит корпус, расположенную в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещения ударную массу, закрепленный на корпусе гидроцилиндр для перемещения ударной массы с поршнем и штоком. Для привода молота используется гидропривод с гидроавтоматикой.Known hydraulic hammer IHC (Netherlands, Appendix 1, website WWW.ihchh.com). The hydraulic hammer contains a housing located in the housing with the possibility of reciprocating movement of the shock mass, a hydraulic cylinder mounted on the housing for moving the shock mass with a piston and a rod. A hydraulic actuator with hydraulic automation is used to drive the hammer.
Гидромолот имеет существенный недостаток: большую габаритную длину ввиду последовательного размещения ударной массы и гидроцилиндра.The hydraulic hammer has a significant drawback: a large overall length due to the sequential placement of the shock mass and the hydraulic cylinder.
Наиболее близким по техническому решению является гидромолот по патенту РФ №2209879 Е02D 11/00. Гидромолот содержит трубчатый корпус с верхним и нижним фланцами, размещенную внутри корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль его оси ударную массу с центральным глухим отверстием, наголовник сваи, размещенный в центральном отверстии нижнего фланца корпуса, гидропривод, содержащий насос, бак, напорную и сливную линии, гидрораспределитель и гидроцилиндр для перемещения ударной массы, закрепленный в верхнем фланце корпуса соосно ударной массе и имеющий поршень-шток, соединенный с ударной массой в области дна ее центрального глухого отверстия, причем выше поршня образуется поршневая полость, а ниже поршня, со стороны ударной массы, образуется штоковая полость, при этом поршневая и штоковая полости соединены с гидроприводом, нижняя часть гидроцилиндра расположена ниже верхнего фланца корпуса, глубина центрального глухого отверстия ударной массы превышает длину части гидроцилиндра ниже верхнего фланца корпуса, а диаметр отверстия превышает поперечный размер упомянутой части гидроцилиндра.The closest in technical solution is a hydraulic hammer according to the patent of the Russian Federation No. 2209879 E02D 11/00. The hydraulic hammer includes a tubular housing with upper and lower flanges, placed inside the housing with the possibility of reciprocating movement along its axis of the shock mass with a central blind hole, a pile head placed in the central hole of the lower housing flange, a hydraulic actuator containing a pump, tank, pressure and drain lines, a hydrodistributor and a hydraulic cylinder for moving the shock mass, fixed in the upper flange of the housing coaxially with the shock mass and having a piston rod connected to the shock mass in the bottom region e a central blind hole, and a piston cavity is formed above the piston, and a rod cavity is formed below the piston, from the side of the shock mass, while the piston and rod cavities are connected to the hydraulic actuator, the lower part of the hydraulic cylinder is located below the upper flange of the housing, the depth of the central blind hole of the shock mass exceeds the length of the part of the hydraulic cylinder is lower than the upper flange of the housing, and the diameter of the hole exceeds the transverse dimension of the said part of the hydraulic cylinder.
Описываемое устройство свободно от недостатка, присущего аналогу: частичное совмещение длин гидроцилиндра и ударной массы позволяет уменьшить габаритную длину гидромолота. Однако и этот гидромолот имеет свои существенные недостатки. Конструкция предусматривает соединение штоковой полости гидроцилиндра с гидроприводом металлорезиновым рукавом или металлической трубой с применением арматуры, установленной в радиальной плоскости гидроцилиндра. Это очень габаритная конструкция, в связи с чем центральное отверстие ударной массы должно иметь большой диаметр. Например, в гидромолоте с ударной массой порядка 5 т диаметр упомянутого центрального отверстия должен быть более 360 мм. Как следствие, два недостатка: во-первых, большой объем удаляемого при обработке центрального отверстия металла уменьшает вес ударной массы на 20÷30%, и эту потерю веса приходится компенсировать увеличением длины ударной массы. Очевидно, что при этом значительно снижается степень реализации преимущества гидромолота - уменьшения его габаритной длины. Те же причины определяют второй недостаток гидромолота: большой объем выброшенного при обработке центрального отверстия ударной массы металла и большая трудоемкость этой операции увеличивают себестоимость изготовления гидромолота.The described device is free from the disadvantage inherent in the analogue: a partial combination of the lengths of the hydraulic cylinder and the shock mass allows to reduce the overall length of the hydraulic hammer. However, this hydraulic hammer also has its significant drawbacks. The design provides for the connection of the rod end of the hydraulic cylinder with the hydraulic drive by a metal-rubber sleeve or a metal pipe using fittings installed in the radial plane of the hydraulic cylinder. This is a very overall design, and therefore the central hole of the shock mass must have a large diameter. For example, in a hydraulic hammer with an impact mass of the order of 5 tons, the diameter of the said central hole should be more than 360 mm. As a result, there are two drawbacks: firstly, the large volume of metal removed during processing of the central hole reduces the weight of the shock mass by 20–30%, and this weight loss has to be compensated by increasing the length of the shock mass. Obviously, this significantly reduces the degree of realization of the advantages of the hydraulic hammer - reducing its overall length. The same reasons determine the second disadvantage of the hydraulic hammer: the large volume of metal thrown out during processing of the central hole of the shock mass and the high complexity of this operation increase the cost of manufacturing a hydraulic hammer.
Задачей изобретения является максимально возможное уменьшение габаритной длины гидромолота, снижение себестоимости и повышение долговечности гидроцилиндра.The objective of the invention is the maximum possible reduction in the overall length of the hydraulic hammer, reducing costs and increasing the durability of the hydraulic cylinder.
Поставленная задача решается тем, что гидромолот включает трубчатый корпус с верхним и нижним фланцами, размещенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль трубчатого корпуса ударную массу с центральным глухим отверстием, наголовник сваи, размещенный в центральном отверстии нижнего фланца корпуса, гидропривод, содержащий насос, бак, напорную и сливную линии с аккумуляторами и гидрораспределитель, гидроцилиндр для перемещения ударной массы, закрепленный в верхнем фланце корпуса соосно ударной массе и имеющий поршень-шток, соединенный с ударной массой через шаровой шарнир в области дна ее центрального глухого отверстия, причем выше поршня, с противолежащей ударной массе стороны, в гидроцилиндре образуется поршневая полость, а ниже поршня, со стороны ударной массы, - штоковая полость, при этом обе полости соединены с гидроприводом.The problem is solved in that the hydraulic hammer includes a tubular body with upper and lower flanges, placed with the possibility of reciprocating movement along the tubular body of the shock mass with a central blind hole, a pile head placed in the Central hole of the lower flange of the housing, a hydraulic actuator containing a pump, tank , discharge and discharge lines with accumulators and a hydraulic distributor, a hydraulic cylinder for moving the shock mass, fixed in the upper flange of the housing coaxially with the shock mass and having a Porsche L-rod, connected to the shock mass through the ball joint in the bottom region of its central blind hole, and above the piston, with the opposite shock mass of the side, a piston cavity is formed in the hydraulic cylinder, and the rod cavity is formed below the piston, from the shock mass side, while both cavities are connected with a hydraulic actuator.
Нижняя часть гидроцилиндра, обращенная в сторону ударной массы, расположена ниже верхнего фланца корпуса. Глубина центрального глухого отверстия превышает длину части гидроцилиндра ниже верхнего фланца корпуса, а диаметр отверстия превышает максимальный поперечный размер упомянутой части гидроцилиндра.The lower part of the hydraulic cylinder, facing the shock mass, is located below the upper flange of the housing. The depth of the central blind hole exceeds the length of the part of the hydraulic cylinder below the upper flange of the housing, and the diameter of the hole exceeds the maximum transverse dimension of the said part of the hydraulic cylinder.
Гидроцилиндр включает гильзу, в которой размещен и может перемещаться поршень, и обойму, размещенную соосно гильзе с ее наружной стороны с зазором, так что между гильзой и обоймой имеется полость кольцевого поперечного сечения, верхняя часть которой соединена с гидроприводом, а нижняя - со штоковой полостью гидроцилиндра.The hydraulic cylinder includes a sleeve in which the piston is placed and can be moved, and a cage, placed coaxially with the sleeve on its outer side with a gap, so that between the sleeve and the cage there is a cavity of annular cross section, the upper part of which is connected to the hydraulic actuator, and the lower part to the rod cavity hydraulic cylinder.
Сущность и преимущества предлагаемого гидромолота станут более понятны при рассмотрении примера его исполнения на чертеже, где представлен гидромолот в исходном положении в продольном разрезе.The essence and advantages of the proposed hydraulic hammer will become more clear when considering an example of its execution in the drawing, which shows the hydraulic hammer in its original position in longitudinal section.
Гидромолот для погружения в грунт забивных элементов типа свай 1 включает трубчатый корпус 2 с верхним 3 и нижним 4 фланцами, ударную массу 5, размещенную внутри корпуса 2, которая может перемещаться вдоль корпуса 2 вверх-вниз как по направляющей, наголовник 6, который установлен в центральном отверстии нижнего фланца 4 корпуса 2 и в качестве направляющих опор имеет упомянутое отверстие фланца 4 и направляющую 7 сваи 1. Гидропривод молота включает насос 8, бак 9, напорную 10 и сливную 11 линии с аккумуляторами 12, гидрораспределитель 13 и гидроцилиндр 14. Гидроцилиндр имеет поршень 15 с жестко соединенным с ним штоком 16, который в свою очередь соединен с ударной массой 5 посредством шарового шарнира 17, закрепленного в ударной массе 5 трубой 18.The hydraulic hammer for immersion in the soil of driven elements of type piles 1 includes a tubular body 2 with upper 3 and lower 4 flanges, an impact mass 5 placed inside the body 2, which can be moved up and down along the body 2 as along the guide, the head cap 6, which is installed in the central hole of the lower flange 4 of the housing 2 and as guiding supports has the aforementioned hole of the flange 4 and the guide 7 of the pile 1. The hydraulic drive of the hammer includes a pump 8, tank 9, pressure 10 and drain 11 lines with accumulators 12, a control valve 13 and a hydraulic cylinder 14 The hydraulic cylinder has a piston 15 with a rod 16 rigidly connected to it, which in turn is connected to the shock mass 5 by means of a ball joint 17 fixed in the shock mass 5 by the pipe 18.
В гидроцилиндре 14 выше поршня 15 образуется поршневая полость 19, ниже поршня 15 - штоковая полость 20. Поршневая полость 19 и штоковая полость 20 соединены с гидроприводом соответственно каналами 21 и 22. В ударной массе 5 со стороны гидроцилиндра 14 имеется центральное отверстие 23, к дну которого трубой 18 прижат шаровой шарнир 17, соединенный со штоком 16.In the hydraulic cylinder 14, a piston cavity 19 is formed above the piston 15, a rod cavity 20 is formed below the piston 15. The piston cavity 19 and the rod cavity 20 are connected to the hydraulic actuator by channels 21 and 22. In the shock mass 5 there is a central hole 23 from the side of the hydraulic cylinder 14, to the bottom which the pipe 18 is pressed against the ball joint 17 connected to the rod 16.
Гидроцилиндр 14 включает гильзу 24 и обойму 25, размещенные соосно и с зазором, так что между ними образуется полость 26 кольцевого поперечного сечения, которая с верхней части сообщена с гидроприводом каналом 22, а в нижней части отверстиями 27 в гильзе 24 - со штоковой полостью 20. В исходном положении корпус 2 опирается на наголовник 6 через амортизатор 28. Гидроцилиндр 14 закреплен в шарнирной опоре 29, размещенной в верхнем фланце 3 корпуса 2.The hydraulic cylinder 14 includes a sleeve 24 and a cage 25, placed coaxially and with a gap, so that between them a cavity 26 is formed of an annular cross section, which is connected to the hydraulic drive by a channel 22 from the upper part, and a rod cavity 20 in the lower part of the openings 27 in the sleeve 24. In the initial position, the housing 2 rests on the headgear 6 through the shock absorber 28. The hydraulic cylinder 14 is fixed in the hinge support 29 located in the upper flange 3 of the housing 2.
Как видно на чертеже, гидроцилиндр 14 на значительное расстояние выступает ниже верхнего фланца 3 корпуса. При этом диаметр отверстия 23 в ударной массе 4, а также диаметр отверстия трубы 18 превышают наружный диаметр обоймы 25 гидроцилиндра 14. При перемещении ударной массы 5 вверх вплоть до упора в верхний фланец 3 корпуса 2 выступающая ниже верхнего фланца часть гидроцилиндра 14 входит, таким образом, внутрь трубы 18, не мешая указанному перемещению вверх ударной массы 5.As can be seen in the drawing, the hydraulic cylinder 14 for a considerable distance protrudes below the upper flange 3 of the housing. The diameter of the hole 23 in the shock mass 4, as well as the diameter of the hole of the pipe 18, exceed the outer diameter of the cage 25 of the hydraulic cylinder 14. When the shock mass 5 is moved up to the stop, the part of the hydraulic cylinder 14 protruding below the upper flange enters, thus , inside the pipe 18, without interfering with the indicated upward movement of the shock mass 5.
Гидромолот работает следующим образом. Полость 26 между гильзой 24 и обоймой 25 постоянно соединена с напорной линией 9 каналом 22. Таким образом, при включении насоса 8 и системы управления (не показана) в полости 26 и в штоковой полости 20 рабочая жидкость находится под давлением. Поршневая полость 19 может поочередно соединяться через гидрораспределитель 13 с напорной линией 10 или сливной 11. В исходном положении поршневая полость 19 соединена с напорной линией 10. В результате ударная масса 5 находится в нижнем положении под действием собственного веса и избыточной гидравлической силы, действующей на поршень 15 сверху вниз со стороны поршневой полости 19 и равной произведению давления рабочей жидкости на разность площадей поперечного сечения поршневой 19 и штоковой 20 полостей.The hydraulic hammer works as follows. The cavity 26 between the sleeve 24 and the sleeve 25 is constantly connected to the pressure line 9 by the channel 22. Thus, when the pump 8 and the control system (not shown) are turned on in the cavity 26 and in the rod cavity 20, the working fluid is under pressure. The piston cavity 19 can alternately be connected through the directional control valve 13 to the pressure line 10 or the drain 11. In the initial position, the piston cavity 19 is connected to the pressure line 10. As a result, the shock mass 5 is in the lower position under the influence of its own weight and excess hydraulic force acting on the piston 15 from top to bottom from the side of the piston cavity 19 and equal to the product of the pressure of the working fluid by the difference in the cross-sectional areas of the piston 19 and the rod 20 of the cavities.
При нажатии кнопки "ПУСК" системы управления гидрораспределитель 13 поршневую полость 19 соединяет со сливной линией 11. Давление в поршневой полости падает, и ударная масса 5 перемещается вверх (холостой ход) под действием на поршень 15 давления жидкости в штоковой полости 20. В корпусе 2, например, вдоль хода ударной массы установлены несколько электромагнитных датчиков (не показаны), каждый из которых может включаться оператором при выборе величины хода ударной массы 5. Когда при подъеме ударной массы ее металл перекрывает упомянутый датчик, по его сигналу гидрораспределитель 13 переключается, соединяя поршневую полость 19 с напорной линией 10. Под действием своего веса и упомянутой избыточной гидравлической силы ударная масса тормозится в своем движении вверх, останавливается, а затем разгоняется вниз (рабочий ход). При достижении нижнего положения металл ударной массы 5 "открывает" нижний датчик, и по его сигналу гидрораспределитель 13 вновь переключается, соединяя поршневую полость 19 со сливной линией 11. Цикл повторяется, и молот работает в автоматическом режиме. Оператор лишь управляет величиной хода ударной массы 5, периодически включая в работу тот или иной датчик верхнего переключения.When the "START" button of the control system is pressed, the hydraulic distributor 13 connects the piston cavity 19 to the drain line 11. The pressure in the piston cavity drops and the shock mass 5 moves up (idle) under the action of the fluid pressure in the rod cavity 20 on the piston 15. In the housing 2 For example, several electromagnetic sensors (not shown) are installed along the stroke of the shock mass, each of which can be activated by the operator when choosing the stroke mass of the shock mass 5. When, when the shock mass rises, its metal overlaps the sensor, about its signal, the control valve 13 switches, connecting the piston cavity 19 with the pressure line 10. Under the influence of its weight and the mentioned excess hydraulic force, the shock mass is braked in its upward movement, stops, and then accelerates downward (working stroke). When the lower position is reached, the metal of the shock mass 5 "opens" the lower sensor, and by its signal the control valve 13 switches again, connecting the piston cavity 19 with the drain line 11. The cycle repeats, and the hammer operates in automatic mode. The operator only controls the magnitude of the stroke of the shock mass 5, periodically including in operation one or another sensor of the upper switching.
Первое очень важное преимущество предлагаемого гидромолота заключается в том, что значительно сокращается его габаритная длина. Это очень важно потому, что на конкретном копре можно предлагаемым молотом забивать более длинные сваи, чем аналогами. Кроме того, при уменьшении габаритной длины очевидно уменьшается и масса молота.The first very important advantage of the proposed hydraulic hammer is that its overall length is significantly reduced. This is very important because on a specific pile you can hammer longer piles with the proposed hammer than with analogs. In addition, with a decrease in overall length, the hammer mass also obviously decreases.
Однако следует учитывать, что уменьшение габаритной длины молота путем применения, как предусматривает изобретение, глубокого центрального отверстия в ударной массе и выдвижения гидроцилиндра на значительную длину ниже верхнего фланца корпуса практически возможно только в случае, когда гидроцилиндр выполнен в виде гильзы и обоймы и рабочая жидкость подводится в штоковую полость по межтрубному пространству между ними. В этом случае наружный диаметр обоймы минимален. Кроме того, гильза и обойма конструктивно легко проводятся через шарнирную опору 29 гидроцилиндра.However, it should be borne in mind that reducing the overall length of the hammer by applying, as the invention provides, a deep central hole in the shock mass and extending the hydraulic cylinder a considerable length below the upper flange of the housing is practically possible only when the hydraulic cylinder is made in the form of a sleeve and a holder and the working fluid is supplied into the stock cavity along the annulus between them. In this case, the outer diameter of the clip is minimal. In addition, the sleeve and ferrule are structurally easy to pass through the articulated support 29 of the hydraulic cylinder.
Например, в гидромолоте в ударной массой около 5 т наружный диаметр обоймы равен 145 мм. Это значит, что объем центрального отверстия ударной массы в предлагаемом гидромолоте при его одинаковой глубине в сравнении с ближайшим аналогом уменьшается в (360:145)2=6 раз.For example, in a hydraulic hammer in an impact mass of about 5 tons, the outer diameter of the cage is 145 mm. This means that the volume of the central hole of the shock mass in the proposed hydraulic hammer with its equal depth in comparison with the closest analogue decreases (360: 145) 2 = 6 times.
Ниже для наглядности приведены данные по габаритным длинам предлагаемого гидромолота и аналогов с ударными массами порядка 5 т.For clarity, below are data on the overall lengths of the proposed hydraulic hammer and analogues with shock masses of the order of 5 tons.
Второе важное преимущество предлагаемого гидромолота - повышение безотказности и долговечности гидроцилиндра. Для обеспечения этих показателей уплотняемый диаметральный зазор между поршнем и цилиндром не должен превышать определенной величины - для современных эластичных уплотнений это примерно 0,2 мм. В аналогах, в гидроцилиндрах традиционной конструкции упомянутый зазор при работе молота складывается из двух величин: монтажного зазора, величина которого определяется допусками на изготовление поршня и цилиндра, плюс зазор от растяжения цилиндра внутренним рабочим давлением. С увеличением размеров молотов проблема усугубляется. Суммарный зазор 0,2 мм получается уже в молотах с ударной массой порядка 15 т. А ведь в мире производятся гидромолоты с ударной массой на порядок большей. Конечно, и в тяжелых молотах упомянутая проблема уплотнения поршень-цилиндр решается, но сложными методами и с большими затратами.The second important advantage of the proposed hydraulic hammer is an increase in the reliability and durability of the hydraulic cylinder. To ensure these indicators, the sealed diametrical clearance between the piston and the cylinder should not exceed a certain value - for modern elastic seals this is approximately 0.2 mm. In analogs, in hydraulic cylinders of a traditional design, the said clearance during the operation of the hammer consists of two values: the mounting gap, the size of which is determined by the tolerances for the manufacture of the piston and cylinder, plus the clearance from the cylinder stretching by the internal working pressure. As the size of the hammers increases, the problem worsens. The total clearance of 0.2 mm is already obtained in hammers with an impact mass of about 15 tons. But in the world, hydraulic hammers are produced with an impact mass of an order of magnitude greater. Of course, in heavy hammers the aforementioned piston-cylinder compaction problem is solved, but by complex methods and at high cost.
Изобретение решает эту проблему самым кардинальным образом, практически вообще устраняя ее. Так как гильза постоянно находится под воздействием рабочего давления и снаружи, и изнутри из штоковой полости, то диаметр ее отверстия не изменяется от воздействия давления, и при работе молота в соединении поршень-гильза практически сохраняется монтажный зазор.The invention solves this problem in the most dramatic way, virtually eliminating it. Since the sleeve is constantly under the influence of the working pressure both from the outside and from the inside of the rod cavity, the diameter of its hole does not change from the pressure, and during the operation of the hammer in the piston-sleeve connection, the mounting gap is practically maintained.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006102924/03A RU2333317C2 (en) | 2006-02-01 | 2006-02-01 | Hydrohammer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2006102924/03A RU2333317C2 (en) | 2006-02-01 | 2006-02-01 | Hydrohammer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2006102924A RU2006102924A (en) | 2007-08-10 |
| RU2333317C2 true RU2333317C2 (en) | 2008-09-10 |
Family
ID=38510666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2006102924/03A RU2333317C2 (en) | 2006-02-01 | 2006-02-01 | Hydrohammer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2333317C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014137764A1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-12 | Global Piling Solutions, L.L.C. | Hydraulic hammer |
| RU2563100C1 (en) * | 2014-07-29 | 2015-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "РОПАТ" | Unit of hydraulic engine stem connection with striking mass of hydrohammer |
-
2006
- 2006-02-01 RU RU2006102924/03A patent/RU2333317C2/en active IP Right Revival
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014137764A1 (en) * | 2013-03-04 | 2014-09-12 | Global Piling Solutions, L.L.C. | Hydraulic hammer |
| RU2563100C1 (en) * | 2014-07-29 | 2015-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "РОПАТ" | Unit of hydraulic engine stem connection with striking mass of hydrohammer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2006102924A (en) | 2007-08-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4262755A (en) | Shock absorbing pile driver | |
| AU2017204523A1 (en) | Centre system | |
| CN108239979B (en) | High-frequency high-energy hydraulic pile hammer | |
| KR101751409B1 (en) | Hitting body for hydraulic percussion apparatus | |
| RU2333317C2 (en) | Hydrohammer | |
| RU2329356C2 (en) | Hydraulic hammer | |
| RU83079U1 (en) | PILOT HYDRAULIC HAMMER HAMMER | |
| CN108239978B (en) | Differential hydraulic pile hammer | |
| RU2059045C1 (en) | Pile-driving hydraulic beater | |
| RU2480587C1 (en) | Impact action device | |
| RU2505644C2 (en) | Soil compactor | |
| RU2209879C2 (en) | Hydraulic hammer | |
| RU2444623C2 (en) | Percussion device | |
| SU1760067A1 (en) | Hydraulic percussion unit | |
| SU617524A1 (en) | Hydraulic hammer | |
| RU2324031C2 (en) | Impact action device | |
| RU2276229C1 (en) | Air percussion machine for rod driving in ground | |
| RU1779573C (en) | Hydraulic hammer | |
| SU861108A1 (en) | Filling valve | |
| RU2381330C1 (en) | Electro-hammer | |
| SU1142597A2 (en) | Vibration pile hammer | |
| SU456672A1 (en) | Device for preventing re-strike of the hammerless hammer | |
| KR20090008694U (en) | Hydraulic breaker with a noise prevention device | |
| RU2325524C2 (en) | Percussion device | |
| SU186336A1 (en) | PILED HYDROMOLOT |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090202 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20120220 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20121121 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130202 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20140120 |
|
| PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20210312 |