RU2209879C2 - Hydraulic hammer - Google Patents
Hydraulic hammer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2209879C2 RU2209879C2 RU2001109645/03A RU2001109645A RU2209879C2 RU 2209879 C2 RU2209879 C2 RU 2209879C2 RU 2001109645/03 A RU2001109645/03 A RU 2001109645/03A RU 2001109645 A RU2001109645 A RU 2001109645A RU 2209879 C2 RU2209879 C2 RU 2209879C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- plunger
- hammer
- damper
- hydraulic cylinders
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
Description
Настоящее изобретение относится к оборудованию ударного типа с гидравлическим приводом ударной массы для погружения в грунт и выбивания из грунта стальных свай разного профиля: трубчатых, коробчатых, сваренных из профилей и т.д. The present invention relates to shock-type equipment with a hydraulic drive of the shock mass for immersion in the soil and knocking out steel piles of various profiles: tubular, box-shaped, welded from profiles, etc.
Одной из наиболее острых проблем при разработке гидромолотов, способных выбивать сваю из грунта, является проблема снижения пиковых нагрузок, действующих на детали молота в процессе преобразования кинетической энергии ударной массы в работу вытягивания сваи из грунта. One of the most acute problems in the development of hydraulic hammers capable of knocking a pile out of the ground is the problem of reducing peak loads acting on the parts of the hammer in the process of converting the kinetic energy of the shock mass into the work of pulling the pile out of the ground.
Известен английский молот типа BSP (Specification sheet Hydropile Hammer, International Foundations Limited), содержащий гидроцилиндр со шток-поршнем, ударную массу, бьющую снизу вверх по двум противолежащим скобам, которые посредством тросов подвешены к грузовой тележке и далее к тросу лебедки копра. Энергия удара от скоб передается двум скобам, сцепленным со сваей, по двум сдвоенным тросам. В этом случае основная цель достигается: пиковые ударные перегрузки практически отсутствуют, так как длинные тросы - прекрасный амортизатор. An English hammer of the BSP type (Specification sheet Hydropile Hammer, International Foundations Limited) is known, which contains a hydraulic cylinder with a piston rod, an impact mass that strikes from the bottom up by two opposite brackets, which are suspended by ropes from a freight trolley and then to the copra winch cable. The energy of the impact from the brackets is transmitted to two brackets coupled to the pile, along two twin cables. In this case, the main goal is achieved: peak shock overloads are practically absent, since long cables are an excellent shock absorber.
Однако цена этого достижения слишком велика: на упругую деформацию тросов расходуется почти половина энергии удара, т.е. эффективность передачи ударной энергии свае очень низкая. Кроме того, все устройство вытягивания свай расположено снаружи молота, громоздко и увеличивает габариты молота. Третий недостаток состоит в том, что по конструктивным и технологическим соображениям диаметр тросов, пригодных для использования в этом устройстве, ограничен по величине, соответственно ограничена и максимально возможная сила вытягивания сваи из грунта, что делает молот неприменимым, например, для извлечения из грунта труб большого диаметра или большой длины. Все три указанных недостатка являются следствием применения амортизирующего устройства слишком малой жесткости - длинных стальных тросов, обладающих большой энергоемкостью при растяжении. However, the price of this achievement is too high: almost half of the impact energy is spent on the elastic deformation of the cables, i.e. pile shock energy transfer efficiency is very low. In addition, the entire device for pulling piles is located outside the hammer, bulky and increases the dimensions of the hammer. The third drawback is that, for structural and technological reasons, the diameter of the cables suitable for use in this device is limited in size, and accordingly the maximum possible pulling force of the pile from the ground is limited, which makes the hammer inapplicable, for example, to extract large pipes from the ground diameter or long length. All three of these drawbacks are a consequence of the use of a shock-absorbing device of too low stiffness - long steel cables with high energy consumption in tension.
Известен нидерландский гидромолот типа IНС (ИХЦ ГИДРОХАММЕР Уникальный гидравлический молот Kinderijk-Netherlads), содержащий корпус с верхним и нижним фланцами, снабженный захватами для соединения корпуса со сваей в режиме вытягивания сваи. Ударную массу, размещенную внутри корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса, силовой гидроцилиндр на верхнем фланце корпуса, шток-поршень которого соединен с ударной массой, насос гидропривода молота с напорной и сливной магистралями, соединенными через гидрораспределитель с полостями силового гидроцилиндра. Усилие вытягивания сваи передается от корпуса молота на сваю через жесткую короткую тягу: тяга захватывает упор на корпусе молота и аналогичный упор на свае. Энергия ударной массы передается на корпус молота через тонкостенную втулку, размещенную на верхнем фланце корпуса. Таким образом, удар амортизирует упругая деформация упомянутых втулки, корпуса молота и тяги. Known Dutch type INS hydraulic hammer (IHC HYDROHAMMER Unique hydraulic hammer Kinderijk-Netherlads), comprising a housing with upper and lower flanges, equipped with grippers for connecting the housing to the pile in the mode of pulling piles. The shock mass placed inside the body with the possibility of reciprocating movement along the body, a power hydraulic cylinder on the upper flange of the body, the piston rod of which is connected to the shock mass, a hydraulic hammer pump with pressure and drain lines connected through the valve to the cavities of the power hydraulic cylinder. The pulling force of the pile is transferred from the hammer body to the pile through a rigid short rod: the rod captures the stop on the hammer body and a similar stop on the pile. The energy of the shock mass is transmitted to the hammer body through a thin-walled sleeve located on the upper flange of the body. Thus, the shock absorbs the elastic deformation of said sleeve, hammer body, and thrust.
Недостатком данной конструкции является слишком жесткий амортизатор и, как следствие, неэффективное снижение пиковых нагрузок на детали молота. The disadvantage of this design is that the shock absorber is too rigid and, as a result, the inefficient reduction of peak loads on the hammer parts.
Наиболее близким аналогом является гидравлический молот по патенту 2059045 С1, Е 02 D 7/10, состоящий из корпуса с нижними и верхними фланцами, снабженного захватами для соединения корпуса со сваей в режиме выбивания; ударной массы, размещенной внутри корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса; силового гидроцилиндра, закрепленного на верхнем фланце корпуса, шток-поршень которого соединен с ударной массой; насоса гидропривода молота с напорной и сливной магистралями, соединенными через гидрораспределитель с полостями силового гидроцилиндра; упругого эластичного буфера, установленного в верхнем фланце корпуса. The closest analogue is the hydraulic hammer according to patent 2059045 C1, E 02 D 7/10, consisting of a housing with lower and upper flanges, equipped with grippers for connecting the housing with a pile in the knockout mode; shock mass placed inside the housing with the possibility of reciprocating movement along the housing; a power hydraulic cylinder mounted on the upper flange of the housing, the piston rod of which is connected to the shock mass; hammer hydraulic drive pump with pressure and drain lines connected through a hydraulic distributor to the cavities of the power hydraulic cylinder; elastic elastic buffer mounted in the upper flange of the housing.
Недостатком данного молота является то, что не существует такого упругого материала, который можно было бы применить в этом случае для получения удовлетворительных качеств демпфирования и обеспечения долговечности демпфера. The disadvantage of this hammer is that there is no such elastic material that could be applied in this case to obtain satisfactory damping qualities and ensure the durability of the damper.
Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности процесса выбивки сваи и обеспечение надежности и долговечности молота за счет применения оптимального амортизирующего устройства. The objective of the present invention is to increase the efficiency of the process of knocking piles and ensuring the reliability and durability of the hammer through the use of optimal shock absorbing devices.
Поставленная задача решается тем, что в гидравлическом молоте для забивания в грунт и выбивания из грунта стальных свай, включающем трубчатый корпус с верхним и нижним фланцами, снабженный захватами для соединения корпуса со сваей в режиме выбивания сваи, ударную массу, размещенную внутри корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль корпуса, силовой гидроцилиндр, закрепленный на верхнем фланце корпуса, шток-поршень которого соединен с ударной массой, насос гидропривода молота с напорной и сливной магистралями, соединенными через гидрораспределитель с полостями силового гидроцилиндра, в верхнем фланце корпуса установлены два или более демпферных гидроцилиндра с плунжерами, причем полости демпферных гидроцилиндров заполнены упругой средой, а плунжеры обращены в сторону ударной массы и их торцы взаимодействуют с ударной массой в момент удара в режиме выбивания сваи. The problem is solved in that in a hydraulic hammer for driving steel piles into the ground and knocking out of the ground, including a tubular body with upper and lower flanges, equipped with grippers for connecting the body to the pile in the pile driving mode, the shock mass placed inside the body with the possibility of return - translational movement along the housing, a power hydraulic cylinder mounted on the upper flange of the housing, the piston rod of which is connected to the shock mass, a hydraulic hammer pump with pressure and drain lines, with two or more damper hydraulic cylinders with plungers installed in the upper flange of the casing, hydrodistributed with a hydraulic distributor with cavities of the power cylinder, the cavities of the damper hydraulic cylinders are filled with an elastic medium, and the plungers face the shock mass and their ends interact with the shock mass at the time of impact in the mode of pile driving .
Полости демпферных гидроцилиндров могут быть соединены с напорной или сливной магистралью через обратный клапан с направлением потока в сторону демпферных гидроцилиндров. The cavities of the damper hydraulic cylinders can be connected to the pressure or drain line through a non-return valve with the flow direction towards the damper hydraulic cylinders.
Каждый плунжер упомянутых демпферных гидроцилиндров может иметь две наружные цилиндрические поверхности и соединяющий их кольцевой поясок, которые сопряжены с соответствующими внутренними цилиндрическими поверхностями демпферного гидроцилиндра и соединяющим их кольцевым пояском причем поверхность плунжера меньшего диаметра обращена в сторону ударной массы. Each plunger of said damper hydraulic cylinders can have two outer cylindrical surfaces and an annular belt connecting them, which are interfaced with the corresponding inner cylindrical surfaces of the damper hydraulic cylinder and an annular belt connecting them, and the surface of the plunger with a smaller diameter is facing toward the shock mass.
На поверхности меньшего диаметра каждого плунжера или демпферного гидроцилиндра, примыкающей к кольцевому пояску, может быть выполнена кольцевая канавка, полость которой соединена со сливной магистралью, а сопряжение каждого плунжера и демпферного гидроцилиндра со стороны канавки, противолежащей кольцевому пояску, может иметь уплотнение. On the surface of the smaller diameter of each plunger or damper hydraulic cylinder adjacent to the annular belt, an annular groove can be made, the cavity of which is connected to the drain line, and the interface of each plunger and damper hydraulic cylinder on the side of the groove opposite the annular belt can have a seal.
При таком конструктивном решении молота ударная масса в режиме выбивания сваи бьет по торцам плунжеров демпферных гидроцилиндров, вдвигая плунжеры внутрь демпферных гидроцилиндров. При этом давление среды в полостях демпферных цилиндров увеличивается, а кинетическая энергия ударной массы переходит в упругую энергию сжатой в демпферных гидроцилиндрах среды. В свою очередь, энергия упругосжатой в демпферных гидроцилиндрах упругой среды переходит в работу перемещения корпуса молота и соединенной с ним сваи. При этом на корпусе действует сила, равная произведению давления упругой среды в полостях демпферных гидроцилиндров на суммарную площадь торцевых поверхностей всех плунжеров со стороны большого диаметра. Величина давления зависит от объема упругой среды в полостях демпферных гидроцилиндров, следовательно, для каждого типоразмера молота можно подобрать оптимальное сочетание величин торцевой площади плунжера, количества демпферных гидроцилиндров и объема упругой среды, чтобы получить необходимую силу, действующую на корпус молота и сваю. With such a constructive solution of the hammer, the shock mass in the mode of driving the piles hits the ends of the plungers of the damper hydraulic cylinders, pushing the plungers inside the damper hydraulic cylinders. In this case, the pressure of the medium in the cavities of the damper cylinders increases, and the kinetic energy of the shock mass passes into the elastic energy of the medium compressed in the damper hydraulic cylinders. In turn, the energy of elastically compressed in the damper hydraulic cylinders of the elastic medium passes into the work of moving the hammer body and the piles connected to it. In this case, a force acts on the casing equal to the product of the pressure of the elastic medium in the cavities of the damper hydraulic cylinders by the total area of the end surfaces of all the plungers from the side of the large diameter. The pressure value depends on the volume of the elastic medium in the cavities of the damper hydraulic cylinders, therefore, for each size of the hammer, you can choose the optimal combination of the values of the end area of the plunger, the number of damper hydraulic cylinders and the volume of the elastic medium to obtain the necessary force acting on the hammer body and pile.
На фиг.1 представлен молот согласно изобретению, в продольном разрезе на фиг.2 представлен продольный разрез демпферного гидроцилиндра согласно изобретению в одном из вариантов исполнения в исходном положении, когда воздействие ударной массы на плунжер отсутствует; на фиг.3 представлен частичный продольный разрез демпферного гидроцилиндра согласно изобретению в другом варианте исполнения; на фиг. 4 представлен частичный продольный разрез демпферного гидроцилиндра еще в одном варианте исполнения. Figure 1 shows the hammer according to the invention, in longitudinal section, figure 2 shows a longitudinal section of a damper hydraulic cylinder according to the invention in one embodiment in the initial position, when there is no impact of shock mass on the plunger; figure 3 presents a partial longitudinal section of a damper hydraulic cylinder according to the invention in another embodiment; in FIG. 4 is a partial longitudinal section through a damper hydraulic cylinder in yet another embodiment.
Гидромолот для забивки и выбивки из грунта стальной сваи 1 включает в себя трубчатый корпус 2 с верхним 3 и нижним 4 фланцами, захваты 5, соединяющие корпус 2 со сваей 1, ударную массу 6, силовой гидроцилиндр 7, закрепленный на верхнем фланце 3, шток-поршень 6 силового гидроцилиндра, соединенный с ударной массой 8, насос гидропривода молота 9 с напорной 10 и сливной 11 магистралями, соединенными через гидрораспределитель 12 с полостями силового гидроцилиндра 7 каналами 13 и 14. В верхнем фланце 3 размещены демпферные гидроцилиндры 15 с плунжерами 16. The hydraulic hammer for driving and knocking steel piles 1 from the ground includes a tubular body 2 with an upper 3 and lower 4 flanges, grippers 5 connecting the body 2 with a pile 1, shock mass 6, a power hydraulic cylinder 7 mounted on the upper flange 3, the rod the piston 6 of the power hydraulic cylinder connected to the shock mass 8, the hydraulic pump of the hammer 9 with the pressure 10 and drain 11 lines connected through the valve 12 with the cavities of the power hydraulic cylinder 7 channels 13 and 14. In the upper flange 3 there are damper
Полости 17 демпферных гидроцилиндров 15 могут быть соединены с напорной магистралью каналом 18 или со сливной магистралью 11 каналом 19. The cavity 17 of the damper
В каналах 18 или 19 может быть установлен обратный клапан 20 с направлением потока в сторону демпферных гидроцилиндров 15. In the channels 18 or 19, a check valve 20 can be installed with the flow direction in the direction of the damper
Плунжеры 16 демпферных гидроцилиндров 15 имеют две наружные цилиндрические поверхности разных диаметров: большего диаметра 21 и меньшего диаметра 22. Торец 23 поверхности плунжера 16 меньшего диаметра контактирует во время удара с ударной массой 6. Поверхности 21 и 22 соединены кольцевым пояском 24. Упомянутые поверхности плунжера 21, 22 и 24 сопряжены с соответствующими поверхностями 25, 26 и 27 гидроцилиндра 15. На поверхности 22 плунжера 16 выполнена кольцевая канавка 28, примыкающая к кольцевому пояску 24 плунжера, полость которой соединена со сливной магистралью 11 каналом 29. Сопряжение поверхностей 22 плунжера и 26 гидроцилиндра имеет уплотнение 30. The plungers 16 of the damper
Демпферный гидроцилиндр 15 может быть выполнен с крышкой 31 различной конструкции, например в виде крышки 32 с внутренней полостью 33 или в виде крышки 34, имеющей выступ 35, входящий внутрь демпферного гидроцилиндра 15. Damper
Предлагаемый гидромолот в режиме забивки сваи работает следующим образом. The proposed hydraulic hammer in the pile driving mode works as follows.
От насоса 9 жидкость по каналу 14 подается в полость силового гидроцилиндра 7, которая расположена ниже шток-порня 8 (далее штоковая полость), перемещая шток-поршень 8 и соединенную с ней ударную массу 6 вверх. При этом жидкость из полости силового гидроцилиндра 7, расположенной над шток-поршнем 8 (далее поршневая), вытесняется по каналу 13 через распределитель 12 в сливную магистраль 11. После подъема ударной массы 6 на заданную высоту гидравлический распределитель 12 переключается, отсоединяя канал 13 от сливной магистрали 11 и соединяя его с каналом 10. В результате давление в поршневой полости повышается до рабочего. При этом на шток-поршень 8 начинает действовать направленная в сторону ударной массы 6 гидравлическая сила, равная произведению давления рабочей жидкости на разницу площадей пошневой и штоковой полостей. Под действием этой гидравлической силы и веса ударная масса 6 затормаживается в своем движении вверх, останавливается и затем начинает двигаться вниз, разгоняясь по мере движения под действием указанных выше сил. From the pump 9, the liquid through the channel 14 is fed into the cavity of the power hydraulic cylinder 7, which is located below the rod-porn 8 (hereinafter the rod cavity), moving the rod-piston 8 and the shock mass 6 connected to it up. In this case, the liquid from the cavity of the power hydraulic cylinder 7 located above the piston rod 8 (hereinafter referred to as the piston) is displaced along the channel 13 through the distributor 12 into the
При достижении ударной массой 6 исходного положения происходит удар по свае 2 (через промежуточную деталь - шабот), в результате которого кинетическая энергия ударной массы 6 превращается в работу по перемещению сваи 1 с преодолением сопротивления грунта. Во время удара гидрораспределитель 12 переключается, отсоединяя канал 13 от магистрали 10 и соединяя его с магистралью 11. Давление в поршневой полости падает, и цикл повторяется. When the shock mass 6 reaches its initial position, a strike occurs on the pile 2 (through an intermediate part - a breaker), as a result of which the kinetic energy of the shock mass 6 turns into work on moving the pile 1 with overcoming the soil resistance. During the impact, the control valve 12 switches by disconnecting the channel 13 from the line 10 and connecting it to the
В режиме выбивки свай гидромолот работает следующим образом. In the mode of driving piles, the hydraulic hammer operates as follows.
Ударная масса 6 движется вверх и бьет в торцы 23 плунжеров 16. Плунжеры 26 вдвигаются в демпферные гидроцилиндры 15, при этом давление в полостях цилиндров 15 увеличивается пропорционально перемещению плунжеров 16. На ударную массу 6 в процессе удара действует тормозящая сила гидростатического давления среды в гидроцилиндрах 15 на плунжеры 16. Таким образом, кинетическая энергия ударной массы 6 преобразуется в упругую энергию сжатой в гидроцилиндрах 15 среды. Когда ударная масса 6 остановится, вся ее энергия превратится в упругую энергию сжатой в гидроцилиндрах 15 среды. Без учета потерь энергии в процессе удара можно записать равенство кинетической энергии ударной массы и упругой энергии среды:
где m - масса ударной массы;
v - скорость ударной массы в начальный момент удара;
V - объем среды в демпферных гидроцилиндрах;
ΔV - величина упругого сжатия объема среды;
Е - объемный модуль упругости среды.The shock mass 6 moves upward and hits the
where m is the mass of the shock mass;
v is the velocity of the shock mass at the initial moment of impact;
V is the volume of the medium in the damper hydraulic cylinders;
ΔV is the value of elastic compression of the medium volume;
E is the bulk modulus of elasticity of the medium.
Далее упругая энергия среды совершает работу по перемещению вверх корпуса 2 молота и соединенной с ним захватами 5 сваи 1, преодолевая сопротивление грунта. При этом максимальная сила, действующая на корпус 2 молота, будет равна
где ∑f - суммарная площадь поперечного сечения всех плунжеров 16 по большому диаметру.Further, the elastic energy of the medium does the work of moving up the hammer body 2 and the piles 1 connected to it by grippers 5, overcoming the soil resistance. In this case, the maximum force acting on the body 2 of the hammer will be equal to
where ∑f is the total cross-sectional area of all the plungers 16 over a large diameter.
Из данной формулы видно, что сила, действующая на корпус 2 и сваю 1, зависит прямо пропорционально от суммарной площади поперечного сечения плунжеров и обратно пропорционально от объема упругой среды в демпферных гидроцилиндрах. Очевидно, что в любом случае можно подобрать для каждого молота такое сочетание упомянутых двух параметров, которое обеспечит оптимальную величину силы, действующей на корпус молота и сваю. В этом заключается главное преимущество изобретения по сравнению с аналогами. From this formula it is seen that the force acting on the housing 2 and pile 1 depends directly on the total cross-sectional area of the plungers and inversely on the volume of the elastic medium in the damper hydraulic cylinders. Obviously, in any case, it is possible to choose for each hammer such a combination of the above two parameters, which will provide the optimal value of the force acting on the hammer body and pile. This is the main advantage of the invention in comparison with analogues.
Более того, жесткость амортизатора или, иными словами, объем среды в демпферных гидроцилиндрах согласно изобретению можно легко изменять на уже эксплуатируемом молоте. Вместо крышек 31 можно ставить сменные крышки другой формы, например крышки 32 с внутренней полостью 33, увеличивая объем среды и уменьшая силу, действующую на сваю, или крышки 34 с выступом 35, уменьшая объем среды и увеличивая силу, действующую на сваю. Таким образом, второе важное преимущество молота согласно изобретению - возможность оперативно изменять жесткость амортизатора удара при выбивании сваи и, следовательно, величину действующей на молот и сваю силы. Moreover, the stiffness of the shock absorber or, in other words, the volume of the medium in the damper hydraulic cylinders according to the invention can be easily changed on an already used hammer. Instead of
Следует также отметить, что молот согласно изобретению имеет пренебрежимо малые потери мощности на гидроутечки и низкое трение. Объясняется это следующим образом. Когда демпферные гидроцилиндры находятся в исходном положении, в полости гидроцилиндров 15 упругая среда находится под давлением около 1 МПа или 20-30 МПа, если полости гидроцилиндров 15 соединены соответственно со сливной 11 или напорной 10 магистралями. Указанное давление прижимает кольцевой поясок 24 плунжера 16 к соответствующему кольцевому пояску 27 гидроцилиндра 15, герметизируя сопряжение плунжера с гидроцилиндром. Т.е. в этом случае плунжер 16 выполняет функции клапана, а гидроцилиндр 15 - седла, и утечки отсутствуют. В процессе удара плунжер 16 вдвигается внутрь гидроцилиндра 15, и контакт кольцевых поясков 24 и 27 разрывается. В результате утечка жидкости происходит по кольцевому зазору между поверхностью 21 плунжера 16 и поверхностью 25 гидроцилиндра 15. Однако величина утечек в процессе удара пренебрежимо мала вследствие чрезвычайно малого интервала времени удара около 10 мс. It should also be noted that the hammer according to the invention has negligible power losses due to hydraulic leaks and low friction. This is explained as follows. When the damper hydraulic cylinders are in the initial position, in the cavity of the
Малые потери на трение объясняются следующими обстоятельствами. Трение в сопряжении поверхностей 21 и 25 - только вязкостное; т.к. в этом сопряжении нет эластичных уплотнений. Кроме того, ход плунжера 16 очень мал - несколько миллиметров. В сопряжении поверхностей 22 и 26 есть эластичное уплотнение 30, но трение пренебрежимо мало, потому что давление среды, действующее на это уплотнение, всего около 1 МПа (примерно равно давлению в сливной магистрали 11). Small friction losses are explained by the following circumstances. Friction in conjugation of
Таким образом, изобретение обеспечивает следующие преимущества молота:
- возможность амортизации удара в режиме выбивания свай с оптимальной величиной силы, действующей на молот и сваю, что в конечном счете увеличивает эффективность процесса выбивки сваи, надежность и долговечность молота;
- возможность оперативного изменения параметров амортизатора удара, что позволяет изменять в нужных пределах величину силы, действующей на молот и сваю, и таким образом расширять функциональность молота.Thus, the invention provides the following advantages of the hammer:
- the possibility of shock absorption in the mode of knocking piles with the optimal value of the force acting on the hammer and pile, which ultimately increases the efficiency of the process of knocking piles, reliability and durability of the hammer;
- the ability to quickly change the parameters of the shock absorber, which allows you to change within the required limits the amount of force acting on the hammer and pile, and thus expand the functionality of the hammer.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001109645/03A RU2209879C2 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Hydraulic hammer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2001109645/03A RU2209879C2 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Hydraulic hammer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2209879C2 true RU2209879C2 (en) | 2003-08-10 |
Family
ID=29245402
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2001109645/03A RU2209879C2 (en) | 2001-04-10 | 2001-04-10 | Hydraulic hammer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2209879C2 (en) |
-
2001
- 2001-04-10 RU RU2001109645/03A patent/RU2209879C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
УШАКОВ Л.С. и др. Гидравлические машины ударного действия. - М.: Машиностроение, 2000, с. 100-101. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3850663B2 (en) | Low contact force spring | |
KR102042745B1 (en) | Accumulator | |
JP2000509129A (en) | Wave energy converter | |
US5752571A (en) | Apparatus for generating impacts | |
CN110565637A (en) | Quick fluid pressure type stake tamp | |
CN111779063A (en) | Single-shaft supporting and guiding breaking hammer | |
JPS5871082A (en) | Impact device with sealing device between liquid working medium and external medium | |
US20050199405A1 (en) | Device producing hammering | |
US4088062A (en) | Fluid pressure operated impact mechanism | |
CN201058993Y (en) | Hydraulic cylinder damping device | |
RU2209879C2 (en) | Hydraulic hammer | |
US3511325A (en) | Device for extracting piles or the like | |
JPS6314131B2 (en) | ||
RU2109106C1 (en) | Hydraulic hammer | |
CN108799245A (en) | A kind of hydraulic cylinder with cushion performance | |
CN108239978B (en) | Differential hydraulic pile hammer | |
RU2333317C2 (en) | Hydrohammer | |
RU2364462C2 (en) | Tilt hammer | |
CN210194616U (en) | Pile driving device for building | |
RU2059045C1 (en) | Pile-driving hydraulic beater | |
RU2381330C1 (en) | Electro-hammer | |
CN112049833A (en) | Novel hydraulic and pneumatic combined control cylinder of hydraulic hammer and sealing form | |
CN100342089C (en) | Hydraulic hammer | |
US20240253199A1 (en) | Hydraulic Hammer Internal Damping | |
RU2198809C1 (en) | Automatic coupler friction draft gear |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20040411 |
|
NF4A | Reinstatement of patent | ||
QB4A | Licence on use of patent |
Effective date: 20050930 |
|
PC4A | Invention patent assignment |
Effective date: 20060605 |
|
QZ4A | Changes in the licence of a patent |
Effective date: 20050930 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090411 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20110411 |