RU2332490C1

RU2332490C1 - Iron

Info

Publication number: RU2332490C1
Application number: RU2006143405/02A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-12-07
Filing date: 2006-12-07
Publication date: 2008-08-27
Also published as: RU2006143405A

Abstract

FIELD: metallurgy.

SUBSTANCE: invention refers to metallurgy, particularly to compositions of iron. Iron contains components at the following ratio, mass %: carbon 2.2-2.7; silicon 0.3-0.5; manganese 1.0-2.0; chromium 23.0-26.0; titanium 0.3-0.5; copper 0.5-1.2; vanadium 0.15-0.3; nitrogen 0.08-0.15; boron 0.05-0.1, the rest being iron.

EFFECT: upgraded wear resistance of iron.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам высокохромистых чугунов, которые могут быть использованы для изготовления деталей машин и оборудования, работающих в условиях трения и повышенного износа.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to compositions of high-chromium cast irons, which can be used for the manufacture of machine parts and equipment operating in conditions of friction and increased wear.

Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 2,5-6,5; кремний 0,8-2,5; марганец 0,4-1,5; хром 16,0-35,0; титан 0-0,8; медь 0-1,0; ванадий 0,1-2,0; азот 0-0,08; железо - остальное [1].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 2.5-6.5; silicon 0.8-2.5; manganese 0.4-1.5; chrome 16.0-35.0; titanium 0-0.8; copper 0-1.0; vanadium 0.1-2.0; nitrogen 0-0.08; iron - the rest [1].

Задачей изобретения является повышение износостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the wear resistance of cast iron.

Технический результат достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, титан, медь, ванадий, азот, железо, дополнительно содержит бор, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 2,2-2,7; кремний 0,3-0,5; марганец 1,0-2,0; хром 23,0-26,0; титан 0,3-0,5; медь 0,5-1,2; ванадий 0,15-0,3; азот 0,08-0,15; бор 0,05-0,1; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, titanium, copper, vanadium, nitrogen, iron, additionally contains boron, in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.2-2.7; silicon 0.3-0.5; manganese 1.0-2.0; chromium 23.0-26.0; titanium 0.3-0.5; copper 0.5-1.2; vanadium 0.15-0.3; nitrogen 0.08-0.15; boron 0.05-0.1; iron is the rest.

В таблице приведены составы чугунаThe table shows the composition of cast iron

ТаблицаTable КомпонентыComponents Содержание, мас.% в составахContent, wt.% In the compositions 1one 22 33 УглеродCarbon 2,22.2 2,52,5 2,72.7 КремнийSilicon 0,50.5 0,40.4 0,30.3 МарганецManganese 1,01,0 1,51,5 2,02.0 ХромChromium 26,026.0 24,524.5 23,023.0 ТитанTitanium 0,50.5 0,40.4 0,30.3 МедьCopper 0,50.5 0,80.8 1,21,2 ВанадийVanadium 0,150.15 0,220.22 0,30.3 АзотNitrogen 0,150.15 0,120.12 0,080.08 БорBoron 0,050.05 0,080.08 0,10.1 ЖелезоIron остальноеrest остальноеrest остальноеrest Износ, отн.ед.Depreciation, unit ~0,95~ 0.95 ~0,95~ 0.95 ~0,95~ 0.95 Примечание: 1) чугун может содержать в качестве примесей: фосфор до 0,1 мас.% и серу до 0,05 мас.%; 2) за 1 отн.ед принят износ при сухом трении известного чугуна [1] в условиях удельного давления до 100 кгс/см², скорости скольжения до 5,7 м/с, контртело - чугун серый модифицированный (МСЧ 28-48).Note: 1) cast iron may contain as impurities: phosphorus up to 0.1 wt.% And sulfur up to 0.05 wt.%; 2) wear per dry friction of known cast iron [1] under specific pressure up to 100 kgf / cm ² , sliding speed up to 5.7 m / s, counterbody - modified gray cast iron (MSC 28-48) is taken as 1 rel.

Повышение износостойкости чугуна обусловлено комплексным влиянием компонентов, входящих в его состав. Бор стабилизирует карбиды. Хром обеспечивает повышенную твердость чугуна в химически связанном состоянии с ванадием и титаном, азот, образуя нитриды, становится легирующим элементом, улучшающим структуру и механические свойства чугуна. Медь упрочняет твердый раствор.The increase in wear resistance of cast iron is due to the complex effect of the components that make up its composition. Boron stabilizes carbides. Chromium provides increased hardness of cast iron in a chemically bonded state with vanadium and titanium, nitrogen, forming nitrides, becomes an alloying element that improves the structure and mechanical properties of cast iron. Copper strengthens the solid solution.

Чугун выплавляют в электропечах и отливают песчаные формы. Отливки подвергают отпуску при температуре 200-230°С для снятия линейных напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and sand forms are cast. Castings are tempered at a temperature of 200-230 ° C to relieve linear stresses.

Источники информацииInformation sources

1. CN 1530201, В23K 9/04, 2004.1. CN 1530201, B23K 9/04, 2004.

Claims

Cast iron containing carbon, silicon, manganese, chromium, titanium, copper, vanadium, nitrogen, iron, characterized in that it additionally contains boron in the following ratio of components, wt.%: Carbon 2.2-2.7; silicon 0.3-0.5; manganese 1.0-2.0; chromium 23.0-26.0; titanium 0.3-0.5; copper 0.5-1.2; vanadium 0.15-0.3; nitrogen 0.08-0.15; boron 0.05-0.1; iron is the rest.