RU2329932C1

RU2329932C1 - Tubular belt conveyor

Info

Publication number: RU2329932C1
Application number: RU2006144557/11A
Authority: RU
Inventors: Юрий Дмитриевич Тарасов (RU); Юрий Дмитриевич Тарасов
Priority date: 2006-12-13
Filing date: 2006-12-13
Publication date: 2008-07-27

Abstract

FIELD: conveyor building.

SUBSTANCE: invention relates to tubular belt conveyors and is intended for transportation of bulk cargoes by the routes curved in the horizontal and vertical planes. The conveyor contains a continuous flexible belt fitted on end drums, supports, secured on a frame with a possibility of interaction with the external surface of the belt over the whole perimeter of the same and formation of a round trough for accommodation of the transported load inside it. The support is made in the shape of a spiral of round cross-section, made of elastic material with antifriction external layer. Chutes coated with antifriction material are secured on the frame in the area of end drums, between them and the ends of the spiral with a possibility of encircling the belt from below, with smooth transition from the flat form from the drums side to the round from the spiral side. A round pipe length is provided between the chute face and the spiral, connected to them, with a possibility of free accommodation of the belt chute formed in the trough.

EFFECT: simplification and cost saving of the design of supports for the belt, reduction of materials consumption of the conveyor, increase of reliability of operation of the same.

4 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным трубчатым конвейерам с формированием замкнутого лотка ленты с помощью опорных устройств, размещенных по периметру лотка, и предназначено для транспортирования сыпучих грузов по изогнутым в горизонтальной и вертикальной плоскостях трассам на роликовых опорах или опорах скольжения.The invention relates to conveyor engineering, namely to tubular belt conveyors with the formation of a closed tape tray using support devices placed around the perimeter of the tray, and is intended for transportation of bulk cargo along curved horizontal and vertical planes on roller bearings or sliding bearings.

Известны ленточные конвейеры, содержащие замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, грузонесущая ветвь которой опирается на желобчатые роликоопоры и опоры скольжения, а холостая ветвь - на прямые роликоопоры (Полунин В.Т., Гуленко Г.Н. Конвейеры для горных предприятий. М., Недра, 1978, с.61-62, рис.2.12,б).Belt conveyors are known that contain a flexible belt closed on the drive and tension drums, the load-bearing branch of which is supported by grooved roller bearings and sliding bearings, and the idle branch - by direct roller bearings (Polunin V.T., Gulenko G.N. Conveyors for mining enterprises. M ., Nedra, 1978, pp. 61-62, Fig. 2.12, b).

Недостатками известных конвейеров являются невозможность транспортировать сыпучие грузы по непрямолинейным в плане трассам из-за схода ленты с желобчатых роликовых опор на изогнутом участке конвейера и воздействие на транспортируемый груз ветра и осадков при размещении конвейера на открытой эстакаде, а также возможность пыления транспортируемого груза.The disadvantages of the known conveyors are the inability to transport bulk goods along routes that are not straight in terms of plan because of the descent of the tape from the grooved roller bearings on the curved section of the conveyor and the impact on the transported load of wind and precipitation when placing the conveyor on an open flyover, as well as the possibility of dusting of the transported cargo.

Известен ленточный трубчатый конвейер (прототип), содержащий бесконечно замкнутую на приводном и натяжном барабанах гибкую ленту, закрепленные на раме и установленные с одинаковым шагом по длине става конвейера опоры, ролики которых расположены по всему периметру свернутой в трубу ленты с возможностью размещения внутри ленты транспортируемого груза (SU №1221083 A1, B65G 15/08, опубл. 30.03.1986).Known tape tubular conveyor (prototype), containing a flexible tape infinitely closed on the drive and tension reels, mounted on the frame and installed with the same pitch along the length of the conveyor support, the rollers of which are located around the entire perimeter of the tape rolled into the pipe with the possibility of placing transported cargo inside the belt (SU No. 1221083 A1, B65G 15/08, publ. 03/30/1986).

Однако недостатками известного конвейера являются сложность конструкции роликовых опор, высокая материалоемкость става конвейера, возможность заклинивания крупнокускового груза при прохождении свернутой в трубу ленты через жестко закрепленные на раме ролики опор, формирующих лоток ленты круглой формы.However, the disadvantages of the known conveyor are the complexity of the construction of roller bearings, the high material consumption of the conveyor stand, the possibility of jamming of lumpy cargo when passing rolled into a pipe tape through rigidly fixed to the frame rollers of the supports forming a round ribbon tray.

Техническим результатом изобретения являются упрощение конструкции опор для грузонесущей ветви ленты, снижение материалоемкости, повышение надежности работы за счет исключения возможности заклинивания крупнокускового груза при прохождении ленты через опоры.The technical result of the invention is to simplify the design of the supports for the load-bearing branch of the tape, reduce material consumption, increase reliability by eliminating the possibility of jamming of lump when the tape passes through the supports.

Технический результат достигается тем, что в ленточном трубчатом конвейере, содержащем бесконечно замкнутую на концевых барабанах гибкую ленту, закрепленные на раме опоры с возможностью их взаимодействия с наружной поверхностью ленты по всему ее периметру и формирования лотка круглой формы в поперечном сечении с возможностью размещения внутри него транспортируемого груза, согласно изобретению опора для ленты выполнена в виде спирали круглого поперечного сечения из эластичного материала с антифрикционным наружным слоем, в зонах размещения концевых барабанов между ними и концами спирали на раме с возможностью охвата ленты снизу закреплены покрытые антифрикционным материалом желоба с плавным переходом от плоской формы со стороны барабанов к круглой форме со стороны спирали, а между срезом желоба и спиралью размещен соединенный с ними отрезок трубы круглого поперечного сечения с возможностью свободного размещения в нем сформированного в желобе лотка ленты. Спираль может быть изготовлена из полимерного материала. На раме конвейера спираль может быть закреплена с помощью дугообразных стоек, на которых она фиксирована с помощью нормально ориентированных к спирали и закрепленных на ней штырей с винтовой нарезкой и гаек. Штыри по длине става могут быть размещены с угловым смещением друг относительно друга на 90 градусов.The technical result is achieved by the fact that in a tubular conveyor belt containing a flexible tape infinitely closed on the end drums, mounted on a support frame with the possibility of their interaction with the outer surface of the tape around its entire perimeter and the formation of a round-shaped tray in cross section with the possibility of placing the transported inside load, according to the invention, the support for the tape is made in the form of a spiral of circular cross section of an elastic material with an antifriction outer layer, in areas of size Pulling end drums between them and the ends of the spiral on the frame with the possibility of covering the bottom from the bottom, gutters coated with antifriction material are fixed with a smooth transition from a flat shape from the side of the drums to a round shape from the side of the spiral, and a pipe section of a round transverse pipe is connected between the cut of the trench and the spiral cross-sections with the possibility of free placement in it of the ribbon tray formed in the trough. The spiral can be made of a polymeric material. On the conveyor frame, the spiral can be fixed with the help of arcuate racks, on which it is fixed with the help of normally screw-oriented pins and nuts fixed on it. The pins along the length of the stand can be placed with an angular offset of 90 degrees from each other.

Ленточный трубчатый конвейер представлен на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - разрез А-А по фиг.1, на фиг.3 - узел опирания лотка ленты, на фиг.4 - узел примыкания ленты к концевому барабану, на фиг.5 - разрез Б-Б по фиг.4.The tape tubular conveyor is shown in FIG. 1, a side view, in FIG. 2, a section A-A in FIG. 1, in FIG. 3, a unit for supporting the tape tray, in FIG. 4, a unit for adjoining the tape to the end drum, in FIG. .5 is a section BB in FIG. 4.

Ленточный трубчатый конвейер состоит из бесконечно замкнутой на концевых барабанах 1 гибкой ленты 2, которая в пролете между концевыми барабанами сформирована в виде лотка круглой формы в поперечном сечении с возможностью размещения внутри него транспортируемого груза 3. Опора для ленты 2 выполнена в виде спирали 4 круглого поперечного сечения из эластичного материала с антифрикционным наружным слоем 5. Спираль 4 размещена с возможностью ее взаимодействия с наружной поверхностью ленты 2 по всему ее периметру и формирования лотка ленты 2 круглой формы. Спираль 4 может быть изготовлена из стали, например пружинной, или из полимерного материала. На раме 6 конвейера спираль 4 может быть закреплена с помощью дугообразных стоек 7, на которых она фиксирована с помощью нормально ориентированных к спирали 4 и закрепленных на ней штырей 8 с винтовой нарезкой и гаек 9. Штыри 8 по длине става конвейера могут быть размещены с угловым смещением друг относительно друга на 90 градусов. В зонах размещения концевых барабанов 1 между ними и концами 10 спирали 4 на раме 6 с возможностью охвата ленты 2 снизу закреплены желоба 11 с плавным переходом от плоской формы со стороны барабанов 1 к круглой форме со стороны спирали 4, а между срезом желоба 11 и спиралью 4 размещен соединенный с ними отрезок трубы 12 круглого поперечного сечения с возможностью свободного размещения в нем сформированного в желобе 11 лотка ленты 2. Внутренние поверхности желобов 11 и отрезков труб 12 покрыты слоем антифрикционного материала, как и спирали 4.The tape tubular conveyor consists of a flexible tape 2, endlessly closed on the end drums 1, which, in the span between the end drums, is formed in the form of a round-shaped tray in cross section with the possibility of placing the transported cargo inside 3. The belt support 2 is made in the form of a round 4 spiral cross-sections of elastic material with an antifriction outer layer 5. Spiral 4 is placed with the possibility of its interaction with the outer surface of the tape 2 around its entire perimeter and the formation of the ribbon tray 2 cr angular shape. The spiral 4 can be made of steel, for example spring, or of a polymeric material. On the frame 6 of the conveyor, the spiral 4 can be fixed using arcuate racks 7, on which it is fixed with the help of pins 8 with screw thread and nuts 9 normally oriented to the spiral 4 and 9. The pins 8 along the length of the conveyor stand can be angled offset from each other by 90 degrees. In the areas of placement of the end drums 1 between them and the ends 10 of the spiral 4 on the frame 6 with the possibility of covering the tape 2 from the bottom, gutters 11 are fixed with a smooth transition from a flat shape from the side of the drums 1 to a round shape from the side of the spiral 4, and between the cut of the gutter 11 and the spiral 4, a section of pipe 12 of circular cross section connected to them is placed with the possibility of free placement in it of the tray 2 of the tape 2. The inner surfaces of the grooves 11 and pipe sections 12 are coated with a layer of antifriction material, like spirals 4.

Ленточный трубчатый конвейер действует следующим образом. Грузонесущая ветвь ленты 2 вместе с размещенным внутри ее лотка круглой формы транспортируемым грузом 3 перемещается скольжением по внутренней поверхности спирали 4, выполняющей роль опоры для ленты 2. При этом круглая форма лотка ленты 2 формируется в желобе 11 и фиксируется в отрезке трубы 12 круглого поперечного сечения сразу после сбегании ленты 2 с концевого барабана 1. На другом конце конвейера лента 2 после выхода из соответствующего отрезка трубы 12 в желобе 11 плавно распрямляется и набегает на барабан 1, уже имея плоскую форму. Нерабочая ветвь ленты 2 может перемещаться по такой же спирали, размещенной под спиралью 4 для грузонесущей ветви, или расположена со смещением относительно грузонесущей ветви. Нерабочая ветвь ленты может также опираться на обычные роликовые опоры в том случае, если трасса конвейера прямолинейна в плане. Благодаря покрытию 5 из антифрикционного материала сопротивление движению ленты 2 относительно спирали 4, желобам 11 и отрезкам труб 12 невелико. При этом за счет эластичности опоры для ленты 2, выполненной в виде спирали 4, исключается возможность заклинивания крупнокускового транспортируемого груза 3 при прохождении ленты 2 через витки спирали 4, которая в этом случае будет соответствующим образом деформироваться, пропуская выступающий участок ленты 2. Продольная устойчивость опоры для ленты 2 обеспечивается за счет периодической фиксации спирали 4 на дугообразных стойках 7 с размещением точек крепления (штырей 8 с гайками 9) вдоль става конвейера с их смещением на 90 градусов друг относительно друга.Belt tube conveyor operates as follows. The load-carrying branch of the tape 2, together with the transported load 3 placed inside its round-shaped tray, slides along the inner surface of the spiral 4, which acts as a support for the tape 2. In this case, the round shape of the ribbon-tray 2 is formed in the groove 11 and fixed in the pipe section 12 of circular cross section immediately after the run-off of the belt 2 from the end drum 1. At the other end of the conveyor, the belt 2, after leaving the corresponding section of the pipe 12 in the groove 11, smoothly straightens and runs onto the drum 1, already having a flat shape. The non-working branch of the tape 2 can move along the same spiral located under the spiral 4 for the load-bearing branch, or is located with an offset relative to the load-bearing branch. The non-working branch of the belt can also rely on conventional roller bearings in the event that the conveyor path is straight in plan. Due to the coating 5 of antifriction material, the resistance to movement of the tape 2 relative to the spiral 4, the grooves 11 and the pipe sections 12 is small. In this case, due to the elasticity of the support for the tape 2, made in the form of a spiral 4, the possibility of jamming of the lump transported cargo 3 when the tape 2 passes through the turns of the spiral 4, which in this case will be deformed accordingly, passing the protruding section of the tape 2., is excluded for tape 2 is provided due to the periodic fixation of the spiral 4 on the arcuate racks 7 with the placement of attachment points (pins 8 with nuts 9) along the conveyor stand with their offset 90 degrees from relative to a friend.

Отличительные признаки изобретения позволяют упростить и удешевить конструкцию опор для ленты, снизить материалоемкость конвейера, повысить надежность его работы за счет исключения возможности заклинивания крупнокускового груза внутри лотка ленты при прохождении ленты через опоры.Distinctive features of the invention make it possible to simplify and reduce the cost of the construction of supports for the belt, reduce the material consumption of the conveyor, increase the reliability of its operation by eliminating the possibility of jamming of lumpy cargo inside the belt tray when the belt passes through the supports.

Claims

1. A belt tubular conveyor containing a flexible tape infinitely closed at the end drums, fixed on a support frame with the possibility of their interaction with the outer surface of the tape around its entire perimeter and the formation of a round tray with the possibility of placing the transported cargo inside, characterized in that the support for the tape is made in the form of a spiral of circular cross section made of an elastic material with an antifriction outer layer, in the areas where the end drums are located between them and the ends of the spiral on the frame with The gutters covered with antifriction material are secured from below with the possibility of coverage of the gutter, with a smooth transition from a flat shape from the side of the drums to a round shape from the side of the spiral, and a pipe section of circular cross section connected to them is placed between the cut of the gutter and the spiral with the possibility of free placement in it formed in the gutter ribbon tray.

2. The conveyor according to claim 1, characterized in that the spiral is made of a polymeric material.

3. The conveyor according to claim 1, characterized in that on the conveyor frame the spiral is fixed using arcuate racks, on which it is fixed with the help of screw-oriented pins and nuts normally oriented to the spiral and fixed to it.

4. The conveyor according to claim 3, characterized in that the pins along the length of the stand are placed with an angular offset of 90 ° relative to each other.