RU23292U1 - Поточная линия для получения пентаоксида ванадия - Google Patents

Abstract

Поточная линия для получения пентаоксида ванадия, включающая последовательно установленные бак раствора щелочи, реактор для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, нутч-фильтр для отделения нерастворимого остатка, реактор-кристаллизатор, фильтр-пресс и печь для разложения метаванадата аммония, отличающаяся тем, что дополнительно установлены реактор для выщелачивания нерастворимого остатка, снабженный баком-дозатором гипохлорита натрия и баком-нейтрализатором, снабженным баком-дозатором восстановителя, при этом реактор для выщелачивания нерастворимого остатка установлен между нутч-фильтром и реактором-кристаллизатором и соединен с баком раствора щелочи, а бак-нейтрализатор установлен на магистрали слива раствора из фильтр-пресса.

Description

2001130623

lllliipPiP ™4 J МПК COIG 31/02 Поточная линия для получения пентаоксида ванадия

Полезная модель относится к области химической технологии, в частности к установкам для гидрометаллургической переработки неорганического минерального сырья, преимущественно для выщелачивания оксидного сырья, и может быть использована на предприятиях цветной и черной металлургии и в химической промышленности.

Известны установки для выщелачивания неорганического сырья (см. Процессы и аппараты цветной металлургии / Набойченко С.С., Агеев П.Г., Дорошкевич А.П. и др. Екатеринбург: УГТУ, 1997. С.544).

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известных установок, относится то, что при выщелачивании трудновскрываемого минерального сырья образуются относительно большие количества отходов, а стоки не подвергаются реагентной очистке от токсичных элементов.

Паиболее близкой установкой того же назначения к заявленной поточной линии по совокупности признаков является установка для переработки технического пентаоксида, включающая реактор для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, соединенный с ним бак раствора щелочи и фильтр для отделения нерастворимого остатка, соединенный с фильтром кристаллизатор, выход которого соединен с входом фильтра для отделения метаванадата аммония и печь для разложения метаванадата аммония (см. Исследование и разработка технологии очистки ванадия от примесей с получением товарного пентаоксида ванадия // Комплексное использование минерального сырья, 1997, № I.e. 56-61) - принята за прототип.

С 22 В 34/22

Линия по прототипу работает следующим образом. В реактор загружается технический пентаоксид ванадия, из бака щелочи подается раствор гидроксида натрия, образующаяся суспензия, содержащая метаванадат натрия, подается в фильтр. На фильтре осуществляется отделение твердых частиц суспензии от раствора. Раствор далее направляют в реактор для кристаллизации. В него подается хлорид аммония и происходит образование твердых частиц метаванадат аммония. Суспензию из реактора направляют в фильтр, где отделяют кристаллы метаванадата аммония от маточного раствора. Кристаллы метаванадата аммония направляют в печь, где при нагревании происходит разложение метаванадата аммония с образованием готового продукта - пентаоксида ванадия.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной установки, относится то, что переработка технического петаоксида ванадия сопровождается образованием относительно больших количеств отходов, содержащих при этом достаточно большое количество ванадия.

Заявляемая полезная модель направлена на решение задачи заключающейся в повышение рентабельности работы установки по переработке технического пентаоксида ванадия и в снижении образования токсичных отходов производства.

Технический результат, который может быть получен при использовании полезной модели, заключается в повышении степени выделения ванадия из исходного сырья - технического пентаоксида ванадия в раствор NaVOs, образующийся при обработке исходного технического 205 щелочным раствором, и, как следствие, снижение содержания ванадия во вторичных отходах производства - нерастворимом остатке после отделения раствора NaVOs.

установленные бак раствора щелочи, реактор для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, нутч-фильтр для отделения нерастворимого остатка, реактор-кристаллизатор, фильтр-пресс и печь для разложения метаванадата аммония, особенность заключается в том, что дополнительно установлены реактор для выщелачивания нерастворимого остатка, снабженный баком-дозатором гипохлорита натрия и установленным после нутч-фильтра, и баком-нейтрализатором, снабженным баком-дозатором восстановителя, при этом бак раствора щелочи дополнительно соединен с реактором для выщелачивания нерастворимого остатка, выходной патрубок реактора соединен с реактором-кристаллизатором.

Анализ совокупности существенных признаков заявляемой полезной модели - наличие новых элементов, взаимного расположения узлов и форма их выполнения и достигаемого при этом технического результата указывает, что между ними существует причинно-следственная связь, выражающаяся в следующем.

Снабжение установки баком-дозатором гипохлорита натрия согласно заявляемому техническому решению и соединение его в схеме позволяет повысить степень выделения ванадия из исходного сырья - технического пентаоксида ванадия в раствор NaVOs, образующийся при обработке исходного технического 205 щелочным раствором и, как следствие, снизить содержание ванадия во вторичных отходах производства нерастворимом остатке после отделения раствора NaVOs- Снабжение установки баком раствора восстановителя и соединение его выпускного патрубка с дополнительно установленным баком-нейтрализатором позволяет обезвредить стоки от непрореагировавшего гипохлорита натрия.

Проверка соответствия заявляемой полезной модели требованию изобретательского уровня в отношении совокупности существенных признаков свидетельствует о том, что предлагаемая конструкция установки не следует для специалистов явным образом из известного

уровня техники, а именно, конструктивная особенность установки дополнительное снабжение реактором и баками-дозаторами, в совокупности с другими признаками полезной модели позволяет достичь указанного технического результата.

На рисунке показана полезная модель - поточная линия для получения пентаоксида ванадия. Поточная линия для получения пентаоксида ванадия включает последовательно установленные бак 1 раствора щелочи, реактор 2 для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, нутч-фильтр 3 для отделения нерастворимого остатка, реакторкристаллизатор 4, фильтр-пресс 5 и печь 6 для разложения метаванадата аммония. Реактор для выщелачивания нерастворимого остатка 8, снабженный баком-дозатором 7 гипохлорита натрия установлен между нутч-фильтром 3 и реактором-кристаллизатором 4, соединен с баком 1 раствора щелочи. Бак-нейтрализатор 9, снабженный баком-дозатором 10 восстановителя установлен на магистрали слива раствора из фильтрпресса.

Реализапия полезной модели осуществляется следующим образом. Из бака 1 подается в реактор 2 раствор щелочи и производится выщелачивание технического пентаоксида ванадия. По окончании процесса выщелачивания образующаяся суспензия, содержащая метаванадат натрия, подается в нутч-фильтр 3. Па нутч-фильтре осуществляется отделение твердых частиц суспензии от раствора. Раствор далее направляют в реактор 4 для кристаллизации. Твердые частицы нерастворимого остатка направляют в реактор 8, в который подают раствор гипохлорита натрия из бака-дозатора 7 и по дополнительно смонтированной линии подают из бака 1 щелочь. Полученную суспензию подают в реактор 4 для получения кристаллов метаванадата аммония. Для этого в реактор подается хлорид аммония и происходит образование твердых частиц метаванадат аммония. Суспензию из реактора направляют в фильтр-пресс 5. Где отделяют кристаллы метаванадата аммония от

4

маточного раствора. Маточный раствор подают в бак-нейтрализатор 9, где его обрабатывают раствором восстановителя, подаваемым из бака 10, например гидросульфида натрия, для разложения остатков гипохлорита натрия и полученный обезвреженный раствор сбрасывают в канализацию. Кристаллы метаванадата аммония направляют в печь 6, где при нагревании происходит разложение метаванадата аммония с образованием готового целевого продукта - пентаоксида ванадия.

Генеральный директор ООО Научно-производственной экологической фирмы «Эко-технология

Ю.П. Кудрявский

Claims (1)

1. Поточная линия для получения пентаоксида ванадия, включающая последовательно установленные бак раствора щелочи, реактор для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, нутч-фильтр для отделения нерастворимого остатка, реактор-кристаллизатор, фильтр-пресс и печь для разложения метаванадата аммония, отличающаяся тем, что дополнительно установлены реактор для выщелачивания нерастворимого остатка, снабженный баком-дозатором гипохлорита натрия и баком-нейтрализатором, снабженным баком-дозатором восстановителя, при этом реактор для выщелачивания нерастворимого остатка установлен между нутч-фильтром и реактором-кристаллизатором и соединен с баком раствора щелочи, а бак-нейтрализатор установлен на магистрали слива раствора из фильтр-пресса.