RU22666U1 - Установка для переработки технического пентаоксида ванадия - Google Patents

Установка для переработки технического пентаоксида ванадия

Info

Publication number
RU22666U1
RU22666U1 RU2001124939/20U RU2001124939U RU22666U1 RU 22666 U1 RU22666 U1 RU 22666U1 RU 2001124939/20 U RU2001124939/20 U RU 2001124939/20U RU 2001124939 U RU2001124939 U RU 2001124939U RU 22666 U1 RU22666 U1 RU 22666U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
solution
filter press
vanadium pentoxide
technical vanadium
Prior art date
Application number
RU2001124939/20U
Other languages
English (en)
Inventor
Ю.П. Кудрявский
Ю.Ф. Трапезников
В.П. Казанцев
В.В. Стрелков
А.А. Карпов
А.В. Пенский
Е.В. Казанцев
В.С. Анашкин
Original Assignee
ООО Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ООО Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" filed Critical ООО Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология"
Priority to RU2001124939/20U priority Critical patent/RU22666U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU22666U1 publication Critical patent/RU22666U1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

Установка для переработки технического пентаоксида ванадия, включающая реактор для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, соединенный с ним бак с раствором щелочи и фильтр-пресс для отделения нерастворимого остатка, соединенный с фильтр-прессом бак-сборник раствора метаванадата натрия, соединенные с фильтр-прессом и баком-сборником раствора два кристаллизатора, установленные параллельно, выходы которых соединены со входами нутч-фильтров и печь для разложения метаванадата аммония, отличающаяся тем, что дополнительно установлен бак-дозатор гипохлорита натрия, выход которого соединен с баком раствора щелочи.

Description

Установка для переработки технического пентаоксида ванадия
Полезная модель относится к области химической технологии, в частности к установкам для гидрометаллургической переработки неорганического минерального сырья, преимущественно для выщелачивания оксидного сырья, и может быть использована на предприятиях цветной и черной металлургии и в химической промышленности.
Известны установки для выщелачивания неорганического сырья (см. Процессы и аппараты цветной металлургии / Набойченко С.С., Агеев Н.Г., Дорошкевич А.П. и др. Екатеринбург: УГТУ, 1997. С.544).
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известных установок, относится то, что при выщелачивании трудновскрываемого минерального сырья образуются относительно большие количества отходов, а стоки не подвергаются реагентной очистке от токсичных элементов.
Паиболее близкой установкой того же назначения к заявленному изобретению по совокупности признаков является установка для переработки технического пентаоксида, включающая эмалированный реактор для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, соединенный с ним бак с раствором щелочи и фильтр-пресс для отделения нерастворимого остатка, соединенный с фильтр-прессом бак-сборник раствора ванадата натрия, соединенные с фильтр-прессом и бакомсборником раствора два кристаллизатора, установленные параллельно, выходы которых соединены со входами нутч-фильтров и печь для разложения метаванадата аммония (см. Исследование и разработка технологии очистки ванадия от примесей с получением товарного пентаоксида ванадия // Комплексное использование минерального сырья, 1997. № 1.) С. 56-61) - принята за прототип.
° ° МГЖ7 т
Установка по прототипу работает следующим образом. В эмалированный реактор загружается технический пентаоксид ванадия, из бака щелочи подается раствор гидроксида натрия, образующаяся суспензия, содержащая метаванадат натрия, подается в фильтр-пресс. На фильтр-прессе осуществляется отделение твердых частиц суспензии от раствора. Раствор далее направляют в один из реакторов для кристаллизации. В него подается хлорид или нитрат аммония и происходит образование твердых частиц метаванадат аммония. Суспензию из реактора направляют в нутч-фильтр. Где отделяют кристаллы метаванадата аммония от маточного раствора. Кристаллы метаванадата аммония направляют в печь, где при нагревании происходит разложение метаванадата аммония с образованием готового продукта - пентаоксида ванадия.
К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известной установки, относится то, что переработка технического пентаоксида ванадия сопровождается образованием относительно больщих количеств отходов, содержащих при этом достаточно большое количество ванадия.
Заявляемая полезная модель направлена на рещение задачи заключающейся в повышение рентабельности работы установки по переработке технического пентаоксида ванадия и в снижении образования токсичных отходов производства.
Технический результат, который может быть получен при реализации полезной модели, заключается в повыщении степени выделения ванадия из исходного сырья - технического пентаоксида ванадия в раствор NaVOs, образующийся при обработке исходного технического ViOj щелочным раствором гипохлорита натрия, и, как следствие, снижение содержания ванадия во вторичных отходах производства - нерастворимом остатке после отделения раствора NaVOs.
Указанный технический результат при применении полезной модели достигается тем, что в известной установке, включающей эмалированный реактор для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, соединенный с ним бак с раствором щелочи и фильтр-пресс для отделения нерастворимого остатка, соединенный с фильтр-прессом бак-сборник раствора ванадата натрия, соединенные с фильтр-прессом и бакомсборником раствора два кристаллизатора, установленные параллельно, выходы которых соединены со входами нутч-фильтров и печь для разложения метаванадата аммония, особенность заключается в том, что дополнительно установлен бак-дозатор гипохлорита натрия.
Анализ совокупности существенных признаков заявляемой полезной модели - наличие новых элементов, взаимного расположения узлов и форма их выполнения и достигаемого при этом технического результата указывает, что между ними существует причинно-следственная связь, выражающаяся в следующем.
Снабжение установки баками-дозаторами гипохлорита натрия и раствора восстановителя согласно заявляемому техническому решению и их соединение между собой позволяет повысить степень выделения ванадия из исходного сырья-технического пентаоксида ванадия в раствор NaVOs, образующийся при обработке исходного технического 205 щелочным раствором гипохлорита натрия, и, как следствие, снизить содержание ванадия во вторичных отходах производства - нерастворимом остатке после отделения раствора NaVOs.
Проверка соответствия заявляемой полезной модели требованию изобретательского уровня в отнощении совокупности существенных признаков свидетельствует о том, что предлагаемая конструкция установки не следует для специалистов явным образом из известного уровня техники, а именно, конструктивная особенность установки дополнительное снабжение баками-дозаторами, в совокупности с другими
признаками полезной модели позволяет достичь указанного технического результата.
Полезная модель представляет собой установку для переработки технического пентаоксида ванадия (рис.), которая включает соединенные последовательно бак-дозатор 7 гипохлорита натрия, бак 1 с раствором щелочи, реактор 2 для выщелачивания технического пентаоксида ванадия и фильтр-пресс 3 для отделения нерастворимого остатка. Выход фильтрпресса 3 соединен с двумя кристаллизаторами 4, установленными в схеме параллельно, выходы которых соединены со входами нутч-фильтров 5. Выходные патрубки нутч-фильтров 5 соединены с загрузочным патрубком печи 6 для разложения метаванадата аммония.
Реализация полезной модели осуществляется следующим образом. Из бака 7 дозируется в бак 1 раствор гипохлорита натрия и смешивается в нем со щелочью, залитой в бак 1 до начала процесса выщелачивания. Смесь щелочи и гипохлорита натрия в реактор 2, в который загружен технический пентаоксид ванадия. По окончании процесса выщелачивания образующаяся суспензия, содержащая метаванадат натрия, подается в фильтр-пресс 3. Па фильтр-прессе осуществляется отделение твердых частиц суспензии от раствора. Раствор далее направляют в один из кристаллизаторов 4. В него подается также хлорид аммония и происходит образование твердых частиц метаванадат аммония. Суспензию из кристаллизатора направляют в нутч-фильтр 5. Где отделяют кристаллы метаванадата аммония от маточного раствора. Кристаллы метаванадата аммония направляют в печь 6, где при нагревании происходит разложение метаванадата аммония с образованием готового продукта-пентаоксида ванадия.
Генеральный директор ООО Научно-производ

Claims (1)

  1. Установка для переработки технического пентаоксида ванадия, включающая реактор для выщелачивания технического пентаоксида ванадия, соединенный с ним бак с раствором щелочи и фильтр-пресс для отделения нерастворимого остатка, соединенный с фильтр-прессом бак-сборник раствора метаванадата натрия, соединенные с фильтр-прессом и баком-сборником раствора два кристаллизатора, установленные параллельно, выходы которых соединены со входами нутч-фильтров и печь для разложения метаванадата аммония, отличающаяся тем, что дополнительно установлен бак-дозатор гипохлорита натрия, выход которого соединен с баком раствора щелочи.
    Figure 00000001
RU2001124939/20U 2001-09-07 2001-09-07 Установка для переработки технического пентаоксида ванадия RU22666U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001124939/20U RU22666U1 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Установка для переработки технического пентаоксида ванадия

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001124939/20U RU22666U1 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Установка для переработки технического пентаоксида ванадия

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU22666U1 true RU22666U1 (ru) 2002-04-20

Family

ID=48283698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001124939/20U RU22666U1 (ru) 2001-09-07 2001-09-07 Установка для переработки технического пентаоксида ванадия

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU22666U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2662515C1 (ru) Система и способ очистки пентоксида ванадия
CN110171825B (zh) 一种高纯石墨提纯工艺
CN111348669B (zh) 一种六氟铝酸钠的制备方法
CN101177284B (zh) 从硫酸酸洗废液中回收硫酸铵与氧化铁的方法
CN102010082B (zh) 废稀硫酸回收利用处理方法
CN104843789A (zh) 一种提纯五氧化二钒的方法
CN104003554A (zh) 一种废酸净化装置及工艺
CN103601228B (zh) 一种以粉煤灰为原料制备化工原料的方法
CN101823822A (zh) 一种用盐酸处理纯碱废盐泥的方法
CN101759315B (zh) 钢材酸洗废稀硫酸的循环利用方法
RU22666U1 (ru) Установка для переработки технического пентаоксида ванадия
CN112960798A (zh) 一种高浓度含氰废水高效净化及循环利用方法
CN101830493A (zh) 一种用碳酸钠和硫酸钠处理纯碱废盐泥的方法
RU23292U1 (ru) Поточная линия для получения пентаоксида ванадия
CN102126735B (zh) 从煤矸石或石煤中提取氨明矾的方法
CN113087104B (zh) 一种液相催化歧化制备单质硫的系统及方法
RU74636U1 (ru) Аппаратурно-технологический комплекс для получения пентаоксида ванадия
CN106145172A (zh) 一种净水剂及其制备方法
RU41719U1 (ru) Технологическая линия для получения пентаоксида ванадия
CN111072035A (zh) 一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的成套设备
CN106007047A (zh) 一种用于处理煤气化工艺排出黑水的装置与方法
CN212292824U (zh) 一种焚烧含硅灰渣的资源化处理生产无钠硅溶胶的成套设备
CN103011286A (zh) 一种用粗氧化铋生产次碳酸铋的工艺
CN217831184U (zh) 一种飞灰水洗资源化处理系统
CN211896068U (zh) 利用回收废物生产硫酸铝的装置