RU2326855C1

RU2326855C1 - Ceramic mixture

Info

Publication number: RU2326855C1
Application number: RU2006146090/03A
Authority: RU
Inventors: Юли Алексеевна Щепочкина (RU); Юлия Алексеевна Щепочкина
Original assignee: Юлия Алексеевна Щепочкина
Priority date: 2006-12-25
Filing date: 2006-12-25
Publication date: 2008-06-20

Abstract

FIELD: chemistry.

SUBSTANCE: ceramic mixture consists of the following percentage mass ratios: 70.0-75.0 talc; 5.0-10.0 raw clay; 15.0-17.0 spodumene; 3.0-5.0 liquid glass.

EFFECT: lower burning temperature of the ceramic mixture.

1 tbl

Description

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс, которые могут быть эффективно использованы в производстве электротехнических изделий.The invention relates to the field of technology of silicates and relates to compositions of ceramic masses that can be effectively used in the manufacture of electrical products.

Известна керамическая касса, включающая, мас.%: тальк 60,0; глинистое сырье 40,0 /1/.Known ceramic box office, including, wt.%: Talc 60,0; clay raw materials 40.0 / 1 /.

Известна керамическая масса, содержащая, мас.%: тальк 82,2-86,8; глинистое сырье 9,0-11,0; барий углекислый 4,0-6,0; пятиокись ванадия 0,2-0,8 /2/.Known ceramic mass containing, wt.%: Talc 82.2-86.8; clay raw materials 9.0-11.0; barium carbonate 4.0-6.0; vanadium pentoxide 0.2-0.8 / 2 /.

Целью изобретения является снижение температуры обжига керамической массы.The aim of the invention is to reduce the firing temperature of the ceramic mass.

Цель достигается тем, что в состав керамической массы, содержащей тальк и глинистое сырье, дополнительно вводят сподумен и жидкое стекло при следующем соотношении компонентов, мас.%: тальк 70,0-75,0; глинистое сырье 5,0-10,0; сподумен 15,0-17,0; жидкое стекло 3,0-5,0.The goal is achieved in that in the composition of the ceramic mass containing talc and clay raw materials, spodumene and liquid glass are additionally introduced in the following ratio of components, wt.%: Talc 70.0-75.0; clay raw materials 5.0-10.0; spodumene 15.0-17.0; liquid glass 3.0-5.0.

В таблице приведены составы керамической массы.The table shows the composition of the ceramic mass.

Изделия из керамической массы производят по схеме: дозировка компонентов - мокрый помол - обезвоживание массы до 9-12% влажности - прессование изделий при давлении 20-40 МПа - сушка изделий при 80-120°С - обжиг при 1000-1050°С.Products from ceramic mass are produced according to the scheme: dosage of components - wet grinding - dehydration of the mass to 9-12% humidity - pressing of products at a pressure of 20-40 MPa - drying of products at 80-120 ° C - firing at 1000-1050 ° C.

Изделия из керамической массы термостойки, имеют небольшой ТКЛР, морозостойки, прочны.Products made of ceramic mass are heat-resistant, have a small thermal expansion coefficient, are frost-resistant, and durable.

Источники информацииInformation sources

1. Патент Великобритании №1028186, С04B 33/22, 1966.1. British patent No. 1028186, C04B 33/22, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР №1460056, С04В 35/02, 1969.2. USSR author's certificate No. 1460056, С04В 35/02, 1969.

Claims

Ceramic mass containing talc and clay raw materials, characterized in that it additionally contains spodumene and liquid glass in the following ratio of components, wt.%:

talc 70.0-75.0 clay raw materials 5.0-10.0 spodumene 15.0-17.0 liquid glass 3.0-5.0