RU2326316C1 - Dryer with fluidised bed - Google Patents

Dryer with fluidised bed Download PDF

Info

Publication number
RU2326316C1
RU2326316C1 RU2006145287/06A RU2006145287A RU2326316C1 RU 2326316 C1 RU2326316 C1 RU 2326316C1 RU 2006145287/06 A RU2006145287/06 A RU 2006145287/06A RU 2006145287 A RU2006145287 A RU 2006145287A RU 2326316 C1 RU2326316 C1 RU 2326316C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tray
blades
dryer
exhaust air
grid
Prior art date
Application number
RU2006145287/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов (RU)
Олег Савельевич Кочетов
Мари Олеговна Кочетова (RU)
Мария Олеговна Кочетова
Сергей Савельевич Кочетов (RU)
Сергей Савельевич Кочетов
Сергей Сергеевич Кочетов (RU)
Сергей Сергеевич Кочетов
Анастаси Витальевна Костылева (RU)
Анастасия Витальевна Костылева
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2006145287/06A priority Critical patent/RU2326316C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2326316C1 publication Critical patent/RU2326316C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: mechanic engineering.
SUBSTANCE: invention is related to the technique of disperse materials drying and can be used in microbiological, food and chemical and other industries. Dryer with fluidised bed includes wet stock feed spout with screw feeder, drying chamber, heater, fan, exhaust air cleaning system. Spent air cleaning system includes drying chamber with lid and fixed box where vibro drive of at least two trays is located. Trays are separated by side partitions with total area of distributing lattices being 0.6 m. Each tray is 0.3×1 m in cross section and installed on four vibro absorbers. It has individual vibrators enabling change of vibration direction and amplitude. Air is supplied by two high pressure fans and is heated in steam heaters. It is supplied in two flows through nozzles to the area under distributing lattices of vibrating trays. Connecting pipe to discharge exhaust air and other pipe to discharge dried-out air are located in lid. Original wet stock is loaded by feeder from hopper to support grid situated in first tray end. Moving along grid tray in fluidised bed, the material is poured to the second grid tray. There is a discharge mechanism at the opposite end of second tray and exhaust air is cleaned from dust initially in acoustic unit, then in cyclone and is discharged into atmosphere by fan. Rippers are introduced into the dryer and displaced on support grid in the form of spring-controlled inertial masses with blades. Each inertial mass is provided with central hole. There is a helical groove on side surface of inertial mass to fasten it with helical spring. At least, three blades are provided for each inertial mass. Blades axis are situated in parallel planes to gas-distributing lattice and installed in, at least three brackets as screws.
EFFECT: improvement of drying efficiency.
3 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка по а.с. СССР №553424, F26B 17/10,1975 г., содержащая загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, калорифер, вентилятор и систему очистки отработанного воздуха (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer by.with. USSR No. 553424, F26B 17 / 10.1975, containing a loading hopper of wet material with a screw feeder, a drying chamber, a heater, a fan and an exhaust air purification system (prototype).

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта. Кипящий слой обладает рядом недостатков. Так, при сушке высоковлажных и склонных к слипанию материалов в слое возникает неоднородная структура: появляются газовые пузыри, неустойчивые каналы, свищи, что отрицательно сказывается на процессе сушки. Такие явления в кипящем слое вызваны неравномерным распределением газового потока по сечению сушильного пространства, образованием застойных зон и областей взаимодействия материала с сушильным агентом.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product. The fluidized bed has several disadvantages. Thus, during drying of highly moist and sticky materials, an inhomogeneous structure appears in the layer: gas bubbles, unstable channels, fistulas appear, which negatively affects the drying process. Such phenomena in the fluidized bed are caused by the uneven distribution of the gas stream over the cross-section of the drying space, the formation of stagnant zones and areas of interaction of the material with the drying agent.

Технический результат - повышение производительности сушки за счет устранения неоднородности кипящего слоя путем наложения вибрации на газораспределительную решетку и получения виброкипящего слоя, который позволяет расширить круг обрабатываемых материалов.The technical result is an increase in drying performance by eliminating the heterogeneity of the fluidized bed by applying vibration to the gas distribution grid and obtaining a vibro-boiling layer that allows you to expand the range of processed materials.

Это достигается тем, что в сушилке с виброкипящим слоем, содержащей загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, калорифер, вентилятор и систему очистки отработанного воздуха, согласно изобретению, она содержит камеру сушки с крышкой и неподвижным коробом, в котором расположен вибропривод, по крайней мере, двух лотков, разделенных боковыми перегородками, с общей поверхностью распределительных решеток, равной 0,6 м2, причем каждый из лотков имеет сечение 0,3×1 м и установлен на четырех виброизоляторах и имеет индивидуальные вибраторы, позволяющие изменять направление и амплитуду вибрации, а воздух подается двумя вентиляторами высокого давления, нагревается в паровых калориферах и двумя потоками через патрубки поступает под распределительные решетки вибрирующих лотков, а в крышке расположен патрубок для выхода отработанного воздуха и патрубок для выхода высушенного продукта, причем исходный влажный материал из бункера питателем загружается на поддерживающую решетку, расположенную в торце первого лотка, и, перемещаясь в виброкипящем слое по лотку с решеткой, пересыпается на второй лоток с решеткой, на противоположном торце которого имеется устройство для его выгрузки через патрубок, а отработанный воздух очищается от пыли в акустической установке, затем в циклоне и вентилятором выбрасывается в атмосферу, при этом в сушилку введены рыхлители, размещенные на опорной решетке, в виде подпружиненных инерционных масс с лопастями, причем каждая инерционная масса выполнена с центральным отверстием, на боковой поверхности которой имеется винтовая канавка для соединения ее с винтовой пружиной посредством крепежного элемента, причем на каждой инерционной массе размещено, по крайней мере, три лопасти, оси которых расположены в плоскости, параллельной газораспределительной решетке, а сами лопасти установлены в, по крайней мере, трех кронштейнах и выполнены в виде шнека.This is achieved by the fact that in a dryer with a vibro-boiling layer containing a wet hopper of wet material with a screw feeder, a drying chamber, an air heater, a fan and an exhaust air purification system, according to the invention, it comprises a drying chamber with a lid and a fixed box in which the vibrator is located, at least two troughs separated by lateral partitions with a total surface of the distribution grids of 0.6 m 2, wherein each tray has a section 0,3 × 1 m and is mounted on vibration isolators and four IME t individual vibrators that allow you to change the direction and amplitude of the vibration, and the air is supplied by two high-pressure fans, heated in steam heaters and through two nozzles flows under the distribution grids of the vibrating trays, and in the lid there is a nozzle for exhaust air and a nozzle for dried product moreover, the initial wet material from the hopper is loaded by a feeder onto a supporting grid located at the end of the first tray, and moving in a vibro-boiling layer e through a tray with a grill, it is poured onto a second tray with a grill, at the opposite end of which there is a device for unloading it through a nozzle, and the exhaust air is cleaned of dust in an acoustic installation, then it is emitted into the atmosphere in a cyclone and a fan, and rippers are introduced into the dryer placed on the support grid, in the form of spring-loaded inertial masses with blades, each inertial mass made with a central hole, on the side surface of which there is a helical groove for connecting it to ntovoy spring by an attachment member, wherein each inertial mass positioned, at least three blades whose axes lie in a plane parallel to a gas distribution grid, and themselves blades are mounted in at least three brackets and are designed as a screw.

Оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке среднедисперсной пыли с концентрацией ее в воздушном потоке не менее 2 г/м3 могут являться уровень звукового давления в диапазоне 140...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 800...1000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5...2 с.The optimal parameters for sound processing in an acoustic installation of medium-sized dust with its concentration in the air stream of at least 2 g / m 3 can be the sound pressure level in the range of 140 ... 150 dB, the frequency of the oscillatory process in the range of 800 ... 1000 Hz, time scoring in the range of 1.5 ... 2 s.

Лопасти рыхлителя могут быть установлены в кронштейнах подвижно с возможностью вращения вокруг своей оси, например, посредством подшипникового узла трения или качения.The ripper blades can be mounted in brackets movably with the possibility of rotation around its axis, for example, by means of a friction or rolling bearing assembly.

На фиг.1 показана схема сушильной установки, на фиг.2 представлен общий вид рыхлителя, на фиг.3 - узел крепления лопасти.Figure 1 shows a diagram of a drying installation, figure 2 shows a General view of the cultivator, figure 3 - node mounting blades.

Сушилка с виброкипящим слоем содержит камеру сушки 15 с крышкой 4 и неподвижным коробом 8, в котором расположен вибропривод, по крайней мере, двух лотков, разделенных боковыми перегородками 13, с общей поверхностью распределительных решеток 11 и 12, равной 0,6 м2. Каждый из лотков имеет сечение 0,3×1 м, установлен на четырех виброизоляторах и имеет индивидуальные вибраторы 9 и 10, позволяющие изменять направление и амплитуду вибрации. Воздух подается двумя вентиляторами 1 высокого давления, нагревается в паровых калориферах 2 и двумя потоками через патрубки 17 и 18 поступает под распределительные решетки 11 и 12 вибрирующих лотков. В крышке 4 расположен патрубок 16 для выхода отработанных газов и патрубок 14 для выхода высушенного продукта.The dryer with a boiling layer contains a drying chamber 15 with a lid 4 and a fixed box 8, in which there is a vibrodrive of at least two trays separated by side partitions 13, with a common surface of the distribution grids 11 and 12 equal to 0.6 m 2 . Each of the trays has a cross section of 0.3 × 1 m, is mounted on four vibration isolators and has individual vibrators 9 and 10, which allow changing the direction and amplitude of vibration. The air is supplied by two high-pressure fans 1, heated in steam heaters 2, and in two streams through nozzles 17 and 18 it enters the distribution grids 11 and 12 of the vibrating trays. In the lid 4 there is a pipe 16 for the exit of exhaust gases and a pipe 14 for the exit of the dried product.

Исходный влажный материал из бункера 3 питателем загружается на поддерживающую решетку, расположенную в торце первого лотка, и, перемещаясь в виброкипящем слое по лотку с решеткой 11, пересыпается на второй лоток с решеткой 12, на противоположном торце которого имеется устройство для его выгрузки через патрубок 14. Отработанный воздух очищается от пыли в акустической установке 7, затем в циклоне 5 и вентилятором 6 выбрасывается в атмосферу.The source wet material from the hopper 3 is loaded by a feeder onto a support grid located at the end of the first tray, and, moving in a vibro-boiling layer along the tray with a grill 11, is poured onto a second tray with a grill 12, on the opposite end of which there is a device for unloading it through the pipe 14 The exhaust air is cleaned of dust in the acoustic unit 7, then in the cyclone 5 and the fan 6 is discharged into the atmosphere.

Рыхлители (фиг.2 и 3) установлены на распределительных решетках 11 и 12. Каждый из них выполнен в виде подпружиненной упругим элементом 19 инерционной массы 20 с лопастями 21, например, пластинчатого или стержневого типа. В качестве упругого элемента 19 может быть использована коническая или цилиндрическая винтовая пружина, один конец которой посредством втулки 22 и гайки 23 закреплен на распределительных решетках 11 и 12, а другой соединен с инерционной массой 20.Rippers (FIGS. 2 and 3) are mounted on distribution grids 11 and 12. Each of them is made in the form of an inertial mass 20 spring-loaded with elastic element 19 with blades 21, for example, of plate or rod type. As an elastic element 19, a conical or cylindrical coil spring can be used, one end of which is secured to distribution grids 11 and 12 by a sleeve 22 and a nut 23, and the other is connected to an inertial mass 20.

Инерционная масса 20 выполнена, например, в виде перевернутого стакана с центральным отверстием, на боковой поверхности которого имеется винтовая канавка для соединения ее с винтовой пружиной 19 посредством крепежного элемента (на чертеже не показано), причем на каждой инерционной массе 20 размещено, по крайней мере, три лопасти 21, оси которых расположены в плоскости, параллельной распределительным решеткам 11 и 12, а сами лопасти 21 установлены в, по крайней мере, трех закрепленных на торце стакана кронштейнах 24 и могут быть выполнены в виде шнека 25. Лопасти 25, выполненные в виде шнека, установлены в кронштейнах 24 подвижно с возможностью вращения вокруг своей оси, например посредством подшипникового узла трения (отверстие 26, палец 27) или качения.The inertial mass 20 is made, for example, in the form of an inverted cup with a central hole, on the side surface of which there is a helical groove for connecting it to the coil spring 19 by means of a fastening element (not shown in the drawing), at least at least one inertial mass 20 is placed , three blades 21, the axes of which are located in a plane parallel to the distribution grids 11 and 12, and the blades 21 themselves are installed in at least three brackets 24 mounted on the end of the glass and can be made in the form of a screw ka 25. The blades 25, made in the form of a screw, are mounted in the brackets 24 movably with the possibility of rotation around its axis, for example by means of a friction bearing unit (hole 26, pin 27) or rolling.

Оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке среднедисперсной пыли с концентрацией ее в воздушном потоке не менее 2 г/м3 являются уровень звукового давления в диапазоне 140...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 800...1000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5...2 с.The optimal parameters for sound processing in an acoustic installation of medium-sized dust with its concentration in the air stream of at least 2 g / m 3 are the sound pressure level in the range of 140 ... 150 dB, the frequency of the oscillatory process in the range of 800 ... 1000 Hz, the dubbing time in the range of 1.5 ... 2 s.

Сушилка с виброкипящим слоем работает следующим образом.The dryer with a boiling layer operates as follows.

Воздух подается двумя вентиляторами 1 высокого давления, нагревается в паровых калориферах 2 и двумя потоками через патрубки 17 и 18 поступает под распределительные решетки 11 и 12 вибрирующих лотков. В крышке 4 расположен патрубок 16 для выхода отработанного воздуха и патрубок 14 для выхода высушенного продукта.The air is supplied by two high-pressure fans 1, heated in steam heaters 2, and in two streams through nozzles 17 and 18 enters the distribution grids 11 and 12 of the vibrating trays. In the lid 4 there is a nozzle 16 for the outlet of the exhaust air and a nozzle 14 for the outlet of the dried product.

Исходный влажный материал из бункера 3 питателем загружается на поддерживающую решетку, расположенную в торце первого лотка, и, перемещаясь в виброкипящем слое по лотку с решеткой 11, пересыпается на второй лоток с решеткой 12, на противоположном торце которого имеется устройство для его выгрузки через патрубок 14. Отработанный воздух очищается от пыли в акустической установке 7, затем в циклоне 5 и вентилятором 6 выбрасывается в атмосферу. Сушилки с виброкипящим слоем в случае необходимости применяют в сочетании с сушилками других типов в качестве второй или даже третьей ступени комбинированных установок.The source wet material from the hopper 3 is loaded by a feeder onto a support grid located at the end of the first tray, and, moving in a vibro-boiling layer along the tray with a grill 11, is poured onto a second tray with a grill 12, on the opposite end of which there is a device for unloading it through the pipe 14 The exhaust air is cleaned of dust in the acoustic unit 7, then in the cyclone 5 and the fan 6 is discharged into the atmosphere. Dryers with a boiling layer, if necessary, are used in combination with dryers of other types as the second or even third stage of combined plants.

Сушилка работает таким образом, что при передаче ее распределительным решеткам 11 и 12 вибрационных колебаний в заданном диапазоне частот от вибропривода 9 и 10 рыхлители, содержащие подпружиненную инерционную массу 20 с лопастями 21, совершают колебательное движение в вертикальной плоскости и передают энергию колебаний в верхние слои материала, одновременно перемешивая его в нижележащих слоях. Еще большее перемешивание частиц материала по высоте слоя обеспечивают лопасти шнекового типа, установленные подвижно в кронштейнах 24. Дополнительным достоинством рассматриваемой конструкции является достигаемая за счет действия рыхлителей равномерность распределения сжижающего агента (газа), который подается под газораспределительные решетки 11 и 12.The dryer operates in such a way that when transmitting vibration distributions to the distribution grids 11 and 12 in a given frequency range from the vibrator 9 and 10, rippers containing a spring-loaded inertial mass 20 with blades 21 make an oscillatory movement in the vertical plane and transfer the vibration energy to the upper layers of the material while mixing it in the underlying layers. An even greater mixing of the material particles along the height of the layer is provided by auger-type blades mounted movably in the brackets 24. An additional advantage of this design is the uniform distribution of the fluidizing agent (gas) achieved by the action of rippers, which is supplied under the gas distribution grids 11 and 12.

Предлагаемая сушилка предназначена для широкого круга малотоннажных производств. Она может применяться в ряде производств химико-фармацевтической промышленности.The proposed dryer is designed for a wide range of small-tonnage production. It can be used in a number of chemical and pharmaceutical industries.

Claims (3)

1. Сушилка с виброкипящим слоем, содержащая загрузочный бункер влажного материала со шнековым питателем, сушильную камеру, калорифер, вентилятор и систему очистки отработанного воздуха, отличающаяся тем, что она содержит камеру сушки с крышкой и неподвижным коробом, в котором расположен вибропривод, по крайней мере, двух лотков, разделенных боковыми перегородками, с общей поверхностью распределительных решеток, равной 0,6 м2, причем каждый из лотков имеет сечение 0,3×1 м и установлен на четырех виброизоляторах и имеет индивидуальные вибраторы, позволяющие изменять направление и амплитуду вибрации, а воздух подается двумя вентиляторами высокого давления, нагревается в паровых калориферах и двумя потоками через патрубки поступает под распределительные решетки вибрирующих лотков, а в крышке расположен патрубок для выхода отработанного воздуха и патрубок для выхода высушенного продукта, причем исходный влажный материал из бункера питателем загружается на поддерживающую решетку, расположенную в торце первого лотка и, перемещаясь в виброкипящем слое по лотку с решеткой, пересыпается на второй лоток с решеткой, на противоположном торце которого имеется устройство для его выгрузки через патрубок, а отработанный воздух очищается от пыли в акустической установке, затем в циклоне и вентилятором выбрасывается в атмосферу, при этом в сушилку введены рыхлители, размещенные на опорной решетке, в виде подпружиненных инерционных масс с лопастями, причем каждая инерционная масса выполнена с центральным отверстием, на боковой поверхности которой имеется винтовая канавка для соединения ее с винтовой пружиной посредством крепежного элемента, причем на каждой инерционной массе размещено, по крайней мере, три лопасти, оси которых расположены в плоскости, параллельной газораспределительной решетке, а сами лопасти установлены в, по крайней мере, трех кронштейнах, и выполнены в виде шнека.1. A dryer with a boiling layer containing a hopper of wet material with a screw feeder, a drying chamber, an air heater, a fan and an exhaust air purification system, characterized in that it contains a drying chamber with a lid and a fixed box in which the vibrodrive is located, at least two troughs separated by lateral partitions with a total surface of the distribution grids of 0.6 m 2, wherein each tray has a section 0,3 × 1 m and is mounted on vibration isolators and has four individual vibrato They allow changing the direction and amplitude of the vibration, and the air is supplied by two high-pressure fans, is heated in steam heaters and through two nozzles flows under the distribution grids of the vibrating trays, and in the lid there is a nozzle for the exhaust air outlet and a nozzle for the outlet of the dried product, the source wet material from the hopper is loaded by a feeder onto a supporting grid located at the end of the first tray and, moving in a vibro-boiling layer along the tray with a grid, first it is poured onto the second tray with a grate, on the opposite end of which there is a device for unloading it through the nozzle, and the exhaust air is cleaned of dust in an acoustic unit, then it is emitted into the atmosphere in a cyclone and a fan, while rippers placed on the support grate are introduced into the dryer, in the form of spring-loaded inertial masses with blades, and each inertial mass is made with a central hole, on the side surface of which there is a helical groove for connecting it with a helical spring via at least three blades, the axes of which are located in a plane parallel to the gas distribution grid, and the blades themselves are installed in at least three brackets, and are made in the form of a screw. 2. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что оптимальными параметрами для звуковой обработки в акустической установке среднедисперсной пыли с концентрацией ее в воздушном потоке не менее 2 г/м3 являются: уровень звукового давления в диапазоне 140...150 дБ, частота колебательного процесса в диапазоне 800...1000 Гц, время озвучивания в диапазоне 1,5...2 с.2. The dryer according to claim 1, characterized in that the optimal parameters for sound processing in an acoustic installation of fine dust with a concentration in the air stream of at least 2 g / m 3 are: sound pressure level in the range of 140 ... 150 dB, frequency oscillatory process in the range of 800 ... 1000 Hz, scoring time in the range of 1.5 ... 2 s. 3. Сушилка по п.1, отличающаяся тем, что лопасти рыхлителя установлены в кронштейнах подвижно с возможностью вращения вокруг своей оси, например посредством подшипникового узла трения или качения.3. The dryer according to claim 1, characterized in that the ripper blades are mounted in brackets movably with the possibility of rotation around its axis, for example by means of a friction or rolling bearing assembly.
RU2006145287/06A 2006-12-20 2006-12-20 Dryer with fluidised bed RU2326316C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006145287/06A RU2326316C1 (en) 2006-12-20 2006-12-20 Dryer with fluidised bed

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006145287/06A RU2326316C1 (en) 2006-12-20 2006-12-20 Dryer with fluidised bed

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2326316C1 true RU2326316C1 (en) 2008-06-10

Family

ID=39581433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006145287/06A RU2326316C1 (en) 2006-12-20 2006-12-20 Dryer with fluidised bed

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2326316C1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103977879A (en) * 2014-06-04 2014-08-13 衢州市优德工业设计有限公司 Vibratory air dense medium fluidized bed sorting machine
EA029949B1 (en) * 2015-06-25 2018-06-29 Птв, Спол С. Р. О. Drying chamber, drying unit, dryer of recycled abrasive and method of drying wet recycled abrasive
CN109269225A (en) * 2018-11-30 2019-01-25 上海天晓环保工程有限公司 A kind of wet desulphurization gypsum drying process device
CN110500856A (en) * 2019-08-29 2019-11-26 湖南永爱生物科技有限公司 A kind of device that can be independently discharged later based on Gravity changer to grain-drying
CN110822830A (en) * 2019-11-16 2020-02-21 方晓峰 Energy-concerving and environment-protective drying equipment
CN111271959A (en) * 2020-02-18 2020-06-12 刘晓思 Raw materials drying device is used in cosmetics production and processing
CN112179071A (en) * 2020-09-21 2021-01-05 郝二永 Maize sunning system based on wisdom agricultural
CN112503914A (en) * 2020-11-30 2021-03-16 江西禾旺生物科技有限公司 Organic bio-fertilizer drying device with even ejection of compact function

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
РОМАНКОВ П.Г., РАШКОВСКАЯ Н.Б. Сушка во взвешенном состоянии. - Л.: Химия, 1979, с.154. *

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103977879A (en) * 2014-06-04 2014-08-13 衢州市优德工业设计有限公司 Vibratory air dense medium fluidized bed sorting machine
EA029949B1 (en) * 2015-06-25 2018-06-29 Птв, Спол С. Р. О. Drying chamber, drying unit, dryer of recycled abrasive and method of drying wet recycled abrasive
CN109269225A (en) * 2018-11-30 2019-01-25 上海天晓环保工程有限公司 A kind of wet desulphurization gypsum drying process device
CN109269225B (en) * 2018-11-30 2023-08-22 上海天晓环保工程有限公司 Wet flue gas desulfurization gypsum drying treatment device
CN110500856A (en) * 2019-08-29 2019-11-26 湖南永爱生物科技有限公司 A kind of device that can be independently discharged later based on Gravity changer to grain-drying
CN110500856B (en) * 2019-08-29 2020-12-08 嘉兴市大明实业有限公司 Device capable of automatically discharging dried grains based on gravity change
CN110822830A (en) * 2019-11-16 2020-02-21 方晓峰 Energy-concerving and environment-protective drying equipment
CN111271959A (en) * 2020-02-18 2020-06-12 刘晓思 Raw materials drying device is used in cosmetics production and processing
CN111271959B (en) * 2020-02-18 2021-11-05 张朵朵 Raw materials drying device is used in cosmetics production and processing
CN112179071A (en) * 2020-09-21 2021-01-05 郝二永 Maize sunning system based on wisdom agricultural
CN112503914A (en) * 2020-11-30 2021-03-16 江西禾旺生物科技有限公司 Organic bio-fertilizer drying device with even ejection of compact function

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2326316C1 (en) Dryer with fluidised bed
RU2329742C1 (en) Drier of suspended layer with inert head
RU2325602C1 (en) Drying plant with vibration boiling layer
RU2303219C1 (en) Drying machine with the vibrating fluidized layer
RU2327088C1 (en) Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle
RU2326299C1 (en) Horizontal spiral dryer
RU2328673C1 (en) Plant for drying of solutions and suspensions in boiling layer of inertial bodies
RU2325603C1 (en) Drying plant with active vibration boiling layer
RU2323401C2 (en) Horizontal spiral vibration dryer
RU2326317C1 (en) Dryer with rectangular cross section unit
RU2328665C1 (en) Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle
RU2812073C1 (en) Fluidized bed installation
RU2334185C1 (en) Drier of vibrofluidised bed
RU2666696C1 (en) Fluidized bed spray dryer with inert nozzle
RU2326300C1 (en) Method of disperse material ripping and ripper for vibratory dryer
RU2015474C1 (en) Loose material drying plant
RU2323400C2 (en) Vibration dryer with spiral chutes
RU2610628C1 (en) Boiling bed spray dryer with inertial nozzle
RU2326306C1 (en) Drying plant for solutions, suspensions and paste-type spreads
RU2323399C2 (en) Multi-chute vibration dryer
RU2340847C1 (en) Suspension bed dryer with passive nozzle
RU2666689C1 (en) Device for drying of solutions and suspensions in fluidized bed of inert bodies
RU2326301C1 (en) Method of vibro drying with activators and vibro dryer
RU2653870C1 (en) Plant for drying solutions, suspensions and pasty materials
RU2650213C1 (en) Vzp type spray dryer with inert carrier