RU2610628C1 - Boiling bed spray dryer with inertial nozzle - Google Patents

Boiling bed spray dryer with inertial nozzle Download PDF

Info

Publication number
RU2610628C1
RU2610628C1 RU2015152233A RU2015152233A RU2610628C1 RU 2610628 C1 RU2610628 C1 RU 2610628C1 RU 2015152233 A RU2015152233 A RU 2015152233A RU 2015152233 A RU2015152233 A RU 2015152233A RU 2610628 C1 RU2610628 C1 RU 2610628C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
housing
nozzle
plates
vibrating
acoustic
Prior art date
Application number
RU2015152233A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Олег Савельевич Кочетов
Original Assignee
Олег Савельевич Кочетов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олег Савельевич Кочетов filed Critical Олег Савельевич Кочетов
Priority to RU2015152233A priority Critical patent/RU2610628C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2610628C1 publication Critical patent/RU2610628C1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B17/00—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement
    • F26B17/10—Machines or apparatus for drying materials in loose, plastic, or fluidised form, e.g. granules, staple fibres, with progressive movement with movement performed by fluid currents, e.g. issuing from a nozzle, e.g. pneumatic, flash, vortex or entrainment dryers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • F26B3/08—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed
    • F26B3/088—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried so as to loosen them, e.g. to form a fluidised bed using inert thermally-stabilised particles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/10—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it
    • F26B3/12—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour carrying the materials or objects to be dried with it in the form of a spray, i.e. sprayed or dispersed emulsions or suspensions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

FIELD: heating.
SUBSTANCE: boiling bed spray dryer with inertial nozzle contains a housing with a gas distributing lattice, vibrating plates, nozzle, vibration mechanism in the form of plates, installed in the dryer housing, so that it can rotate against the axes. The additional plates of different lengths are rigidly fixed at the vibrating plates in the staggered pattern and positioned at the angle varying within, for example, 80…40°. The free tops of additional plates at the right vibrating plate are directed upwards, whereas those tops located near the left vibration plate are directed downwards. There is the capture system at the bottom of the housing, including the acoustic unit, the cyclone and a baghouse with hopper. The nozzle is made acoustic and has resonator, designed in the form of at least one spherical cavity, located in the end wall of the housing, facing the distributor head. The form of the inertial nozzle, placed in the drying chamber housing, is designed as a cylindrical ring, on the side, inner and outer surfaces of which there is screw thread, made in the opposite directions, or in the form of a ball, on the surface of which there are non-through holes of hemispherical shape, or in the form of a ring, on the outer surface of which the helical surface is made in the form of a plate screw, or at least in the form of the three-bladed propeller.
EFFECT: increase of the drying performance.
5 dwg

Description

Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилино-красочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials in a fluidized bed and can be used in aniline-colorful, food, pharmaceutical, microbiological, food, chemical and other industries.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка для сушки растворов, суспензий и паст в псевдоожиженном слое по патенту №РФ №2328665, F26В 17/10, содержащая корпус с перфорированной неподвижно защемленной газораспределительной решеткой с инертной насадкой, распылитель, вибрационный механизм, выполненный в виде пластин, установленных в корпусе сушилки с возможностью поворота относительно осей, кинематически связанных с кулачком и управляемых им по заданному закону (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer for drying solutions, suspensions and pastes in a fluidized bed according to patent No. RF №2328665, F26В 17/10, containing a housing with a perforated motionlessly clamped gas distribution grill with an inert nozzle, a spray, a vibration mechanism made in in the form of plates installed in the dryer body with the possibility of rotation relative to the axes kinematically connected with the cam and controlled by it according to a given law (prototype).

Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта, так как в известной установке ожижение слоя инертных тел достигается за счет ударных действий вибрирующих пластин. Однако вибрация пластин передается только прилегающему к ним слою инертных тел, поэтому остальная масса слоя ожижается менее интенсивно, что особенно проявляется при работе на установках с большими габаритами.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product, since in the known installation, the liquefaction of a layer of inert bodies is achieved due to the shock effects of the vibrating plates. However, the vibration of the plates is transmitted only to the layer of inert bodies adjacent to them, therefore the remaining mass of the layer liquefies less intensively, which is especially evident when working on installations with large dimensions.

Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.

Это достигается тем, что в распылительной сушилке кипящего слоя с инертной насадкой, содержащей корпус с газораспределительной решеткой, вибрирующие пластины, инертную насадку, форсунку, вибрационный механизм, выполненный в виде пластин, установленных в корпусе сушилки с возможностью поворота относительно осей, на вибрирующих пластинах в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины разной длины под углом к вибрирующим пластинам, лежащим в диапазоне, например 80...40°, причем свободные вершины дополнительных пластин у правой вибрирующей пластины обращены вверх, а у левой - вниз, причем в нижней части корпуса расположена система улавливания, включающая в себя акустическую установку, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, циклон и рукавный фильтр с бункером, а форсунка выполнена акустической и содержит резонатор, выполненный в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в торцевой стенки корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенки корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере тремя, равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.This is achieved by the fact that in a spray dryer of a fluidized bed with an inert nozzle containing a housing with a gas distribution grid, vibrating plates, an inert nozzle, nozzle, and a vibration mechanism made in the form of plates mounted in the dryer body with the possibility of rotation relative to the axes on vibrating plates in additional plates of different lengths are rigidly fixed in a checkerboard pattern at an angle to vibrating plates lying in the range, for example, 80 ... 40 °, with free vertices of the additional plates at the right the vibrating plate face up and the left side down, and in the lower part of the housing there is a capture system, which includes an acoustic installation where acoustic agglomeration of small particles, a cyclone and a bag filter with a hopper take place, and the nozzle is made acoustic and contains a resonator made in the form of at least one spherical cavity located in the end wall of the housing facing the distribution head, and the spherical cavity is connected by a calibrated hole with a gap between the vertical a hole in the end wall of the housing and the rod of the distribution head, and in a section perpendicular to the axis of the rod, the gap has an annular cross section, and the distribution head is made in the form of a housing with a cover in the form of truncated cones connected by large bases, and a collector in the form of a cylindrical cavity connected by an annular channel formed by the outer cylindrical surface of the hollow rod and holes of the same diameter coaxial with it, made respectively in the lid and orpuse distribution head, with at least three uniformly arranged along the circumference and perpendicular to the axis of the rod to exit channels solution and the cut holes located on the conical surface of the dispensing head cover, the slope of which determines the angle of the root flame sprayed solution.

На фиг. 1 изображена распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой, общий вид; на фиг. 2-5 - схемы выполнения инертной насадки 5, размещенной в корпусе сушильной камеры.In FIG. 1 shows a fluidized bed spray dryer with an inert nozzle, general view; in FIG. 2-5 - diagrams of the inert nozzle 5, placed in the housing of the drying chamber.

Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой состоит из сушильной камеры 1 конусообразного прямоугольного сечения, в верхней части которой размещен питатель 3 для паст или форсунка для распыления растворов.An inert spray bed fluidized-bed dryer consists of a cone-shaped rectangular cross-section drying chamber 1, in the upper part of which a paste feeder 3 or nozzle for spraying solutions is placed.

Сушильная камера 1 с газораспределительной решеткой 2 снабжена патрубками ввода 4 и вывода 12 теплоносителя. Внутри камер имеются две (левая и правая) вибрирующие пластины 6, установленные под определенным углом к слою инертного материала, например 30…40°. Вибрирующие пластины 6 на расстоянии примерно

Figure 00000001
от верхнего конца шарнирно закреплены на оси вала 7 в корпусе сушильной камеры с инертной насадкой 5, что позволяет им колебаться относительно осей вала 7. На вибрирующих пластинах 6 в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины 11 разной длины под углом к вибрирующим пластинам 6, лежащим в диапазоне, например 80…40°, причем свободные вершины дополнительных пластин 11 у правой вибрирующей пластины 6 обращены вверх, а у левой (на чертеже не показано) - вниз. Дополнительные пластины 11 служат для более интенсивного перемешивания инертной насадки. Пластины 6 штангами 8 связаны с кулачком 9, а штанги прижимаются к кулачку пружиной 10.The drying chamber 1 with a gas distribution grid 2 is equipped with nozzles for input 4 and output 12 of the coolant. Inside the chambers there are two (left and right) vibrating plates 6 mounted at a certain angle to the inert material layer, for example 30 ... 40 °. Vibrating plates 6 at a distance of approximately
Figure 00000001
from the upper end are pivotally mounted on the axis of the shaft 7 in the drying chamber body with an inert nozzle 5, which allows them to oscillate relative to the axes of the shaft 7. On the vibrating plates 6, additional plates 11 of different lengths are stiffly fixed at an angle to the vibrating plates 6 lying in a range, for example 80 ... 40 °, and the free vertices of the additional plates 11 at the right vibrating plate 6 are facing up, and at the left (not shown), down. Additional plates 11 serve for more intensive mixing of the inert nozzle. The plates 6 with rods 8 are connected to the cam 9, and the rods are pressed against the cam by a spring 10.

Вибрирующие пластины 6 передают динамические и статические воздействия слою инертного материала 5 и задают ему определенный закон движения, что достигается углом наклона вибрирующих пластин 6, профилем кулачка 9 и числом его оборотов. Кулачок 9 насажен на вал привода (не показан). Кулачок служит для задания определенного, например синусоидального, закона движения вибрирующим пластинам 6. В качестве питателя влажного исходного продукта в данном аппарате используется питатель 3 или форсунка.Vibrating plates 6 transmit dynamic and static effects to a layer of inert material 5 and give it a certain law of motion, which is achieved by the angle of inclination of the vibrating plates 6, cam profile 9 and the number of revolutions thereof. Cam 9 is mounted on a drive shaft (not shown). The cam is used to set a specific, for example, sinusoidal, law of motion for the vibrating plates 6. The feeder 3 or nozzle is used as a feeder for the wet initial product in this apparatus.

Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой работает следующим образом.Spray fluidized bed dryer with an inert nozzle operates as follows.

В сушильную камеру 1 загружают необходимое количество инертного материала, затем включают привод, от которого вращается кулачок 7. Последний через штанги, насаженные на оси вала 5 вибрирующих пластин 4, передает движение вибрирующим пластинам и газораспределительной решетке 6. Ударно-вибрационные воздействия вибрирующих пластин 4 с дополнительными пластинами 9 и 10 и пружин газораспределительной решетки 6 передаются слою частиц инертного материала, которые, соударяясь, совершают сложные циркуляционные движения в сушильной камере 1. По патрубку 3 подают теплоноситель, который нагревает сушильную камеру 1 и слой инертного материала. После равномерного нагрева сушильной камеры 1 через питатель для паст или пневматическую форсунку 2 в сушильную камеру 1 подают высушиваемый материал, который напыляется или намазывается на верхний слой инертного материала, затем высушивается, скалывается и уходит через газораспределительную решетку 6 и патрубок 11 в систему улавливания: сначала в акустическую установку 12, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, а затем в циклон 13 и рукавный фильтр 14 с бункером 15.The required amount of inert material is loaded into the drying chamber 1, then the drive is turned on, from which the cam 7 rotates. The latter, through the rods mounted on the axis of the shaft 5 of the vibrating plates 4, transmits the movement to the vibrating plates and the gas distribution grid 6. Shock-vibration effects of the vibrating plates 4 s additional plates 9 and 10 and the springs of the gas distribution grid 6 are transferred to the layer of particles of inert material, which, when impacted, make complex circulation movements in the drying chamber 1. the heat transfer medium is fed to the jam 3, which heats the drying chamber 1 and a layer of inert material. After uniformly heating the drying chamber 1, a dried material is fed through the paste feeder or pneumatic nozzle 2 into the drying chamber 1, which is sprayed or smeared on the top layer of inert material, then dried, chipped and leaves through the gas distribution grid 6 and pipe 11 to the recovery system: first in the acoustic installation 12, where there is an acoustic agglomeration of small particles, and then in the cyclone 13 and the bag filter 14 with the hopper 15.

В предложенной установке газораспределительная решетка 6 выполнена в виде пакета сеток, собранных из металлических пружин (фиг. 2, 3), связанных или соприкасающихся одна с другой, которые соединены с вибрирующими пластинами.In the proposed installation, the gas distribution grid 6 is made in the form of a package of grids assembled from metal springs (Fig. 2, 3), connected or in contact with one another, which are connected to vibrating plates.

Такая газораспределительная решетка позволяет более равномерно ожижать слой инертных тел за счет колебательного движения вибрирующих пластин и воздействия на них сил инерции, возникающих вследствие пульсирующих сжимающе-растягивающих движений газораспределительной решетки. Такая конструкция газораспределительной решетки решает проблему ее очистки при сушке липких материалов. Постоянная регенерация сетчатой решетки происходит в результате постоянного смещения отдельных элементов решетки относительно друг друга в процессе вибрации.Such a gas distribution lattice makes it possible to more evenly liquefy a layer of inert bodies due to the oscillatory movement of the vibrating plates and the influence of inertia on them arising from the pulsating compressive-tensile movements of the gas distribution lattice. This design of the gas distribution grid solves the problem of its cleaning when drying sticky materials. The continuous regeneration of the mesh lattice occurs as a result of the constant displacement of the individual elements of the lattice relative to each other during vibration.

В результате сушки получают тонкие порошки продуктов с влажностью до 0,8%.As a result of drying, fine powders of products with a moisture content of up to 0.8% are obtained.

Возможно выполнение формы инертной насадки (фиг. 2) в виде цилиндрического кольца, на боковых, внутренней и наружной поверхностях которого выполнена винтовая нарезка (на чертеже не показано) в противоположных направлениях.It is possible to perform the form of an inert nozzle (Fig. 2) in the form of a cylindrical ring, on the lateral, inner and outer surfaces of which a screw thread is made (not shown in the drawing) in opposite directions.

Возможно выполнение формы инертной насадки, размещенной в корпусе сушильной камеры (фиг. 3), в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы (на чертеже не показано).It is possible to perform the form of an inert nozzle located in the housing of the drying chamber (Fig. 3), in the form of a ball on the surface of which through holes are made through hemispherical shapes (not shown in the drawing).

Возможно выполнение формы инертной насадки, размещенной в корпусе сушильной камеры (фиг. 4), в виде кольца на внешней поверхности которого выполнена винтовая поверхность по типу пластинчатого шнека.It is possible to perform the form of an inert nozzle placed in the housing of the drying chamber (Fig. 4), in the form of a ring on the outer surface of which a helical surface is made like a plate screw.

Возможно выполнение формы инертной насадки, размещенной в корпусе сушильной камеры (фиг. 5), в виде, по крайней мере, трехлопастного пропеллераIt is possible to perform the form of an inert nozzle placed in the housing of the drying chamber (Fig. 5), in the form of at least a three-blade propeller

Claims (1)

Распылительная сушилка кипящего слоя с инертной насадкой, содержащая корпус с газораспределительной решеткой, вибрирующие пластины, инертную насадку, форсунку, вибрационный механизм, выполненный в виде пластин, установленных в корпусе сушилки с возможностью поворота относительно осей, на вибрирующих пластинах в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины разной длины под углом к вибрирующим пластинам, лежащим в диапазоне, например 80…40°, причем свободные вершины дополнительных пластин у правой вибрирующей пластины обращены вверх, а у левой - вниз, причем в нижней части корпуса расположена система улавливания, включающая в себя акустическую установку, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, циклон и рукавный фильтр с бункером, а форсунка выполнена акустической и содержит резонатор выполненный в виде, по крайней мере одной, сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере тремя, равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора, отличающаяся тем, что форма инертной насадки, размещенной в корпусе сушильной камеры, выполнена в виде цилиндрического кольца, на боковых, внутренней и наружной поверхностях которого выполнена винтовая нарезка в противоположных направлениях, или в виде шара, на поверхности которого выполнены несквозные отверстия полусферической формы, или в виде кольца на внешней поверхности которого выполнена винтовая поверхность по типу пластинчатого шнека, или в виде, по крайней мере, трехлопастного пропеллера.A fluidized bed spray dryer with an inert nozzle, comprising a housing with a gas distribution grill, vibrating plates, an inert nozzle, nozzle, and a vibration mechanism made in the form of plates mounted in the dryer body with the possibility of rotation relative to the axes; additional plates are rigidly fixed to the vibrating plates in a checkerboard pattern of different lengths at an angle to the vibrating plates lying in the range, for example 80 ... 40 °, and the free vertices of the additional plates at the right vibrating plate o upward, and on the left - downward, and in the lower part of the housing there is a capture system, which includes an acoustic installation, where acoustic agglomeration of small particles occurs, a cyclone and a bag filter with a hopper, and the nozzle is made acoustic and contains a resonator made in the form of at least one spherical cavity located in the end wall of the housing facing the distribution head, and the spherical cavity is connected by a calibrated hole with a gap between the vertical hole in the end the wall of the housing and the rod of the distribution head, and in a section perpendicular to the axis of the rod, the gap has an annular section, and the distribution head is made in the form of a housing with a cover in the form of truncated cones connected by large bases, and a collector in the form of a cylindrical cavity is located in the housing an annular channel formed by the outer cylindrical surface of the hollow rod and holes of the same diameter coaxial with it, made respectively in the cover and distribution housing heads with at least three channels for solution exit, evenly spaced around the circumference and perpendicular to the axis of the shaft, with a cut of holes located on the conical surface of the distributor head cover, the angle of inclination of which determines the root angle of the spray nozzle, characterized in that the shape of the inert nozzle placed in the housing of the drying chamber is made in the form of a cylindrical ring, on the lateral, inner and outer surfaces of which a screw thread is made in opposite directions lennii, or in the form of a ball, on the surface of which through holes are made hemispherical, or in the form of a ring on the outer surface of which a helical surface is made like a plate auger, or in the form of at least a three-bladed propeller.
RU2015152233A 2015-12-07 2015-12-07 Boiling bed spray dryer with inertial nozzle RU2610628C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015152233A RU2610628C1 (en) 2015-12-07 2015-12-07 Boiling bed spray dryer with inertial nozzle

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2015152233A RU2610628C1 (en) 2015-12-07 2015-12-07 Boiling bed spray dryer with inertial nozzle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2610628C1 true RU2610628C1 (en) 2017-02-14

Family

ID=58458530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2015152233A RU2610628C1 (en) 2015-12-07 2015-12-07 Boiling bed spray dryer with inertial nozzle

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2610628C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2666699C1 (en) * 2017-07-07 2018-09-11 Олег Савельевич Кочетов Spray dryer with inert nozzle between vibratory plates

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0686252B1 (en) * 1993-03-04 1999-01-27 Sinvent A/S Method and apparatus for drying of materials containing volatile components
RU2326293C1 (en) * 2007-01-26 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Waste heat recovery plant
RU2328665C1 (en) * 2007-01-09 2008-07-10 Олег Савельевич Кочетов Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle
RU2334180C1 (en) * 2007-01-26 2008-09-20 Олег Савельевич Кочетов Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0686252B1 (en) * 1993-03-04 1999-01-27 Sinvent A/S Method and apparatus for drying of materials containing volatile components
RU2328665C1 (en) * 2007-01-09 2008-07-10 Олег Савельевич Кочетов Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle
RU2326293C1 (en) * 2007-01-26 2008-06-10 Олег Савельевич Кочетов Waste heat recovery plant
RU2334180C1 (en) * 2007-01-26 2008-09-20 Олег Савельевич Кочетов Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2666699C1 (en) * 2017-07-07 2018-09-11 Олег Савельевич Кочетов Spray dryer with inert nozzle between vibratory plates

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2612486C1 (en) Dryer for suspension bed with passive nozzle
CN105890288B (en) A kind of spraying granulation drying device
RU2326316C1 (en) Dryer with fluidised bed
RU2327088C1 (en) Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle
RU2610628C1 (en) Boiling bed spray dryer with inertial nozzle
RU2328665C1 (en) Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle
RU2666699C1 (en) Spray dryer with inert nozzle between vibratory plates
RU2335712C1 (en) Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle
RU2340847C1 (en) Suspension bed dryer with passive nozzle
RU2543913C2 (en) Spray dryer of boiling bed with passive nozzle
RU2347993C1 (en) Pseudoliquid layer drier with inert headpiece "l"6
RU2343375C1 (en) Spray drier of boiling bed with passive head piece
RU2326307C1 (en) Pseudoliquid layer dryer with passive nozzle
RU2328673C1 (en) Plant for drying of solutions and suspensions in boiling layer of inertial bodies
RU2347992C1 (en) Drier for suspended layer with inert headpiece
RU2340852C1 (en) Dryer for suspension bed with impulse-6 type passive nozzle
RU2328672C1 (en) Drier of suspended layer with inertial nozzle
RU2650250C1 (en) Fluidized bed spray dryer with the inert nozzle
RU2343373C1 (en) Pseudoliquid layer drier with passive headpiece
RU2325602C1 (en) Drying plant with vibration boiling layer
RU2669216C1 (en) Fluidized bed spray dryer with inert nozzle
RU2647001C1 (en) Suspended layer dryer with inert attachment
RU2610632C1 (en) Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle
RU2338983C1 (en) Boiling bed flash dryer with inert nozzle
RU2666696C1 (en) Fluidized bed spray dryer with inert nozzle