RU2326307C1 - Pseudoliquid layer dryer with passive nozzle - Google Patents
Pseudoliquid layer dryer with passive nozzle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2326307C1 RU2326307C1 RU2007100047/06A RU2007100047A RU2326307C1 RU 2326307 C1 RU2326307 C1 RU 2326307C1 RU 2007100047/06 A RU2007100047/06 A RU 2007100047/06A RU 2007100047 A RU2007100047 A RU 2007100047A RU 2326307 C1 RU2326307 C1 RU 2326307C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- plates
- housing
- axis
- distribution head
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов в кипящем слое и может быть применено в анилинокрасочной, пищевой, фармацевтической, микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials in a fluidized bed and can be applied in aniline-paint, food, pharmaceutical, microbiological, food, chemical and other industries.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является сушилка для сушки растворов, суспензий и паст в псевдоожиженном слое по а.с. СССР №370423, F26B 17/10, 1975 г., содержащая корпус с перфорированной неподвижно защемленной газораспределительной решеткой с инертной насадкой, распылитель, вибрационный механизм, выполненный в виде пластин, установленных в корпусе сушилки с возможностью поворота относительно осей, кинематически связанных с кулачком и управляемых им по заданному закону (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a dryer for drying solutions, suspensions and pastes in a fluidized bed by.with. USSR No. 370423, F26B 17/10, 1975, comprising a housing with a perforated motionlessly fixed gas distribution grill with an inert nozzle, an atomizer, a vibration mechanism made in the form of plates mounted in the dryer body with the possibility of rotation about axes kinematically connected with the cam and managed by him according to a given law (prototype).
Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта, так как в известной установке сжижение слоя инертных тел достигается за счет ударных действий вибрирующих пластин. Однако вибрация пластин передается только прилегающему к ним слою инертных тел, поэтому остальная масса слоя сжижается менее интенсивно, что особенно проявляется при работе на установках с большими габаритами.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product, since in a known installation, the liquefaction of a layer of inert bodies is achieved due to the shock effects of the vibrating plates. However, the vibration of the plates is transmitted only to the layer of inert bodies adjacent to them, therefore, the remaining mass of the layer liquefies less intensively, which is especially evident when working on plants with large dimensions.
Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.
Это достигается тем, что в сушилке псевдоожиженного слоя с инертной насадкой, содержащей сушильную камеру с форсункой, газораспределительной решеткой в виде пакета сеток, собранных из пружин, расположенных в одной плоскости и соединенных с вибрирующими пластинами вибрационного механизма, установленных в сушильной камере с возможностью поворота относительно осей, и с инертной насадкой, согласно изобретению на вибрирующих пластинах в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины разной длины под углом к вибрирующим пластинам, лежащим в диапазоне, например 80...40°, причем свободные вершины дополнительных пластин у правой вибрирующей пластины обращены вверх, а у левой - вниз, причем в верхней части корпуса расположена система улавливания, включающая в себя акустическую установку, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, циклон и рукавный фильтр с бункером, а форсунка выполнена акустической и содержит резонатор, выполненный в виде тороидальной полости или, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса, обращенной к распределительной головке, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием с зазором между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса и стержнем распределительной головки, причем в сечении, перпендикулярном оси стержня, зазор имеет кольцевое сечение, а распределительная головка выполнена в виде корпуса с крышкой в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями, причем в корпусе расположен коллектор в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке и корпусе распределительной головки, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня каналами для выхода раствора, причем срез отверстий расположен на конической поверхности крышки распределительной головки, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.This is achieved by the fact that in a fluidized bed dryer with an inert nozzle containing a drying chamber with a nozzle, a gas distribution grid in the form of a packet of grids assembled from springs located in the same plane and connected to vibrating plates of a vibration mechanism installed in the drying chamber with the possibility of rotation relative to axes, and with an inert nozzle according to the invention, additional plates of different lengths are rigidly fixed to the vibrating plates in a checkerboard pattern at an angle to the vibrating plates In the range of, for example, 80 ... 40 °, and the free vertices of the additional plates at the right vibrating plate are facing up and at the left - down, and in the upper part of the housing there is a trapping system that includes an acoustic unit, where the acoustic agglomeration of small particles, a cyclone and a bag filter with a hopper, and the nozzle is made acoustic and contains a resonator made in the form of a toroidal cavity or at least one spherical cavity located in the end wall of the housing, widened to the distribution head, the spherical cavity being connected by a calibrated hole with a gap between the vertical hole in the end wall of the housing and the distribution head shaft, and in the section perpendicular to the axis of the rod, the gap has an annular section, and the distribution head is made in the form of a truncated housing cones connected by large bases, and in the housing there is a collector in the form of a cylindrical cavity, connected by an annular channel formed by an external cylindrical the surface of the hollow rod and coaxial holes of the same diameter, made respectively in the cover and body of the distribution head, with at least three channels for outlet of the solution uniformly spaced around the circumference and perpendicular to the axis of the rod, the hole cut being located on the conical surface of the distribution cover heads, the angle of which determines the root angle of the spray torch.
На фиг.1 изображена сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой, общий вид; на фиг.2 и 3 показаны варианты выполнения решетки, на фиг.4 - схема пневматической форсунки.Figure 1 shows the dryer of the suspended layer with an inert nozzle, General view; Figures 2 and 3 show lattice embodiments; Fig. 4 is a diagram of a pneumatic nozzle.
Сушилка взвешенного слоя с инертной насадкой состоит из сушильной камеры 1 конусообразного прямоугольного сечения, в верхней части которой размещен питатель для паст или пневматическая форсунка 2 для распыления растворов.The dryer of the suspended layer with an inert nozzle consists of a drying chamber 1 of a cone-shaped rectangular section, in the upper part of which there is a feeder for pastes or a pneumatic nozzle 2 for spraying solutions.
Сушильная камера 1 снабжена патрубками ввода 11 и вывода 3 теплоносителя. Внутри камер имеются две (левая и правая) вибрирующие пластины 4, установленные под определенным углом к слою инертного материала, например 30...40°. Вибрирующие пластины 4 на расстоянии примерно 2/3 от верхнего конца шарнирно закреплены на оси вала 5 в корпусе сушильной камеры, что позволяет им колебаться относительно осей вала 5. На вибрирующих пластинах 4 в шахматном порядке жестко закреплены дополнительные пластины 9 и 10 разной длины под углом к вибрирующим пластинам 4, лежащем в диапазоне, например 80...40°, причем свободные вершины дополнительных пластин 9 и 10 у правой вибрирующей пластины 4 обращены вверх, а у левой (на чертеже не показано) вниз. Дополнительные пластины 9 и 10 служат для более интенсивного перемешивания инертной насадки.The drying chamber 1 is equipped with nozzles of the input 11 and output 3 of the coolant. Inside the chambers there are two (left and right) vibrating plates 4 mounted at a certain angle to the inert material layer, for example, 30 ... 40 °. The vibrating plate 4 at a distance approximately 2/3 from an upper end pivotally secured to the shaft 5 in the drying chamber body, allowing them to oscillate about the axes of the shaft 5. At the vibrating plates 4 are rigidly fixed staggered additional plates 9 and 10 of different length at an angle to the vibrating plates 4, lying in the range, for example, 80 ... 40 °, and the free vertices of the additional plates 9 and 10 at the right vibrating plate 4 are facing up, and at the left (not shown) down. Additional plates 9 and 10 serve for more intensive mixing of the inert nozzle.
Нижние концы вибрирующих пластин 4 соединены с газораспределительной решеткой 6, выполненной в виде сетки из металлических пружин, связанных или соприкасающихся между собой. Вибрирующие пластины 4 вместе с пружинной газораспределительной решеткой 6 передают динамические и статические воздействия слою инертного материала и задают ему определенный закон движения, что достигается углом наклона вибрирующих пластин 4, профилем кулачка 7 и числом его оборотов. Кулачок 7 насажен на вал привода (не показан). Кулачок служит для задания определенного, например синусоидального, закона движения вибрирующим пластинам 4 и пружинной газораспределительной решетке 6. Штанги 8, жестко насаженные на оси вибрирующих пластин 4, прижимаются к кулачку 7 пружинами газораспределительной решетки 6.The lower ends of the vibrating plates 4 are connected to a
В качестве питателя влажного исходного продукта в данном аппарате используется акустическая форсунка (фиг.4), которая содержит полый корпус 16 со стенками, образованными конической и торцевыми поверхностями с размещенным в нем резонатором 24 и полостью 20 для распыливающего агента, поступающего через штуцер 18 в коллектор 17, связанный через отверстия 19 с полостью 20, которая выполнена в виде усеченного конуса с большим и меньшим основанием.As a feeder for the wet initial product in this apparatus, an acoustic nozzle is used (Fig. 4), which contains a
На полом цилиндрическом стержне 22, жестко связанным с корпусом 16, установлена распределительная головка 32 для подачи исходного раствора через штуцер 21, при этом между стержнем 22 и корпусом 16 со стороны меньшего основания усеченного конуса, образующего полость 20, имеется кольцевой зазор 23. Резонатор 24 выполнен в виде тороидальной полости или, по крайней мере, одной сферической полости, расположенной в торцевой стенке корпуса 16, обращенной к распределительной головке 32, причем сферическая полость соединена калиброванным отверстием 25 с зазором 23 между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса 16 и стержнем 22 распределительной головки 32. В сечении, перпендикулярном оси стержня 22, зазор 23 имеет кольцевое сечение, а распределительная головка 32 выполнена в виде корпуса 29 с крышкой 28 в виде усеченных конусов, соединенных большими основаниями. В корпусе распределительной головки 32 расположен коллектор 30 в виде цилиндрической полости, соединенный кольцевым каналом 33, образованным внешней цилиндрической поверхностью полого стержня 22 и соосными с ним отверстиями одинакового диаметра, выполненными соответственно в крышке 28 и корпусе 29 распределительной головки 32, с, по крайней мере, тремя равномерно размещенными по окружности и перпендикулярными оси стержня 22 каналами 27 для выхода раствора. Срез отверстий каналов 27 расположен на конической поверхности крышки 28 распределительной головки 32, угол наклона которой определяет корневой угол факела распыленного раствора.A
Резонатор 24 может быть выполнен в виде тороидальной полости, ось которой расположена соосно стержню 22 распределительной головки 32, а его полость соединена, по крайней мере, одним калиброванным отверстием 25 с кольцевым зазором 8 между вертикальным отверстием в торцевой стенке корпуса 16 и стержнем 22 распределительной головки 32. Канал для выхода раствора может быть выполнен в виде радиального кольцевого зазора (на чертеже не показано), лежащего в плоскости, перпендикулярной оси стержня 22 распределительной головки 32, и образованного в ее крышке 28 посредством пластины 26, жестко прикрепленной к стержню 22 перпендикулярно его оси и связанной с крышкой 28, по крайней мере, тремя крепежными элементами 34 с образованием радиального кольцевого зазора.The
Сушилка псевдоожиженного слоя с инертной насадкой работает следующим образом.A fluidized bed dryer with an inert packing works as follows.
В сушильную камеру 1 загружают необходимое количество инертного материала, затем включают привод, от которого вращается кулачок 7. Последний через штанги, насаженные на оси вала 5 вибрирующих пластин 4, передает движение вибрирующим пластинам и газораспределительной решетке 6. Ударно-вибрационные воздействия вибрирующих пластин 4 с дополнительными пластинами 9 и 10 и пружин газораспределительной решетки 6 передаются слою частиц инертного материала, которые, соударяясь, совершают сложные циркуляционные движения в сушильной камере 1. По патрубку 11 подают теплоноситель, который нагревает сушильную камеру 1 и слой инертного материала, при этом сушилка работает по принципу «кипящего слоя» инертного материала. Через пневматическую форсунку 2 в сушильную камеру 1 подают высушиваемый материал, который напыляется или намазывается на верхний слой инертного материала, затем высушивается, скалывается и уходит в систему улавливания: сначала в акустическую установку 12, где происходит акустическая агломерация мелких частиц, а затем в циклон 13 и рукавный фильтр 14 с бункером 15.The required amount of inert material is loaded into the drying chamber 1, then the drive is turned on, from which the cam 7 rotates. The latter, through the rods mounted on the axis of the shaft 5 of the vibrating plates 4, transmits the movement to the vibrating plates and the
В предложенной установке газораспределительная решетка 6 выполнена в виде пакета сеток, собранных из металлических пружин (фиг.2, 3), связанных или соприкасающихся одна с другой, которые соединены с вибрирующими пластинами.In the proposed installation, the
Такая газораспределительная решетка позволяет более равномерно ожижать слой инертных тел за счет колебательного движения вибрирующих пластин и воздействия на них сил инерции, возникающих вследствие пульсирующих сжимающе-растягивающих движений газораспределительной решетки. Такая конструкция газораспределительной решетки решает проблему ее очистки при сушке липких материалов. Постоянная регенерация сетчатой решетки происходит в результате постоянного смещения отдельных элементов решетки относительно друг друга в процессе вибрации.Such a gas distribution lattice makes it possible to more evenly liquefy a layer of inert bodies due to the oscillatory movement of the vibrating plates and the influence of inertia on them arising from the pulsating compressive-tensile movements of the gas distribution lattice. This design of the gas distribution grid solves the problem of its cleaning when drying sticky materials. The continuous regeneration of the mesh lattice occurs as a result of the constant displacement of the individual lattice elements relative to each other during vibration.
Акустическая форсунка для распыления жидкостей работает следующим образом. Распыляющий агент, например воздух, подается по штуцеру 18 в коллектор 17, связанный через отверстия 19 с полостью 20, которая выполнена в виде усеченного конуса. Из полости 20 воздух направляется в кольцевой зазор 23 между стержнем 22 и корпусом 16, где встречает на своем пути резонатор 24, выполненный в виде сферической полости, соединенной с зазором 23 посредством калиброванного отверстия 25. В результате прохождения резонатора 24 распыляющим агентом (например воздухом) в последнем возникают пульсации давления, создающие акустические колебания, частота которых зависит от параметров резонатора. Акустические колебания распыляющего агента способствуют более тонкому распылению раствора, подаваемого в распределительную головку 32 через полый стержень 22, из которой раствор подается в виде пленки жидкости, перекрывающей выход распыляющего агента из генератора звуковых колебаний, образованного резонатором 24. Эта пленка дробится под воздействием акустических колебаний воздуха на мелкие капли, в результате чего образуется факел распыленного раствора с воздухом, корневой угол которого определяется величиной угла наклона конической поверхности крышки 28 распределительной головки 32.The acoustic nozzle for spraying liquids is as follows. A spraying agent, for example air, is supplied through a
В результате сушки получают тонкие порошки продуктов с влажностью до 0,8%.As a result of drying, fine powders of products with a moisture content of up to 0.8% are obtained.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007100047/06A RU2326307C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Pseudoliquid layer dryer with passive nozzle |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2007100047/06A RU2326307C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Pseudoliquid layer dryer with passive nozzle |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2326307C1 true RU2326307C1 (en) | 2008-06-10 |
Family
ID=39581425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007100047/06A RU2326307C1 (en) | 2007-01-09 | 2007-01-09 | Pseudoliquid layer dryer with passive nozzle |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2326307C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114535578A (en) * | 2022-01-24 | 2022-05-27 | 龙文福 | High-performance hard alloy blank high-efficiency sintering device |
-
2007
- 2007-01-09 RU RU2007100047/06A patent/RU2326307C1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114535578A (en) * | 2022-01-24 | 2022-05-27 | 龙文福 | High-performance hard alloy blank high-efficiency sintering device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2612486C1 (en) | Dryer for suspension bed with passive nozzle | |
RU2327088C1 (en) | Spraying drier of boiling layer with inertial nozzle | |
RU2335715C1 (en) | Plant for solution, suspension and spreads drying | |
RU2328665C1 (en) | Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle | |
RU2334180C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
WO2018164652A1 (en) | Rotating vibrating melt prilling device | |
RU2326307C1 (en) | Pseudoliquid layer dryer with passive nozzle | |
RU2326309C1 (en) | Dryer for solutions and suspensions | |
RU2326303C1 (en) | Spray dryer | |
RU2328673C1 (en) | Plant for drying of solutions and suspensions in boiling layer of inertial bodies | |
RU2340847C1 (en) | Suspension bed dryer with passive nozzle | |
RU2343375C1 (en) | Spray drier of boiling bed with passive head piece | |
RU2347993C1 (en) | Pseudoliquid layer drier with inert headpiece "l"6 | |
RU2347992C1 (en) | Drier for suspended layer with inert headpiece | |
RU2328678C1 (en) | Drying plant for highly humid materials | |
RU2666699C1 (en) | Spray dryer with inert nozzle between vibratory plates | |
RU2610628C1 (en) | Boiling bed spray dryer with inertial nozzle | |
RU2543913C2 (en) | Spray dryer of boiling bed with passive nozzle | |
RU2328672C1 (en) | Drier of suspended layer with inertial nozzle | |
RU2335712C1 (en) | Distributing dryer of boiling bed with passive nozzle | |
RU2326308C1 (en) | Spray drying and disperse materials graining plant | |
RU2326302C1 (en) | Fluidised-bed dryer with passive nozzle | |
RU2335709C1 (en) | Plant for solution drying with passive nozzle | |
RU2610632C1 (en) | Vortical evaporation-drying chamber with inertial nozzle | |
RU2338983C1 (en) | Boiling bed flash dryer with inert nozzle |