RU2313052C1 - Pneumatic dryer - Google Patents
Pneumatic dryer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2313052C1 RU2313052C1 RU2006120119/06A RU2006120119A RU2313052C1 RU 2313052 C1 RU2313052 C1 RU 2313052C1 RU 2006120119/06 A RU2006120119/06 A RU 2006120119/06A RU 2006120119 A RU2006120119 A RU 2006120119A RU 2313052 C1 RU2313052 C1 RU 2313052C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vortex chamber
- spiral
- branch pipe
- spiral channel
- chamber
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Beans For Foods Or Fodder (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике сушки дисперсных материалов и может быть использовано в микробиологической, пищевой, химической и других отраслях промышленности.The invention relates to techniques for drying dispersed materials and can be used in microbiological, food, chemical and other industries.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является пневмосушилка комбинированная спирально-вихревая по а.с. СССР №553424, F26В 17/10, 1975 г., содержащая спиральный канал, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой и днищем с образованием вихревой камеры, входной и выходной патрубки (прототип).The closest technical solution to the claimed object is a pneumatic dryer combined spiral-vortex for AS USSR No. 553424, F26В 17/10, 1975, containing a spiral channel, top and bottom hermetically sealed with a lid and a bottom, respectively, with the formation of a vortex chamber, inlet and outlet pipes (prototype).
Недостаток прототипа - сравнительно невысокая производительность сушки конечного продукта.The disadvantage of the prototype is the relatively low productivity of drying the final product.
Технический результат - повышение производительности сушки.The technical result is an increase in drying performance.
Это достигается тем, что в пневмосушилке, содержащей спиральный канал, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой и днищем с образованием вихревой камеры, входной и выходной патрубки, она содержит основной спиральный канал, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой и днищем с образованием вихревой камеры, имеющей тангенциально расположенный к виткам спирального канала входной патрубок для подачи через него влажного продукта в смеси с воздухом, при этом с вихревой камерой жестко связана и соосно с ней расположена сепарационная камера разгрузочного циклона с переливным порожком, жестко закрепленным в днище вихревой камеры, а выхлопной патрубок расположен соосно сепарационной камере и проходит через вихревую камеру герметично, т.е. не соединяясь с ней аэродинамическими потоками, а основной спиральный канал поделен наклонной разделительной перегородкой на две полости: основную и дополнительную спиральную полость, образованную плоской спиралью и наклонной разделительной перегородкой, при этом в дополнительную спиральную полость по патрубку, расположенному перпендикулярно входному патрубку для подачи влажного продукта, подводится перегретый пар, а из дополнительной спиральной полости по патрубку, расположенному перпендикулярно днищу, отводится конденсат, при этом на днище вихревой камеры закреплен вибратор, оптимальными параметрами работы которого являются: уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек.This is achieved by the fact that in a pneumatic dryer containing a spiral channel, top and bottom, hermetically closed by a lid and a bottom, with the formation of a vortex chamber, the inlet and outlet pipes, it contains a main spiral channel, top and bottom hermetically closed by a cover and a bottom, with the formation of a vortex chamber having an inlet pipe tangentially located to the turns of the spiral channel for supplying a wet product through it in a mixture with air, while the vortex chamber is rigidly connected and aligned with it The separation chamber of the discharge cyclone with an overflow nut rigidly fixed in the bottom of the vortex chamber is laid, and the exhaust pipe is located coaxially with the separation chamber and passes through the vortex chamber hermetically, i.e. not connected to it by aerodynamic flows, and the main spiral channel is divided by an inclined dividing partition into two cavities: the main and additional spiral cavity formed by a flat spiral and inclined dividing partition, while in the additional spiral cavity along the pipe located perpendicular to the inlet pipe for supplying the wet product superheated steam is supplied, and condensate is discharged from the additional spiral cavity along the pipe located perpendicular to the bottom, at ohm on the bottom of the vortex chamber is mounted vibrator, optimal operation parameters which are: the level of vibration in the range of 70 ... 85 dB, the oscillation frequency in the range 31.5 ... 125 Hz, the exposure time is 5 seconds at intervals of 30 seconds.
На фиг.1 представлен общий вид пневмосушилки, на фиг.2 - разрез А-А фиг.1.Figure 1 presents a General view of a pneumatic dryer, figure 2 - section aa of figure 1.
Пневмосушилка с совмещенным конвективным и кондуктивным теплоподводами содержит основной спиральный канал 4, сверху и снизу герметично закрытый соответственно крышкой 3 и днищем 2 с образованием вихревой камеры 7, имеющей тангенциально расположенный к виткам спирального канала входной патрубок для подачи через него влажного продукта в смеси с воздухом. Число витков n основного спирального канала лежит в оптимальном диапазоне от 4 до 6. С вихревой камерой 7 жестко связана и соосно с ней расположена сепарационная камера 8 разгрузочного циклона с переливным порожком, жестко закрепленным в днище 2 вихревой камеры 7. Выхлопной патрубок расположен соосно сепарационной камере 8 и проходит через вихревую камеру 7 герметично, т.е. не соединяясь с ней аэродинамическими потоками. Основной спиральный канал 4 поделен наклонной разделительной перегородкой 6 на две полости: основную и дополнительную спиральную полость 5, образованную плоской спиралью 1 и наклонной разделительной перегородкой 6. В дополнительную спиральную полость 5 по патрубку, расположенному перпендикулярно входному патрубку для подачи влажного продукта, подводится перегретый пар, а из дополнительной спиральной полости 5 по патрубку, расположенному перпендикулярно днищу 2, отводится конденсат.A pneumatic dryer with combined convective and conductive heat supply contains a main
На днище 2 вихревой камеры 7 закреплен вибратор (на чертеже не показан) для улучшения гидродинамики процесса. Вибратор может быть закреплен также на крышке 3 вихревой камеры 7 или непосредственно на стенке спирального канала 4 (на чертеже не показано). Оптимальными параметрами для вибрационной обработки являются: уровень вибрации в диапазоне 70...85 дБ, частота колебаний в диапазоне 31,5...125 Гц, время воздействия 5 сек с интервалом 30 сек.A vibrator (not shown) is fixed on the
При сушке дисперсных материалов с длительным вторым периодом целесообразно после удаления свободной влаги проводить сушку в более «мягких» режимах. Для обеспечения таких режимов необходимо соблюдение оптимальных соотношений конструктивных параметров сушилки, а именно: отношение диаметра D1 сепарационной камеры к диаметру D2 вихревой камеры лежит в оптимальном интервале величин: D1/D2=0,57...0,84; отношение диаметра D1 сепарационной камеры к диаметру D3 выхлопного патрубка лежит в оптимальном интервале величин: D1/D3=1,6...1,8; отношение высоты Н спирального канала к его ширине В лежит в оптимальном интервале величин: Н/В=1,5...4,0; отношение ширины В спирального канала к его длине L лежит в оптимальном интервале величин: В/L=3,3×10-3...7,2×10-3; отношение диаметра DH аппарата к его высоте Нн лежит в оптимальном интервале величин: DH/Нн=0,58...0,82.When drying dispersed materials with a long second period, it is advisable to carry out drying in milder modes after removing free moisture. To ensure such modes, it is necessary to observe the optimal ratios of the design parameters of the dryer, namely: the ratio of the diameter D 1 of the separation chamber to the diameter D 2 of the vortex chamber lies in the optimal range of values: D 1 / D 2 = 0.57 ... 0.84; the ratio of the diameter D 1 of the separation chamber to the diameter D 3 of the exhaust pipe lies in the optimal range of values: D 1 / D 3 = 1.6 ... 1.8; the ratio of the height H of the spiral channel to its width B lies in the optimal range of values: N / B = 1.5 ... 4.0; the ratio of the width B of the spiral channel to its length L lies in the optimal range of values: B / L = 3.3 × 10 -3 ... 7.2 × 10 -3 ; the ratio of the diameter D H of the apparatus to its height N n lies in the optimal range of values: D H / N n = 0.58 ... 0.82.
Пневмосушилка комбинированная спирально-вихревая работает следующим образом.Combined spiral-vortex air dryer works as follows.
Материал подвергается термообработке в процессе пневмотранспорта. Наклон перегородки 6 способствует равномерному распределению материала в канале 4 как по высоте, так и по ширине. Такое распределение способствует равномерному прогреву и сушке, а также более эффективному кондуктивному теплоподводу из канала 5. В конце пневмотракта высушенный материал выгружается через циклон 8.The material is heat treated during pneumatic conveying. The inclination of the
Предложенная пневмосушилка обладает теми преимуществами, что материал более равномерно распределяется по пневмотракту, а также возможно совмещение конвективного и кондуктивного подводов тепла к высушиваемому продукту.The proposed pneumatic dryer has the advantages that the material is more evenly distributed along the pneumatic path, and it is also possible to combine convective and conductive heat supplies to the dried product.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006120119/06A RU2313052C1 (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Pneumatic dryer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006120119/06A RU2313052C1 (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Pneumatic dryer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2313052C1 true RU2313052C1 (en) | 2007-12-20 |
Family
ID=38917287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006120119/06A RU2313052C1 (en) | 2006-06-09 | 2006-06-09 | Pneumatic dryer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2313052C1 (en) |
-
2006
- 2006-06-09 RU RU2006120119/06A patent/RU2313052C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020054963A1 (en) | Drying apparatus using microwaves | |
RU2329742C1 (en) | Drier of suspended layer with inert head | |
RU2313052C1 (en) | Pneumatic dryer | |
DE602006010019D1 (en) | Process for drying melamine | |
KR100837228B1 (en) | Sawdust drier | |
RU2314472C1 (en) | Grain drying apparatus | |
RU2314471C1 (en) | Multibelt fluidized bed drier | |
RU2306506C1 (en) | Circular drier | |
RU2315932C1 (en) | Spiral air dryer | |
RU2306509C1 (en) | Aerofountain drier | |
RU2367864C1 (en) | Drier for bulk materials | |
RU2327094C1 (en) | Device for drying of loose materials | |
RU2309350C1 (en) | Two-channel pneumatic conveying dryer | |
RU2340848C1 (en) | Two-chamber pneumatic cyclone dryer | |
RU2309348C1 (en) | Pneumatic spiral dryer | |
RU2329747C1 (en) | Drier with inert head | |
RU2185580C1 (en) | Drying apparatus | |
RU2313744C1 (en) | Drying apparatus with inert head for suspended layer | |
RU2038556C1 (en) | Device for drying loose materials | |
RU2305236C1 (en) | Chamber drier | |
RU2336476C1 (en) | Device for bulk material drying | |
RU60694U1 (en) | GRAIN DRYING DEVICE | |
RU2303758C1 (en) | Dispersion dryer | |
RU2191334C2 (en) | Dryer | |
RU2323401C2 (en) | Horizontal spiral vibration dryer |