RU2312927C1 - Steel - Google Patents
Steel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2312927C1 RU2312927C1 RU2006111225/02A RU2006111225A RU2312927C1 RU 2312927 C1 RU2312927 C1 RU 2312927C1 RU 2006111225/02 A RU2006111225/02 A RU 2006111225/02A RU 2006111225 A RU2006111225 A RU 2006111225A RU 2312927 C1 RU2312927 C1 RU 2312927C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- steel
- molybdenum
- cobalt
- titanium
- calcium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в энергетическом машиностроении.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to compositions of steels that can be used in power engineering.
Известна сталь, содержащая, мас.%: углерод ≤ 2,0; кремний ≤ 5,0; марганец 10,0-40,0; алюминий ≤ 5,0; титан ≤ 1,0; хром ≤ 5,0; кальций ≤ 0,1; молибден ≤ 5,0; кобальт ≤ 3,0; железо и неизбежные примеси - остальное [1].Known steel containing, wt.%: Carbon ≤ 2.0; silicon ≤ 5.0; manganese 10.0-40.0; aluminum ≤ 5.0; titanium ≤ 1.0; chrome ≤ 5.0; calcium ≤ 0.1; molybdenum ≤ 5.0; cobalt ≤ 3.0; iron and inevitable impurities - the rest [1].
Задача изобретения заключается в увеличении усталостной прочности стали в условиях повышенных температур.The objective of the invention is to increase the fatigue strength of steel at elevated temperatures.
Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, алюминий, титан, хром, кальций, молибден, кобальт, железо, дополнительно содержит гафний, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,1-0,3; кремний 0,5-1,0; марганец 10,0-15,0; алюминий 0,03-0,05; титан 0,2-0,4; хром 1,0-2,0; кальций 0,003-0,005; молибден 2,0-3,0; кобальт 3,0-4,0; гафний 1,0-2,0; железо - остальное.The technical result is achieved in that the steel containing carbon, silicon, manganese, aluminum, titanium, chromium, calcium, molybdenum, cobalt, iron, additionally contains hafnium, with the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.1-0.3 ; silicon 0.5-1.0; manganese 10.0-15.0; aluminum 0.03-0.05; titanium 0.2-0.4; chrome 1.0-2.0; calcium 0.003-0.005; molybdenum 2.0-3.0; cobalt 3.0-4.0; hafnium 1.0-2.0; iron is the rest.
В таблице приведены составы стали.The table shows the compositions of steel.
Усталостная прочность стали (при температуре 350°C) составит ~ 450 МПа для всех приведенных в таблице составов.The fatigue strength of steel (at a temperature of 350 ° C) will be ~ 450 MPa for all the compositions listed in the table.
Повышение усталостной прочности стали в условиях повышенных температур достигается за счет комплексного влияния компонентов, входящих в ее состав. Хром стабилизирует карбиды, придает стали необходимую твердость. Титан, образуя карбонитриды, увеличивает твердость стали. Молибден и гафний упрочняют твердый раствор. Алюминий и кальций выполняют функцию раскислителей. Кобальт способствует образованию мелкозернистой структуры стали.An increase in the fatigue strength of steel at elevated temperatures is achieved due to the complex effect of the components included in its composition. Chrome stabilizes carbides, gives the steel the necessary hardness. Titanium, forming carbonitrides, increases the hardness of steel. Molybdenum and hafnium strengthen the solid solution. Aluminum and calcium act as deoxidizers. Cobalt promotes the formation of a fine-grained steel structure.
Сталь может быть выплавлена в электропечах. Отливки подвергают нагреву до температуры 1100-1150°С и закалке в воде.Steel can be smelted in electric furnaces. The castings are heated to a temperature of 1100-1150 ° C and quenched in water.
Источник информацииThe source of information
1. WO 03025240, С22С 38/10, 2003.1. WO 03025240, C22C 38/10, 2003.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006111225/02A RU2312927C1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Steel |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006111225/02A RU2312927C1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Steel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2312927C1 true RU2312927C1 (en) | 2007-12-20 |
Family
ID=38917211
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006111225/02A RU2312927C1 (en) | 2006-04-05 | 2006-04-05 | Steel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2312927C1 (en) |
-
2006
- 2006-04-05 RU RU2006111225/02A patent/RU2312927C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2312927C1 (en) | Steel | |
RU2333288C1 (en) | Steel | |
RU2322528C1 (en) | Cast iron | |
RU2322526C1 (en) | Cast iron | |
RU2318064C1 (en) | Steel | |
RU2312925C1 (en) | Steel | |
RU2312926C1 (en) | Steel | |
RU2312929C1 (en) | Steel | |
RU2327772C2 (en) | Iron | |
RU2312921C1 (en) | Steel | |
RU2307193C1 (en) | Steel | |
RU2327805C2 (en) | Steel | |
RU2308531C1 (en) | Steel | |
RU2326985C1 (en) | Steel | |
RU2313598C1 (en) | Cast iron | |
RU2312923C1 (en) | Steel | |
RU2348734C2 (en) | Steel | |
RU2313616C1 (en) | Steel | |
RU2327797C2 (en) | Steel | |
RU2318910C1 (en) | Cast iron | |
RU2320764C1 (en) | Cast iron | |
RU2308527C1 (en) | Steel | |
RU2311484C1 (en) | Cast high-boron alloy | |
RU2330097C1 (en) | Low alloyed steel | |
RU2311482C1 (en) | Steel |