RU2309204C1 - Огнезащитная ткань - Google Patents
Огнезащитная ткань Download PDFInfo
- Publication number
- RU2309204C1 RU2309204C1 RU2005140613/12A RU2005140613A RU2309204C1 RU 2309204 C1 RU2309204 C1 RU 2309204C1 RU 2005140613/12 A RU2005140613/12 A RU 2005140613/12A RU 2005140613 A RU2005140613 A RU 2005140613A RU 2309204 C1 RU2309204 C1 RU 2309204C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fibers
- fabric
- fabric according
- weft
- yarn
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Woven Fabrics (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности и предлагается использовать при пошиве специальной технической одежды для работников МЧС, Министерства Обороны, других силовых структур, для защиты рабочих на предприятиях, имеющих высокотемпературные объекты, повышенное тепловое излучение, объекты с расплавленным металлом, рабочих горячих цехов и др. Огнезащитная ткань содержит по основе и утку штапельную пряжу, включающую штапельные волокна на основе тройного ароматического сополиамида в смеси с натуральными или искусственными волокнами. Ткань выполняют посредством производных, комбинированных и сложных переплетений. В качестве натуральных используют хлопковые, льняные, шерстяные волокна, в качестве искусственных волокон используют огнестойкие вискозные волокна. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных свойств ткани, расширение ассортиментных возможностей и сырьевой базы. 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.
Description
Изобретение относится к текстильной промышленности и предлагается использовать при пошиве специальной технической одежды для работников МЧС, Министерства Обороны, других силовых структур, для защиты рабочих на предприятиях, имеющих высокотемпературные объекты, повышенное тепловое излучение, объекты с расплавленным металлом, рабочих горячих цехов и др.
Из патента RU 2129173, МПК D03D 15/00, опубл. 20.04.1999, известна защитная ткань, имеющая огнестойкую пропитку, выполненная по основе и утку из комбинированной двухкомпонентной нити, состоящей из комплексной арамидной нити, скрученной с хлопчатобумажной пряжей.
В качестве арамидной нити использованы нити на основе полипарафенилентерефталамида (терлона), полипарафениленбензимидазолтерефталамида и их сополимеров.
Недостатком указанной ткани является отсутствие огнестойких свойств без специальной пропитки и снижение огнезащитных свойств при стирках, химчистках и в процессе эксплуатации.
Из патента RU №2216612, МПК 7 D02G 3/04, 3/36, D01D 15/10, 20.11.2003, известно применение волокон на основе ароматических полиамидов - полипарафенилентерефталамида, полиметафениленизофталамида, полипарафениленбензобисоксазола в составе штапельной пряжи в качестве добавки к основному компоненту - фторполимерному волокну для создания ткани и формованных изделий (подшипники, втулки, уплотнения) с улучшенными фрикционными свойствами. Добавки к основному компоненту в пряже могут иметь цель скомпенсировать присущие фторполимерному волокну недостатки - низкий модуль, высокую усадку - для придания дополнительной прочности или износоустойчивости. Ткань согласно этому изобретению имеет хорошую звукоизолирующую способность, низкие фрикционные свойства, улучшенную устойчивость к пластической деформации, однако, не обладает огне-, тепло- и термозащитными свойствами и не может применяться для пошива специальной одежды пожарных, рабочих горячих цехов, сварщиков, металлургов и др.
Из патента RU 2258105, D03D 15/12 от 10.08.2005 известна техническая ткань, выполненная из пряжи, включающей штапельные волокна тройного ароматического сополиамида или их смесь с натуральными, или искусственными, или синтетическими волокнами. Ткань выполнена простыми переплетениями (полотно, саржа, сатин) или их производными и имеет невысокую стойкость к прожиганию. Этот показатель при температуре 800°С составляет не выше 1,5-3 секунд.
Для выполнения требований, предъявляемых ГОСТом 12.4.184-97 "Ткани и материалы для специальной одежды, средств защиты рук и верха специальной обуви", этот показатель стойкости к прожиганию должен быть не менее 30 секунд при сохранении высоких прочностных показателей.
Задача, на решение которой направлено изобретение, заключается в создании тканей с показателем стойкости к прожигаемости не менее 30 секунд без специальной огнезащитной пропитки при сохранении высоких показателей прочности при разрыве и раздире. Ткани выполняются из штапельной основной и уточной пряжи из смеси волокна на основе тройного ароматического сополиамида с натуральными или искусственными волокнами посредством производных, комбинированных и сложных переплетений с поверхностной плотностью не менее 250 г/м2 и стойкостью к прожиганию до 100 с.
В качестве ароматического сополиамида используется тройной сополимер диангидрида терефталевой кислоты с диаминофенилбензимидазолом и с парафенилендиамином.
В качестве натуральных волокон могут быть использованы хлопковые, льняные, шерстяные волокна, в качестве искусственных волокон могут быть использованы вискозные волокна.
Пряжа в предлагаемых тканях обладает рядом преимуществ по сравнению с комплексной нитью, она позволяет иметь широкий набор эксплуатационных свойств за счет смешения с основным компонентом различных штапельных искусственных и натуральных волокон.
Пряжа имеет повышенные по сравнению с комплексной нитью относительное удлинение, эластичность и коэффициент трения. Указанные свойства позволяют вырабатывать ткани с меньшей жесткостью, улучшенными пошивочными свойствами, драпируемостью и повышенными эргонометрическими свойствами.
Пряжа кольцевого или пневмомеханического способов прядения по основе и утку имеет линейную плотность 25-120 текс.
Штапельная пряжа может применяться одиночная или многократного сложения.
Изобретение иллюстрируется нижеприведенными примерами.
Пример 1. Огнезащитная ткань производного переплетения (фиг.1), например, полученного на базе 8-ремизного сатина путем усиления одиночных перекрытий, выполнена из основной и уточной пряжи кольцевого способа прядения линейной плотности 25×2 текс следующего состава, мас.%:
тройной ароматический сополиамид | 75 |
хлопок | 25 |
Поверхностная плотность ткани составляет 250,6 г/м. Ткань имеет высокие прочностные показатели, не горит и не тлеет после удаления из пламени (выдержка в течение 30 с), стойкость к прожиганию составляет 100 с (таблица).
Пример 2. Огнезащитная ткань выполнена комбинированным переплетением (фиг.2), например, полученным посредством наложением рисунка усиленного сатина 8/2 на рисунок сатина 8/3, из одиночной основной и уточной пряжи линейной плотности 110 текс следующего состава, мас.%:
тройной ароматический сополиамид | 85 |
лен | 15 |
Поверхностная плотность ткани - 353 г/м. Ткань имеет высокие прочностные показатели, не горит и не тлеет после удаления из пламени (выдержка в течение 30 с), стойкость к прожиганию составляет 97 с (таблица).
Пример 3. Огнезащитная ткань сложного переплетения (фиг.3) например, с расположением утка в двух слоях, перевязанных нитями основы, выполнена из основной и уточной пряжи следующего состава, мас.%:
тройный ароматический сополиамид | 75 |
шерсть | 25 |
Поверхностная плотность ткани - 380 г/ м2. Пряжа двойного сложения получена кольцевым способом прядения и имеет линейную плотность 60×2 текс. Ткань имеет высокие прочностные показатели, не горит и не тлеет после удаления из пламени (выдержка в течение 30 с), стойкость к прожиганию составляет 105 с (таблица).
Физико-механические показатели приведены в таблице.
Пример 4. Огнезащитная ткань производного переплетения (фиг.4), например, полученного усилением полотняного переплетения в направлении основных перекрытий, выполнена из основной и уточной пряжи кольцевого способа прядения следующего состава, мас.%:
тройной ароматический сополиамид | 90 |
вискоза трудногорючая | 10 |
Поверхностная плотность ткани - 355 г/м.
Линейная плотность пряжи двойного сложения 29.4×2 текс.
Физико-механические показатели приведены в таблице.
Пример 5. Огнезащитная ткань сложного переплетения (фиг.5), например, полученного путем сочетания переплетения саржи 1/3 (нечетные прокидки утка) и саржи 3/1 (четные прокидки утка), выполнена из основной и уточной пряжи кольцевого способа прядения следующего состава, мас.%:
тройной ароматический сополиамид | 90 |
вискоза трудногорючая | 10 |
Поверхностная плотность ткани - 348 г/м2.
Линейная плотность пряжи двойного сложения 29.4×2 текс.
Физико-механические показатели приведены в таблице.
Пример 6. Огнезащитная ткань комбинированного переплетения (фиг.6), например, полученного посредством совмещения переплетения саржи 3/1 и саржи 2/2, выполнена из основной и уточной пряжи кольцевого способа прядения следующего состава, мас.%:
тройной ароматический сополиамид | 90 |
вискоза трудногорючая | 10 |
Поверхностная плотность ткани - 299 г/м2.
Линейная плотность пряжи двойного сложения 29.4×2 текс.
Физико-механические показатели и огнезащитные свойства соответствуют требованиям, предъявляемым к огнезащитным тканям и представлены в таблице.
Таблица | |||||||
Физико-механические свойства технических огнезащитных тканей. | |||||||
№ примера | Поверхностная плотность, г/м2 | Прочность при разрыве полоски ткани 50×200 мм, Н | Раздирающая нагрузка, Н | Огнестойкость (время выдержки 30 с) | Стойкость к прожиганию, с | ||
по основе | по утку | по основе | по утку | ||||
1. | 250.6 | 1430 | 1380 | 112 | 105 | Не горит и не тлеет после удаления из пламени | 100 |
2. | 353 | 1751 | 825.2 | 120 | 133.5 | Не горит и не тлеет после удаления из пламени | 97 |
3. | 380 | 1744 | 1522 | 218 | 227 | Не горит и не тлеет после удаления из пламени | 105 |
4. | 355 | 1653 | 801.7 | 125 | 138 | Не горит и не тлеет после удаления из пламени | 89 |
5. | 348 | 1600 | 1514 | 143 | 147 | Не горит и не тлеет после удаления из пламени | 92 |
6. | 299 | 1440 | 1287 | 128 | 103 | Не горит и не тлеет после удаления из пламени | 84 |
Claims (7)
1. Огнезащитная ткань производных, комбинированных или сложных переплетений, содержащая по основе и утку пряжу, включающую штапельные волокна на основе тройного сополимера диангидрида терефталевой кислоты с диаминофенилбензимидазолом и с парафенилендиамином в смеси с натуральными или искусственными волокнами, при этом пряжа по основе и утку имеет линейную плотность 25-120 текс, а поверхностная плотность ткани составляет не менее 250 г/м2 и стойкость к прожиганию до 100 с.
2. Ткань по п.1, в которой производное переплетение выполнено, например, на базе 8-ми ремизного сатина путем усиления одиночных перекрытий или усилением полотняного переплетения в направлении основных перекрытий.
3. Ткань по п.1, в которой комбинированное переплетение получено, например, посредством наложения рисунка усиленного сатина 8/2 на рисунок сатина 8/3 или рисунка саржа 2/2 на рисунок саржа 3/1.
4. Ткань по п.1, в которой сложное переплетение, например, относится к виду двухслойных с расположением утка в двух слоях, перевязанных нитями основы, или получено путем сочетания переплетения саржи 1/3 и саржи 3/1.
5. Ткань по любому из пп.1-4, в которой использована пряжа одиночного или многократного сложения.
6. Ткань по любому из пп.1-4, в которой в качестве натуральных волокон использованы хлопковые, льняные, шерстяные волокна.
7. Ткань по любому из пп.1-4, в которой в качестве искусственных волокон использованы вискозные волокна.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140613/12A RU2309204C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Огнезащитная ткань |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005140613/12A RU2309204C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Огнезащитная ткань |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005140613A RU2005140613A (ru) | 2007-07-20 |
RU2309204C1 true RU2309204C1 (ru) | 2007-10-27 |
Family
ID=38430618
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005140613/12A RU2309204C1 (ru) | 2005-12-26 | 2005-12-26 | Огнезащитная ткань |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2309204C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU179783U1 (ru) * | 2017-10-06 | 2018-05-24 | Илья Витальевич Земсков | Огнезащитный материал |
-
2005
- 2005-12-26 RU RU2005140613/12A patent/RU2309204C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU179783U1 (ru) * | 2017-10-06 | 2018-05-24 | Илья Витальевич Земсков | Огнезащитный материал |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005140613A (ru) | 2007-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6388659B2 (ja) | 布帛および繊維製品 | |
CA2955026C (en) | Flame resistant fabrics having cellulosic filament yarns | |
US9212434B2 (en) | Blend of lyocell and flame resistant fibers for protective garments | |
JP2007500803A (ja) | 難燃性セルロース系繊維を含んでなる難燃性繊維混合物ならびにそれから製造される布および衣類 | |
KR20130131382A (ko) | 방호복용 내염성 직물 | |
TW201525215A (zh) | 布帛及纖維製品 | |
CN101243220A (zh) | 双层构造织物及使用其的耐热防护衣料 | |
RU2010105551A (ru) | Трикотажное полотно и одежда нижнего слоя с улучшенными термозащитными свойствами, изготовленная из него | |
JP6374222B2 (ja) | 布帛および繊維製品 | |
JP5186000B2 (ja) | ジアミノジフェニルスルホンから誘導された繊維と高弾性率繊維とのブレンドから製造された難燃性紡績スフ糸、それらから製造された布及び衣類並びにそれらの製造方法 | |
JP2022520887A (ja) | 難燃性布地 | |
KR101474048B1 (ko) | 경질-막대 섬유와 다이아미노다이페닐 설폰으로부터 유도되는 섬유의 블렌드로부터 제조된 방적 스테이플 얀 및 그로부터 제조된 천과 의복 및 그의 제조 방법 | |
CN109642361A (zh) | 阻火性机织物 | |
WO2017175632A1 (ja) | 布帛および多層構造布帛および繊維製品 | |
RU2614002C1 (ru) | Термостойкая ткань из полимерных волокон и изделие, выполненное из этой ткани | |
RU2309204C1 (ru) | Огнезащитная ткань | |
RU2705605C2 (ru) | Огнестойкая ткань | |
CN104611804A (zh) | 由含砜基的芳香族聚合物纤维和耐高温阻燃纤维制成的纱线和织物及制备方法 | |
CN104611803B (zh) | 由芳香族聚酰胺和聚芳砜的共混聚合物纤维和耐高温阻燃纤维制成的纱线和织物及制备方法 | |
JP2002339122A (ja) | 耐熱性防護服 | |
RU2258105C1 (ru) | Техническая ткань | |
JP2023504513A (ja) | 長ステープル糸およびフィラメント糸で形成された難燃性繊維 | |
JP6934226B2 (ja) | 衣類用摩耗防止布および衣類 | |
US20180371649A1 (en) | Fire retardant material and method of making the same | |
KR20230155116A (ko) | 방염토시 및 그 제조방법 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner |