KR20230155116A - 방염토시 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR20230155116A
KR20230155116A KR1020220054586A KR20220054586A KR20230155116A KR 20230155116 A KR20230155116 A KR 20230155116A KR 1020220054586 A KR1020220054586 A KR 1020220054586A KR 20220054586 A KR20220054586 A KR 20220054586A KR 20230155116 A KR20230155116 A KR 20230155116A
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Abstract

본 발명은 방염토시 및 그 제조방법에 관한 것으로. 작업자가 착용한 상태에서도 움직임이 용이하며, 난연처리가 되어 있어 산불의 진화시 화염을 견딜 수 있는 효과를 제공할 수 있는 방염토시 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

방염토시 및 그 제조방법 { A fireproof wristlet and manufacturing method thereof }
본 발명은 방염토시 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 특히 산악지대에서 발생하는 산불을 진화하기 위하여 동원되는 인력의 팔다리를 화염으로부터 보호하기 위한 방염토시 및 그 제조방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 대구광역시에서 지원하는 "2022년도 이업종융합 비즈니스 기반 조성사업" 수행의 일환으로 개발된 것이다.
우리나라는 년간 600 내지 800여 건의 산불이 발생하고, 이를 진화하기 위하여 헬기 등의 소방 장비와 많은 인원이 동원되고 있다. 그런데 우리나라의 산악 지형의 특성상 길이 험하고, 소방장비의 투입이 어려워 산불의 진화작업과 잔불 제거 및 주민 대피를 위하여 공무원괴 민간인 및 군인들까지 동원되고 있다.
그런데 상기와 같이 동원된 인원들은 전문 보호장비 없이 평상시 출근복으로 산불현장으로 동원되어 진화 작업하는데, 이에 따라 산불의 진화에 소극적으로 참여하게 되어 많은 인력이 동원되지만 산불의 진화작업이 효율적이지 못하다.
본 발명은 산불의 진화작업에 동원되는 인력들에게 진화 작업시 화재로부터 기본적으로 보호 받을수 있는 보호 도구로서 팔목과 발목에 착용할 수 있는 방염토시를 공급하여 생명을 보호하고 화재진압을 효율적으로 수행할 수 있도록 하기 위한 것이다.
소방 장비관련 종래기술을 살펴보면, 대한민국 공개실용신안공보 제 20-2014-0002867호에는 후드 본체와, 조절 가이드와, 조절끈, 보조 커버와 지퍼 및 방열피를 포함하되, 상기 후드 본체 및 상기 보조 커버는 아라미드계 섬유로 직조되는 것을 특징으로 하는 소방용 방화두건이 개시되어 있고, 대한민국 등록특허공보 제10-1986934호에는 아라미드 섬유로 제작되는 원단 직물과 제 1 코팅층과 제 2 코팅층과 알루미늄 증착층 및 제2 코팅층과 알루미늄 증착층 사이에 무기 산화물층을 포함하는 소방 담요가 개시되어 있다.
그런데 종래기술에 따르면, 소방장비 등은 대부분 가격이 고가인 아라미드 섬유로 제조되고, 또한 산불진화작업에 동원되는 인력을 보호하기 위한 소방용 방염토시는 개시된 바 없다. 따라서 화재진압시 동원된 인력들을 화재로부터 팔목과 발목을 보호할 수 있도록 착용할 수 있는 저가의 방염토시을 보급함으로서 생명보호와 효율적인 화재 진압을 할 수 있는 보급형 방염토시의 개발이 필요하다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해소하기 위하여 난연성이 우수하고, 화재진압을 위해 동원된 인력의 생명보호와 효율적인 화재 진압을 할 수 있는 방염토시 및 그 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
본 발명에 따른 방염토시를 제조하기 위한 난연사는, 필라멘트사 또는 방적사를 심사로 하고, 상기 심사의 외면에 난연 코팅층이 형성되는 난연사로서, 상기 난연 코팅층은 난연 코팅액을 코팅하여 형성되되, 상기 심사의 중량 대비 5 내지 10 중량%로 코팅되고, 상기 필라멘트사는 나일론 또는 폴리에스테르 섬유를 포함하는 합성섬유사이거나 또는 레이온 또는 아세테이트 섬유를 포함하는 재생섬유이고, 방적사는 나일론 또는 폴리에스테르의 합성섬유 단섬유와, 레이온 또는 아세테이트의 재생섬유 단섬유 및 천연섬유인 면섬유, 마섬유 또는 모섬유를 방적하여 제조되고, 상기 나일론 또는 폴리에스테르 섬유는 난연제를 첨가하여 혼련하고 용융방사하여 제조될 수 있고, 이때 상기 난연제는 나일론 또는 폴리에스테르 섬유의 전체 중량 대비 5 내지 25 중량%가 혼련되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 난연 코팅액은 난연제 20 내지 40 중량%와 잔부의 용수로 구성되고, 상기 난연제는 인산암모늄 또는 폴리인산암모늄 중 어느 하나일 수 있고, 상기 필라멘트사의 전체섬도는 100 내지 600 데니어이고, 상기 방적사의 전체섬도는 10 내지 30수이며, 상기 난연사를 경사 및 위사 중 어느 하나 이상으로 사용하여 난연원단을 제직할 수 있고, 상기 난연원단은 평직 또는 능직인 직물 또는 편물이고, 상기 난연원단은 잔염시간 3초 이내, 잔신시간 5초 이내, 탄화면적 30 ㎠ 이내, 탄화길이 20㎝ 이내, 접염횟수 3회 이상 인 것이 바람직하다.
그리고 상기 난연원단은 방염토시를 제조할 수 있고, 상기 방염토시는 신체의 팔목 또는 발목에 착용가능하도록 양단부가 개구된 원통형상으로 형성되는 슬리브 본체와, 상기 슬리브 본체의 양측 말단에는 팔목 또는 발목이 삽입된 상태에서 고정하는 밴드부를 구비하는 것이 특히 바람직하다.
본 발명에 따른 방염토시는 난연성이 우수하여 산불의 진화작업에 동원되는 인력들을 화염으로부터 보호할 수 있는 효과를 갖는다. 특히 방염토시를 저가로 생산할 수 있어 산불의 진화시 동원되는 인력들에게 충분히 공급이 가능하여 인명을 보호하고, 산불의 진화작업을 원활하게 수행할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 난연사(20)의 단면 모식도이고,
도 2는 직물의 조직인 평직과 능직의 모식도이고,
도 3은 본 발명에 따른 방염토시(100)의 모식도이다.
본 출원에서 “포함한다”, “가지다” 또는 “구비하다” 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
또한, 다르게 정의되지 않는 한 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
아래에서는 첨부한 도면들을 참조하여, 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명을 설명함에 있어 전체적인 이해를 용이하게 하기 위하여 도면상의 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 사용하고 동일한 구성요소에 대해서 중복된 설명은 생략한다.
이하, 본 발명에 따른 방염토시(100) 및 그 제조방법에 대하여 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명에 첨부된. 도 1은 본 발명에 따른 난연사(20)의 단면 모식도이고, 도 2는 직물의 조직인 평직과 능직의 모식도이고, 도 3은 본 발명에 따른 방염토시(100)의 모식도이다.
본 발명에 따른 방염토시(100)는 난연사(20)로 제조될 수 있고, 상기 난연사(20)는, 도 1에 도시된 바와 같이 필라멘트사 또는 방적사를 심사(10)로 하고, 상기 심사(10)의 외면에 난연 코팅층(15)이 형성되는 섬유를 가리킨다.
또한, 상기 난연 코팅층(15)은 난연제를 포함하는 난연 코팅액을 코팅하여 형성되되, 상기 심사(10)의 중량 대비 5 내지 10 중량%로 코팅되는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 난연사(20)는 도 1에 도시된 바와 같이 심사(10)로서 필라멘트사 또는 방적사를 사용하여 제조될 수 있다.
상기 필라멘트사는 나일론 또는 폴리에스테르 섬유를 포함하는 합성섬유와, 레이온 또는 아세테이트 섬유를 포함하는 재생섬유일 수 있다.
또한 상기 방적사는 합성섬유인 나일론 또는 폴리에스테르 단섬유와, 천연섬유인 면섬유, 마섬유 또는 모섬유 등을 방적하여 제조된 것일 수 있다.
상기 합성섬유는 화학적 방법에 의하여 중합된 합성고분자를 원료로 하여 제조된 섬유로서, 대표적으로 나일론과 폴리에스테르 섬유 등이 있다.
상기 폴리에스테르 섬유는 주쇄에 에스터 결합(-COO-)을 포함하는 고분자로 제조된 섬유로서, 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethylene terephthalate, PET), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutylene terephthalate, PBT) 및 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(Polytrimethylene Terephthaiate, PTT) 등이 있으나. 본 발명에서는 구체적으로 PET 섬유가 바람직하다.
나일론 섬유는 주쇄에 아미드 결합을 포함하는 고분자로 제조된 섬유로서, 나일론 6와 나일론 66 등이 있다.
또한, 상기 재생섬유는 목재나 면이 함유하고 있는 섬유소를 용해하여 제조되는 섬유로서, 대표적으로 레이온과 아세테이트 섬유 등이 있다.
본 발명에 따르면, 상기 심사(10)로는 방적사를 사용할 수 있는데, 상기 방적사는 나일론 또는 폴리에스테르 등의 합성섬유 단섬유와, 레이온 또는 아세테이트 등의 재생섬유 단섬유 및 천연섬유인 면섬유, 마섬유 또는 모섬유 등을 방적하여 제조된 것일 수 있다.
본 발명에 따른 심사(10)는 필라멘트사 또는 방적사를 사용할 수 있는데, 상기 필라멘트사로는 나일론 또는 폴리에스테르 섬유를 포함하는 합성섬유와, 레이온 또는 아세테이트 섬유를 포함하는 재생섬유를 사용할 수 있다.
상기 합성섬유는 통상의 공정에 의해 중합된 중합체를 방사공을 통하여 용융 방사하여 필라멘트사로 제조할 수 있다. 또한 재생섬유는 목재나 면이 함유하고 있는 섬유소를 적절한 용매에 용해하여 습식방사함으로써 제조할 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 필라멘트사의 전체섬도는 100 내지 600 데니어인 것이 특히 바람직하다.
또한 본 발명에 따르면, 나일론 또는 폴리에스테르로 제조되는 필라멘트사는 중합된 고분자에 난연제를 첨가하여 혼련하고, 이를 용융방사하여 제조된 난연사일 수 있다. 상기와 같이 난연사로 제조된 나일론 또는 폴리에스테르 필라멘트사를 이용하여 도 1과 같이 표면에 난연 코팅층(15)을 추가로 형성함으로써, 보다 개선된 난연성을 부여할 수 있게 된다.
즉, 중합된 나일론 또는 폴리에스테르 수지의 전체 중량에 대해 난연제인 인산암모늄 또는 폴리인산암모늄 중 어느 하나를 5 내지 25 중량%를 혼련하여 용융방사함으로써 본 발명에 따른 필라멘트사인 난연사(20)를 제조할 수 있다.
또한 본 발명에 따른 심사(10)로 사용되는 방적사는 상기와 같이 제조된 나일론 또는 폴리에스테르 필라멘트사의 섬유장을 32 내지 55 ㎜로 절단하여 단섬유로 제조하고, 상기 단섬유를 혼섬하고 카딩하여 슬라이버를 제조하여 연조공정을 거친 후 드래프트를 하여 슬라이버의 섬도를 낮춘 후, 방적기에 공급하여 제조할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 방적사는 나일론 또는 폴리에스테르 등의 합성섬유 단섬유와, 레이온 또는 아세테이트 등의 재생섬유 단섬유 및 천연섬유인 면섬유, 마섬유 또는 모섬유 등을 방적하여 제조된 것일 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 심사(10)로 사용되는 방적사의 전체섬도는 10 내지 30수인 것이 특히 바람직하다.
상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 심사(10)는 이후에 도 1과 같이 표면에 난연 코팅층(15)을 형성함으로써, 난연성을 개선할 수 있게 된다.
본 발명에 따르면, 상기 심사(10)의 표면에 난연 코팅층(15)의 코팅은 난연 코팅액을 제조한 후 통상의 코팅 공정 또는 스프레이 공정 등을 통해 수행될 수 있다.
본 발명에 따르면, 상기 난연 코팅액은 난연제 20 내지 40 중량%와 잔부의 용수로 구성될 수 있다. 상기 난연 코팅액에 포함되는 난연제는 상기 나일론 또는 폴리에스테르의 용융방사시 함께 혼련되는 난연제인 인산암모늄 또는 폴리인산암모늄 중 어느 하나를 동일하게 사용하는 것이 특히 바람직하다.
본 발명에서 난연제로 사용되는 인산암모늄 또는 폴리인산암모늄의 난연 메카니즘은, 연소시 상기 난연제가 열에 의해 분해되면서 발생되는 부산물인 폴리인산이 에스테르화 및 탈수소화하여 섬유의 표면에 탄화막(Carbonaceous layer)을 형성함으로써, 연소에 필요한 산소를 차단하여 난연 효과를 발휘하게 된다. 특히 고분자 내의 산소원자와 반응하여 탈수됨으로써 난연 효과를 발휘하기 때문에 산소원소를 함유한 고분자에서 효과적인 난연성을 발휘할 수 있게 된다. 본 발명에 따른 폴리에스테르는 구조내에 많은 산소 원자를 포함하고 있어, 상기 인산암모늄 또는 폴리인산암모늄 등과 같은 인계 난연제에 의한 난연 효과가 우수하다.
특히, 인계 난연제는 탄소골격으로 인한 열적 안정성이 있고, 증발성이 낮고, 코팅후 물에 녹아 씻기는 현상을 막아준다.
따라서, 본 발명의 난연 코팅액은 상기 인산암모늄 또는 폴리인산암모늄 등과 같은 인계 난연제 20 내지 40 중량%와 잔부의 용수로 구성되는 것이 특히 바람직하다.
본 발명에서 사용하는 난연 코팅액에는 난연 효과를 극대화하기 위하여 금속산화물을 추가로 포함할 수 있다. 상기 금속산화물은 산화나트륨, 산화마그네슘, 산화칼슘, 산화알루미늄, 산화바륨 및 산화아연으로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 사용하는 것이 바람직하다.
상기 금속산화물은 전체 난연 코팅액에 대하여, 5 내지 15 중량%를 사용하는 것이 바람직하다. 상기 금속산화물은 심사(10)의 표면에 추가로 산화막을 형성함으로써, 난연 효과를 극대화할 수 있게 된다.
즉, 본 발명에서 사용하는 난연 코팅층(15)의 형성시 사용되는 난연 코팅액에 포함되는 난연제는 위에서 살핀 바와 같이 상기 나일론 또는 폴리에스테르의 용융방사시 함께 혼련되는 난연제와 동일한 인산암모늄 또는 폴리인산암모늄 등과 같은 인계 난연제를 사용하는 것이 특히 바람직하다.
상기와 같은 인계 난연제의 난연 메커니즘은 위에서 살핀 바와 같이, 상기 인계 난연제가 먼저 열분해에 의해 폴리인산을 형성하고, 상기 폴리인산은 이후에 에스테르화 및 탈수소화하여 탄화막을 생성하고, 상기 탄화막이 산소와 열을 차단함으로써 난연효과를 발휘하게 된다.
따라서 중합된 합성섬유와 함께 혼련되어 용융방사되어 내부에 포함되는 난연제와, 난연 코팅액을 이용하여 심사(10)의 표면에 형성된 난연 코팅층(15)에 포함된 난연제를 서로 동일한 난연제를 사용함으로써, 상기 심사(10)의 내부 및 외부에 동일한 탄화막을 형성함으로써, 난연 효과를 극대화할 수 있게 된다.
이때 상기 난연 코팅액은 상기 난연제 20 내지 40 중량%와 잔부의 용수로 구성되는 것이 바람직하다.
상기 난연제의 함량이 20 중량% 미만인 경우에는 난연성이 저하되며, 40 중량%를 초과하는 경우에는 심사(10)와 난연 코팅층(15) 간의 부착력이 저하되기 때문이다.
상기 난연제 20 내지 40 중량%를 잔부의 용수를 혼합한 후, 상기 난연제를 용해하여 난연 코팅액을 제조할 수 있다. 상기와 같이 제조된 난연 코팅액은 이후에 코팅 공정 또는 스프레이 공정 등을 통해 심사(10)의 표면에 난연 코팅층(15)을 형성하게 된다.
상기와 같이 심사(10)의 표면에 난연 코팅액이 코팅되어 난연 코팅층(15)이 형성된 심사(10)는 이후에 건조공정을 거침으로써, 본 발명에 따른 난연사(20)의 제조가 완료될 수 있다.
상기와 같이 제조되는 난연사(20)는 이후에 제직공정을 통해 본 발명에 따른 난연원단(50)을 제조하게 된다. 본 발명에 따른 상기 난연원단(50)은 상기와 같이 제조된 난연사(20)를 경사(30) 또는 위사(40) 중 어느 하나 이상으로 사용하여 제조될 수 있다.
특히, 본 발명에 따른 상기 난연원단(50)은 도 2에 도시된 바와 같이 평직 또는 능직 조직으로 직조될 수 있다.
즉, 도 2의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 평직은 직물조직에서 가장 기본적인 조직으로 경사(30)와 위사(40)가 각각 한 올씩 교대로 짜여진 조직을 가리킨다. 상기와 같이 제조되는 평직은 얇지만 강도가 우수한 특징을 갖는다.
또한 능직은 도 2의 (b)와 같이 경사(30) 또는 위사(40)가 한 올 내지 두 올 또는 그 이상의 올이 교대로 계속 교차하여 제직됨으로써, 조직점 즉, 경사(30)가 직물의 전방부로 돌출되어 있는 부분이 대각선으로 나타나는 조직을 가리킨다.
상기 능직은 신축성이 있고 구김이 덜 생기며 광택이 좋고 방오성이 우수한 특징을 갖는다. 상기 도 2의 (b)는 2/1 능직을 나타내었으나, 본 발명에 따른 난연원단(50)은 어떠한 능직도 가능하다.
또한 본 발명에 따른 난연원단(50)은 신축성이 좋은 편물로 제조하는 것도 가능하다. 상기 편물은 신축성이 우수하여 방염토시(100)의 제조 후, 작업자가 착용한 상태에서도 움직임이 용이하며, 방염처리가 되어 있어 화염을 견딜 수 있는 효과를 동시에 제공할 수 있다.
상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 난연원단(50)은, 잔염시간 3초 이내, 잔진시간 5초 이내, 탄화면적 30 ㎠ 이내, 탄화길이 20㎝ 이내, 접염횟수 3회 이상인 특징을 갖는다.
상기 잔염시간은 버너(burner)의 불꽃을 제거한 때부터 불꽃을 올리며 연소하는 상태가 그칠 때 까지의 시간을 가리키고, 잔진시간은 버너의 불꽃을 제거한 때부터 불꽃을 올리지 아니하고 연소하는 상태가 그칠 때 까지의 시간을 가리킨다.
또한, 탄화면적은 불꽃에 의하여 탄화된 면적을 가리키고, 탄화길이는 불꽃에 의하여 탄화된 길이를 가리키고, 접염횟수는 불꽃에 의하여 녹을 때까지 불꽃의 접촉횟수를 가리킨다.
소방방재청 고시 방염성능기준에 의하면 방염대상물품의 잔염시간은 3초 이내이고, 잔진시간은 5초 이내이며, 탄화면적은 30 ㎠ 이내이고, 탄화길이는 20㎝ 이내이며, 접염횟수는 3회 이상일 것으로 규정하고 있다.
상기와 같이 제조되는 본 발명에 따른 난연원단(50)은 이후에 재단 및 봉제 공정을 거쳐 난연 용품 등으로 제조할 수 있다. 상기 난연 용품은 방염토시(100) 등을 가리킨다.
상기 방염토시(100)는 산불진화 작업에 동원되는 인력의 팔과 다리를 화염으로부터 보호할 수 있도록 난연원단(50)을 소정길이의 원통형으로 형성하고, 양단부에는 각각의 개구부(110)를 형성하여 제조할 수 있다.
일반적으로 토시는 사무실이나 산업 현장 등에서 작업자의 팔 또는 다리에 오염물질이 묻는 것을 방지하거나, 보온유지 및, 의복의 손상을 방지할 목적으로 사용되고 있다.
본 발명에 따른 방염토시(100)는 산불 진화작업에 동원되는 인력들에게 산불의 진화작업시 화염으로부터 보호 받을수 있는 보호 도구로서 사용될 수 있다.
본 발명에 따른 방염토시(100)는 도 3에 도시된 바와 같이, 신체의 팔목 또는 발목에 착용가능하도록 양단부에 개구부(110)가 형성되어 원통형상으로 형성되는 슬리브 본체(150)와, 상기 슬리브 본체(150)의 양측 말단에는 팔목 또는 발목이 삽입된 상태로 고정하는 밴드부(120)를 구비하도록 제조될 수 있다.
특히 상기 슬리브 본체(150) 및 밴드부(120)는 위에서 설명한 본 발명에 따른 난연원단(50)을 사용하는 것이 바람직하다.
따라서, 산불 진화작업에 동원되는 인력들이 팔목 또는 발목에 상기 방염토시(100)를 착용하면 상기 밴드부(120)에 의해 슬리브 본체(150)가 흘러내리지 않아 착용된 상태를 유지할 수 있게 된다.
상기와 같이 산불 진화작업에 동원되는 인력들의 팔목 또는 발목에 착용되는 방염토시(100)는 팔목 또는 발목의 상부까지 감쌀 수 있도록 소정 길이의 원통형으로 형성되며, 또한 팔목 또는 발목을 삽입할 수 있도록 양단부에는 개구부(110)가 형성되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 형성되는 슬리브 본체(150)는 본 발명에 따른 난연원단(50)으로 제조되어 난연성이 우수하고, 또한 상기 슬리브 본체(150)의 양단부에 밴드부(120)가 구비되어 산불 진화작업에 동원되는 인력들의 팔목 또는 발목에 흘러내리지 않고, 고정될 수 있다.
즉, 상기 밴드부(120)는 상기 슬리브 본체(150)가 작업자의 팔목 또는 발목에 착용된 상태를 고정하도록 구비되는 것으로서, 상기 슬리브 본체(150)의 개구부(110)의 일측에 형성될 수 있다.
상기 슬리브 본체(150)에 작업자의 팔목 또는 발목을 삽입하여 감싸도록 하면, 양단부에 구비되는 밴드부(120)는 탄성력에 의해 작업자의 팔을 압착하게 되므로, 상기 슬리브 본체(150)를 팔목 또는 발목에 착용한 상태에서 작업자의 팔의 움직임이 발생하더라도 상기 방염토시(100)의 흘러내림을 방지할 수 있게 된다.
그리고 상기 슬리브 본체(150)와 밴드부(120)는 본 발명에 따른 난연원단(50)을 사용하여 제조됨으로써 고열로부터 작업자의 팔목 또는 발목 부위를 보호하면서 상기 방염토시(100)의 변형을 방지할 수 있게 된다.
본 발명에 따른 방염토시(100)는 난연성이 우수한 난연원단(50)으로 제조되고, 상기 슬리브 본체(150)의 양단부에 밴드부(120)를 구비함으로써. 작업자가 착용한 상태에서도 움직임이 용이하며, 화염과 고열로부터 작업자를 보호하는 효과를 제공하게 된다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 살펴본다. 그러나 본 발명은 하기 실시예에만 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
전체섬도가 100 데니어인 폴리에스테르 필라멘트사를 심사(10)로 하여 난연 코팅액에 침지하여 코팅을 실시하여 난연사(20)를 제조하였다. 이때 상기 난연 코팅액은 인산암모늄 20중량%를 잔부의 용수에 용해하여 제조하였고, 상기 심사(10)의 표면에 형성된 난연 코팅층(15)은 심사(10)의 전체 중량 대비 5 중량%이 되도록 코팅을 실시하였다. 상기와 같이 제조된 난연사(20)를 경사(30)와 위사(40)로 사용하여 평직으로 제직하여 시험편을 제조하였다.
[실시예 2]
전체 섬도가 30수인 나일론 방적사를 심사(10)로 하여 난연 코팅액에 침지하여 코팅을 실시하여 난연사(20)를 제조하였다. 이때 심사(10)의 표면에 형성된 난연 코팅층(15)은 심사(10)의 전체 중량 대비 5 중량%이며, 상기 난연 코팅액은 폴리인산암모늄 40중량%를 잔부의 용수에 용해하여 제조하였다. 상기와 같이 제조된 난연사(20)를 경사(30)와 위사(40)로 사용하여 1/2 능직으로 제직하여 시험편을 제조하였다.
[실시예 3]
전체섬도가 250 데니어인 레이온 필라멘트사를 심사(10)로 하여 난연 코팅액에 침지하여 코팅을 실시하여 난연사(20)를 제조하였다. 이때 상기 난연 코팅액은 폴리인산암모늄 40중량%를 잔부의 용수에 용해하여 제조하였고, 상기 심사(10)의 표면에 형성된 난연 코팅층(15)은 심사(10)의 전체 중량 대비 10 중량%이 되도록 코팅을 실시하였다. 상기와 같이 제조된 난연사(20)를 환편물로 제편하여 시험편을 제조하였다.
[실시예 4]
전체섬도가 10수인 면 방적사를 심사(10)로 하여 난연 코팅액에 침지하여 코팅을 실시하여 난연사(20)를 제조하였다. 이때 심사(10)의 표면에 형성된 난연 코팅층(15)은 심사(10)의 전체 중량 대비 5 중량%이며, 상기 난연 코팅액은 폴리인산암모늄 30중량%를 잔부의 용수에 용해하여 제조하였다. 상기와 같이 제조된 난연사(20)를 경편물로 제편하여 시험편을 제조하였다.
[실시예 5]
상기 실시예 1과 동일하게 시험편을 제조하되, 폴리에스테르 필라멘트사는 중합된 폴리에스테르 수지의 전체 중량에 대해 난연제인 인산암모늄을 10 중량%를 혼련하여 용융방사함으로써 제조하였다.
본 발명에 따른 상시 실시예 1 내지 5의 시험편에 대한 난연성 평가를 소방방재청에서 고시한 방염성능의 기준의 제6조(얇은 포 및 두꺼운 포의 방염성능 측정기준 및 방법)에 의거하여 시험을 실시하고, 그 결과를 표 1에 나타내었다.
잔염시간(초) 잔진시간(초) 탄화면적(cm2) 탄화길이(cm) 접염횟수(회)
실시예 1 3 5 28 18.2 3
실시예 2 2.1 3.2 20 14.2 5
실시예 3 2.4 3.0 18 13.6 6
실시예 4 2.0 2.8 18 11.8 5
실시예 5 1.5 2.3 14 10.3 8
상기 표 1에 나타낸 바와 같이, 실시예 1 내지 5의 시험편의 잔염시간 즉, 버너의 불꽃을 제거한 때부터 불꽃을 올리며 연소하는 상태가 그칠 때 까지의 시간은 모든 시험편에 있어서, 3초 이하의 측정값을 나타내고, 잔진시간 즉, 버너의 불꽃을 제거한 때부터 불꽃을 올리지 아니하고 연소하는 상태가 그칠 때 까지의 시간은 5초 이하의 측정값을 나타내는 것을 확인할 수 있다.
또한 불꽃에 의하여 탄화된 면적인 탄화면적은 모든 시험편에서 30 cm2의 측정값을 갖고, 불꽃에 의해 탄화된 길이인 탄화길이는 20 cm 이하의 측정값을 나타내고, 특히 불꽃에 의해 녹을 때까지불꽃의 접촉횟수인 접염횟수는 3회 이상인 것을 확인할 수 있다.
즉, 본 발명에 따른 난연원단(50)은 잔염시간 3초 이내, 잔신시간 5초 이내, 탄화면적 30 ㎠ 이내, 탄화길이 20㎝ 이내, 접염횟수 3회 이상으로서, 소방방재청에서 고시한 방염성능의 기준의 얇은 포 및 두꺼운 포의 방염성능 측정기준을 만족하는 것을 알 수 있다.
이에 따라 본 발명에 따른 방염토시(100)는 저가로 제조가 가능하고, 특히 난연성이 우수하여 산불 진화작업에 동원되는 인력들에게 방화 작업시 화재로부터 보호할 수 있는 효과를 갖는 것을 알 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실험예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실험예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 또한 본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 쉽게 변형이 가능하다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하고, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10 : 심사
15 : 난연 코팅층
20 : 난연사
30 : 경사
40 : 위사
50 : 난연원단
100 : 방염토시
110 : 개구부
120 : 밴드부
150 : 슬리브 본체

Claims (4)

  1. 필라멘트사 또는 방적사를 심사(10)로 하고,
    상기 심사(10)의 외면에 난연 코팅층(15)이 형성되는 난연사(20)로서,
    상기 난연 코팅층(15)은 난연 코팅액을 코팅하여 형성되되, 상기 심사(10)의 중량 대비 5 내지 10 중량%로 코팅되는 것을 특징으로 하는 난연사(20).
  2. 청구항 1의 난연사(20)를 경사(30) 및 위사(40) 중 어느 하나 이상으로 사용하여 제직되는 난연원단(50)
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 난연원단(50)은 직물 또는 편물인 것을 특징으로 하는 난연원단(50).
  4. 신체의 팔목 또는 발목에 착용가능하도록 양단부가 개구된 원통형상으로 형성되는 슬리브 본체(150);
    상기 슬리브 본체(150)의 양측 말단에는 팔목 또는 발목이 삽입된 상태에서 고정하는 밴드부(120)를 구비하되,
    상기 슬리브 본체(150) 및 밴드부(120)는 청구항 2 내지 3 중 어느 한 항의 난연원단(50)으로 제조되는 것을 특징으로 하는 방염토시(100).

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