RU2307185C1 - Cast iron - Google Patents
Cast iron Download PDFInfo
- Publication number
- RU2307185C1 RU2307185C1 RU2006127667/02A RU2006127667A RU2307185C1 RU 2307185 C1 RU2307185 C1 RU 2307185C1 RU 2006127667/02 A RU2006127667/02 A RU 2006127667/02A RU 2006127667 A RU2006127667 A RU 2006127667A RU 2307185 C1 RU2307185 C1 RU 2307185C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cast iron
- iron
- molybdenum
- manganese
- magnesium
- Prior art date
Links
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области металлургии, в частности к составам чугуна, используемого для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенных термоциклических нагрузок.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to the compositions of cast iron used for the manufacture of products operated under conditions of high thermal cyclic loads.
Известен чугун состава, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 3,3-3,8; марганец 0,4-0,65; молибден 0,2-0,4; магний 0,045-0,06; железо - остальное [1].Known cast iron composition, wt.%: Carbon 2.7-3.3; silicon 3.3-3.8; manganese 0.4-0.65; molybdenum 0.2-0.4; magnesium 0.045-0.06; iron - the rest [1].
Известен чугун, содержащий, мас.%: углерод 3,0-4,2; кремний 1,0-3,5; марганец 0-0,1; молибден 0-3,0; магний 0-0,08; медь 0-3,0; никель 1,0-6,0; ванадий 0-1,0; железо - остальное [2].Known cast iron, containing, wt.%: Carbon 3.0-4.2; silicon 1.0-3.5; manganese 0-0.1; molybdenum 0-3.0; magnesium 0-0.08; copper 0-3.0; nickel 1.0-6.0; vanadium 0-1.0; iron - the rest [2].
Задачей изобретения является повышение термостойкости чугуна.The objective of the invention is to increase the heat resistance of cast iron.
Технический результат достигается тем, что в чугуне, содержащем углерод, кремний, марганец, молибден, магний, железо, компоненты находятся при следующем соотношении, мас.%: углерод 2,7-3,3; кремний 2,7-3,3; марганец 0,4-0,8; молибден 4,0-4,5; магний 0,004-0,008; медь 1,0-1,5; никель 1,0-1,8; ванадий 0,6-1,0; железо - остальное.The technical result is achieved by the fact that in cast iron containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, magnesium, iron, the components are in the following ratio, wt.%: Carbon 2.7-3.3; silicon 2.7-3.3; manganese 0.4-0.8; molybdenum 4.0-4.5; magnesium 0.004-0.008; copper 1.0-1.5; nickel 1.0-1.8; vanadium 0.6-1.0; iron is the rest.
В таблице приведены составы чугуна.The table shows the composition of cast iron.
Повышение термостойкости чугуна достигается за счет проявления комплексного влияния компонентов, присутствующих в составе.The increase in heat resistance of cast iron is achieved due to the manifestation of the complex influence of the components present in the composition.
Марганец стабилизирует карбиды. Магний выполняет функцию раскислителя. Молибден в сочетании с ванадием и никелем упрочняют твердый раствор, улучшают металлическую основу сплава. Медь снижает склонность изделий к образованию трещин.Manganese stabilizes carbides. Magnesium acts as a deoxidizer. Molybdenum in combination with vanadium and nickel harden the solid solution, improve the metal base of the alloy. Copper reduces the tendency of products to crack.
Термостойкость чугуна (нагрев до температуры 850°С - охлаждение) составит 220-250 циклов для всех приведенных в таблице составов.Heat resistance of cast iron (heating to a temperature of 850 ° C - cooling) will be 220-250 cycles for all the compositions listed in the table.
Чугун выплавляют в электропечах и отливают формы. Отливки подвергают низкотемпературному отжигу при температуре 600°С для снятия линейных напряжений.Cast iron is smelted in electric furnaces and molds are cast. The castings are subjected to low-temperature annealing at a temperature of 600 ° C to relieve linear stresses.
Источники информацииInformation sources
1. SU 580247, С22С 37/10, 1977.1. SU 580247, C22C 37/10, 1977.
2. WO 2006018054 А, С22С 37/00, 2006.2. WO 2006018054 A, C22C 37/00, 2006.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127667/02A RU2307185C1 (en) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Cast iron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2006127667/02A RU2307185C1 (en) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Cast iron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2307185C1 true RU2307185C1 (en) | 2007-09-27 |
Family
ID=38954179
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006127667/02A RU2307185C1 (en) | 2006-07-31 | 2006-07-31 | Cast iron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2307185C1 (en) |
-
2006
- 2006-07-31 RU RU2006127667/02A patent/RU2307185C1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2377338C1 (en) | Cast iron | |
RU2307185C1 (en) | Cast iron | |
RU2311475C1 (en) | Cast iron | |
RU2367709C1 (en) | Cast iron | |
RU2448185C1 (en) | Cast iron | |
RU2364654C1 (en) | Cast iron | |
RU2308513C1 (en) | Cast iron | |
RU2313599C1 (en) | Cast iron | |
RU2491364C1 (en) | Cast iron | |
RU2339727C1 (en) | Cast iron | |
RU2322527C1 (en) | Cast iron | |
RU2308518C1 (en) | Cast iron | |
RU2388840C1 (en) | Iron | |
RU2315125C1 (en) | Cast iron | |
RU2345169C1 (en) | Cast iron | |
RU2337999C1 (en) | Cast iron | |
RU2339725C1 (en) | Cast iron | |
RU2318034C1 (en) | Cast iron | |
RU2363752C1 (en) | Cast iron | |
RU2306357C1 (en) | Cast iron | |
RU2318054C1 (en) | Cast iron | |
RU2459004C1 (en) | Cast-iron | |
RU2492267C1 (en) | Cast iron | |
RU2350679C1 (en) | Cast iron | |
RU2318047C1 (en) | Cast iron |