RU2298448C1 - Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза - Google Patents

Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза Download PDF

Info

Publication number
RU2298448C1
RU2298448C1 RU2006122245/02A RU2006122245A RU2298448C1 RU 2298448 C1 RU2298448 C1 RU 2298448C1 RU 2006122245/02 A RU2006122245/02 A RU 2006122245/02A RU 2006122245 A RU2006122245 A RU 2006122245A RU 2298448 C1 RU2298448 C1 RU 2298448C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
suspension
aqueous solution
sedimentation
refractory filler
casting molds
Prior art date
Application number
RU2006122245/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Викторович Петров (RU)
Виктор Викторович Петров
Алексей Иванович Евстигнеев (RU)
Алексей Иванович Евстигнеев
Эдуард Анатольевич Дмитриев (RU)
Эдуард Анатольевич Дмитриев
Андрей Владимирович Свиридов (RU)
Андрей Владимирович Свиридов
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ")
Priority to RU2006122245/02A priority Critical patent/RU2298448C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2298448C1 publication Critical patent/RU2298448C1/ru

Links

Landscapes

  • Mold Materials And Core Materials (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области литейного производства. Суспензия содержит электролит в виде 10% водного раствора триполифосфата натрия, маршалит, кварцевый песок и дополительно водный раствор метилцеллюлозы. Добавление 27-32 мас.% водного раствора метилцеллюлозы в форетическую суспензию приводит к ее стабилизации и обеспечивает повышение седиментационной устойчивости суспензии. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Description

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к суспензиям, используемым в технологии получения форм точного литья методом электрофореза.
Известна суспензия для получения форм точного литья, содержащая в своем составе огнеупорный наполнитель и воду, в которую, с целью формирования керамической оболочки методом электрофореза, введены глина и электролиты, представляющие собой водные растворы цепных фосфатов 5-10% концентрации, при следующем соотношении компонентов, вес.%: огнеупорный наполнитель - основа; вода - 14-18; глина - 6-15; электролит - 0,05-0,2 (А.с. 329945 СССР).
Недостатком известного технического решения является низкая седиментационная устойчивость форетической суспензии. Указанный недостаток обусловлен, прежде всего, содержанием в известной форетической суспензии глины.
Данный недостаток устраняется изобретением, сущность которого заключается в использовании водного раствора метилцеллюлозы (МЦ) для стабилизации форетической суспензии.
Технический результат, получаемый при реализации изобретения, заключается в повышении седиментационной устойчивости форетической суспензии. Предлагаемая форетическая суспензия состоит из ингредиентов, вес.%:
0,05-0,16% водный раствор МЦ 27-32
10% водный раствор триполифосфата натрия (ТПФН) 0,02-0,1
Огнеупорный наполнитель Остальное
В качестве огнеупорного наполнителя используется смесь, вес.%:
Кварцевый песок 10-25
Маршалит Остальное
Седиментационный анализ суспензий проводился согласно известной методике (Практикум по коллоидной химии и электронной микроскопии/ Под ред. Воюцкого С.С. М.: Химия, 1974). По указанной методике приготовленные суспензии разливают по мерным цилиндрам и перемешивают механическим путем. Затем, поставив цилиндры в ряд, измеряют объемы седиментационных осадков до тех пор, пока объемы не перестанут изменятся. По предельному объему седиментационного осадка оценивают сравнительную агрегативную устойчивость исследованных суспензий, т.е. чем больше значение объема, тем меньше седиментационная устойчивость суспензии.
Так, при содержании в форетической суспензии 0,05% водного раствора МЦ, взятого в количестве 27% от массы суспензии, объем седиментационного осадка равен 37 см3. При меньших концентрациях МЦ в суспензии наблюдается неудовлетворительная седиментационная устойчивость последней, со значением объемов 39-42 см3 и более. При увеличении содержания в суспензии МЦ объем осадка уменьшается и при введении в суспензию 0,16% водного раствора МЦ, взятого в количестве 32% от массы суспензии, объем седиментационного осадка достигает минимума и равен 23 см3. Дальнейшее увеличение содержания МЦ в форетической суспензии нецелесообразно, т.к. приводит к снижению электрофоретической подвижности частиц дисперсной фазы и, следовательно, к снижению интенсивности процесса электрофореза.
В таблице приведены составы предложенной форетической суспензии и свойства суспензий при разных содержаниях МЦ.
Таблица
Наименование ингредиента Соотношение ингредиентов, мас.%, в суспензиях 1-5
1 2 3 4 5
0,05% водный раствор МЦ 24 27 30 32 35
10% водный раствор ТПФН 0,08 0,08 0,08 0,08 0,08
Огнеупорный наполнитель остальное остальное остальное остальное остальное
Свойства форетических суспензий 1-5, при разных концентрациях МЦ
Объем седиментационного осадка, см3 43 37 31 23 17
Готовится форетическая суспензия следующим образом.
Отмеренное количество сухой МЦ заливают необходимым объемом горячей воды при температуре 70-75°С и оставляют на сутки, несколько раз перемешивая. Например, для приготовления десяти литров 0,1% водного раствора МЦ необходимо использовать 10 грамм сухой МЦ.
После приготовления водного раствора МЦ, в данном случае 0,1%, готовят непосредственно саму форетическую суспензию. Для этого в емкость при постоянной температуре заливают необходимое количество водного раствора МЦ и ТПФН. Например, 30% от массы суспензии, 0,1% водного раствора МЦ и 0,06% от массы суспензии 10% водного раствора ТПФН. После перемешивания в течение 5-7 минут порциями засыпают наполнитель, например, состоящий из 17% песка и 83% маршалита.
По окончании введения огнеупорного наполнителя смесь перемешивают в течение 35-45 минут.

Claims (2)

1. Суспензия для изготовления керамических форм методом электрофореза, содержащая электролит в виде 10%-ного водного раствора триполифосфата натрия, огнеупорный наполнитель, состоящий из маршалита и кварцевого песка, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит водный раствор метилцеллюлозы при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
0,05-0,16%-ный Водный раствор метилцеллюлозы 27-32 10%-ный Водный раствор триполифосфата натрия 0,02-0,1 Огнеупорный наполнитель Остальное
2. Суспензия по п.1, отличающаяся тем, что огнеупорный наполнитель имеет следующий состав, мас.%:
Кварцевый песок 10-25 Маршалит остальное
RU2006122245/02A 2006-06-21 2006-06-21 Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза RU2298448C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006122245/02A RU2298448C1 (ru) 2006-06-21 2006-06-21 Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2006122245/02A RU2298448C1 (ru) 2006-06-21 2006-06-21 Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2298448C1 true RU2298448C1 (ru) 2007-05-10

Family

ID=38107795

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006122245/02A RU2298448C1 (ru) 2006-06-21 2006-06-21 Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2298448C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443501C1 (ru) * 2010-12-13 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза
RU2443500C1 (ru) * 2010-12-13 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2443501C1 (ru) * 2010-12-13 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза
RU2443500C1 (ru) * 2010-12-13 2012-02-27 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ГОУВПО "КнАГТУ") Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104259379B (zh) 用于水玻璃砂的溃散增强剂
RU2316406C2 (ru) Суспензия для получения керамических форм методом электрофореза
RU2298448C1 (ru) Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза
RU2443500C1 (ru) Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза
RU2443501C1 (ru) Суспензия для получения форм точного литья методом электрофореза
CN113198971B (zh) 一种悬浮剂及其应用和涂料
RU2671520C1 (ru) Противопригарная краска для литейных форм и стержней
JPS62105918A (ja) ホ−ジヤサイト合成のための接種混合物の製法
RU2481172C2 (ru) Суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза
RU2481917C1 (ru) Суспензия для изготовления форм точного литья методом электрофореза
SU975173A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм методом электрофореза
RU2252103C1 (ru) Смесь наливная самотвердеющая для изготовления форм и стержней при производстве отливок по выплавляемым моделям
SU944730A1 (ru) Раствор дл обработки керамических литейных форм
RU2267376C1 (ru) Смесь для изготовления литейных форм и стержней
SU876253A1 (ru) Жидкостекольна смесь дл изготовлени литейных форм стержней и способ ее приготовлени
RU2383410C1 (ru) Смесь наливная формовочная с повышенной газопроницаемостью для получения отливок из цветных сплавов
SU621439A1 (ru) Суспензи дл получени керамических форм методом электрофореза
RU2359003C1 (ru) Состав для изоляции водопритока в скважине
RU2656631C2 (ru) Состав литой бетонной смеси для подводного бетонирования
SU1682030A1 (ru) Способ приготовлени жидкостекольного св зующего дл получени формовочных и стержневых смесей
BR112020009070B1 (pt) Mistura de agregados expansível para moldes, molde, e método para fabricação de moldes
SU1507510A1 (ru) Суспензи дл изготовлени оболочковых форм по выплавл емым модел м
KR101373661B1 (ko) 이온성 액체를 이용한 아밀로이드 제조방법
SU1238878A1 (ru) Смесь дл изготовлени литейных форм
SU624694A1 (ru) Смесь дл изготовлени водорастворимого стержн

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20080622