RU2293016C2 - Heating plate - Google Patents
Heating plate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2293016C2 RU2293016C2 RU2005102888/03A RU2005102888A RU2293016C2 RU 2293016 C2 RU2293016 C2 RU 2293016C2 RU 2005102888/03 A RU2005102888/03 A RU 2005102888/03A RU 2005102888 A RU2005102888 A RU 2005102888A RU 2293016 C2 RU2293016 C2 RU 2293016C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- tubes
- lengthwise
- plugs
- longitudinal
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к производству древесных плит и слоистых пластиков в прессах периодического или непрерывного действия.The invention relates to the production of wood boards and laminate in presses of periodic or continuous action.
Известны различные конструкции нагревательных плит, в которых каналы для прохода теплоносителя просверлены в плоскости плиты в продольном или поперечном направлении и соединены между собой в определенной последовательности при помощи перемычек или каналов, для равномерного прогрева плиты по всей плоскости.Various designs of heating plates are known in which the channels for the passage of the coolant are drilled in the plane of the plate in the longitudinal or transverse direction and are interconnected in a certain sequence by means of jumpers or channels for uniform heating of the plate over the entire plane.
Такие плиты дороги в изготовлении и требуют специального оборудования для сверления глубоких отверстий. При расположении каналов вдоль плиты их длина превосходит возможность сверления напроход, и такие плиты свариваются из нескольких, предварительно просверленных кусков. При сверловке каналов поперек плиты образуется много поворотов, что ухудшает проход теплоносителя и уменьшает продольную жесткость плиты.Such plates are expensive to manufacture and require special equipment for drilling deep holes. When the channels are located along the plate, their length exceeds the possibility of drilling an aisle, and such plates are welded from several previously drilled pieces. When drilling channels across the plate, many turns are formed, which affects the passage of the coolant and reduces the longitudinal rigidity of the plate.
Плиты со сверлеными каналами изготавливаются из простой конструкционной стали и ремонтируются при помощи сварки. Коррозионная стойкость их невысока, а ремонт возможен только небольших трещин и вмятин.Plates with drilled channels are made of simple structural steel and repaired by welding. Their corrosion resistance is low, and repair is possible only for small cracks and dents.
Известна нагревательная плита (а.с. №631357), содержащая верхнюю, нижнюю и промежуточные пластины, образующие внутри камеры для прохода теплоносителя, однако такая плита может работать только при малом внутреннем давлении.Known heating plate (AS No. 631357) containing the upper, lower and intermediate plates forming inside the chamber for the passage of coolant, however, such a plate can only work with low internal pressure.
Цель изобретения: снижение трудоемкости изготовления, возможность изготовления на универсальном металлорежущем оборудовании, повышение надежности, долговечности и ремонтопригодности плит.The purpose of the invention: reducing the complexity of manufacturing, the possibility of manufacturing on universal metal-cutting equipment, improving the reliability, durability and maintainability of the plates.
Указанная цель достигается тем, что собственно нагревательная плита состоит из двух полуплит, половинной толщины каждая. На одной стороне каждой полуплиты имеются продольные полукруглые пазы, расположенные равномерно по ширине с определенным шагом. При складывании полуплит получается разъемная плита с рядом круглых отверстий, расположенных посередине ее толщины. В этих отверстиях размещаются трубы, по которым проходит теплоноситель. Давление теплоносителя воспринимается стенками труб и на полуплиты не передается.This goal is achieved by the fact that the heating plate itself consists of two half-plates, half thickness each. On one side of each half plate there are longitudinal semicircular grooves located uniformly in width with a certain pitch. When folding the half-plates, a split plate is obtained with a series of round holes located in the middle of its thickness. In these holes are placed pipes through which the coolant passes. The coolant pressure is perceived by the walls of the pipes and is not transmitted to the half-plates.
Концы труб с обеих сторон проходят через отверстия в заглушках и обвариваются герметичными кольцевыми швами. К заглушкам со стороны открытых концов труб герметично привариваются распределители, имеющие внутри каналы для распределения по трубам потоков теплоносителя.The ends of the pipes on both sides pass through the holes in the plugs and are welded with tight annular seams. Distributors having inside channels for distributing coolant flows through the pipes are hermetically welded to the plugs from the open ends of the pipes.
Полуплиты собираются пазами на трубы и стягиваются между собой. Расстояние между заглушками равно длине полуплит, и после сборки получается цельная деталь. Ширина и толщина плиты, заглушек и распределителей одинаковы. Боковые стыки между полуплитами оставляются открытыми для выхода теплоносителя в случае прорыва трубы.Half plates are collected by grooves on pipes and pulled together. The distance between the plugs is equal to the length of the half plates, and after assembly, an integral part is obtained. The width and thickness of the plate, plugs and distributors are the same. The side joints between the half plates are left open for the coolant to exit in the event of a pipe break.
На фиг.1 и 2 показана конструкция составной нагревательной плиты (на фиг.2 - разрез А-А фиг.1). Две полуплиты 1 стягиваются между собой болтами 9 или иным способом. В продольных отверстиях плиты, образуемых полукруглыми пазами полуплит, размещаются трубы 2, открытые с обоих концов. Концы труб 2 проходят через отверстия в заглушках 4 и обварены двумя кольцевыми швами 3 каждая для обеспечения гарантированной герметичности. Шаг отверстий в заглушке 4 равен шагу пазов в полуплите 1.Figure 1 and 2 shows the construction of a composite heating plate (figure 2 is a section aa of figure 1). Two half plates 1 are pulled together by bolts 9 or in another way. In the longitudinal openings of the slab formed by the semicircular grooves of the half-plates,
Концы труб 2 выступают на 10-15 мм из заглушек 4 и входят в расточки продольных каналов 7 распределителей 6, при этом диаметр продольных каналов 7 равен внутреннему, а расточек - наружному диаметрам трубы 2. Шаг и количество продольных каналов 7 равны шагу и количеству труб 2. Между собой продольные каналы 7 соединяются поперечными каналами 8, количество и расположение которых определяется схемой потоков теплоносителя.The ends of the
Распределители 6 привариваются к заглушкам 4 со стороны открытых концов труб 2 контурными швами 5, обеспечивающими гарантированную герметичность стыка между распределителем 6 и заглушкой 4. Теплоноситель подается под давлением в крайний поперечный канал 8 одного распределителя, а выходит из крайнего канала другого.Distributors 6 are welded to the
Для увеличения рабочей площади плиты стыки между заглушками 4 и полуплитами 1 на рабочих поверхностях могут быть заварены и обработаны по плоскости. Стыки между полуплитами 1 на их боковых торцах могут провариваться только прерывистыми швами с возможностью свободного выхода теплоносителя в случае прорыва одной из труб.To increase the working area of the plate, the joints between the
Для повышения надежности и долговечности плит трубы 2 могут изготавливаться из коррозионно-стойких сталей.To increase the reliability and durability of the plates, the
Ремонт поврежденных труб 2 производится после разъединения полуплит 1.Repair of damaged
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005102888/03A RU2293016C2 (en) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | Heating plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005102888/03A RU2293016C2 (en) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | Heating plate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2005102888A RU2005102888A (en) | 2006-07-20 |
RU2293016C2 true RU2293016C2 (en) | 2007-02-10 |
Family
ID=37028195
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005102888/03A RU2293016C2 (en) | 2005-02-07 | 2005-02-07 | Heating plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2293016C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492052C1 (en) * | 2012-03-02 | 2013-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ" | Heating board |
-
2005
- 2005-02-07 RU RU2005102888/03A patent/RU2293016C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2492052C1 (en) * | 2012-03-02 | 2013-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью "БЛИЗНЕЦЫ" | Heating board |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2005102888A (en) | 2006-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE10312788A1 (en) | Exhaust gas heat exchanger and sealing device for exhaust gas heat exchanger | |
US9080815B2 (en) | Conversion set for a tube bundle heat exchanger | |
CN103557514A (en) | Box type high-voltage heater | |
DE112015003055T5 (en) | HEAT EXCHANGERS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
RU2293016C2 (en) | Heating plate | |
EP2684001B1 (en) | Heat exchanger for a mobile solid-fuel firing system | |
DE102008020038B4 (en) | heat exchangers | |
US10898976B2 (en) | Method of manufacturing a box header for heat exchanger | |
US2149008A (en) | Tube with metallic block and method of attaching latter | |
EP0114980B1 (en) | Central heating boiler | |
WO2014132772A1 (en) | Heat exchanger and method for manufacturing heat exchanger | |
CN211489567U (en) | Laminated cooling plate type mold cooling system | |
EA012541B1 (en) | A radiator system for radiators, for heating plant | |
CN111036879A (en) | Laminated cooling plate type mold cooling system | |
DK2297517T3 (en) | Diaphragm wall in a large steam generator | |
CN203571709U (en) | Header type high-pressure heater | |
CN217520307U (en) | Shell and tube heat exchanger | |
DE10143187C1 (en) | Double-layer pipe for the fluid transport of abrasive substances | |
CN210826224U (en) | Longitudinal bending type copper cooling wall | |
EP3006887B1 (en) | Tube bundle heat exchanger | |
EP1471322B1 (en) | Process of fabricating a heat exchanger | |
JP7197900B2 (en) | Heat exchanger and manufacturing method thereof | |
DE10258903A1 (en) | Tunnel pipe floor for heat exchanger, e.g. for chemical refinery, has steel plates joined to carrying floor part ends by laser or electron beam welding in irreversible, hermetically sealed manner | |
EP2941593B1 (en) | Cooled wall of combustion chamber and combustion chamber comprising said wall | |
DE2348009A1 (en) | Heat-exchanger tube sealing in air-heater - with deformable end sealing-rings pressed against combustion-chamber apertures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120208 |