RU2292294C2 - Разгрузочная концевая рамная конструкция ленточного конвейера для загрузки керамических материалов в форму - Google Patents
Разгрузочная концевая рамная конструкция ленточного конвейера для загрузки керамических материалов в форму Download PDFInfo
- Publication number
- RU2292294C2 RU2292294C2 RU2003135849/03A RU2003135849A RU2292294C2 RU 2292294 C2 RU2292294 C2 RU 2292294C2 RU 2003135849/03 A RU2003135849/03 A RU 2003135849/03A RU 2003135849 A RU2003135849 A RU 2003135849A RU 2292294 C2 RU2292294 C2 RU 2292294C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rollers
- small diameter
- rod
- frame structure
- supporting elements
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G39/00—Rollers, e.g. drive rollers, or arrangements thereof incorporated in roller-ways or other types of mechanical conveyors
- B65G39/10—Arrangements of rollers
- B65G39/12—Arrangements of rollers mounted on framework
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/022—Feeding several successive layers, optionally of different materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
- B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
- B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
- B28B13/027—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo by using a removable belt or conveyor transferring the moulding material to the moulding cavities
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
- B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
- B65G23/44—Belt or chain tensioning arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Automatic Assembly (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Load-Engaging Elements For Cranes (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к разгрузочной концевой рамной конструкции ленточного конвейера для транспортировки керамических материалов. Техническим результатом является упрощение конструкции. Для этого конструкция включает валики малого диаметра, расположенные последовательно друг за другом, каждый из которых опирается на концах на опорные элементы, при этом валики малого диаметра расположены последовательно друг за другом таким образом, что их оси образуют пунктирную прямую линию, причем опорные элементы и стержень, на котором установлены указанные опорные элементы, помещены в пространство, образованное верхним и нижним проходами ленты и имеющее ширину, которая не превышает диаметра валиков малого диаметра, а стержень и опорные элементы выровнены с валиками малого диаметра по линии, параллельной ленте. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к разгрузочной концевой рамной конструкции ленточного конвейера для транспортировки керамических материалов.
Изобретение применимо, в особенности, хотя и не исключительно, при загрузке форм для образования керамических плиток в устройствах, широко известных как устройства с двойной загрузкой, обычно имеющих такую конструкцию, которая позволяет разместить внутри ячейки формы, предназначенной для формования, слой порошкообразного материала, который обычно размещают сверху на уже уложенном слое порошкообразного материала.
Эти устройства работают во взаимодействии с обычными средствами для загрузки (устройствами для выталкивания или погрузчиками) пресса, при этом используются различные устройства, включая ленточные конвейеры, имеющие разгрузочную рамную конструкцию, которая совершает возвратно-поступательное движение над ячейкой синхронно с остальными средствами для загрузки.
Функционирование этих устройств отличается соответственно лучшими характеристиками с точки зрения общей ширины разгрузочной рамной конструкции (и, следовательно, ленточного конвейера), а также с точки зрения жесткости и геометрической стабильности конструкции и геометрической конфигурации разгрузочной рамной конструкции.
В патенте США 3294218 раскрыт несущий элемент конструкции, предназначенный для создания опоры для части конвейерной ленты, содержащий первые роликовые средства для создания опоры для среднего участка указанной ленты и вторые роликовые средства для создания опоры для боковых участков указанной ленты. Каждое из вторых роликовых средств имеет оси, которые имеют внутренние концы, установленные с возможностью поворота на опоре, прикрепленной к раме несущего элемента конструкции, и наружные концы, опирающиеся на средства, которые образуют регулируемое крепление указанных наружных концов к соответствующим вертикальным стойкам, прикрепленным к раме несущего элемента конструкции, для изменения углового положения второго роликового средства относительно первого роликового средства с целью изменения вогнутого профиля поперечного сечения ленты.
В патенте США 3259227 раскрыто роликовое устройство, имеющее поддерживающий ролик, расположенный на наклонной оси, кронштейн для создания опоры для одного конца поддерживающего ролика, поворотное средство, предназначенное для установки кронштейна с возможностью поворота, чтобы обеспечить возможность изменения угла наклона оси поддерживающего ролика, второй кронштейн, аналогичный первому кронштейну и предназначенный для создания опоры для другого конца поддерживающего ролика, и средства, выполненные с возможностью их регулируемого перемещения вверх и вниз и соединенные с возможностью поворота с указанным кронштейном для избирательного регулирования положения другого конца поддерживающего ролика, чтобы тем самым по выбору задать угол наклона оси указанного поддерживающего ролика.
В патенте Великобритании 1494960 раскрыт регулируемый опорный механизм для конвейера, имеющего бесконечную ленту для транспортировки груза, при этом опорный механизм имеет наклонные поверхности для образования опоры для граничных краевых частей ленты для перемещения груза, чтобы заставить ленту принимать вид желоба, и содержит два опорных узла, расположенных при использовании по одному с каждой стороны конвейера, при этом каждый опорный узел имеет, по меньшей мере, два опорных кронштейна, которые должны быть расположены на определенном расстоянии друг от друга в продольном направлении ленты и выполнены с возможностью регулируемого крепления их к соответствующим монтажным кронштейнам, при этом каждый опорный узел также имеет поддерживающий узел и ролики, причем каждый поддерживающий узел установлен с возможностью регулируемого поворота на опорных кронштейнах, при этом предусмотрено регулирующее средство с резьбой, предназначенное для регулирования угла наклона каждого поддерживающего узла на указанных опорных кронштейнах для изменения степени изгибания ленты при придании ей формы желоба.
Все устройства, согласно известному уровню техники, имеют недостатки с точки зрения приведенных выше характеристик.
Например, ширина разгрузочной рамной конструкции очень ограничена.
Дополнительная проблема, связанная с известными устройствами, заключается в том, что трудно поддерживать должное натяжение ленты при обеспечении ее идеального центрирования и направления во время движения над расположенной ниже ячейкой. Этот недостаток проявляется при использовании широких лент (с шириной 2-3 м и более), использование которых практически невозможно в известных случаях применения.
Основная цель настоящего изобретения состоит в устранении этих ограничений и недостатков известных устройств.
Преимуществом конструкции, согласно изобретению, является ее простота.
Дополнительное преимущество заключается в модульной конструкции.
Эти и дополнительные цели и преимущества полностью достигаются посредством того, что разгрузочная концевая рамная конструкция ленточного конвейера, предназначенного для загрузки формы, согласно изобретению содержит средство, вокруг которого, по меньшей мере, частично оборачивается лента во время ее движения и которое включает валики малого диаметра, расположенные последовательно друг за другом, каждый из которых опирается на концах на опорные элементы, при этом валики малого диаметра расположены последовательно друг за другом таким образом, что их оси образуют пунктирную прямую линию, причем опорные элементы и стержень, на котором установлены указанные опорные элементы, помещены в пространство, образованное верхним и нижним проходами (ветвями) ленты и имеющее ширину, которая не превышает диаметра валиков малого диаметра, а стержень и опорные элементы выровнены с валиками малого диаметра по линии, параллельной ленте.
Предпочтительно опорные элементы выполнены с возможностью регулирования.
Предпочтительно опорные элементы установлены на стержне и выполнены с возможностью их регулирования относительно стержня посредством винтового соединения.
Предпочтительно валики малого диаметра выполнены одинаковыми.
Предпочтительно валики малого диаметра вместе образуют модульную конструкцию.
Дополнительные признаки и преимущества настоящего изобретения станут более понятны из нижеприведенного подробного описания предпочтительного, но не исключительного варианта осуществления изобретения, приведенного лишь в качестве неограничивающего примера на прилагаемых чертежах, на которых:
фиг.1 представляет схематичный вертикальный вид сбоку конструкции согласно изобретению в промежуточном рабочем положении во время рабочего цикла;
фиг.2 - выполненное в увеличенном масштабе изображение детали конструкции по фиг.1;
фиг.3 - часть сечения, выполненного по линии III-III на фиг.2.
На фигурах ссылочный номер 1 обозначает в целом ленточный конвейер, разгрузочная рамная конструкция которого представляет собой часть устройства, часто называемого устройством с двойной загрузкой, которая связана с формой для образования керамических плиток и которая выполнена с возможностью нанесения и образования слоя порошкообразного материала 8 внутри ячейки для формования, как правило, сверху на нижнем слое порошков 7, ранее уложенных с помощью обычного загрузочного устройства или погрузчика.
Слой порошкообразного материала 8 обычно готовят на расположенной выше по ходу движения части верхней ветви ленты 2, не показанной на чертежах.
Разгрузочная рамная конструкция ленточного конвейера 1 выполнена с возможностью совершения возвратно-поступательного движения над ячейкой 9 формы 6 в направлении, показанном стрелкой 10, синхронно с движениями других загрузочных средств, которые обеспечивают загрузку нижнего слоя порошков 7 и которые не показаны на фигурах.
Разгрузочная рамная конструкция содержит несущую конструкцию, которая включает поперечный стержень 5, прикрепленный к концам горизонтальных стержней 11.
Стержень 5 служит опорой валикам 3 малого диаметра, расположенным последовательно, на которые, по меньшей мере, частично обернута лента 2.
Каждый из валиков 3 опирается на концы опорных элементов 4, которые закреплены на стержне 5, и закреплен между указанными концами опорных элементов 4.
В частности, валики 3 малого диаметра расположены последовательно друг за другом таким образом, что их оси образуют пунктирную линию.
Опорные элементы 4 смонтированы на стержне 5 посредством винтовых соединений, которые выполнены с возможностью регулирования таким образом, что расстояние от концов отдельных валиков 3 (к котором прикреплены опорные элементы 4) до оси стержня 5 также можно отрегулировать или точно задать ("откалибровать").
Валики 3, которые в предпочтительном варианте осуществления одинаковы, образуют модульную конструкцию, которая в целом образует прочное вращающееся тело, которое имеет хорошую опору и хорошо закреплено и на которое оборачивается лента 2 для образования конца или рамной конструкции ленточного конвейера 1.
Вращающееся средство выполнено очень жестким независимо от его общей длины. Эта жесткость зависит от способности к деформации изгиба отдельных валиков 3 и стержня 5.
Возможность регулирования расстояния от концов отдельных валиков 3 (путем использования опорных элементов 4) до оси стержня 5 означает, что можно обеспечить согласование возвратно-поступательного движения валиков 3 для придания такой формы ленте 2, которая требуется для обеспечения заданного центрирования.
Малый диаметр валиков 3 означает, что почти независимо от ширины концевой рамной конструкции (и, безусловно, ленты), масса устройства может быть уменьшена, и, следовательно, расстояние слоя материала, подлежащего выгрузке, и как результат расстояние, проходимое порошкообразными материалами при их сбрасывании, уменьшается, и можно вычислить оптимальное значение указанного расстояния для порошков.
Размер опорных элементов 4, который меньше размера валиков 3 (размер в сечении меньше диаметра валиков 3), и короткое расстояние (10-20 мм) между отдельными валиками 3 означают, что можно использовать одну ленту 2 даже при больших значениях ширины (2-3 м и более). Лента 2 может оборачиваться вокруг валиков 3 по всей ширине концевой рамной конструкции, не сталкиваясь с опорными элементами 4.
Claims (5)
1. Разгрузочная концевая рамная конструкция ленточного конвейера, предназначенного для загрузки формы, содержащая средство, вокруг которого, по меньшей мере, частично оборачивается лента во время ее движения и которое включает валики (3) малого диаметра, расположенные последовательно друг за другом, каждый из которых опирается на концах на опорные элементы (4), при этом валики (3) малого диаметра расположены последовательно друг за другом таким образом, что их оси образуют пунктирную прямую линию, причем опорные элементы (4) и стержень (5), на котором установлены указанные опорные элементы, помещены в пространство, образованное верхним и нижним проходами (ветвями) ленты (2) и имеющее ширину, которая не превышает диаметра валиков (3) малого диаметра, а стержень (5) и опорные элементы (4) выровнены с валиками (3) малого диаметра по линии, параллельной ленте (2).
2. Рамная конструкция по п.1, в которой опорные элементы (4) выполнены с возможностью регулирования.
3. Рамная конструкция по п.2, в которой опорные элементы (4) установлены на стержне (5) и выполнены с возможностью их регулирования относительно стержня (5) посредством винтового соединения.
4. Рамная конструкция по п.2, в которой валики (3) малого диаметра выполнены одинаковыми.
5. Рамная конструкция по п.1, в которой валики (3) малого диаметра вместе образуют модульную конструкцию.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2001MO000175A ITMO20010175A1 (it) | 2001-08-28 | 2001-08-28 | Testa di scarico di trasportatore a nastro |
ITMO2001A000175 | 2001-08-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003135849A RU2003135849A (ru) | 2005-05-20 |
RU2292294C2 true RU2292294C2 (ru) | 2007-01-27 |
Family
ID=11450861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003135849/03A RU2292294C2 (ru) | 2001-08-28 | 2002-07-15 | Разгрузочная концевая рамная конструкция ленточного конвейера для загрузки керамических материалов в форму |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6848570B2 (ru) |
EP (1) | EP1421019B8 (ru) |
CN (1) | CN1260104C (ru) |
AT (1) | ATE296248T1 (ru) |
BR (1) | BR0210324B1 (ru) |
DE (1) | DE60204329T2 (ru) |
ES (1) | ES2240776T3 (ru) |
IT (1) | ITMO20010175A1 (ru) |
PT (1) | PT1421019E (ru) |
RU (1) | RU2292294C2 (ru) |
UA (1) | UA75139C2 (ru) |
WO (1) | WO2003018444A1 (ru) |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3118315A (en) * | 1964-01-21 | Loosli | ||
US2179187A (en) * | 1937-02-13 | 1939-11-07 | Adamson Stephens Mfg Co | Belt conveyer |
US2909274A (en) * | 1956-10-02 | 1959-10-20 | Chain Belt Co | Cantilevered chain take-up for settling tanks |
US2897955A (en) * | 1957-05-13 | 1959-08-04 | United States Steel Corp | Troughed belt conveyor |
US2939571A (en) * | 1958-07-11 | 1960-06-07 | Pipe Line Service Corp | Take-up arrangement |
US3259227A (en) * | 1963-11-04 | 1966-07-05 | Galion Jeffrey Mfg Co | Adjustable troughing idler |
US3294218A (en) * | 1964-08-19 | 1966-12-27 | Chantland Alfred | Belt carrier |
GB1494960A (en) * | 1975-11-28 | 1977-12-14 | Ward C | Moving belt conveyor mechanisms |
US4431104A (en) * | 1979-11-07 | 1984-02-14 | Armour And Company | Indexing conveyor system |
AU8934782A (en) * | 1981-11-09 | 1983-05-19 | Martin Engineering Co. | Idler roller support mounting |
US4881633A (en) * | 1987-09-28 | 1989-11-21 | Rwc, Inc. | Modular work indexing machine and method of constructing such a machine |
US5054608A (en) * | 1990-08-23 | 1991-10-08 | Bryant Charles B | Linear actuator with improved force distribution characteristics |
US5096045A (en) * | 1990-08-30 | 1992-03-17 | Pace Corporation | Portable conveyor system |
NL9002881A (nl) | 1990-12-28 | 1992-07-16 | Mosa Koninkl Bv | Inrichting en werkwijze voor het vervaardigen van keramische tegels. |
US5389045A (en) * | 1993-12-28 | 1995-02-14 | Ingersoll-Rand Company | Conveyor belt tensioning mechanism |
US5609238A (en) * | 1996-01-11 | 1997-03-11 | Christensen; Frantz G. | Conveyor section of multi-section conveyor |
IT1287758B1 (it) | 1996-07-30 | 1998-08-18 | Ceramiche Dual Srl | Sistema di caricamento degli stampi delle presse ceramiche per la formatura di piastrelle pressosmaltate, e relativi mezzi di attuazione |
US6109427A (en) * | 1998-01-19 | 2000-08-29 | Dorner Mfg. Corp. | Conveyor construction |
JP2000302220A (ja) * | 1999-04-20 | 2000-10-31 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | ベルト支持構造体 |
US6267228B1 (en) * | 1999-08-31 | 2001-07-31 | Lawrence O. Cadwell | Conveyor belt tracking and tensioning system |
ATE225242T1 (de) * | 2000-07-25 | 2002-10-15 | R P Srl | Verfahren und vorrichtung zum füllen von formen zur herstellung von keramischen fliesen |
US6685009B1 (en) * | 2003-05-15 | 2004-02-03 | Dorner Mfg. Corp. | Continuous belt conveyor tensioning mechanism |
-
2001
- 2001-08-28 IT IT2001MO000175A patent/ITMO20010175A1/it unknown
-
2002
- 2002-07-15 US US10/480,051 patent/US6848570B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-15 BR BRPI0210324-9A patent/BR0210324B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-07-15 PT PT02751620T patent/PT1421019E/pt unknown
- 2002-07-15 CN CN02811603.8A patent/CN1260104C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-07-15 WO PCT/IT2002/000462 patent/WO2003018444A1/en not_active Application Discontinuation
- 2002-07-15 UA UA20031211098A patent/UA75139C2/uk unknown
- 2002-07-15 ES ES02751620T patent/ES2240776T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-15 DE DE60204329T patent/DE60204329T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-15 AT AT02751620T patent/ATE296248T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-07-15 EP EP02751620A patent/EP1421019B8/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-07-15 RU RU2003135849/03A patent/RU2292294C2/ru not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1421019B8 (en) | 2005-09-07 |
ITMO20010175A1 (it) | 2003-02-28 |
RU2003135849A (ru) | 2005-05-20 |
EP1421019B1 (en) | 2005-05-25 |
CN1260104C (zh) | 2006-06-21 |
BR0210324A (pt) | 2004-08-10 |
EP1421019A1 (en) | 2004-05-26 |
BR0210324B1 (pt) | 2012-12-25 |
US6848570B2 (en) | 2005-02-01 |
CN1520376A (zh) | 2004-08-11 |
PT1421019E (pt) | 2005-08-31 |
US20040149547A1 (en) | 2004-08-05 |
ITMO20010175A0 (it) | 2001-08-28 |
DE60204329T2 (de) | 2006-04-27 |
ATE296248T1 (de) | 2005-06-15 |
DE60204329D1 (de) | 2005-06-30 |
UA75139C2 (en) | 2006-03-15 |
ES2240776T3 (es) | 2005-10-16 |
WO2003018444A1 (en) | 2003-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3502918B2 (ja) | 異なる形状に彎曲された面のための型枠 | |
ITMI20131705A1 (it) | Nastro trasportatore elevatore ad inclinazione regolabile | |
IT9020091A1 (it) | Ponte di pesatura in continuo di materiali solidi trasportati su un nastro convogliatore | |
RU2292294C2 (ru) | Разгрузочная концевая рамная конструкция ленточного конвейера для загрузки керамических материалов в форму | |
JP2010032217A (ja) | 重量チェッカ及びそれを備える搬送装置 | |
JP5672557B2 (ja) | バルク材料輸送用コンベア | |
US5251412A (en) | Pantographically movable support apparatus | |
US4730716A (en) | Steep angle conveyor with articulated frames | |
JP6004316B2 (ja) | 少なくとも1つの物体を運搬するための移載装置及び移載方法 | |
RU2023641C1 (ru) | Транспортер с трубчатой лентой | |
JP3493004B2 (ja) | 伸縮式ローラーコンベア | |
FI90104C (fi) | Skyddsanordning foer en inloppsspalt | |
JP2000344323A (ja) | フレキシブルコンベヤー | |
US5511650A (en) | Air-operated conveyor belt tensioning apparatus | |
CN209758269U (zh) | 一种电熔锆刚玉砖输送用可调方向的输送带 | |
CN219990253U (zh) | 一种生产加工用输送装置 | |
JPS628503Y2 (ru) | ||
JP2010032285A (ja) | 計量装置 | |
JP2595025Y2 (ja) | 鉄筋網状体の移替装置 | |
JP2000344330A (ja) | フレキシブルチェーンコンベヤー | |
SU1105419A1 (ru) | Устройство дл формировани потока сыпучего материала на ленте конвейера | |
JP2001106320A (ja) | パイプコンベヤ姿勢制御装置 | |
JP2005049121A (ja) | 組合せ計量装置 | |
ITGE990010A1 (it) | Dispositivo per la correzione della torsione per convogliatori anastro tubolare. | |
JP2001088936A (ja) | 方向変換ローラコンベア装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140716 |