RU2288932C1 - Клей-расплав - Google Patents
Клей-расплав Download PDFInfo
- Publication number
- RU2288932C1 RU2288932C1 RU2005112316/04A RU2005112316A RU2288932C1 RU 2288932 C1 RU2288932 C1 RU 2288932C1 RU 2005112316/04 A RU2005112316/04 A RU 2005112316/04A RU 2005112316 A RU2005112316 A RU 2005112316A RU 2288932 C1 RU2288932 C1 RU 2288932C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- hot melt
- molecular weight
- aluminosilicate
- copolymer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области клеящих материалов, а именно к области термоотверждаемых клеев-расплавов, и может быть использовано в качестве клеевого слоя в термоусаживаемых и ремонтных изделиях, при трассовой и заводской изоляции труб для антикоррозионной защиты трубопроводов и изделий кабельной промышленности, а также для проведения ремонта подземных сооружений. Техническая задача, решаемая применением предлагаемого клея-адгезива, состоит в разработке состава, отверждаемого при низкой температуре и обладающего адгезией к окисленной металлической поверхности. Поставленная задача решается тем, что клей-расплав содержит сополимер этилена и винилацетата, и дополнительно содержит алюмосиликат, низкомолекулярный полимер на основе олефинов С3-С6, добавку, выбранную из группы, включающей антиоксидант, стабилизатор, агент липкости.
Description
Изобретение относится к области клеящих материалов, а именно к области термоотверждаемых клеев-расплавов, и может быть использовано в качестве клеевого слоя в термоусаживаемых и ремонтных изделиях, при трассовой и заводской изоляции труб для антикоррозионной защиты трубопроводов и изделий кабельной промышленности, а также при проведении ремонта подземных сооружений.
В дальнейшем при характеристике изобретения будут использованы следующие термины:
- низкомолекулярный - применительно к используемому компоненту указанный термин имеет значение, приведенное в монографии А.М.Шур. Высокомолекулярные соединения. М., "Высшая школа", 1981, стр.8;
- стабилизатор - применительно к используемому компоненту указанный термин имеет значение, приведенное в справочнике "Большой энциклопедический словарь "Химия", М., "Большая Российская энциклопедия", 1998, стр.539 (раздел "стабилизаторы полимеров";
- антиоксидант - применительно к используемому компоненту указанный термин имеет значение, приведенное в справочнике "Большой энциклопедический словарь "Химия", М., "Большая Российская энциклопедия", 1998, стр.50.
Известен клей-расплав (SU, авторское свидетельство 1654324), содержащий сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп 27-33 мас.%, агент липкости, пластификатор на основе восков и синтетический воск - продукт этерификации высокомолекулярных натуральных или синтетических жирных кислот моноэтаноламидами синтетических жирных кислот фракции С10-C16.
Недостатком известного клея-расплава следует признать невысокую стойкость при низких температурах и слабую адгезию к металлическим поверхностям.
Известен также клей-расплав (US, патент 3896069, 1975), содержащий сополимер этилена с винилацетатом, парафин и асфальтобитумные смолы.
Известный клей-расплав не имеет адгезии к металлическим поверхностям.
Известен клей-расплав (SU, авторское свидетельство 929677, 1982), содержащий сополимер этилена с винилацетатом, дивинилстирольный термоэластопласт, вторичный полиэтилен, канифоль и полиэтиленовый воск.
Известный клей-расплав не имеет адгезии к металлическим поверхностям.
Известен клей-расплав (RU, патент 2015152,), содержащий сополимер ацетилена с винилацетатом, глицериновый эфир модифицированной канифоли, продукт неполной этерификации канифоли диэтиленгликолем с кислотным числом 50-80 мг КОН/г, а также наполнитель.
Известный клей-расплав не имеет адгезии к металлическим поверхностям.
Известен клей-расплав (RU, патент 2112005), содержащий сополимер этилена с винилацетатом, предпочтительно при содержании винилацетата 5-24 мас.%, бутадиен-стирольный термоэластопласт, глицериновый эфир канифоли, парафин, терпеновое масло и стабилизатор.
Недостатком известного клея-расплава следует признать слабую адгезию к металлам, а также малую стабильность во времени.
Известен клей-расплав (SU, авторское свидетельство 665701), содержащий сополимер этилена с винилацетатом при содержании винильных групп 10-30%, адгезионную добавку, пластификатор и полиэтиленоксид с молекулярной массой 750000-1000000.
Недостатком известного клея-расплава следует признать малую прочность при низких температурах.
Наиболее близким аналогом предлагаемого клея-расплава можно признать состав (RU, патент 2143451), содержащий сополимер этилена и винилацетата и продукт, содержащий аморфный диоксид кремния. Известный клей-расплав предназначен для адгезионного соединения различных субстратов в авиации, машиностроении, радиоэлектронике, электронике, мебельной промышленности, производстве тары и в быту.
Недостатком известного клея-расплава следует признать слабую адгезию к окисленному металлу.
Техническая задача, решаемая применением предлагаемого клея-адгезива, состоит в разработке состава, отверждаемого при низкой температуре и обладающего адгезией к окисленной металлической поверхности.
Технический результат, получаемый при реализации предложенного состава, состоит в упрощении и удешевлении работ по адгезионному соединению различных элементов, особенно при нанесении защитных покрытый на металлические конструкции в полевых условиях за счет снижения температуры отвердения адгезива и отсутствия операций зачистки поверхности металлической конструкции.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать состав, содержащий сополимер этилена и винилацетата (сэвилен), алюмосиликат, низкомолекулярный полимер на основе олефинов С3-С6 и добавку при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат | 16-26 |
низкомолекулярный полимер | |
на основе олефинов С3-С6 | 3-11 |
добавка | 1-7 |
сэвилен | остальное |
Компонент сэвилен соответствует характеристикам, приведенным в ТУ 6-05-1636-97. СЭВИЛЕН. Композиция сэвилена клеевая. В предпочтительном варианте используемый алюмосиликат содержит оксид кремния и оксид алюминия в соотношении от 8:1 до 4:1. Используемые частицы алюмосиликата в среднем имеют размер примерно 20-50 мкм. Низкомолекулярный полимер может быть как гомо- так и сополимером. При реализации состава используют различные, стабильные до температуры 150°С, вещества-добавки, используемые в производстве полимерных материалов в качестве стабилизаторов, антиоксидантов, а также повышающих адгезию.
Данное соотношение компонентов позволяет получить клей-адгезив, имеющий свето- и термоустойчивую структуру, обладающий высокой адгезией к поверхности металлов и (утверждаемый при температуре до 80°С. Готовый продукт может быть в форме гранул или в форме стержня.
Технология изготовления клея-расплава (адгезива) является традиционной и в качестве обязательной операции включает операцию смешивания расплавленного (размягченного) сэвилена с остальными компонентами с последующим гранулированием полученной смеси.
В дальнейшем предлагаемый состав клея-адгезива будет рассмотрен с использованием примеров реализации.
1. Клей-расплав содержит тальк в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный сополимер пропилена и бутилена, N-фенил-β-нафтиламин в качестве добавки - антиоксидант при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат | 12 |
низкомолекулярный полимер | 8 |
добавка | 4 |
сополимер этилена и винилацетата при | |
содержании винилацетатных групп 26,8% | 76 |
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали | 82 |
к полиэтилену | 79 |
к облученному полиэтилену | 84 |
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 29.
в). Температура расплава (полимеризации) 52°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 72°С.
2. Клей-расплав содержит цеолит в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный сополимер пропилена и изобутилена, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол в качестве добавки - стабилизатор при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат | 11 |
низкомолекулярный полимер | 9 |
добавка | 5 |
сополимер этилена и винилацетата при | |
содержании винилацетатных групп 27,4% | 75 |
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали | 84 |
к полиэтилену | 80 |
к облученному полиэтилену | 86 |
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 30.
в). Температура расплава (полимеризации) 54°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 73°С.
3. Клей-расплав содержит биотит в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный гомополимер пропилена, три(n-нонилфенил)фосфит в качестве добавки - агент липкости (глицериновый эфир канифоли, модифицированной фумаровой кислотой) при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат | 6 |
низкомолекулярный полимер | 31 |
добавка | 7 |
сополимер этилена и винилацетата при | |
содержании винилацетатных групп 27,8% | 56 |
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали | 86 |
к полиэтилену | 78 |
к облученному полиэтилену | 80 |
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 28.
в). Температура расплава (полимеризации) 56°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 75°С.
4. Клей-расплав содержит тальк в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный сополимер пропилена и бутилена, N-фенил-β-нафтиламин в качестве добавки - антиоксидант при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат | 13 |
низкомолекулярный полимер | 12 |
добавка | 4 |
сополимер этилена и винилацетата при | |
содержании винилацетатных групп 26,2% | 71 |
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали | 51 |
к полиэтилену | 55 |
к облученному полиэтилену | 56 |
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 17.
в). Температура расплава (полимеризации) 87°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 98°С.
Данный состав не позволяет достичь указанного технического результата.
5. Клей-расплав содержит цеолит в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный сополимер пропилена и изобутилена, добавку (2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол в качестве стабилизатора) при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат | 28 |
низкомолекулярный полимер | 17 |
добавка | 2 |
сополимер этилена и винилацетата при | |
содержании винилацетатных групп 27,9% | 53 |
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали | 46 |
к полиэтилену | 49 |
к облученному полиэтилену | 48 |
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 17.
в). Температура расплава (полимеризации) 82°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 106°С.
Указанный состав не позволяет достичь указанного технического результата.
При экспериментальной проверке предложенного состава было установлено, что только при использовании всех перечисленных в формуле изобретения компонентов в указанных диапазонах содержания обеспечивается достижение указанного технического результата - упрощение и удешевление работ по адгезионному соединению различных элементов, особенно при нанесении защитных покрытый на металлические конструкции в полевых условиях за счет снижения температуры отвердения адгезива и отсутствия операций зачистки поверхности металлической конструкции.
Claims (1)
- Клей-расплав, содержащий сополимер этилена и винилацетата, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюмосиликат, низкомолекулярный полимер на основе олефинов С3-С6, добавку, выбранную из группы, включающей антиоксидант, стабилизатор, агент липкости, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Алюмосиликат 16-26 Низкомолекулярный полимер на основе олефинов С3-С6 3-11 Указанная добавка 1-7 Сополимер этилена и винилацетата Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005112316/04A RU2288932C1 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Клей-расплав |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005112316/04A RU2288932C1 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Клей-расплав |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2288932C1 true RU2288932C1 (ru) | 2006-12-10 |
Family
ID=37665586
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005112316/04A RU2288932C1 (ru) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Клей-расплав |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2288932C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455331C1 (ru) * | 2010-12-14 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС") | Экологически безопасный клей-расплав на основе сополимера этилена и винилацетата |
-
2005
- 2005-04-25 RU RU2005112316/04A patent/RU2288932C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2455331C1 (ru) * | 2010-12-14 | 2012-07-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС") | Экологически безопасный клей-расплав на основе сополимера этилена и винилацетата |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2294827T3 (es) | Adhesivo de aplicacion en estado fundido de baja temperatura de aplicacion. | |
KR101184492B1 (ko) | 고온 용융 접착 조성물 | |
EP0064893B1 (fr) | Compositions applicables à la fabrication de colles thermofusibles et leur procédé de préparation | |
KR101174019B1 (ko) | 핫멜트 접착제 조성물 | |
TWI437064B (zh) | 環保熱熔黏著劑組合物 | |
JP2763760B2 (ja) | ホットメルト接着剤を用いて形成したカートン、ケースおよびトレー | |
US3821143A (en) | Hot melt adhesive composition containing a branched elastomeric copolymer | |
KR101269309B1 (ko) | 도포 온도가 낮은 고온 용융 접착제 조성물 | |
JPH02173081A (ja) | 硬質セルロース性基板と他の硬質セルロース性基板とを接着する方法 | |
JP2021507029A (ja) | アスファルト組成物及びその使用方法 | |
WO1989011513A1 (en) | Adhesive compositions | |
JPH03504987A (ja) | 接着剤組成物 | |
RU2288932C1 (ru) | Клей-расплав | |
US20060116459A1 (en) | Low application temperature hot melt adhesive | |
RU2287001C1 (ru) | Термоклей для склеивания и герметизации | |
RU2278886C1 (ru) | Клей-расплав | |
KR101788146B1 (ko) | 흠집 메움제 | |
KR101255239B1 (ko) | 도로의 차선 표시용 융착식 도료 조성물 | |
JP6807304B2 (ja) | 建築物用自己粘着性ビチューメン被覆および自己粘着性ビチューメン被覆用ビチューメン改質剤 | |
ES2297023T3 (es) | Adhesivo para sustratos dificiles de unir. | |
KR930009215B1 (ko) | 무기물 충진된 열용융형 접착제 조성물 | |
US2290833A (en) | Laminated wood product | |
JPS61209279A (ja) | 加熱溶融型道路標示材料 | |
US3518215A (en) | Strippable wax coating compositions | |
JP3004550B2 (ja) | 塗膜の表面保護フィルム |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RH4A | Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation |
Effective date: 20070615 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160426 |
|
NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20181009 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200426 |