RU2288932C1 - Клей-расплав - Google Patents

Клей-расплав Download PDF

Info

Publication number
RU2288932C1
RU2288932C1 RU2005112316/04A RU2005112316A RU2288932C1 RU 2288932 C1 RU2288932 C1 RU 2288932C1 RU 2005112316/04 A RU2005112316/04 A RU 2005112316/04A RU 2005112316 A RU2005112316 A RU 2005112316A RU 2288932 C1 RU2288932 C1 RU 2288932C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
vinyl acetate
hot melt
molecular weight
aluminosilicate
copolymer
Prior art date
Application number
RU2005112316/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Ибрагим Ибрагимович Велиюлин (RU)
Ибрагим Ибрагимович Велиюлин
В чеслав Васильевич Салюков (RU)
Вячеслав Васильевич Салюков
Иван Иванович Расстригин (RU)
Иван Иванович Расстригин
Владимир Кузьмич Скубин (RU)
Владимир Кузьмич Скубин
Original Assignee
Иван Иванович Расстригин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Иван Иванович Расстригин filed Critical Иван Иванович Расстригин
Priority to RU2005112316/04A priority Critical patent/RU2288932C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2288932C1 publication Critical patent/RU2288932C1/ru

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области клеящих материалов, а именно к области термоотверждаемых клеев-расплавов, и может быть использовано в качестве клеевого слоя в термоусаживаемых и ремонтных изделиях, при трассовой и заводской изоляции труб для антикоррозионной защиты трубопроводов и изделий кабельной промышленности, а также для проведения ремонта подземных сооружений. Техническая задача, решаемая применением предлагаемого клея-адгезива, состоит в разработке состава, отверждаемого при низкой температуре и обладающего адгезией к окисленной металлической поверхности. Поставленная задача решается тем, что клей-расплав содержит сополимер этилена и винилацетата, и дополнительно содержит алюмосиликат, низкомолекулярный полимер на основе олефинов С36, добавку, выбранную из группы, включающей антиоксидант, стабилизатор, агент липкости.

Description

Изобретение относится к области клеящих материалов, а именно к области термоотверждаемых клеев-расплавов, и может быть использовано в качестве клеевого слоя в термоусаживаемых и ремонтных изделиях, при трассовой и заводской изоляции труб для антикоррозионной защиты трубопроводов и изделий кабельной промышленности, а также при проведении ремонта подземных сооружений.
В дальнейшем при характеристике изобретения будут использованы следующие термины:
- низкомолекулярный - применительно к используемому компоненту указанный термин имеет значение, приведенное в монографии А.М.Шур. Высокомолекулярные соединения. М., "Высшая школа", 1981, стр.8;
- стабилизатор - применительно к используемому компоненту указанный термин имеет значение, приведенное в справочнике "Большой энциклопедический словарь "Химия", М., "Большая Российская энциклопедия", 1998, стр.539 (раздел "стабилизаторы полимеров";
- антиоксидант - применительно к используемому компоненту указанный термин имеет значение, приведенное в справочнике "Большой энциклопедический словарь "Химия", М., "Большая Российская энциклопедия", 1998, стр.50.
Известен клей-расплав (SU, авторское свидетельство 1654324), содержащий сополимер этилена с винилацетатом с содержанием винилацетатных групп 27-33 мас.%, агент липкости, пластификатор на основе восков и синтетический воск - продукт этерификации высокомолекулярных натуральных или синтетических жирных кислот моноэтаноламидами синтетических жирных кислот фракции С10-C16.
Недостатком известного клея-расплава следует признать невысокую стойкость при низких температурах и слабую адгезию к металлическим поверхностям.
Известен также клей-расплав (US, патент 3896069, 1975), содержащий сополимер этилена с винилацетатом, парафин и асфальтобитумные смолы.
Известный клей-расплав не имеет адгезии к металлическим поверхностям.
Известен клей-расплав (SU, авторское свидетельство 929677, 1982), содержащий сополимер этилена с винилацетатом, дивинилстирольный термоэластопласт, вторичный полиэтилен, канифоль и полиэтиленовый воск.
Известный клей-расплав не имеет адгезии к металлическим поверхностям.
Известен клей-расплав (RU, патент 2015152,), содержащий сополимер ацетилена с винилацетатом, глицериновый эфир модифицированной канифоли, продукт неполной этерификации канифоли диэтиленгликолем с кислотным числом 50-80 мг КОН/г, а также наполнитель.
Известный клей-расплав не имеет адгезии к металлическим поверхностям.
Известен клей-расплав (RU, патент 2112005), содержащий сополимер этилена с винилацетатом, предпочтительно при содержании винилацетата 5-24 мас.%, бутадиен-стирольный термоэластопласт, глицериновый эфир канифоли, парафин, терпеновое масло и стабилизатор.
Недостатком известного клея-расплава следует признать слабую адгезию к металлам, а также малую стабильность во времени.
Известен клей-расплав (SU, авторское свидетельство 665701), содержащий сополимер этилена с винилацетатом при содержании винильных групп 10-30%, адгезионную добавку, пластификатор и полиэтиленоксид с молекулярной массой 750000-1000000.
Недостатком известного клея-расплава следует признать малую прочность при низких температурах.
Наиболее близким аналогом предлагаемого клея-расплава можно признать состав (RU, патент 2143451), содержащий сополимер этилена и винилацетата и продукт, содержащий аморфный диоксид кремния. Известный клей-расплав предназначен для адгезионного соединения различных субстратов в авиации, машиностроении, радиоэлектронике, электронике, мебельной промышленности, производстве тары и в быту.
Недостатком известного клея-расплава следует признать слабую адгезию к окисленному металлу.
Техническая задача, решаемая применением предлагаемого клея-адгезива, состоит в разработке состава, отверждаемого при низкой температуре и обладающего адгезией к окисленной металлической поверхности.
Технический результат, получаемый при реализации предложенного состава, состоит в упрощении и удешевлении работ по адгезионному соединению различных элементов, особенно при нанесении защитных покрытый на металлические конструкции в полевых условиях за счет снижения температуры отвердения адгезива и отсутствия операций зачистки поверхности металлической конструкции.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать состав, содержащий сополимер этилена и винилацетата (сэвилен), алюмосиликат, низкомолекулярный полимер на основе олефинов С36 и добавку при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат 16-26
низкомолекулярный полимер
на основе олефинов С36 3-11
добавка 1-7
сэвилен остальное
Компонент сэвилен соответствует характеристикам, приведенным в ТУ 6-05-1636-97. СЭВИЛЕН. Композиция сэвилена клеевая. В предпочтительном варианте используемый алюмосиликат содержит оксид кремния и оксид алюминия в соотношении от 8:1 до 4:1. Используемые частицы алюмосиликата в среднем имеют размер примерно 20-50 мкм. Низкомолекулярный полимер может быть как гомо- так и сополимером. При реализации состава используют различные, стабильные до температуры 150°С, вещества-добавки, используемые в производстве полимерных материалов в качестве стабилизаторов, антиоксидантов, а также повышающих адгезию.
Данное соотношение компонентов позволяет получить клей-адгезив, имеющий свето- и термоустойчивую структуру, обладающий высокой адгезией к поверхности металлов и (утверждаемый при температуре до 80°С. Готовый продукт может быть в форме гранул или в форме стержня.
Технология изготовления клея-расплава (адгезива) является традиционной и в качестве обязательной операции включает операцию смешивания расплавленного (размягченного) сэвилена с остальными компонентами с последующим гранулированием полученной смеси.
В дальнейшем предлагаемый состав клея-адгезива будет рассмотрен с использованием примеров реализации.
1. Клей-расплав содержит тальк в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный сополимер пропилена и бутилена, N-фенил-β-нафтиламин в качестве добавки - антиоксидант при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат 12
низкомолекулярный полимер 8
добавка 4
сополимер этилена и винилацетата при
содержании винилацетатных групп 26,8% 76
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали 82
к полиэтилену 79
к облученному полиэтилену 84
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 29.
в). Температура расплава (полимеризации) 52°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 72°С.
2. Клей-расплав содержит цеолит в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный сополимер пропилена и изобутилена, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол в качестве добавки - стабилизатор при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат 11
низкомолекулярный полимер 9
добавка 5
сополимер этилена и винилацетата при
содержании винилацетатных групп 27,4% 75
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали 84
к полиэтилену 80
к облученному полиэтилену 86
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 30.
в). Температура расплава (полимеризации) 54°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 73°С.
3. Клей-расплав содержит биотит в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный гомополимер пропилена, три(n-нонилфенил)фосфит в качестве добавки - агент липкости (глицериновый эфир канифоли, модифицированной фумаровой кислотой) при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат 6
низкомолекулярный полимер 31
добавка 7
сополимер этилена и винилацетата при
содержании винилацетатных групп 27,8% 56
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали 86
к полиэтилену 78
к облученному полиэтилену 80
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 28.
в). Температура расплава (полимеризации) 56°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 75°С.
4. Клей-расплав содержит тальк в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный сополимер пропилена и бутилена, N-фенил-β-нафтиламин в качестве добавки - антиоксидант при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат 13
низкомолекулярный полимер 12
добавка 4
сополимер этилена и винилацетата при
содержании винилацетатных групп 26,2% 71
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали 51
к полиэтилену 55
к облученному полиэтилену 56
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 17.
в). Температура расплава (полимеризации) 87°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 98°С.
Данный состав не позволяет достичь указанного технического результата.
5. Клей-расплав содержит цеолит в качестве алюмосиликата, низкомолекулярный сополимер пропилена и изобутилена, добавку (2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол в качестве стабилизатора) при следующем соотношении компонентов (мас.%):
алюмосиликат 28
низкомолекулярный полимер 17
добавка 2
сополимер этилена и винилацетата при
содержании винилацетатных групп 27,9% 53
Полученный клей-расплав при испытаниях показал следующие результаты:
а). Адгезия (Н/см) по ГОСТ 411 (при скорости отслоения 10 мм/мин):
к стали 46
к полиэтилену 49
к облученному полиэтилену 48
б). Показатель текучести расплава (г/10 мин) (по ГОСТ 11645) при нагрузке 21,17 Н диаметре сопла 2,095 мм температуре 125°С после выдержки образца в течение 5 мин составил 17.
в). Температура расплава (полимеризации) 82°С.
г). Температура нанесения на твердую основу (сталь) 106°С.
Указанный состав не позволяет достичь указанного технического результата.
При экспериментальной проверке предложенного состава было установлено, что только при использовании всех перечисленных в формуле изобретения компонентов в указанных диапазонах содержания обеспечивается достижение указанного технического результата - упрощение и удешевление работ по адгезионному соединению различных элементов, особенно при нанесении защитных покрытый на металлические конструкции в полевых условиях за счет снижения температуры отвердения адгезива и отсутствия операций зачистки поверхности металлической конструкции.

Claims (1)

  1. Клей-расплав, содержащий сополимер этилена и винилацетата, отличающийся тем, что он дополнительно содержит алюмосиликат, низкомолекулярный полимер на основе олефинов С36, добавку, выбранную из группы, включающей антиоксидант, стабилизатор, агент липкости, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    Алюмосиликат 16-26 Низкомолекулярный полимер на основе олефинов С36 3-11 Указанная добавка 1-7 Сополимер этилена и винилацетата Остальное
RU2005112316/04A 2005-04-25 2005-04-25 Клей-расплав RU2288932C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005112316/04A RU2288932C1 (ru) 2005-04-25 2005-04-25 Клей-расплав

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2005112316/04A RU2288932C1 (ru) 2005-04-25 2005-04-25 Клей-расплав

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2288932C1 true RU2288932C1 (ru) 2006-12-10

Family

ID=37665586

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2005112316/04A RU2288932C1 (ru) 2005-04-25 2005-04-25 Клей-расплав

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2288932C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455331C1 (ru) * 2010-12-14 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС") Экологически безопасный клей-расплав на основе сополимера этилена и винилацетата

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2455331C1 (ru) * 2010-12-14 2012-07-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС") Экологически безопасный клей-расплав на основе сополимера этилена и винилацетата

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2294827T3 (es) Adhesivo de aplicacion en estado fundido de baja temperatura de aplicacion.
KR101184492B1 (ko) 고온 용융 접착 조성물
EP0064893B1 (fr) Compositions applicables à la fabrication de colles thermofusibles et leur procédé de préparation
KR101174019B1 (ko) 핫멜트 접착제 조성물
TWI437064B (zh) 環保熱熔黏著劑組合物
JP2763760B2 (ja) ホットメルト接着剤を用いて形成したカートン、ケースおよびトレー
US3821143A (en) Hot melt adhesive composition containing a branched elastomeric copolymer
KR101269309B1 (ko) 도포 온도가 낮은 고온 용융 접착제 조성물
JPH02173081A (ja) 硬質セルロース性基板と他の硬質セルロース性基板とを接着する方法
JP2021507029A (ja) アスファルト組成物及びその使用方法
WO1989011513A1 (en) Adhesive compositions
JPH03504987A (ja) 接着剤組成物
RU2288932C1 (ru) Клей-расплав
US20060116459A1 (en) Low application temperature hot melt adhesive
RU2287001C1 (ru) Термоклей для склеивания и герметизации
RU2278886C1 (ru) Клей-расплав
KR101788146B1 (ko) 흠집 메움제
KR101255239B1 (ko) 도로의 차선 표시용 융착식 도료 조성물
JP6807304B2 (ja) 建築物用自己粘着性ビチューメン被覆および自己粘着性ビチューメン被覆用ビチューメン改質剤
ES2297023T3 (es) Adhesivo para sustratos dificiles de unir.
KR930009215B1 (ko) 무기물 충진된 열용융형 접착제 조성물
US2290833A (en) Laminated wood product
JPS61209279A (ja) 加熱溶融型道路標示材料
US3518215A (en) Strippable wax coating compositions
JP3004550B2 (ja) 塗膜の表面保護フィルム

Legal Events

Date Code Title Description
RH4A Copy of patent granted that was duplicated for the russian federation

Effective date: 20070615

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160426

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20181009

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20200426