RU2283338C1 - Способ изготовления жидкокристаллической ячейки - Google Patents
Способ изготовления жидкокристаллической ячейки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2283338C1 RU2283338C1 RU2005121158/04A RU2005121158A RU2283338C1 RU 2283338 C1 RU2283338 C1 RU 2283338C1 RU 2005121158/04 A RU2005121158/04 A RU 2005121158/04A RU 2005121158 A RU2005121158 A RU 2005121158A RU 2283338 C1 RU2283338 C1 RU 2283338C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- liquid crystal
- liquid
- orientation
- polyorganosiloxane
- unchanged
- Prior art date
Links
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
Описывается способ изготовления жидкокристаллической ячейки для жидкокристаллических приборов путем обработки раствором, включающим полиорганосилоксан, электродные токопроводящие платы, между которыми размещают жидкий кристалл, с последующим удалением растворителя и отверждением полиорганосилоксана, где в качестве полиорганосилоксана берут олигоалкилгидридсилоксан общей формулы: где R1=СН3, С2Н5, R2=СН3, C2H5, R3=СН3, С2Н5, m=5-7, n=6-8, р=0-5, с добавкой катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана в количестве 3-5 мас.% от количества олигоалкигидридсилоксана (I). Техническим результатом является получение пленки, которая обеспечивает однородную стабильную во времени гомеотропную ориентацию жидких кристаллов и в условиях перепада температур в интервале от минус 60°С до плюс 90°С и влажности до 100% сохраняет свои ориентирующие свойства. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.
Description
Изобретение относится к области изготовления жидкокристаллических ячеек для жидкокристаллических приборов, которые широко используются в различных информационных системах.
Рабочим органом любого жидкокристаллического прибора является жидкокристаллическая ячейка, представляющая собой, например, стеклянные подложки с токопроводящим покрытием из окиси индия и двуокиси олова (токопроводящие электродные платы). На электродные платы наносят ультратонкий слой вещества-ориентанта, между платами помещают жидкий кристалл, например, ЖК-1282, представляющий собой смесь, состоящую из 65 мас.% RO-С6Н4-С6Н4-С≡N (R=CnH2n+1, n=3-8), 25 мас.% С4Н9-С6Н8-СОО-С6Н4-ОС2Н5 и 10 мас.%
С4Н9-С6Н8-СОО-С6Н4-С≡N.
В настоящее время к веществам-ориентантам предъявляются повышенные требования. Ориентирующая пленка должна обеспечивать однородную, стабильную во времени ориентацию жидкого кристалла, быть гидрофобной, свето-, термо-, морозостойкой и прочно связываться с подложкой. Наиболее полно отвечает этим требованиям ряд кремнийорганических соединений. Еще одним из специальных требований, сформированных в последнее время, является обеспечение веществом-ориентантом гомеотропной ориентации жидкого кристалла, т.е. такой ориентации, при которой молекулы соединений, входящих в состав жидкого кристалла, располагаются в пространстве близко к вертикали по отношению к пленке вещества-ориентанта.
Среди кремнийорганических соединений, способных образовывать ультратонкие пленки, гомеотропно ориентирующие жидкие кристаллы, известны диметилдихлорсилан, стеарилтрихлорсилан (Жак Коньяр. Ориентация нематических жидких кристаллов и их смесей. Перевод с английского В.И.Науменко, А.З.Абдулиной. Научный редактор кандидат физико-математических наук Г.Л.Некрасов. Минск. Издательство "Университетское". 1986 г.), смеси органотрихлорсиланов с длинноцепными заместителями (число атомов углерода в заместителе более 12) с 3-бромпропилтрихлорсиланом (Mino К., Ogawa К. Control of hiolecular tilt angles in oriented monolayers by chemical adsorption technique and application of the monolayers as air alignment film. // Lengmuir. 1991. V.7. P.1468-1472).
Однако образование пленки силоксана происходит на поверхности подложки за счет реакции гидролиза с выделением токсичного хлористого водорода, что неприемлемо с практической точки зрения.
Известно, что гомеотропно ориентируют жидкие кристаллы полиметил- и полиметилфенилсилоксановые пленки (Жак Коньяр. Ориентация нематических жидких кристаллов и их смесей. Перевод с английского В.И.Науменко, А.З.Абдулиной. Научный редактор кандидат физико-математических наук Г.Л.Некрасов. Минск. Издательство "Университетское". 1986 г.).
Однако в этом случае закрепление пленок на подложках требует высоких температур (150-180°C), что впоследствии затрудняет герметизацию ячеек.
Известен способ изготовления жидкокристаллической ячейки для жидкокристаллических приборов (Пат. Японии №56138718, МПК С 09 К 3/34, 1981 г.). Способ заключается в том, что на электродные платы, между которыми помещают жидкий кристалл, наносят тонкий слой силиконовой смолы, имеющей трехмерную сшиваемую структуру, содержащей повторяющиеся структурные единицы формулы:
где R=Н, F, алкилфенилы и другие.
Образующаяся пленка имеет высокую нагревоустойчивость, что позволяет герметизировать ячейку при нагревании до 450°С стеклянной фриттой. Однако такая температура герметизации превышает температуру разложения молекул, входящих в состав жидкого кристалла. Кроме того, пленки, содержащие повторяющиеся звенья, указанные в способе, не могут сохранять свои механические свойства при отрицательных температурах.
Наиболее близким к предложенному техническому решению и принятым нами в качестве прототипа является способ изготовления жидкокристаллической ячейкой для жидкокристаллических приборов (Пат. Японии №57010118, 1982 г.). Способ заключается в том, что на токопроводящие электрические платы, между которыми помещают жидкий кристалл, наносят тонкий слой состава, содержащего силановый сшивающий агент с длинноцепными алкильными группами, тетраалкилтитанат (или его полимер) и арилсилоксан, после чего ячейку нагревают. При нагревании ячейки происходит отверждение состава, в результате чего помещенный между электродами жидкий кристалл приобретает способность гомеотропной (вертикальной) ориентации. В качестве примера указано, что на электродные платы наносят тонкий слой состава, включающего гексадецилтриэтоксисилан, тетрабутилтитанат и фенилсилоксан "лестничного" строения в органическом растворителе, и ячейку нагревают до 200°С для отверждения состава и удаления растворителя, при этом жидкий кристалл приобретает способность гомеотропной ориентации.
Недостатками способа являются высокая температура нагревания ячейки для образования ориентирующей пленки, многокомпонентность состава и сложность получения некоторых его ингредиентов, неспособность сохранения механических и ориентирующих свойств пленок при пониженной температуре.
Задачей изобретения является упрощение способа изготовления жидкокристаллической ячейки за счет снижения температуры нагревания при образовании ориентирующей пленки, повышение устойчивости ориентирующей пленки к перепадам температур без потери ориентирующей способности и снижения устойчивости к воздействию влаги.
Для решения указанной задачи предложен способ изготовления жидкокристаллической ячейки для жидкокристаллических приборов, заключающийся в том, что электродные токопроводящие платы, между которыми размещают жидкий кристалл, покрывают отверждаемой пленкой для гомеотропной ориентации кристалла из раствора на основе полиорганосилоксана в органическом растворителе с последующим удалением растворителя, в котором, согласно изобретению, в качестве полиорганосилоксана берут олигоалкилгидридсилоксан общей формулы:
где R1=СН3, C2H5, R2=СН3, С2Н5, R3=СН3, С2Н5, m=5-7, n=6-8, p=0-5,
с добавкой катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана в количестве 3-5 мас.% от количества олигоалкигидридсилоксана (I).
Нами было обнаружено, что ультратонкие отвержденные пленки олигоалкилгидридсилоксана (I) обладают новым неожиданным свойством - способностью к гомеотропной ориентации нанесенных на них жидких кристаллов, например, ЖК-1282, представляющего собой смесь, состоящую из 65 мас.% RO-С6Н4-С6Н4-С≡N (R=CnH2n+1, n=3-8), 25 мас.% С4Н9-С6Н8-СОО-С6Н4-ОС2Н5 и 10 мас.% С4Н9-С6Н8-СОО-С6Н4-С≡N.
Для получения пленок используют разбавленные растворы олигомеров формулы (I) в органическом растворителе с концентрацией 1-5 мас.%. В качестве органического растворителя берут алканы (гексан, гептан), смесь углеводородов (бензин-галоша, бензин БР-2), ароматические углеводороды (бензол, толуол). Токопроводящие платы представляют собой стеклянную или любую другую пластину (подложку) с нанесенным на нее слоем токопроводящего соединения SnO2/In2О3. В процессе получения пленок время выдержки подложки в растворе олигомера составляет от 30 минут до 1 часа. При этом температуру растворов сохраняют постоянной (20-25°С). После выдержки подложки в растворе олигомера проводят дополнительную промывку обработанной подложки чистым растворителем с последующей сушкой при 120-125°С в течение часа. В результате на подложке получают прозрачную однородную пленку олигомера.
Известно, что олигоакилгидридсилоксан в присутствии катализатора отверждения или при нагревании легко образует силоксановую пленку, что широко используется для гидрофобизации поверхностей различных материалов (М.В.Соболевский, О.А.Музовская, Г.С.Попелева. Свойства и области применения кремнийорганических продуктов. М.: Химия, 1975, 226 с.). Однако о возможности использования таких пленок в качестве ориентантов жидких кристаллов сведений не имеется. Определение возможной способности к ориентации и типа ориентации жидких кристаллов проводят известным методом с помощью поляризационного микроскопа, дающего качественную картину ориентации. Для оценки способности к ориентации собирают жидкокристаллическую ячейку, представляющую собой соединенные между собой стеклянные пластинки с нанесенными на них пленками исследуемых олигомеров. С помощью пипетки с торцевой стороны вводят жидкий кристалл на пластину, при этом жидкий кристалл распространяется между стекол за счет капиллярных сил. По истечении 20 минут, необходимых для перехода ориентации при течении в ориентацию, определяемую опорными поверхностями с нанесенными пленками олигоорганосилоксанов, ячейку помещают на столик поляризационного микроскопа и определяют наличие эффекта ориентации, ее однородность и характер ориентации по изменению цвета (темный или светлый) жидкокристаллической ячейки при вращении поляроида. Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется примерами. Результаты определения способности полученной ультратонкой пленки к ориентации жидких кристаллов, определения типа ориентации и ее устойчивости к перепаду температур и повышенной влажности представлены в таблице сравнительных результатов испытаний жидкокристаллической ячейки с ориентантами по изобретению и стандартным полиимидным ориентантом (АД-9103). Примеры 1-5 выполнены по предложенному способу, примеры 6-7 выполнены при значениях параметров, выходящих за границы предложенного интервала.
Пример 1.
1 г олигоалкилгидридсилоксана общей формулы
где R1=R2=R3=R4=R5=CH3, m=5, n=8, p=0, растворяют при перемешивании и температуре 20-25°С в 99 г осушенного и перегнанного толуола. К полученному 1% раствору при этих условиях добавляют 0,05 г 5 мас.% от количества соединения (I) катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана и продолжают перемешивание в течение 10 минут. Далее приготовленный рабочий раствор помещают в 4 бюкса с притертыми крышками. В раствор погружают две обезжиренные стеклянные пластины 20×20 мм с "чистым" стеклом и две обезжиренные пластины с нанесенным на стекло электропроводящим покрытием SnO2/In2O3 и выдерживают их в растворе 30 минут при температуре 20-25°С. Пластины промывают чистым растворителем и прогревают образовавшиеся кремнийорганическое покрытие в течение 1 часа при 120-125°С для полного удаления растворителя и проводят их испытания на поляризационном микроскопе. Результаты определения способности полученной ультратонкой пленки к ориентации жидких кристаллов и определения типа ориентации и ее устойчивости к перепаду температур и повышенной влажности представлены в таблице (по примерам 1-7).
Пример 2.
В условиях примера 1 получают 3 мас.% раствор соединения (I), где R1=R2=R3=R4=R5=CH3, m=5, n=8, p=0, в осушенном и перегнанном гексане. В раствор вводят 3 мас.% от количества соединения (I) катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана. Пластины обрабатывают и испытывают согласно примеру 1.
Пример 3.
В условиях примера (1) получают 3 мас.% раствор соединения (I), где R1=R2=R3=R4=R5=С2Н5, m=7, n=6, p=0, в осушенном бензине-галоша. В раствор вводят 5 мас.% от количества соединения (I) катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана. Пластины обрабатывают и испытывают согласно примеру 1.
Пример 4.
В условиях примера (1) получают 1 мас.% раствор соединения (I), где R1=R2=R3=R4=R5=СН3, m=5, n=8, p=5, в осушенном и перегнанном бензоле. В раствор вводят 5 мас.% от количества соединения (I) катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана. Пластины выдерживают в растворе 30 минут и прогревают и испытывают согласно примеру 1.
Пример 5.
В условиях примера (1) получают 1 мас.% раствор соединения (I), где R1=R2=R3=R4=R5=CH3, m=5, n=8, p=5, в осушенном и перегнанном бензоле. В раствор вводят 5 мас.% от количества соединения (I) катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана. Пластины выдерживают в растворе 1 час и прогревают и испытывают согласно примеру 1.
Пример 6.
В условиях примера (1) получают 1 мас.% раствор соединения (I), где R1=R2=R3=R4=R5=CH3, m=5, n=8, p=5, в осушенном и перегнанном бензоле. В раствор вводят 2,5 мас.% от количества соединения (I) катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана. Пластины выдерживают в растворе 20 минут и прогревают и испытывают согласно примеру 1. Полученная ультратонкая пленка в ячейке не обладает свойством однородной ориентации жидкого кристалла.
Пример 7.
В условиях примера (1) получают 1 мас.% раствор соединения (I), где R1=R2=R3=R4=R5=CH3, m=5, n=8, p=5, в осушенном и перегнанном бензоле. В раствор вводят 5,5 мас.% от количества соединения (I) катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана. Пластины выдерживают в растворе 75 минут и прогревают и испытывают согласно примеру 1. Полученная ультратонкая пленка в ячейке не обладает свойством однородной ориентации жидкого кристалла.
Как видно из представленных примеров, предложенный способ по сравнению со способом-прототипом обладает следующими преимуществами. Способ прост в осуществлении, т.к. для получения пленки-ориентанта жидкого кристалла используется одно соединение - олигоалкилгидридсилоксан с традиционным катализатором отверждения, которое происходит при комнатной температуре. Повышенная температура, которая значительно ниже, чем в известном способе, необходима для удаления используемого растворителя. Испытания полученных ячеек показали, что нанесенные пленки по предложенному способу обеспечивают однородную стабильную во времени гомеотропную ориентацию жидких кристаллов. Кроме того, в условиях перепада температур в интервале от минус 60°С до плюс 90°С и влажности до 100% пленки сохраняют свои ориентирующие свойства.
Таблица | |||||
№ п/п | Качественные изменения ориентантов и ориентация после климатического воздействия (повышенная влажность воздуха 85-100% при Т=18-30°С) | Смена Т=-60°С-90°С 3 цикла по 30 мин | Дополнительная повышенная влажность в течение 2-х суток | ||
4 суток | 8 суток | 15 суток | |||
1. | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений |
2. | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений |
3. | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений |
4. | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений |
5. | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений |
АД-9103 | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | однородная гомеотропная без изменений | расплывание границ элемента отображения информации |
Claims (2)
1. Способ изготовления жидкокристаллической ячейки для жидкокристаллических приборов путем обработки раствором, включающим полиорганосилоксан, электродных токопроводящих плат, между которыми размещают жидкий кристалл, с последующим удалением растворителя и отверждением полиорганосилоксана, отличающийся тем, что в качестве полиорганосилоксана берут олигоалкилгидридсилоксан общей формулы
где R1=CH3, C2H5, R2=СН3, С2Н5, R3=CH3, С2Н5, m=5-7, n=6-8, р=0-5, с добавкой катализатора отверждения - γ-аминопропилтриэтоксисилана в количестве от 3-5 мас.% от количества олигоалкигидридсилоксана (I).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве растворителя берут алканы, их смеси или ароматические углеводороды.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005121158/04A RU2283338C1 (ru) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | Способ изготовления жидкокристаллической ячейки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2005121158/04A RU2283338C1 (ru) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | Способ изготовления жидкокристаллической ячейки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2283338C1 true RU2283338C1 (ru) | 2006-09-10 |
Family
ID=37112898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2005121158/04A RU2283338C1 (ru) | 2005-07-07 | 2005-07-07 | Способ изготовления жидкокристаллической ячейки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2283338C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491316C1 (ru) * | 2011-12-30 | 2013-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный областной университет | Способ изготовления жидкокристаллической ячейки |
RU2607454C2 (ru) * | 2015-03-10 | 2017-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный областной университет | Способ получения смеси жидкого кристалла с полимером для дисплейной техники и оптоэлектроники |
-
2005
- 2005-07-07 RU RU2005121158/04A patent/RU2283338C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2491316C1 (ru) * | 2011-12-30 | 2013-08-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный областной университет | Способ изготовления жидкокристаллической ячейки |
RU2607454C2 (ru) * | 2015-03-10 | 2017-01-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный областной университет | Способ получения смеси жидкого кристалла с полимером для дисплейной техники и оптоэлектроники |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100225234B1 (ko) | 콜레스테릭계 액정 화합물 및 이를 이용한 고분자 분산 액정표시소자 | |
JP2651870B2 (ja) | 液晶性高分子薄膜付基板及びその製造方法 | |
KR100261119B1 (ko) | 광배향성고분자 | |
JPS5817119A (ja) | 液晶相を有するオルガノポリシロキサンの製造法 | |
KR100296498B1 (ko) | 배향성 화학 흡착 단분자막의 제조방법 | |
CN1463379A (zh) | 用于固定液晶的聚亚酰胺、含有它们的显示器件和制造这些器件的方法 | |
RU2283338C1 (ru) | Способ изготовления жидкокристаллической ячейки | |
KR100917915B1 (ko) | Spd 에멀젼 및 필름의 성질을 향상시키는 물질 및 방법 | |
SU697950A1 (ru) | Способ изготовлени жидкокристаллических устройств | |
JP2003186054A (ja) | 液晶表示セル | |
JPS6235094B2 (ru) | ||
CH673900A5 (ru) | ||
EP0362861A2 (en) | Liquid crystal device | |
JPS62299816A (ja) | 液晶表示素子用配向膜材料 | |
JP3236586B2 (ja) | 液晶配向膜付き基板の製造方法 | |
JPH06324314A (ja) | ポリマー中に分散された液晶をベースとする電気光学材料、その製造方法及び該材料を含むデバイス | |
JPS5826005B2 (ja) | 液晶表示装置 | |
JPS587611A (ja) | 液晶素子用電極基板 | |
JPS58111923A (ja) | 液晶表示素子 | |
JP2541806B2 (ja) | 液晶表示素子用配向膜の形成方法 | |
JPS6040606B2 (ja) | 液晶表示パネル | |
JPS62299817A (ja) | 液晶表示素子用配向膜材料 | |
JPH0618855A (ja) | 液晶シャッター | |
RU2215770C1 (ru) | Способ получения капсулированных в полимерной пленке жидкокристаллических композиций | |
JPS6253809B2 (ru) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150708 |