RU2280161C2 - Вращающийся режущий инструмент и фиксирующая втулка, предназначенная для него - Google Patents
Вращающийся режущий инструмент и фиксирующая втулка, предназначенная для него Download PDFInfo
- Publication number
- RU2280161C2 RU2280161C2 RU2003136821/03A RU2003136821A RU2280161C2 RU 2280161 C2 RU2280161 C2 RU 2280161C2 RU 2003136821/03 A RU2003136821/03 A RU 2003136821/03A RU 2003136821 A RU2003136821 A RU 2003136821A RU 2280161 C2 RU2280161 C2 RU 2280161C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- diameter
- shank
- cutting
- hole
- cutting tool
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 84
- 210000002105 tongue Anatomy 0.000 claims abstract description 29
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 244000089486 Phragmites australis subsp australis Species 0.000 claims 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 16
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 244000273256 Phragmites communis Species 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/19—Means for fixing picks or holders
- E21C35/197—Means for fixing picks or holders using sleeves, rings or the like, as main fixing elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
- E21C35/18—Mining picks; Holders therefor
- E21C35/188—Mining picks; Holders therefor characterised by adaptations to use an extraction tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
- Sawing (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
Abstract
Использование: относится к удерживанию регулирующих инструментов или долот, которые используются в горнодобывающей промышленности, при отрывке траншей и при строительных работах. Позволяет облегчить свободное вращение инструмента и свести к минимуму набивание и уплотнение мелких частиц, препятствующих свободному вращению. Режущий узел включает держатель и корпус режущего инструмента, установленный в отверстии держателя, и фиксирующую втулку, предназначенную для удерживания корпуса режущего инструмента внутри отверстия в аксиальном направлении при одновременном обеспечении возможности свободного вращения корпуса режущего инструмента вокруг его продольной оси. Фиксирующая втулка имеет загнутые внутрь язычки, которые входят в канавку, образованную в хвостовике корпуса режущего инструмента. Фиксирующая втулка выполнена с такой конфигурацией, которая облегчает выход мелких частиц из канавки во время процесса резания. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил.
Description
Предпосылки создания изобретения
Настоящее изобретение относится главным образом к удерживанию регулирующих инструментов или долот, которые используются в горнодобывающей промышленности, при отрывке траншей и при строительных работах и которые состоят из корпуса из закаленной стали с твердой режущей пластиной и удерживаются с помощью фиксирующей втулки из закаленной стали. Эти инструменты крепят к барабанам, цепям или колесам в различных ориентированных положениях и в разном количестве. Затем режущий инструмент вводят в слабые (мягкие) породы от асфальта до песчаника. Твердая режущая пластина, прикрепленная к концу инструмента, входит в непосредственный контакт с добываемым или разрезаемым материалом.
Как правило, фиксирующая втулка удерживает инструмент в аксиальном направлении при одновременном обеспечении возможности свободного вращения инструмента во время эксплуатации, как раскрыто, например, в патенте США № 4921310, выданном на имя Hedlund и др.
Например, как показано на сопровождающей фиг.1, фиксирующая втулка 10 предназначена для удерживания вращающегося инструмента 14 в отверстии 16 держателя 18. Втулка имеет язычки 20, которые деформированы в направлении радиально внутрь от цилиндрической части 22 втулки для входа в кольцевую канавку 24 инструмента.
Цилиндрическая часть 22 проходит дальше в направлении назад мимо язычков 20 и расположена между наружной периферией заднего фланца 26 инструмента и стенкой 28 отверстия, чтобы предотвратить контакт фланца со стенкой отверстия. Внутренний диаметр фиксирующей втулки больше наружного диаметра инструмента, что позволяет гарантировать возможность свободного вращения инструмента относительно неподвижной фиксирующей втулки.
Было обнаружено, что в процессе разрезания, в частности разрезания липких материалов, таких как горячий асфальт, мелочь, такая как грязь и кусочки материала, может оказаться захваченной и уплотненной внутри кольцевой канавки 24, в результате чего данные мелкие частицы будут заполнять зазор и препятствовать свободному вращению инструмента. В результате ленточка износа будет образовываться на твердой режущей пластине инструмента, постепенно переходя вниз на стальной корпус. После образования ленточки износа вращение инструмента, как правило, прекращается, тем самым теряется остающийся фактический ресурс стойкости инструмента.
Другая известная конструкция, описанная в патенте, выданном на имя Hedlund и др., показана на сопровождающей фиг.2. В этой конструкции вся задняя краевая часть цилиндрической фиксирующей втулки 32 изогнута внутрь для образования фланца 30, который наклонен в аксиальном направлении назад и в радиальном направлении внутрь и входит в кольцевую канавку 34 инструмента 36. Загибание всей задней части втулки внутрь заставляет материал втулки "выпучиваться" радиально наружу у кольцевого соединения между цилиндрической частью 38 втулки и изогнутой частью 30. Этот выступ оказывается зажатым между стенкой отверстия и инструментом, когда узел, образованный из инструмента и втулки, вставляют с усилием в отверстие, в результате чего инструмент будет подвергаться существенному трению, препятствующему свободному вращению инструмента. Кроме того, поскольку фланец проходит непрерывно в окружном направлении, у мелких частиц, захваченных между фланцем 30 и передней поверхностью 34 канавки, имеется меньшая возможность выйти в направлении назад.
Еще одна известная конструкция раскрыта в патенте Германии 3712427 и изображена на сопровождающей фиг.3. В этой конструкции задняя часть фиксирующей втулки 42 деформирована для образования язычков 40, которые загнуты радиально внутрь в кольцевую канавку 44 инструмента 46. Операцию деформирования для образования каждого язычка выполняют после того, как в цилиндрической части втулки будет образована короткая ослабляющая втулку прорезь, при этом прорезь проходит в окружном направлении. Прорези, связанные с соответствующими язычками, расположены на определенном расстоянии друг от друга в окружном направлении. Таким образом, каждый язычок образует выступ 48, проходящий перпендикулярно центральной оси втулки. Этот выступ проходит параллельно противолежащей передней поверхности 50 кольцевой канавки 44 для образования зазора между ними, из которого выход мелких частиц затруднен, и это может привести к вышеуказанному противодействию вращению инструмента.
Следовательно, целью настоящего изобретения является разработка узла, состоящего из инструмента и втулки, который облегчает свободное вращение инструмента и позволяет "свести к минимуму" тенденцию набивания и уплотнения мелких частиц так, что они препятствуют подобному свободному вращению.
Сущность изобретения
Настоящее изобретение относится к режущему узлу, содержащему держатель, корпус режущего инструмента и фиксирующую втулку. Держатель имеет отверстие, имеющее цилиндрическую стенку с первым диаметром. Корпус режущего инструмента имеет продольную центральную ось, переднюю головку, хвостовик, задний фланец и кольцевую канавку. Передняя головка имеет режущую пластину, и хвостовик проходит в направлении назад от передней головки и в отверстие. Хвостовик имеет наружную цилиндрическую поверхность со вторым диаметром, который меньше первого диаметра. Задний фланец расположен на заднем конце хвостовика и расположен внутри отверстия. Задний фланец имеет наружную цилиндрическую поверхность с третьим диаметром, не превышающим второго диаметра. Между стенкой отверстия и наружной цилиндрической поверхностью заднего фланца образован зазор. Кольцевая канавка образована на наружной цилиндрической поверхности хвостовика непосредственно перед задним фланцем. Канавка имеет обращенную вперед ограничительную поверхность. Фиксирующая втулка удерживает корпус режущего инструмента в аксиальном направлении внутри отверстия при одновременном обеспечении возможности свободного вращения корпуса режущего инструмента вокруг оси. Фиксирующая втулка имеет цилиндрическую часть, которая имеет прорезь, проходящую в продольном направлении на половину длины втулки, и расположена в радиальном направлении между наружной поверхностью хвостовика и стенкой отверстия. Цилиндрическая часть упруго сжата в радиальном направлении за счет ее контактирования со стенкой отверстия, что обеспечивает ее плотный контакт со стенкой отверстия. Внутренняя поверхность сжатой в направлении радиально внутрь цилиндрической части имеет четвертый диаметр, превышающий второй диаметр. Фиксирующая втулка имеет язычки, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга в окружном направлении, загнуты внутрь от цилиндрической части и проходят в канавку для удерживания корпуса режущего инструмента в аксиальном направлении в отверстии при одновременном обеспечении возможности свободного вращения корпуса режущего инструмента вокруг оси. Каждый язычок наклонен в аксиальном направлении назад и в радиальном направлении внутрь от цилиндрической части с образованием острого угла относительно оси. Длина фиксирующей втулки в продольном направлении имеет такую величину, что при прижатии режущего инструмента в направлении назад во время процесса резания язычки по существу не образуют непрерывного контакта с поверхностями канавки, и задний край цилиндрической части, и задние края язычков расположены на определенном расстоянии от обращенной вперед, останавливающей поверхности впереди нее.
Изобретение также относится к режущему узлу, содержащему корпус и фиксирующую втулку.
Краткое описание чертежей
Цели и преимущества настоящего изобретения станут очевидными из нижеприведенного подробного описания предпочтительного варианта его осуществления, представленного совместно с сопровождающими чертежами, на которых аналогичные номера обозначают аналогичные элементы и на которых изображено следующее:
фиг.1 представляет продольное сечение первого обычного режущего инструмента в сборе с держателем;
фиг.2 представляет продольное сечение второго типового режущего узла;
фиг.3 представляет продольное сечение третьего типового режущего узла;
фиг.4 представляет продольное сечение режущего узла согласно настоящему изобретению;
фиг.5 представляет вид с переднего торца (то есть слева на фиг.6) фиксирующей втулки согласно настоящему изобретению в разжатом состоянии;
фиг.6 представляет вертикальный вид сбоку фиксирующей втулки по фиг.5;
фиг.7 представляет увеличенный местный продольный разрез, выполненный через язычок фиксирующей втулки;
фиг.8 представляет вертикальный вид сбоку язычка, показанного на фиг.7;
фиг.9 представляет вид с заднего торца язычка, показанного на фиг.7.
Подробное описание предпочтительного варианта осуществления изобретения
На фиг.4 изображен держатель 40 режущего инструмента, приспособленный для крепления, например, с помощью болтов или путем приваривания к транспортному средству (непоказанному) и режущий инструмент 42, установленный в держателе. Обычно имеется множество держателей 40 и режущих инструментов 42, закрепленных на несущем устройстве, таком как вращающийся барабан, расположенный на транспортном средстве.
Держатель может быть выполнен из стали и имеет цилиндрическое отверстие 44, проходящее через переднюю поверхность (передний торец) 46 держателя. Отверстие 44 имеет переднюю фаску 48 у передней поверхности 46 (при этом угол наклона фаски предпочтительно составляет приблизительно 40-50 градусов).
Режущий инструмент 42 имеет корпус, выполненный, например, из закаленной стали и имеющий переднюю головку 50. Твердая режущая пластина 52 (например, выполненная из твердого сплава) закреплена на переднем конце головки 50. Корпус имеет продольную центральную ось А.
Головка 50 имеет передний кольцевой фланец 54, диаметр которого превышает как диаметр режущей пластины 52, так и диаметр отверстия 44. Корпус дополнительно имеет хвостовик 56, проходящий в направлении назад от головки 50, при этом диаметр хвостовика 56 меньше диаметра отверстия 44.
Корпус дополнительно имеет задний цилиндрический фланец 58, расположенный у заднего конца хвостовика 56 и имеющий диаметр, не превышающий диаметр хвостовика (предпочтительно равный диаметру хвостовика). Таким образом, между наружной цилиндрической поверхностью заднего фланца и цилиндрической стенкой отверстия 44 образуется кольцевой радиальный зазор 59. Задний конец 61 фланца 58 выполнен с фаской для облегчения ввода в отверстие.
Хвостовик имеет кольцевую канавку 60, образованную в нем непосредственно перед задним фланцем. Эта канавка 60 имеет нижнюю поверхность 65, обращенную вперед ограничительную поверхность 62 и противолежащую, обращенную назад поверхность 63. Обращенная назад поверхность 63 наклонена в аксиальном направлении назад и в радиальном направлении внутрь, тем самым она способствует проходу назад мелких частиц, которые контактируют с поверхностью 63. Обращенная вперед поверхность 62 образует заднюю останавливающую поверхность.
Фиксирующая втулка 70, предпочтительно выполненная из закаленной стали, расположена в радиальном направлении между хвостовиком 56 и цилиндрической стенкой отверстия 44. Фиксирующая втулка имеет цилиндрическую часть 72, имеющую фаску 73 на своем заднем конце и продольную прорезь 75, проходящую радиально. В разжатом состоянии цилиндрическая часть имеет наружный диаметр, превышающий диаметр отверстия 44. Таким образом, после сжатия цилиндрической части в радиальном направлении и размещения ее в отверстии цилиндрическая часть стремится "отскочить" в направлении наружу и образует плотный контакт со стенкой отверстия, при этом внутренний диаметр сжатой цилиндрической части 72 будет по-прежнему превышать диаметр хвостовика 56, чтобы свести к минимуму любое противодействие свободному вращению режущего инструмента.
Фиксирующая втулка 70 имеет язычки 74, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга в окружном направлении, загнуты в аксиальном направлении назад и в радиальном направлении внутрь от цилиндрической части и проходят в канавку 60. Таким образом, каждый язычок образует острый угол с осью А. Следовательно, при аксиальном смещении режущего инструмента 42 вперед относительно отверстия язычки могут упираться в заднюю ограничительную поверхность 62 канавки 60 для удерживания режущего инструмента в аксиальном направлении в отверстии. Во время процесса резания при прижатии режущего инструмента в направлении назад язычки 74 большей частью будут расположены на некотором расстоянии от всех поверхностей 62, 63, 65 канавки 60, чтобы обеспечить возможность свободного вращения режущего инструмента вокруг его центральной оси. Благодаря тому, что язычки наклонены в аксиальном направлении назад и в радиальном направлении внутрь, они меньше препятствуют проходу назад мелких частиц, стремящихся выйти из зоны между язычком и обращенной назад поверхностью 63 канавки, по сравнению с язычками, которые направлены перпендикулярно оси А.
Предпочтительно имеются четыре язычка 74, которые расположены на определенном угловом расстоянии друг от друга в окружном направлении, при этом угол α между ними предпочтительно составляет 86 градусов, за исключением двух язычков, которые разделены продольной прорезью 75. Угол между двумя последними язычками предпочтительно будет составлять 102 градуса. Возможно предусмотреть большее или меньшее количество язычков, и язычки могут быть расположены на разных угловых расстояниях друг от друга.
Длина L фиксирующей втулки 70 в продольном направлении имеет такую величину, что задний край 76 цилиндрической части и задние края 78 язычков будут располагаться на определенном расстоянии от обращенной вперед ограничительной поверхности 62 впереди нее при поджиме режущего инструмента в направлении назад во время процесса резания. В частности, на корпусе режущего инструмента образован обращенный назад уступ 80 (фиг.4) на переднем конце хвостовика, при этом уступ 80 расположен напротив переднего края 82 цилиндрической части 72 фиксирующей втулки. Расстояние L' между задней останавливающей поверхностью 62 и уступом 80 превышает длину фиксирующей втулки в продольном направлении.
Поскольку диаметр заднего фланца 58 не превышает диаметра хвостовика 56, радиальный зазор 59 позволяет мелким частицам, выходящим из канавки 60, проходить назад. Выход мелких частиц из канавки 60 возможен, поскольку задние края 76, 78 цилиндрической части 72 и язычков 74 расположены на некотором расстоянии от заднего фланца 58 впереди него во время процесса резания.
Установку режущего инструмента 42 выполняют обычным образом, при этом сначала фиксирующую втулку 70 надевают на хвостовик 56 так, чтобы язычки 74 вошли в канавку 60. После этого задний фланец 58 режущего инструмента вставляют в отверстие 44. То есть выполненный с фаской задний фланец 58 может легко входить в отверстие, поскольку он не закрыт фиксирующей втулкой, и тем самым он служит в качестве направляющей или установочного элемента для установки режущего инструмента в надлежащем положении. После этого оператор вручную с помощью молотка загоняет узел, состоящий из режущего инструмента и втулки, в отверстие. При выполнении этого цилиндрическая часть 72 фиксирующей втулки сжимается в радиальном направлении, после чего цилиндрическая часть будет упруго поджата в направлении наружу с вводом ее в прочный контакт со стенкой отверстия, при этом ее соединение с хвостовиком режущего инструмента остается свободным (незакрепленным). Язычки 74 по-прежнему будут расположены внутри кольцевой канавки 60 для предотвращения случайного выхода режущего инструмента в аксиальном направлении из отверстия.
Коническая шайба 90, широко известная как тарельчатая пружина, расположена между уступом режущего инструмента и торцом держателя, чтобы способствовать удерживанию мелких частиц, таких как грязь и кусочки материала, от входа в отверстие во время процесса резания, как подробно описано в патенте США № 6113195.
Во время процесса резания режущий инструмента 42 поджат назад, и язычки 74 не входят в контакт ни с одной поверхностью канавки 60. Режущий инструмент 42 может свободно вращаться под действием сил, приложенных к режущей пластине со стороны материала, подвергаемого резанию, в результате чего будет происходить самозатачивание режущего инструмента и равномерный износ. Мелкие частицы могут попасть в канавку 60 во время процесса резания. Тем не менее, вместо того, чтобы забивать канавку и тем самым препятствовать свободному вращению режущего инструмента, мелкие частицы могут проходить назад мимо режущего инструмента, поскольку цилиндрическая часть 72 и язычки 74 "останавливаются" недалеко от задней ограничительной поверхности 62, между задним фланцем 58 и стенкой отверстия образован открытый радиальный зазор, и язычки 74, и обращенная назад поверхность 63 канавки 60 наклонены в аксиальном направлении назад и в радиальном направлении внутрь. То обстоятельство, что язычки 74 и обращенная назад поверхность 63 наклонены определенным образом, способствует перемещению мелких частиц назад. Эти мелкие частицы могут проходить радиально наружу из канавки 60 между ограничительной поверхностью 62 и задним концом цилиндрической части 72 и затем проходить в аксиальном направлении назад через радиальный зазор, образованный между задним фланцем 58 и стенкой отверстия. Также было установлено, что задний фланец 58 не входит в контакт со стенкой отверстия благодаря наличию цилиндрической части 72, которая ограничивает степень возможного перекоса режущего инструмента относительно оси А.
Силы резания не действуют на режущий инструмент в направлении, которое точно совпадает с центральной осью режущего инструмента. Вместо этого силы действуют в направлении под некоторым углом относительно оси. Таким образом, эти силы вызывают небольшой перекос хвостовика 56 внутри отверстия 44. Таким образом, каждый язычок может периодически входить в контакт с поверхностью канавки 60. Тем не менее, контакт у любого заданного язычка не будет непрерывным, в результате чего обеспечивается возможность выхода мелких частиц из канавки.
Рационально то, что фиксирующая втулка согласно настоящему изобретению обеспечивает сохранение преимуществ известных фиксаторов, заключающихся в том, что режущий инструмент удерживается в отверстии и может свободно вращаться, и при этом задний фланец 58 не будет входить в непосредственный контакт со стенкой отверстия. Однако в дополнение к этому в существенной степени уменьшается тенденция, проявляющаяся в стремлении мелких частиц плотно заполнить кольцевую канавку режущего инструмента и тем самым воспрепятствовать свободному вращению режущего инструмента. Кроме того, поскольку задний фланец 58 не закрыт фиксирующей втулкой, задний фланец может свободно входить в отверстие во время операции вставки режущего инструмента и тем самым служить для установки режущего инструмента в надлежащее положение относительно отверстия. Кроме того, для изготовления фиксирующей втулки требуется меньше материала из-за того, что ее длина в продольном направлении уменьшена.
Несмотря на то, что настоящее изобретение было описано в связи с предпочтительным вариантом его осуществления, для специалистов в данной области техники очевидно то, что могут быть выполнены дополнения, удаление элементов, изменения и замены, не описанные здесь особым образом, не отходя от сущности и объема изобретения, определенных в приложенной формуле изобретения.
Claims (6)
1. Режущий узел, содержащий держатель, имеющий отверстие, имеющее цилиндрическую стенку с первым диаметром, корпус режущего инструмента, имеющий продольную центральную ось и переднюю головку, имеющую режущую пластину, хвостовик, проходящий в направлении назад от передней головки и в отверстие и имеющий наружную цилиндрическую поверхность со вторым диаметром, который меньше первого диаметра, задний фланец, расположенный на заднем конце хвостовика и находящийся внутри отверстия и имеющий наружную цилиндрическую поверхность с третьим диаметром, не превышающим второй диаметр, причем между стенкой отверстия и наружной цилиндрической поверхностью заднего фланца образован зазор, и кольцевую канавку, образованную на наружной цилиндрической поверхности хвостовика непосредственно перед задним фланцем и имеющую обращенную вперед ограничительную поверхность, и фиксирующую втулку, предназначенную для удерживания корпуса режущего инструмента в аксиальном направлении внутри отверстия при одновременном обеспечении возможности свободного вращения корпуса режущего инструмента вокруг оси и имеющую цилиндрическую часть, которая имеет прорезь, проходящую в продольном направлении, и расположенную в радиальном направлении между наружной поверхностью хвостовика и стенкой отверстия, причем цилиндрическая часть упруго сжата в радиальном направлении за счет ее контактирования со стенкой отверстия, что обеспечивает ее плотный контакт со стенкой отверстия, при этом внутренняя поверхность сжатой в направлении радиально внутрь цилиндрической части имеет четвертый диаметр, превышающий второй диаметр, фиксирующая втулка имеет язычки, расположенные на определенном расстоянии друг от друга в окружном направлении, загнутые внутрь от цилиндрической части и проходящие в канавку для удерживания корпуса режущего инструмента в аксиальном направлении в отверстии при одновременном обеспечении возможности свободного вращения корпуса режущего инструмента вокруг оси, при этом каждый язычок наклонен в аксиальном направлении назад и в радиальном направлении внутрь от цилиндрической части с образованием косого угла относительно оси, причем длина фиксирующей втулки в продольном направлении имеет такую величину, что при прижатии режущего инструмента в направлении назад во время процесса резания язычки по существу не образуют непрерывного контакта с поверхностями канавки, и задний край цилиндрической части и задние края язычков расположены на определенном расстоянии от обращенной вперед ограничительной поверхности впереди нее.
2. Режущий узел в сборе по п.1, в котором на корпусе в месте соединения между передней головкой и хвостовиком образован обращенный назад уступ, расположенный напротив переднего конца цилиндрической части фиксирующей втулки, при этом расстояние в продольном направлении между обращенной вперед ограничительной поверхностью и обращенным назад уступом больше длины фиксирующей втулки в продольном направлении.
3. Режущий узел по п.1, в котором канавка имеет обращенную назад поверхность, наклоненную в направлении, проходящем аксиально назад и радиально внутрь.
4. Режущий узел по п.1, в котором третий диаметр равен второму диаметру.
5. Режущий узел, содержащий корпус, имеющий переднюю головку, имеющую режущую пластину и передний фланец, расположенный сзади от режущей пластины и имеющий диаметр, который больше диаметра режущей пластины, хвостовик, проходящий в направлении назад от передней головки и имеющий наружную цилиндрическую поверхность, диаметр которой меньше диаметра переднего фланца, при этом хвостовик имеет продольную ось, задний фланец, расположенный на заднем конце хвостовика и имеющий наружную цилиндрическую поверхность, диаметр которой не превышает диаметра наружной цилиндрической поверхности хвостовика, обращенный назад уступ, образованный в месте соединения между передней головкой и хвостовиком, и кольцевую канавку, образованную на наружной цилиндрической поверхности хвостовика непосредственно перед задним фланцем и имеющую обращенную вперед ограничительную поверхность, и фиксирующую втулку, свободно установленную на корпусе и приспособленную для удерживания корпуса в аксиальном направлении внутри отверстия при одновременном обеспечении возможности свободного вращения корпуса вокруг оси и имеющую цилиндрическую часть, расположенную на наружной цилиндрической поверхности хвостовика между уступом и обращенной вперед ограничительной поверхностью и выполненную с прорезью, проходящей в продольном направлении, для обеспечения возможности сжатия цилиндрической части в радиальном направлении, причем фиксирующая втулка имеет язычки, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга в окружном направлении, загнуты в направлении, проходящем аксиально назад и радиально внутрь от цилиндрической части и проходят в канавку, при этом задние концы язычков способны упираться в обращенную вперед ограничительную поверхность, и расстояние в продольном направлении между уступом и обращенной вперед ограничительной поверхностью превышает длину фиксирующей втулки в продольном направлении.
6. Режущий узел в сборе по п.5, в котором диаметр заднего фланца равен диаметру наружной цилиндрической поверхности хвостовика.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/862,460 US6702393B2 (en) | 2001-05-23 | 2001-05-23 | Rotatable cutting bit and retainer sleeve therefor |
| US09/862,460 | 2001-05-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003136821A RU2003136821A (ru) | 2005-04-10 |
| RU2280161C2 true RU2280161C2 (ru) | 2006-07-20 |
Family
ID=25338540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003136821/03A RU2280161C2 (ru) | 2001-05-23 | 2002-05-15 | Вращающийся режущий инструмент и фиксирующая втулка, предназначенная для него |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6702393B2 (ru) |
| EP (1) | EP1389264B1 (ru) |
| JP (1) | JP4087716B2 (ru) |
| AT (1) | ATE347648T1 (ru) |
| AU (1) | AU2002309370B2 (ru) |
| DE (1) | DE60216579T2 (ru) |
| ES (1) | ES2274979T3 (ru) |
| RU (1) | RU2280161C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002095190A1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2670306C1 (ru) * | 2017-08-10 | 2018-10-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод Инструмента Строительной Техники" | Асимметричный резец для бурильного инструмента |
| RU2683440C1 (ru) * | 2016-05-12 | 2019-03-28 | Бетек Гмбх Унд Ко. Кг | Резец, имеющий опорный элемент с центрирующим выступом |
Families Citing this family (90)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8109349B2 (en) * | 2006-10-26 | 2012-02-07 | Schlumberger Technology Corporation | Thick pointed superhard material |
| US7740414B2 (en) | 2005-03-01 | 2010-06-22 | Hall David R | Milling apparatus for a paved surface |
| AT501635B1 (de) * | 2005-04-14 | 2007-07-15 | Exel Robert Ing | Kunststoffring zum lösbaren festlegen eines rundschaftmeissels in einer meisselbüchse |
| US20070024104A1 (en) * | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Sandvik Intellectual Property Ab | Retainer sleeve for a rotary bit |
| DE102005051450B4 (de) * | 2005-10-27 | 2010-08-05 | Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg | Rundschaftmeißel und Meißelhalter |
| US8522897B2 (en) | 2005-11-21 | 2013-09-03 | Schlumberger Technology Corporation | Lead the bit rotary steerable tool |
| US8360174B2 (en) | 2006-03-23 | 2013-01-29 | Schlumberger Technology Corporation | Lead the bit rotary steerable tool |
| USD620510S1 (en) * | 2006-03-23 | 2010-07-27 | Schlumberger Technology Corporation | Drill bit |
| US20070257545A1 (en) * | 2006-05-08 | 2007-11-08 | Sandvik Intelectual Property Ab | Cutting tool and method of assembling the cutting tool |
| US7703559B2 (en) | 2006-05-30 | 2010-04-27 | Smith International, Inc. | Rolling cutter |
| US7950746B2 (en) * | 2006-06-16 | 2011-05-31 | Schlumberger Technology Corporation | Attack tool for degrading materials |
| US7568770B2 (en) | 2006-06-16 | 2009-08-04 | Hall David R | Superhard composite material bonded to a steel body |
| US7980582B2 (en) * | 2006-08-09 | 2011-07-19 | Atc Leasing Company Llc | Front tow extended saddle |
| US8007051B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-08-30 | Schlumberger Technology Corporation | Shank assembly |
| US8485609B2 (en) * | 2006-08-11 | 2013-07-16 | Schlumberger Technology Corporation | Impact tool |
| US7338135B1 (en) * | 2006-08-11 | 2008-03-04 | Hall David R | Holder for a degradation assembly |
| US7669674B2 (en) | 2006-08-11 | 2010-03-02 | Hall David R | Degradation assembly |
| US8123302B2 (en) * | 2006-08-11 | 2012-02-28 | Schlumberger Technology Corporation | Impact tool |
| US8500209B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-08-06 | Schlumberger Technology Corporation | Manually rotatable tool |
| US8590644B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-11-26 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole drill bit |
| US7384105B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-06-10 | Hall David R | Attack tool |
| US8118371B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-02-21 | Schlumberger Technology Corporation | Resilient pick shank |
| US7390066B2 (en) | 2006-08-11 | 2008-06-24 | Hall David R | Method for providing a degradation drum |
| US7410221B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-08-12 | Hall David R | Retainer sleeve in a degradation assembly |
| US7637574B2 (en) | 2006-08-11 | 2009-12-29 | Hall David R | Pick assembly |
| US9051795B2 (en) | 2006-08-11 | 2015-06-09 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole drill bit |
| US8714285B2 (en) | 2006-08-11 | 2014-05-06 | Schlumberger Technology Corporation | Method for drilling with a fixed bladed bit |
| US9145742B2 (en) | 2006-08-11 | 2015-09-29 | Schlumberger Technology Corporation | Pointed working ends on a drill bit |
| US7997661B2 (en) * | 2006-08-11 | 2011-08-16 | Schlumberger Technology Corporation | Tapered bore in a pick |
| US7445294B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-11-04 | Hall David R | Attack tool |
| US7413256B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-08-19 | Hall David R | Washer for a degradation assembly |
| US7832809B2 (en) | 2006-08-11 | 2010-11-16 | Schlumberger Technology Corporation | Degradation assembly shield |
| US7963617B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-06-21 | Schlumberger Technology Corporation | Degradation assembly |
| US7464993B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-12-16 | Hall David R | Attack tool |
| US8453497B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-06-04 | Schlumberger Technology Corporation | Test fixture that positions a cutting element at a positive rake angle |
| US7871133B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-01-18 | Schlumberger Technology Corporation | Locking fixture |
| US8622155B2 (en) | 2006-08-11 | 2014-01-07 | Schlumberger Technology Corporation | Pointed diamond working ends on a shear bit |
| US8567532B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-10-29 | Schlumberger Technology Corporation | Cutting element attached to downhole fixed bladed bit at a positive rake angle |
| US7475948B2 (en) | 2006-08-11 | 2009-01-13 | Hall David R | Pick with a bearing |
| US8292372B2 (en) | 2007-12-21 | 2012-10-23 | Hall David R | Retention for holder shank |
| US7992944B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-08-09 | Schlumberger Technology Corporation | Manually rotatable tool |
| US7600823B2 (en) | 2006-08-11 | 2009-10-13 | Hall David R | Pick assembly |
| US7648210B2 (en) | 2006-08-11 | 2010-01-19 | Hall David R | Pick with an interlocked bolster |
| US8215420B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-07-10 | Schlumberger Technology Corporation | Thermally stable pointed diamond with increased impact resistance |
| US7946657B2 (en) | 2006-08-11 | 2011-05-24 | Schlumberger Technology Corporation | Retention for an insert |
| US8449040B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-05-28 | David R. Hall | Shank for an attack tool |
| US8136887B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-03-20 | Schlumberger Technology Corporation | Non-rotating pick with a pressed in carbide segment |
| US7413258B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-08-19 | Hall David R | Hollow pick shank |
| US7419224B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-09-02 | Hall David R | Sleeve in a degradation assembly |
| US7320505B1 (en) * | 2006-08-11 | 2008-01-22 | Hall David R | Attack tool |
| US8201892B2 (en) | 2006-08-11 | 2012-06-19 | Hall David R | Holder assembly |
| US7387345B2 (en) * | 2006-08-11 | 2008-06-17 | Hall David R | Lubricating drum |
| US7661765B2 (en) | 2006-08-11 | 2010-02-16 | Hall David R | Braze thickness control |
| US8414085B2 (en) | 2006-08-11 | 2013-04-09 | Schlumberger Technology Corporation | Shank assembly with a tensioned element |
| US9068410B2 (en) | 2006-10-26 | 2015-06-30 | Schlumberger Technology Corporation | Dense diamond body |
| US8960337B2 (en) | 2006-10-26 | 2015-02-24 | Schlumberger Technology Corporation | High impact resistant tool with an apex width between a first and second transitions |
| US8485756B2 (en) | 2006-12-01 | 2013-07-16 | David R. Hall | Heated liquid nozzles incorporated into a moldboard |
| US8403595B2 (en) | 2006-12-01 | 2013-03-26 | David R. Hall | Plurality of liquid jet nozzles and a blower mechanism that are directed into a milling chamber |
| US7976239B2 (en) | 2006-12-01 | 2011-07-12 | Hall David R | End of a moldboard positioned proximate a milling drum |
| US7401863B1 (en) | 2007-03-15 | 2008-07-22 | Hall David R | Press-fit pick |
| US9051794B2 (en) | 2007-04-12 | 2015-06-09 | Schlumberger Technology Corporation | High impact shearing element |
| US7594703B2 (en) * | 2007-05-14 | 2009-09-29 | Hall David R | Pick with a reentrant |
| US7926883B2 (en) | 2007-05-15 | 2011-04-19 | Schlumberger Technology Corporation | Spring loaded pick |
| US8038223B2 (en) * | 2007-09-07 | 2011-10-18 | Schlumberger Technology Corporation | Pick with carbide cap |
| US8678517B2 (en) | 2007-08-23 | 2014-03-25 | Sandvik Intellectual Property Ab | Reduced volume cutting tip and cutting bit incorporating same |
| US8210618B2 (en) * | 2007-08-23 | 2012-07-03 | Sandvik Intellectual Property Ab | Reduced volume cutting tip and cutter bit assembly incorporating same |
| US7721826B2 (en) | 2007-09-06 | 2010-05-25 | Schlumberger Technology Corporation | Downhole jack assembly sensor |
| US7832808B2 (en) | 2007-10-30 | 2010-11-16 | Hall David R | Tool holder sleeve |
| US20110254350A1 (en) | 2007-12-21 | 2011-10-20 | Hall David R | Resilent Connection between a Pick Shank and Block |
| US8540037B2 (en) | 2008-04-30 | 2013-09-24 | Schlumberger Technology Corporation | Layered polycrystalline diamond |
| US7628233B1 (en) | 2008-07-23 | 2009-12-08 | Hall David R | Carbide bolster |
| JP5336597B2 (ja) * | 2008-08-18 | 2013-11-06 | サンドビック インテレクチュアル プロパティー アクティエボラーグ | 工具の段付きシャンクのためのスリーブリテーナ |
| US7850250B1 (en) * | 2008-08-27 | 2010-12-14 | The Sollami Company | Tool body for rotatable tool |
| DE102008052389A1 (de) * | 2008-10-16 | 2010-04-22 | Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg | Meißel |
| US8061457B2 (en) | 2009-02-17 | 2011-11-22 | Schlumberger Technology Corporation | Chamfered pointed enhanced diamond insert |
| US8322796B2 (en) | 2009-04-16 | 2012-12-04 | Schlumberger Technology Corporation | Seal with contact element for pick shield |
| US8701799B2 (en) | 2009-04-29 | 2014-04-22 | Schlumberger Technology Corporation | Drill bit cutter pocket restitution |
| US8727043B2 (en) * | 2009-06-12 | 2014-05-20 | Smith International, Inc. | Cutter assemblies, downhole tools incorporating such cutter assemblies and methods of making such downhole tools |
| US8414084B2 (en) * | 2009-07-13 | 2013-04-09 | Sandvik Intellectual Property Ab | Adaptive sleeve retainer for tool pick |
| CN102472098A (zh) | 2009-08-04 | 2012-05-23 | 山特维克知识产权股份有限公司 | 用于刀具截齿的不旋转的垫圈、刀具和块体组件、减少冲蚀磨损的方法和材料去除机器 |
| DE102009049780B4 (de) | 2009-10-19 | 2016-02-18 | Betek Gmbh & Co. Kg | Meißel, insbesondere Rundschaftmeißel |
| US8262168B2 (en) | 2010-09-22 | 2012-09-11 | Hall David R | Multiple milling drums secured to the underside of a single milling machine |
| US8261471B2 (en) | 2010-06-30 | 2012-09-11 | Hall David R | Continuously adjusting resultant force in an excavating assembly |
| US8449039B2 (en) | 2010-08-16 | 2013-05-28 | David R. Hall | Pick assembly with integrated piston |
| US8728382B2 (en) | 2011-03-29 | 2014-05-20 | David R. Hall | Forming a polycrystalline ceramic in multiple sintering phases |
| US8668275B2 (en) | 2011-07-06 | 2014-03-11 | David R. Hall | Pick assembly with a contiguous spinal region |
| CN104141493A (zh) * | 2014-05-07 | 2014-11-12 | 李仕清 | 一种带齿轮牙的截齿 |
| US11092008B2 (en) | 2019-12-03 | 2021-08-17 | Ironhawk Industrial Distribution LLC | Grader bit |
| USD1015136S1 (en) | 2022-02-21 | 2024-02-20 | Kennametal Inc. | Washer for cutting tools |
| US12011852B2 (en) | 2022-02-21 | 2024-06-18 | Kennametal Inc. | Washers for Rotatable Cutting Tools |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4201421A (en) * | 1978-09-20 | 1980-05-06 | Besten Leroy E Den | Mining machine bit and mounting thereof |
| US4484783A (en) * | 1982-07-22 | 1984-11-27 | Fansteel Inc. | Retainer and wear sleeve for rotating mining bits |
| DE3233123C2 (de) * | 1982-09-07 | 1985-09-19 | Wolfgang 6603 Sulzbach Preinfalk | Axialhalterung für Rundschaftmeißel |
| US4575156A (en) * | 1984-03-13 | 1986-03-11 | Fansteel Inc. | Mining block and bit |
| US4728153A (en) * | 1986-12-22 | 1988-03-01 | Gte Products Corporation | Cylindrical retainer for a cutting bit |
| DE3712427A1 (de) | 1987-04-11 | 1988-10-27 | Betek Bergbau & Hartmetall | Rundschaftmeissel mit meisselhalter |
| SE461165B (sv) | 1987-06-12 | 1990-01-15 | Hans Olav Norman | Verktyg foer brytning, avverkning eller bearbetning av fasta material |
| US5931542A (en) * | 1997-03-18 | 1999-08-03 | Rogers Tool Works, Inc. | Device and method for preventing wear on road milling and trenching equipment |
| DE19922320C5 (de) * | 1999-05-14 | 2004-11-25 | Betek Bergbau- Und Hartmetalltechnik Karl-Heinz Simon Gmbh & Co. Kg | Werkzeug für eine Schräm-, Bergbau- oder Straßenfräsmaschine |
-
2001
- 2001-05-23 US US09/862,460 patent/US6702393B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-05-15 JP JP2002591635A patent/JP4087716B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-15 WO PCT/SE2002/000915 patent/WO2002095190A1/en active IP Right Grant
- 2002-05-15 AT AT02736335T patent/ATE347648T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-05-15 DE DE60216579T patent/DE60216579T2/de not_active Expired - Fee Related
- 2002-05-15 AU AU2002309370A patent/AU2002309370B2/en not_active Ceased
- 2002-05-15 ES ES02736335T patent/ES2274979T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-05-15 RU RU2003136821/03A patent/RU2280161C2/ru active
- 2002-05-15 EP EP02736335A patent/EP1389264B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2683440C1 (ru) * | 2016-05-12 | 2019-03-28 | Бетек Гмбх Унд Ко. Кг | Резец, имеющий опорный элемент с центрирующим выступом |
| US10738610B2 (en) | 2016-05-12 | 2020-08-11 | Betek Gmbh & Co. Kg | Pick having a supporting element with a centering extension |
| US11131188B2 (en) | 2016-05-12 | 2021-09-28 | Betek Gmbh & Co. Kg | Pick having a supporting element with a centering extension |
| RU2670306C1 (ru) * | 2017-08-10 | 2018-10-22 | Общество с ограниченной ответственностью "Завод Инструмента Строительной Техники" | Асимметричный резец для бурильного инструмента |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2002095190A1 (en) | 2002-11-28 |
| RU2003136821A (ru) | 2005-04-10 |
| JP4087716B2 (ja) | 2008-05-21 |
| EP1389264A1 (en) | 2004-02-18 |
| AU2002309370B2 (en) | 2007-11-08 |
| EP1389264B1 (en) | 2006-12-06 |
| DE60216579D1 (de) | 2007-01-18 |
| ATE347648T1 (de) | 2006-12-15 |
| JP2004522022A (ja) | 2004-07-22 |
| ES2274979T3 (es) | 2007-06-01 |
| DE60216579T2 (de) | 2007-10-11 |
| US20020175555A1 (en) | 2002-11-28 |
| US6702393B2 (en) | 2004-03-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2280161C2 (ru) | Вращающийся режущий инструмент и фиксирующая втулка, предназначенная для него | |
| JP2649609B2 (ja) | フランジ付ビットの引抜きアンダーカット | |
| AU2002309370A1 (en) | Rotatable cutting bit and retainer sleeve therefor | |
| US6113195A (en) | Rotatable cutting bit and bit washer therefor | |
| US4844550A (en) | Wear protector for tooth brackets on roadway surface cutting machines | |
| US7380888B2 (en) | Rotatable cutting tool having retainer with dimples | |
| US4084856A (en) | Self-retaining sleeve and bit | |
| EP1224380B1 (en) | Cutting tool and tool holder assembly | |
| RU2162522C2 (ru) | Устройство для крепления режущего зубка | |
| US4302055A (en) | Wedgingly mounted tool holder or adapter for a cutting head | |
| US7118181B2 (en) | Cutting tool wear sleeves and retention apparatuses | |
| US5628549A (en) | Cutting tool sleeve rotation limitation system | |
| US7234782B2 (en) | Tool holder block and sleeve retained therein by interference fit | |
| JP4195123B2 (ja) | ドリル工具 | |
| TWI413728B (zh) | 軸式鑿具 | |
| US8727451B2 (en) | Rotatable grading pick with debris clearing feature | |
| JP2002535522A (ja) | 鉱山機械の回転可能なたがね装置 | |
| CA1301781C (en) | Rotatable cutting bit | |
| US8596725B2 (en) | Full sleeve retainer for step-shank of tool | |
| CA1297715C (en) | Wear protection for tooth brackets on roadway cutting machine | |
| JPH1046633A (ja) | ラウンドピック | |
| JPH0821191A (ja) | ロ−ラ−カッタ |