RU2279378C2 - Установка для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями - Google Patents

Установка для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями Download PDF

Info

Publication number
RU2279378C2
RU2279378C2 RU2002107130/12A RU2002107130A RU2279378C2 RU 2279378 C2 RU2279378 C2 RU 2279378C2 RU 2002107130/12 A RU2002107130/12 A RU 2002107130/12A RU 2002107130 A RU2002107130 A RU 2002107130A RU 2279378 C2 RU2279378 C2 RU 2279378C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tank
stationary
container
substance
installation according
Prior art date
Application number
RU2002107130/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2002107130A (ru
Inventor
Клаудио СОЛЬЯНИ (IT)
Клаудио СОЛЬЯНИ
Стефано КАВАЛЛАРИ (IT)
Стефано КАВАЛЛАРИ
Original Assignee
Ационария Коструциони Маккине Аутоматике А.К.М.А.С.П.А.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ационария Коструциони Маккине Аутоматике А.К.М.А.С.П.А. filed Critical Ационария Коструциони Маккине Аутоматике А.К.М.А.С.П.А.
Publication of RU2002107130A publication Critical patent/RU2002107130A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2279378C2 publication Critical patent/RU2279378C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/20Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups
    • B67C3/202Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus with provision for metering the liquids to be introduced, e.g. when adding syrups by weighing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67CCLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus

Abstract

Изобретение относится к устройствам для розлива. Контейнеры наполняют жидкостями на установке, содержащей карусель, вращающуюся вокруг вертикальной оси, и ряд наполнительных головок, установленных на карусели и содержащих каждая опору, на которую помещают контейнер, раздаточное сопло, расположенное на одной прямой с опорой и служащее для направления жидкости, по меньшей мере, одного вида в контейнер, а также динамометр, соединенный с опорой и определяющий вес контейнера. Установка содержит по меньшей мере один бак, содержащий одну жидкость, подлежащую дозированию в контейнеры, и стационарный трубопровод, у которого первый конец соединен с баком, а второй конец посредством вращающегося соединения соединен с коллектором-распределителем на верхнем конце карусели. При этом по меньшей мере один бак отсоединен от карусели. Установка позволяет осуществлять розлив как одного вида жидкости, так и разного с большой точностью, и легко переналаживается. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Настоящее изобретение относится к установке для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями.
Известна установка для наполнения контейнеров жидкими веществами, снабженная каруселью, которая несет множество наполнительных головок с раздаточным соплом на каждой из них, из которого заданное количество вещества может быть направлено в соответствующий контейнер, расположенный на подставке. Отдельный контейнер перемещается каруселью от пункта загрузки, на котором его устанавливают на одну из подставок, к пункту выгрузки, где контейнер, наполненный дозируемым веществом, снимается с карусели и транспортируется к следующей стадии производственного цикла.
Вещество, распределяемое по контейнерам, может находиться в баке, установленном непосредственно над каруселью. Это техническое решение позволяет получить компактную установку с приемлемыми габаритными размерами, но сильно ограничивает эксплуатационную гибкость карусели.
Действительно, в контейнеры можно подавать только одно вещество, что на практике означает, что в течение данного производственного периода невозможно использовать единственную карусель для наполнения всех контейнеров более, чем одним веществом, или для наполнения разных контейнеров разными веществами. Кроме того, существуют трудности при очистке раздаточных сопел, которая является особенно важной операцией в случае наполнения скоропортящимися веществами, как, например, пищевыми продуктами. Раздаточные сопла и их подающие системы фактически могут быть промыты только после полного опорожнения бака и его наполнения очищающим раствором.
Для устранения указанных недостатков известные машины оснащают множеством стационарных баков, установленных отдельно от карусели и соединенных трубопроводами с раздаточными соплами. При использовании оборудования этого типа к единственной карусели могут в одно и то же время подаваться разные вещества, и один контейнер может быть наполнен двумя или большим числом разных веществ.
Заданное количество каждого вещества, подлежащего подаче в один контейнер, измеряется временем: раздаточные сопла содержат наполнительные клапаны, которые остаются открытыми для пропуска вещества только в течение заранее определенного интервала времени.
Однако, эти измерения являются не совсем точными и во многом зависят от физических условий, при которых находятся вещества.
Таким образом, незначительные изменения в окружающих условиях могут существенно влиять на массу вещества, выдаваемого в контейнер.
Например, в случае жидкостей температура оказывает заметное влияние на вязкость и, следовательно, на скорость, с которой вещество течет по трубопроводам, соединяющим баки с раздаточными соплами. Измерение времени течения жидкости, когда поток является заметно изменяющимся, следовательно, не может обеспечить точный контроль количества вещества, направляемого в контейнеры.
Технической задачей настоящего изобретения является создание установки, способной намного более точно распределять по контейнерам количества разных веществ.
Данная техническая задача решается за счет того, что согласно изобретению установка для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями, содержит карусель, вращаемую вокруг первой оси; наполнительные головки, установленные на карусели и снабженные каждая опорой, на которую устанавливают контейнер; раздаточное устройство, расположенное на одной прямой с опорой и служащее для направления, по меньшей мере, одного вещества в контейнер; средство для взвешивания контейнера, соединенное с опорой; по меньшей мере, один бак, содержащий, по меньшей мере, одно вещество, подлежащее распределению в контейнеры; и соединительное средство между баком и раздаточными устройствами, с помощью которого в раздаточные устройства подаются вещества, содержащиеся в баке.
Предпочтительно установка содержит несколько баков, каждый из которых содержит соответствующее вещество, предназначенное для подачи в, по меньшей мере, один из контейнеров, при этом соединительное средство служит для соединения каждого бака с, по меньшей мере, одним из раздаточных устройств.
Предпочтительно каждый бак имеет неподвижное основание, отдельное от карусели.
Предпочтительно соединительное средство содержит, по меньшей мере, один стационарный трубопровод, соединенный с, по меньшей мере, одним из баков, и, по меньшей мере, один подвижный трубопровод, соединенный с, по меньшей мере, одним из раздаточных устройств, вращающийся за одно с каруселью вокруг первой оси и соединенный со стационарным трубопроводом посредством гидравлического соединения.
Предпочтительно соединительное средство дополнительно содержит коллектор-распределитель, с которым соединены как стационарный трубопровод, так и подвижный трубопровод, при этом подвижный трубопровод соединен жестко, а стационарный трубопровод - с возможностью вращения.
Предпочтительно соединительное средство дополнительно содержит коллектор-распределитель, с которым соединены как стационарный трубопровод, так и подвижный трубопровод, при этом стационарный трубопровод соединен жестко, а подвижный трубопровод - с возможностью вращения.
Предпочтительно установка содержит коллекторы-распределители, стационарные трубопроводы и подвижные трубопроводы, при этом каждый из коллекторов-распределителей соединен с соответствующим баком посредством одного из стационарных трубопроводов и с, по меньшей мере, одним соответствующим раздаточным устройством посредством одного из подвижных трубопроводов.
Предпочтительно соединительное средство содержит стационарные трубопроводы, каждый из которых проходит между соответствующим баком и коллектором-распределителем, и, по меньшей мере, один клапан, действующий на, по меньшей мере, одном из стационарных трубопроводов и управляемый между соответствующими положениями, в которых стационарный трубопровод открыт и закрыт.
Предпочтительно каждое раздаточное устройство может быть выполнено с возможностью переключения между рабочим состоянием, в котором оно направляет, по меньшей мере, одно вещество в контейнер, и, по меньшей мере, одним нерабочим состоянием, в котором оно не направляет вещество в контейнер, а каждая наполнительная головка содержит устройство управления, соединенное с устройством для взвешивания и способное управлять переключением соответствующего раздаточного устройства между рабочим и нерабочим состояниями.
Предпочтительно средство для взвешивания содержит динамометр, соединенный с опорой таким образом, чтобы измерять силу, вертикально действующую на эту же самую опору.
Предпочтительно динамометр содержит электрический тензометрический датчик, первый конец которого соединен с центральной частью карусели, а второй конец соединен с опорой, а также преобразователь, действующий между тензометрическим датчиком и устройством управления.
Предпочтительно, по меньшей мере, один из баков снабжен средством для изменения давления в том же самом баке.
Предпочтительно баки имеют герметичные корпуса, а средство изменения давления содержит вытяжной вентилятор, действующий внутри бака таким образом, чтобы удалять воздух из корпуса и тем самым уменьшать давление в баке.
Предпочтительно баки имеют герметичные корпуса, а средство изменения давления содержит компрессор, действующий внутри бака таким образом, чтобы нагнетать воздух в корпус и тем самым повышать давление в баке.
Далее изобретение будет подробно описано в качестве примера со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг.1 - вид сбоку первого варианта выполнения установки согласно настоящему изобретению с некоторыми частями, отсутствующими для ясности,
фиг.2 - детальный вид сбоку в разрезе определенных частей установки с фиг.1,
фиг.3 - вид сбоку второго варианта выполнения установки согласно настоящему изобретению с некоторыми частями, отсутствующими для ясности,
фиг.4 - вид сбоку третьего варианта выполнения установки согласно настоящему изобретению с некоторыми частями, отсутствующими для ясности.
На фиг.1 прилагаемых чертежей позицией 1 в целом обозначена установка для наполнения контейнеров 2 веществами, предпочтительно жидкостями.
Установка содержит станину 3, которая поддерживает карусель 4, вращающуюся вокруг по существу вертикальной первой оси 5. Карусель 4 подвешена на валу 6, который с возможностью вращения установлен на станине 3 соосно первой оси 5 и нижний конец 6а которого соединен с диском 7, несущим средство 8, которое само по себе известно и поэтому не описывается далее и посредством которого карусель 4 приводится во вращение.
Кроме того, вал 6 несет множество наполнительных головок 9, расположенных по окружности на карусели с равными угловыми интервалами вокруг первой оси 5. Каждая наполнительная головка 9 содержит опору 10, на которую устанавливают один из контейнеров, а также раздаточное устройство 11, находящееся на одной прямой с опорой 10 и, таким образом, способное направлять, по меньшей мере, одно вещество в горловину 2а контейнера 2, и средство 12, которое соединено с опорой 10 и которым взвешивают контейнер 2.
Каждая опора 10 поддерживается рычагом 13, соединенным со вторым диском 14, установленным на валу 6, и имеет подставку 15, на которую устанавливают один контейнер 2, а сама подставка 15, в свою очередь, имеет стойку 16 с поперечными пальцами 17, которые удерживают контейнер 2.
Раздаточные устройства 11 расположены по периферии круглого третьего диска 18 на одной прямой с вертикальными осями соответствующих подставок 15. Каждое из раздаточных устройств 11, которые являются раздаточными устройствами обычного типа, может быть выполнено с возможностью переключения между рабочим состоянием, в котором оно направляет, по меньшей мере, одно вещество в контейнер 2, и, по меньшей мере, одним нерабочим состоянием, в котором оно не направляет вещество в контейнер 2. Переключение раздаточных устройств между рабочим и нерабочим состояниями происходит в соответствии с весом вещества, направляемого в контейнер, как это будет описано далее, и управляется устройством управления обычного типа (и поэтому не показанным на чертежах), соединенным со средством для взвешивания 12.
Раздаточные устройства 11 снабжаются из, по меньшей мере, одного бака 19, содержащего вещество, распределяемое по контейнерам 2. Бак 19 установлен на неподвижном основании 19а, отдельном от карусели 4, и имеет герметичный корпус со средством 19b, с помощью которого изменяют давление в том же самом корпусе; такое средство состоит из вытяжного вентилятора 19с, действующего внутри бака 19 таким образом, чтобы удалять воздух из замкнутого пространства и тем самым понижать давление, и компрессора 19d, действующего внутри бака 19 таким образом, чтобы нагнетать воздух в это пространство и тем самым повышать давление.
Установка 1 содержит соединительное средство 20 между баком 19 и раздаточными устройствами 11, представляющее собой стационарный трубопровод 21, у которого первый конец 21а соединен с баком 19, а второй конец 21b посредством вращательного соединения 22 соединен с коллектором-распределителем 23 на верхнем конце 4а карусели 4. Коллектор-распределитель 23 обеспечивает гидравлическое соединение между стационарным трубопроводом 21 и множеством подвижных трубопроводов 24, жестко связанных с каруселью 4 и соединенных каждый своим первым концом 24а с соответствующим раздаточным устройством, а вторым концом 24b - с коллектором-распределителем 23.
В альтернативном варианте осуществления изобретения коллектор-распределитель 23 соединительного средства 20 может быть жестко связан со стационарным трубопроводом 21 и вращательно соединен с подвижными трубопроводами 24.
На фиг.2 представлен предпочтительный вариант выполнения средства взвешивания 12, содержащего динамометр 25, который помещен внутри полости 26, образованной в каждом рычаге 13 карусели 4. Динамометр 25 соединен с опорой 10 таким образом, чтобы измерять силу, вертикально действующую на ту же самую опору 10. Конкретнее, динамометр 25 содержит электрический тензометрический датчик 27, у которого первый конец 27а прикреплен к центральной части 4а карусели 4 или фактически к части 13а рычага 13, а второй конец 27b, соединенный с опорой 10, представляет собой контактный элемент 28. Каждая опора 10 имеет стержень 29, проходящий вертикально вниз от подставки 15 и частично занимающий полость 26. Стержень 29 имеет поперечный выступ 29а, напротив которого расположен контактный элемент 28 динамометра; таким образом, опора 10 соединена с рычагом 13 так, что вес контейнера 2 выдерживается вторым концом 27b тензометрического датчика 27. Средство взвешивания 12, кроме того, содержит преобразователь обычного типа (не показан на чертежах), который соединен с тензометрическим датчиком 27 и который может опознавать деформацию датчика, вызванную весом контейнера 2, и передавать соответствующий сигнал к устройству управления.
На фиг.3 показан второй вариант осуществления изобретения, согласно которому установка 1 содержит несколько баков 19, каждый из которых обладает теми же самыми особенностями, что и вышеописанный бак 19 на фиг.1, и содержит соответствующее вещество, подлежащее направлению, по меньшей мере, в один из контейнеров 2.
В этом случае соединительное средство 20 соединяет каждый отдельный бак 19 и, по меньшей мере, одно из раздаточных устройств 11 вышеописанного типа, установленное на карусели 4. В действительности соединительное средство 20 содержит несколько стационарных трубопроводов 21, каждый из которых проложен между соответствующим баком 19 и коллектором-распределителем.
Для того, чтобы все раздаточные устройства 11 могли одновременно снабжаться данным веществом, каждый из стационарных трубопроводов 21 управляется клапаном 30, переключаемым между рядом рабочих положений, соответствующих каждое состоянию, в котором один из стационарных трубопроводов 21 открыт, а все остальные трубопроводы перекрыты.
На фиг.4 показан третий вариант осуществления настоящего изобретения, в котором соединительное средство 20 выполнено таким образом, чтобы допускать одновременную подачу разных веществ в разные раздаточные устройства. В этом примере установка содержит несколько коллекторов-распределителей 23, каждый из которых соединен с отдельным баком 19 и обеспечивает подачу в соответствующую группу раздаточных устройств 11.
В частности, как видно на фиг.4, установка содержит первый бак 19', который содержит первый продукт и с которым соединен первый конец 21а' первого стационарного трубопровода 21'. Второй конец 21b' первого стационарного трубопровода 21' соединен с внутренней стенкой 31а трубчатого корпуса 31, занимающего неподвижное положение и центрированного относительно оси, которая совпадает с первой осью 5. Когда подсоединен этот же второй конец 21b' первого стационарного трубопровода 21', трубчатый корпус 31 образует первый канал 32, посредством которого первый стационарный трубопровод 21' соединяется с первым кольцевым коллектором-распределителем 23', центрированным относительно первой оси 5 и c возможностью вращения прилегающим к наружной стенке 31b корпуса 31. Первый кольцевой коллектор-распределитель 31', в свою очередь, соединен с, по меньшей мере, одним первым раздаточным устройством 11' посредством, по меньшей мере, одного первого подвижного трубопровода 24'.
Установка, показанная на фиг.4, дополнительно содержит второй бак 19'', который содержит второй продукт и с которым соединен первый конец 21а'' второго стационарного трубопровода 21''. Второй конец 21b'' второго стационарного трубопровода 21'' соединен с внутренней стенкой 31а неподвижного трубчатого корпуса 31, и когда подсоединен этот же второй конец 21b'' второго стационарного трубопровода 21'', трубчатый корпус 31 обеспечивает второй канал 33, посредством которого второй стационарный трубопровод 21'' соединяется со вторым кольцевым коллектором-распределителем 23", центрированным относительно первой оси 5 и c возможностью вращения прилегающим к наружной стенке 31b корпуса 31. Второй кольцевой коллектор-распределитель 23'' соединен с, по меньшей мере, одним вторым раздаточным устройством 11'' посредством, по меньшей мере, одного второго подвижного трубопровода 24''.
Далее излагается принцип действия установки, различные варианты выполнения которой описывались преимущественно с конструктивной точки зрения.
Когда на подставке 10 наполнительной головки 9 находится пустой контейнер 2, то вначале соответствующим средством измерения 12 измеряют вес тары. После этого приводят в действие раздаточное устройство 11 и направляют в контейнер 2 вещество, содержащееся в баке 19. Напор потока вещества, подаваемого к раздаточным устройствам 11, можно регулировать, изменяя давление внутри бака 19 с помощью вышеупомянутого средства 19b создания отрицательного или положительного давления. В этой связи можно сослаться на итальянскую патентную заявку ВO98А 000457, согласно которой в случае, если распределяемым по контейнерам 2 веществом является особенно вязкая жидкость, может оказаться полезным повышение давления в баке, таким образом, чтобы вещество быстрее достигало контейнеров 2. И, наоборот, если веществом, распределяемым по контейнерам 2, является легковспенивающаяся жидкость, то может быть полезным поддержание низкого давления в баке и, таким образом, предотвращение выхода струи из раздаточных устройств в соответствующий контейнер с силой, способной вызвать образование значительного количества пены.
Во время наполнения средство взвешивания 12 контролирует вес контейнера 2. В момент, когда это средство замеряет величину, равную весу пустого контейнера плюс заданный вес вещества, выдаваемого в контейнер, соответствующее устройство управления прерывает поток вещества, переводя соответствующее раздаточное устройство в нерабочее положение. Таким образом, порция из заданного количества вещества, поступившего в каждый контейнер 2, оказывается заметно точнее и достовернее.
Когда необходимо будет промыть раздаточные устройства 11 и соответствующие трубопроводы 24 и 21, достаточно будет соединить стационарный трубопровод 21 с источником очищающей жидкости. Таким образом, становится возможной тщательная очистка установки 1 без опорожнения бака 19 с веществом, подлежащим выдаче в контейнеры 2.
В случае использования установки согласно второму варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.3, установка 1 дает возможность выдавать точные количества разных веществ в каждый из отдельных контейнеров 2. В этом случае устройство управления вначале клапаном 30 соединяет раздаточные устройства 11 с баком 19, который содержит первое вещество, распределяемое по контейнерам 2. Когда средство взвешивания 12 покажет, что количество первого вещества, выданного в контейнер, равно заданному количеству, клапан 30 соединит раздаточные устройства 11 с баком 19, который содержит другое вещество, подлежащее дозировке в контейнеры. Таким образом, становится возможным наполнение отдельных контейнеров 2 разными количествами разных веществ, каждое из которых точно соответствует заданному значению.
В случае использования установки согласно третьему варианту осуществления изобретения, показанному на фиг.4, установка 1 дает возможность распределять разные вещества в разные контейнеры. Первую группу раздаточных устройств 11' можно успешно соединить с первым баком 19', содержащим первое вещество, а вторую группу раздаточных устройств 11'' - со вторым баком 19'', содержащим второе вещество. Устройство взвешивания 12, соединенное с каждой наполнительной головкой, снова обеспечивает подачу правильного количества вещества в каждый контейнер 2. Таким образом, используя единственную карусель, можно наполнять контейнеры разными веществами, и это еще более усиливает эксплуатационную гибкость установки 1.

Claims (10)

1. Установка для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями, содержащая карусель (4), вращающуюся вокруг первой оси (5); наполнительные головки (9), каждая из которых установлена на карусели (4) и имеет опору (10), на которую устанавливается контейнер (2); раздаточное устройство (11), расположенное на одной прямой с опорой (10) и служащее для направления, по меньшей мере, одного вещества в контейнер (2); средство (12) для взвешивания контейнера (2), соединенное с опорой (10); по меньшей мере, один бак (19), содержащий, по меньшей мере, одно вещество, распределяемое по контейнерам (2); и соединительное средство (20) между баком (19) и раздаточным устройством (11), с помощью которого в раздаточные устройства (11) подаются вещества, содержащиеся в баке (19), отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один бак (19) отсоединен от карусели (4), причем упомянутое соединительное средство (20) содержит, по меньшей мере, один стационарный трубопровод (21), соединенный с упомянутым, по меньшей мере, одним баком (19), и, по меньшей мере, один подвижный трубопровод (24), соединенный с, по меньшей мере, одним раздаточным устройством (11), вращающийся за одно с каруселью (4) вокруг первой оси (5) и соединенный со стационарным трубопроводом (21) посредством гидравлического соединения, при этом упомянутое соединительное средство (20) дополнительно содержит коллектор-распределитель (23), с которым связаны как стационарный трубопровод (21), так и подвижный трубопровод (24), причем подвижный трубопровод (24) соединен с коллектором-распределителем (23) жестко или с возможностью поворота, а стационарный трубопровод (21) соединен с коллектором-распределителем (23) с возможностью поворота или жестко.
2. Установка по п.1, содержащая несколько баков (19), каждый из которых содержит соответствующее вещество, предназначенное для подачи в, по меньшей мере, один из контейнеров (2), при этом соединительное средство (20) служит для соединения каждого бака (19) с, по меньшей мере, одним из раздаточных устройств (11).
3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что соединительное средство (20) содержит стационарные трубопроводы (21), каждый из которых проходит между соответствующим баком (19) и коллектором-распределителем (23), и, по меньшей мере, один клапан (30), действующий на, по меньшей мере, одном из стационарных трубопроводов (21) и управляемый между соответствующими положениями, в которых стационарный трубопровод (21) открыт и закрыт.
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что содержит коллекторы-распределители (23', 23"), стационарные трубопроводы (21', 21") и подвижные трубопроводы (24', 24"), при этом каждый из коллекторов-распределителей (23', 23") соединен с соответствующим баком (19', 19") посредством одного из стационарных трубопроводов (21', 21") и с, по меньшей мере, одним соответствующим раздаточным устройством (11', 11") посредством одного из подвижных трубопроводов (24', 24").
5. Установка по любому из пп.1-4, отличающаяся тем, что каждое раздаточное устройство (11) выполнено с возможностью переключения между рабочим состоянием, в котором оно направляет, по меньшей мере, одно вещество в контейнер (2), и, по меньшей мере, одним нерабочим состоянием, в котором оно не направляет вещество в контейнер (2), а каждая наполнительная головка (9) содержит устройство управления, соединенное с устройством для взвешивания (12) и управляющее переключением соответствующего раздаточного устройства (11) между рабочим и нерабочим состояниями.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что средство для взвешивания (12) представляет собой динамометр (25), соединенный с опорой (10) таким образом, чтобы измерять силу, вертикально действующую на эту же самую опору (10).
7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что динамометр (25) содержит электрический тензометрический датчик (27), первый конец (27а) которого соединен с центральной частью (4а) карусели (4), а второй конец соединен с опорой (10), а также преобразователь, действующий между тензометрическим датчиком (27) и устройством управления.
8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, один из баков (19) снабжен средствами (19b) для изменения давления в том же самом баке (19).
9. Установка по п.8, отличающаяся тем, что баки (19) имеют герметичные корпуса, а средства для изменения давления (19b) содержат вытяжной вентилятор (19с), действующий внутри бака (19) таким образом, чтобы удалять воздух из корпуса и тем самым уменьшать давление в баке (19).
10. Установка по п.8 или 9, отличающаяся тем, что баки (19) имеют герметичные корпуса, а средства изменения давления (19b) содержат компрессор (19d), действующий внутри бака (19) таким образом, чтобы нагнетать воздух в корпус и тем самым повышать давление в баке (19).
RU2002107130/12A 2001-03-21 2002-03-20 Установка для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями RU2279378C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT2001BO000161A ITBO20010161A1 (it) 2001-03-21 2001-03-21 Apparecchiatura per riempire contenitori con materiali, preferibilmente liquidi
ITBO2001A000161 2001-03-21

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2002107130A RU2002107130A (ru) 2003-09-20
RU2279378C2 true RU2279378C2 (ru) 2006-07-10

Family

ID=11439207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2002107130/12A RU2279378C2 (ru) 2001-03-21 2002-03-20 Установка для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6644363B2 (ru)
EP (1) EP1243546B1 (ru)
CN (1) CN1294053C (ru)
AT (1) ATE283826T1 (ru)
DE (1) DE60202090T2 (ru)
ES (1) ES2232727T3 (ru)
IT (1) ITBO20010161A1 (ru)
RU (1) RU2279378C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501722C2 (ru) * 2008-02-07 2013-12-20 Джи-И Хелткер Лимитед Система раздачи текучей среды с нерегулируемыми параметрами

Families Citing this family (34)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITBO20010108A1 (it) * 2001-02-28 2002-08-28 Azionaria Costruzioni Automati Macchina per il riempimento di contenitori
ITBO20010109A1 (it) * 2001-02-28 2002-08-28 Azionaria Costruzioni Automati Macchina per il riempimento di contenitori
ITBO20020633A1 (it) 2002-10-08 2004-04-09 Azionaria Costruzioni Acma Spa Metodo e macchina per l'erogazione di sostanze fluide all'interno di contenitori
ITBO20030409A1 (it) * 2003-07-01 2005-01-02 Azionaria Costruzioni Acma Spa Apparecchiatura per il riempimento di contenitori.
CN100347044C (zh) * 2004-02-16 2007-11-07 爱派克株式会社 管填充装置
ITBO20050017A1 (it) * 2005-01-14 2005-04-15 Azionaria Costruzioni Acma Spa Apparecchiatura per l'erogazione di sostanze liquide all'interno di contenitori
US7069964B1 (en) * 2005-03-03 2006-07-04 Shibuya Kogyo Co., Ltd. Filler
ITBO20050147A1 (it) * 2005-03-14 2005-06-13 Azionaria Costruzioni Acma Spa Macchina per riempire contenitori con prodotti liquidi o in polvere
JP2007103741A (ja) 2005-10-05 2007-04-19 Tokyo Electron Ltd 基板洗浄装置及び基板洗浄方法並びに基板洗浄プログラム
ITBO20060107A1 (it) * 2006-02-14 2007-08-15 Azionaria Costruzioni Acma Spa Giostra per il trattamento di contenitori con prodotti liquidi o in polvere.
ITBO20060108A1 (it) 2006-02-14 2007-08-15 Azionaria Costruzioni Acma Spa Dispositivo di supporto e pesatura per contenitori.
JP5465532B2 (ja) * 2006-10-24 2014-04-09 カーハーエス・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング 充填機械
ITBO20070549A1 (it) * 2007-08-02 2009-02-03 Acma Spa Giostra di supporto e pesatura per contenitori.
DE102007041684A1 (de) * 2007-09-01 2009-03-05 Krones Ag Medienverteilvorrichtung
ITMN20080002A1 (it) * 2008-01-15 2009-07-16 Weightpackc S P A Supporto di cella di carico in macchina riempitrice
DE102008010078A1 (de) 2008-02-19 2009-09-17 Khs Ag Verfahren zum Füllen von Behältern mit einem aus wenigstens zwei Komponenten bestehenden Füllgut, Füllstelle sowie Füllmaschine zum Durchführen des Verfahrens
DE102010053201A1 (de) * 2010-12-03 2012-06-06 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Befüllen von Behältnissen
JP5820589B2 (ja) * 2011-01-31 2015-11-24 靜甲株式会社 回転式充填装置とその充填及び洗浄方法
GB201108479D0 (en) * 2011-05-20 2011-07-06 Mount Packaging Systems Ltd Filling containers with a flowable medium
US8894184B2 (en) * 2012-05-23 2014-11-25 Seiko Epson Corporation Cover and liquid container
CN106115583B (zh) * 2012-11-16 2019-04-19 大日本印刷株式会社 饮料填充装置
EP3015416B1 (en) * 2014-10-31 2016-12-28 Sidel Participations S.A.S. Manifold for a filling unit for filling a plurality of articles with a pourable product
US10611505B2 (en) * 2015-05-04 2020-04-07 Rai Strategic Holdings, Inc. Dispensing machine for aerosol precursor
CN106564844A (zh) * 2015-10-09 2017-04-19 江苏中泰包装机械有限公司 一种新型双排灌装机
JP6135808B1 (ja) * 2016-06-15 2017-05-31 株式会社明電舎 ダイナモメータ装置およびその組立方法
CN106542481A (zh) * 2016-10-21 2017-03-29 张家港市万金机械有限公司 一种常压旋转式灌装机
CN106542480A (zh) * 2016-10-21 2017-03-29 张家港市万金机械有限公司 一种全自动灌装机
DE102016122542A1 (de) * 2016-11-22 2018-05-24 Krones Ag Verteilvorrichtung zum Verteilen von fließfähigen Medien
IT201600128045A1 (it) * 2016-12-19 2018-06-19 Weightpack Srl Macchina riempitrice a peso netto con pompa volumetrica
CN107054741A (zh) * 2017-01-22 2017-08-18 安徽信远包装科技有限公司 一种用于包装机的旋转下料机构
CN109131975A (zh) * 2018-09-19 2019-01-04 海南琼洋日用化工有限公司 一种基于视觉识别的自动灌装装置和灌装方法
CN110182742B (zh) * 2019-05-07 2021-01-22 安徽新科水处理设备有限公司 一种桶装水大小桶同时定量混合全自动灌装设备
CN110734025A (zh) * 2019-10-22 2020-01-31 蔡祯 一种用于饮料灌装生产线上的饮料灌装装置
CN111606290B (zh) * 2020-05-29 2021-09-28 山东博思源生物技术有限公司 一种常压旋转式灌装设备

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1804985A (en) * 1928-02-10 1931-05-12 Albert F Hoffman Bottling machine
US2060276A (en) * 1934-03-06 1936-11-10 Bishop & Babcock Mfg Co Bottle filling method and apparatus
BE569156A (ru) * 1957-07-06
DE1125204B (de) * 1960-12-28 1962-03-08 Siemens Ag Kraftmessdose mit Biegefedern zur Aufnahme von Dehnungsmessstreifen
FR2168696A5 (ru) * 1972-01-20 1973-08-31 Graffin Andre
DE2649758A1 (de) * 1976-10-29 1978-05-03 Schleicher Leonhard Verschneideinrichtung, insbesondere zur bierabfuellung
AT366604B (de) 1977-02-18 1982-04-26 Kronseder Hermann Verfahren zum reinigen einer einkammer-gegendruck-fuellvorrichtung fuer flaschen od. dgl. und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE2736332C2 (de) * 1977-08-12 1982-04-01 Hermann 8404 Wörth Kronseder Verfahren zum Reinigen einer Einkammer-Gegendruck-Füllvorrichtung
DE2848988B2 (de) * 1978-11-11 1980-11-20 Ortmann & Herbst Gmbh, 2000 Hamburg Rotierender Getränkefüller
FR2493800A1 (fr) * 1980-11-13 1982-05-14 Serac Sa Procede et dispositif de controle de materiaux de remplissage dans une machine de remplissage a dosage ponderal
IT1169161B (it) * 1983-01-28 1987-05-27 Azionaria Costruzioni Acma Spa Macchina riempitrice volumetrica per il riempimento di contenitori con prodotti fluidi
IT1225360B (it) * 1988-12-15 1990-11-13 Acma Spa Apparecchiatura per il riempimento di contenitori
US5148841A (en) * 1989-06-27 1992-09-22 Serac Group Filling apparatus for filling receptacle with metered weights
FR2679516B1 (fr) * 1991-07-23 1993-11-12 Andre Graffin Procede et dispositif de dosage ponderal pour remplissage de recipients.
FR2711610B1 (fr) * 1993-10-29 1996-02-02 Andre J J Graffin Procédé de remplissage d'un récipient avec un poids net de référence.
US5700982A (en) * 1995-01-23 1997-12-23 Tedea-Huntleigh International, Ltd. Symmetrical load cells for use in conjunction with rotary machines
DE19513064B4 (de) * 1995-04-07 2004-04-01 Khs Maschinen- Und Anlagenbau Ag Verfahren sowie System zum Füllen von Behältern mit einem flüssigen Füllgut sowie Füllmaschine und Etikettiereinrichtung zur Verwendung bei diesem Verfahren oder System
IT1304458B1 (it) 1998-07-24 2001-03-19 Azionaria Costruzioni Acma Spa Metodo e serbatoio per l'erogazione di sostanze liquide all'internodi contenitori.
JP4452904B2 (ja) * 1999-07-27 2010-04-21 澁谷工業株式会社 ウエイトフィラ

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2501722C2 (ru) * 2008-02-07 2013-12-20 Джи-И Хелткер Лимитед Система раздачи текучей среды с нерегулируемыми параметрами

Also Published As

Publication number Publication date
DE60202090T2 (de) 2005-12-15
ITBO20010161A1 (it) 2002-09-21
DE60202090D1 (de) 2005-01-05
CN1375430A (zh) 2002-10-23
EP1243546A3 (en) 2002-12-11
EP1243546B1 (en) 2004-12-01
US6644363B2 (en) 2003-11-11
ITBO20010161A0 (it) 2001-03-21
ES2232727T3 (es) 2005-06-01
US20020134460A1 (en) 2002-09-26
ATE283826T1 (de) 2004-12-15
CN1294053C (zh) 2007-01-10
EP1243546A2 (en) 2002-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2279378C2 (ru) Установка для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями
EP1702880B1 (en) Machine for filling containers with liquid or powder products
US7409971B2 (en) Machine for dispensing fluid substance into containers
US9302894B2 (en) Apparatus and method for bottling multi-component beverages
US7942170B2 (en) Installation for packaging a liquid product in receptacles
RU2002107130A (ru) Установка для наполнения контейнеров веществами, предпочтительно жидкостями
EP0641714B1 (en) An apparatus for filling packaging containers
US20060151055A1 (en) Equipment for filling containers
US11891291B2 (en) Filling spout having a return line
US8256473B2 (en) Supporting and weighing device for containers
WO2006075239A1 (en) Equipment for dispensing liquid substances into containers
CN1143248C (zh) 将液体分配给若干消费者的设备和设置有该设备的饮用机
JPH0579562B2 (ru)
US1904924A (en) Machine for filling bottles and other vessels
SU1133585A1 (ru) Система управлени дозированием и транспортировкой агрессивных жидкостей
US20100032056A1 (en) Rotary filling machine
US1079496A (en) Filling apparatus.
JPH1191881A (ja) 回転式液体充填装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180321