RU2278498C2 - Threshing apparatus - Google Patents
Threshing apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2278498C2 RU2278498C2 RU2004106845/12A RU2004106845A RU2278498C2 RU 2278498 C2 RU2278498 C2 RU 2278498C2 RU 2004106845/12 A RU2004106845/12 A RU 2004106845/12A RU 2004106845 A RU2004106845 A RU 2004106845A RU 2278498 C2 RU2278498 C2 RU 2278498C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- funnel
- threshing
- revolution
- bodies
- shaped surfaces
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельхозмашиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах.The invention relates to agricultural machinery and can be used in combine harvesters.
Известно молотильное устройство, включающее установленный внутри вертикальной деки соосно с ней барабан, вращающийся вокруг вертикальной оси (Авторское свидетельство СССР №1069684, А 01 F 7/00, 1984). Поступающая в зазор между поверхностями деки и барабана хлебная масса увлекается во вращение и под действием силы тяжести опускается вниз, перемещаясь, таким образом, по винтовой траектории. В связи с разницей в скорости движения хлебной массы и поверхности барабана последний периодически ударяет по ней бичами и вымолачивает зерно.A threshing device is known, including a drum rotating inside a vertical deck and rotating around a vertical axis (USSR Author's Certificate No. 1069684, A 01 F 7/00, 1984). The bread mass entering the gap between the surfaces of the deck and the drum is carried away by rotation and, under the influence of gravity, is lowered, thus moving along a helical path. Due to the difference in the speed of movement of the cereal mass and the surface of the drum, the latter periodically strikes it with whips and grinds the grain.
Одним из недостатков данной конструкции является ее чрезмерная сложность, так как для выделения вымолоченного зерна из соломы требуется специальное сепарирующее устройство.One of the drawbacks of this design is its excessive complexity, since a special separation device is required to isolate milled grain from straw.
Известна конструкция молотильного устройства, выбранная в качестве прототипа, содержащего загрузочное и выгрузное устройства и молотильную камеру, образованную поверхностями вогнутого и выпуклого дисков, один из которых приводной и снабжен бичами, а второй неподвижный и выполнен вогнутым, с перфорированной поверхностью (Патент РФ №2056721, А 01 F 7/00, 1996). Последняя позволяет выделить из соломы большую часть вымолоченного зерна без использования для этой цели дополнительных устройств.A known design of a threshing device, selected as a prototype, containing loading and unloading devices and a threshing chamber formed by the surfaces of a concave and convex discs, one of which is driven and equipped with pests, and the second fixed and made concave, with a perforated surface (RF Patent No. 2056721, A 01 F 7/00, 1996). The latter makes it possible to isolate most of the ground grain from straw without using additional devices for this purpose.
Недостатком известной конструкции является относительно высокая энергоемкость процесса обмолота, так как бичи вращающегося диска воздействуют на зерна и их связи со стержнем колоса в неизменном направлении.A disadvantage of the known design is the relatively high energy consumption of the threshing process, since the scourges of the rotating disk affect the grains and their connection with the spike rod in the same direction.
Целью изобретения является уменьшение энергоемкости молотильного устройства.The aim of the invention is to reduce the energy consumption of the threshing device.
Указанная цель достигается тем, что одно из сориентированных большим диаметром вниз воронкообразных тел вращения, соосные поверхности которых образуют молотильную камеру, снабжено вибрационным механизмом, посредством которого оно совершает угловые колебания относительно общей вертикальной или наклонной оси. При этом зерна колосьев, движущихся под действием силы тяжести и вибрации сверху вниз в зазоре молотильной камеры, периодически испытывают знакопеременные нагружения, при которых существенно снижается предел прочности их связей со стержнем колоса, а следовательно, и энергоемкость молотильного устройства. Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что заявляемое молотильное устройство отличается тем, что вместо вращательного движения приводное тело вращения совершает угловые колебания и именно поэтому возникает положительный эффект, то есть уменьшается энергоемкость процесса.This goal is achieved in that one of the funnel-shaped bodies of revolution oriented downward by a large diameter, the coaxial surfaces of which form a threshing chamber, is equipped with a vibration mechanism by which it makes angular oscillations relative to a common vertical or inclined axis. At the same time, grains of ears moving under the action of gravity and vibration from top to bottom in the threshing chamber gap periodically experience alternating loads, at which the tensile strength of their bonds with the spike rod is substantially reduced, and therefore the energy consumption of the threshing device. Comparative analysis with the prototype shows that the inventive threshing device is characterized in that instead of the rotational movement, the drive body of rotation performs angular oscillations and that is why a positive effect occurs, that is, the energy intensity of the process decreases.
Таким образом, заявляемое молотильное устройство соответствует критерию изобретения «новизна».Thus, the inventive threshing device meets the criteria of the invention of "novelty."
Сравнение заявляемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение от прототипа, что позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «существенные отличиям.Comparison of the proposed solution not only with the prototype, but also with other technical solutions in this technical field did not allow us to identify in them the features that distinguish the claimed solution from the prototype, which allows us to conclude that it meets the criterion of "significant differences.
Изобретение поясняется чертежами, на которых на фиг.1 представлен общий вид молотильного устройства, на фиг.2 сечение А - А на общем виде.The invention is illustrated by drawings, in which figure 1 shows a General view of the threshing device, figure 2 section a - a in General view.
Молотильное устройство содержит два тела вращения 1 и 2, воронкообразные поверхности которых соосны и сориентированы большими диаметрами вниз. При этом тело вращения 2 смонтировано с возможностью поворота относительно их общей оси (контрприводного вала 3, фиг.2), снабжено бичами и перфорированной поверхностью (на схеме не показаны), а тело вращения 1 посредством направляющей горловины 4, регулировочных винтов 5 и пружин 6 смонтировано на корпусе молотильного устройства 7.The threshing device contains two bodies of
Внутренняя поверхность тела вращения 1 и наружная поверхность тела вращения 2 установлены с уменьшающимся сверху вниз зазором и образуют в зоне контакта молотильную камеру. Диаметр нижней части 8 тела вращения 2 превышает максимальный диаметр накрывающего его тела вращения 1 и его поверхность имеет в этой зоне меньший угол наклона к горизонту, чем в пределах молотильной камеры. Внутри тела вращения 2 смонтирован вибрационный механизм, включающий не менее одной пары синхронно вращающихся в одну сторону дебалансов 9 и 10, соединенных передачами 11 и 12 с контрприводным валом 3. В верхней части последнего смонтирован вертикальный шнек 13 (фиг.2), образующий вместе со шнеками 14 и 15 загрузочное устройство, которое стыкуется с выходом наклонной камеры 16 адаптера 17. Под телом вращения 2 смонтировано выгрузное устройство, представляющее собой шнеки 18 и 19 со встречной навивкой витков, посредством привода 20, контрприводного вала 3 и муфты 21, соединенные с источником крутящего момента 22 (например - гидромотором).The inner surface of the body of
Молотильное устройство работает следующим образом. От адаптера 17 хлебная масса 23 посредством наклонной камеры 16 подается к загрузочному устройству. Шнеки 14 и 15 последнего формируют поток, а шнек 13 направляет его вниз, в молотильную камеру. Синхронно вращающиеся в одну сторону (посредством гидромотора 22, муфты 21, вала 3 и передач 11 и 12) дебалансы 9 и 10 периодически создают знакопеременные импульсы центробежных сил, стремящиеся повернуть тело вращения 2 относительно вала 3 по направлению стрелок 24 и 25 (фиг.1), вызывая его угловые колебания относительно оси указанного вала. Бичи и другие выступающие элементы тела вращения 2 во взаимодействии с неподвижной поверхностью тела вращения 1 воздействуют на зерна, нагружая их связи со стержнями колосьев знакопеременными нагрузками в преимущественно перпендикулярных к нему направлениях. Совместное действие силы тяжести и угловых колебаний вызывает перемещение хлебной массы вниз по уклону в сторону уменьшающегося зазора молотильной камеры. В связи с этим интенсивность взаимодействия ее поверхностей с колосьями возрастает и в результате многократного знакопеременного воздействия происходит отрыв зерен. Часть из них сквозь отверстия перфорированной поверхности тела вращения 2 просыпается сразу внутрь (по стрелкам 26), на шнеки 18 и 19 выгрузного устройства. Окончательное выделение зерна из соломы происходит на нижней части 8 колеблющегося тела вращения 2. В связи с уменьшением угла наклона его поверхности и увеличением амплитуды колебаний процесс сепарации в этой зоне достигает наибольшей интенсивности. Солома сходит с поверхности (по стрелке 27), а зерно вместе с половой просыпается на выгрузное устройство и подается на окончательную очистку (по стрелке 28). За счет того, что тело вращения 1 имеет возможность перемещаться относительно тела вращения 2 вдоль их общей оси, скользя по направляющей горловине 4, происходит адаптация молотильного устройства к изменению подачи хлебной массы. Наличие пружин 6 обеспечивает при этом ее надежный контакт обмолачиваемой массы с рабочими поверхностями молотильной камеры.Threshing device operates as follows. From the adapter 17, the
Отрыв зерна от стержня колоса путем отгиба его в сторону позволяет по сравнению с нагруженном в осевом направлении уменьшить прикладываемое усилие на 22-39%. В связи с этим энергоемкость молотильного устройства существенно уменьшается, так как оно реализует более эффективный способ взаимодействия с обмолачиваемой хлебной массой.Separation of grain from the spike by bending it to the side allows to reduce the applied force by 22-39% compared to axially loaded. In this regard, the energy intensity of the threshing device is significantly reduced, since it implements a more efficient way of interacting with the threshed bread mass.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004106845/12A RU2278498C2 (en) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Threshing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004106845/12A RU2278498C2 (en) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Threshing apparatus |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2004106845A RU2004106845A (en) | 2005-08-20 |
RU2278498C2 true RU2278498C2 (en) | 2006-06-27 |
Family
ID=35845904
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004106845/12A RU2278498C2 (en) | 2004-03-09 | 2004-03-09 | Threshing apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2278498C2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2482656C1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-05-27 | Виктор Николаевич Ожерельев | Threshing device |
RU2483525C1 (en) * | 2012-01-19 | 2013-06-10 | Виктор Николаевич Ожерельев | Device to release grain from ear |
RU2534265C1 (en) * | 2013-08-06 | 2014-11-27 | Виктор Николаевич Ожерельев | Threshing device |
-
2004
- 2004-03-09 RU RU2004106845/12A patent/RU2278498C2/en not_active Application Discontinuation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2483525C1 (en) * | 2012-01-19 | 2013-06-10 | Виктор Николаевич Ожерельев | Device to release grain from ear |
RU2482656C1 (en) * | 2012-02-17 | 2013-05-27 | Виктор Николаевич Ожерельев | Threshing device |
RU2534265C1 (en) * | 2013-08-06 | 2014-11-27 | Виктор Николаевич Ожерельев | Threshing device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2004106845A (en) | 2005-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2835899C2 (en) | Harvester | |
US6412260B1 (en) | Direct drive system with a flywheel for an agricultural combine | |
US9456549B2 (en) | Combine harvester with variable stroke cleaning shoe | |
US4108150A (en) | Agitator for an axial flow cylinder | |
CN105325123B (en) | A kind of oscillatory type cropper transmission mechanism of amplitude continuously adjustable | |
Oriaku et al. | Design and performance evaluation of a corn de-cobbing and separating machine | |
RU2278498C2 (en) | Threshing apparatus | |
US4735036A (en) | Knife drive centrifugal pendulum vibration absorber | |
CN103874408A (en) | Threshing device | |
RU146606U1 (en) | Small-sized thresher for threshing corn cobs in a wrapper | |
RU2379878C1 (en) | Threshing facility | |
EP2989884B1 (en) | Integrated jackshaft for grain elevators of agricultural combines | |
US4464887A (en) | Method of cleaning threshed grain in a combine | |
US4510946A (en) | Infeed mechanism for rotary cleaning device in combines | |
RU164618U1 (en) | AXIAL ROTOR THRESHING-SEPARATING DEVICE | |
RU2534265C1 (en) | Threshing device | |
RU59365U1 (en) | THRESHING AND SEPARATING DEVICE | |
RU2441362C2 (en) | Method of cereal and oil-bearing crops thrashing, thrashing drum | |
RU2313931C1 (en) | Grain cleaning combine | |
RU2275251C2 (en) | Scalper | |
RU2482656C1 (en) | Threshing device | |
US4185642A (en) | Thresher | |
RU2441363C2 (en) | Method of cereal and oil-bearing crops thrashing, thrashing drum of harvester-thrasher | |
RU2516287C2 (en) | Method of threshing and separation of grains and oilseeds and threshing-separating device | |
RU208434U1 (en) | SEPARATING DEVICE FOR ROOT CUTTING MACHINE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20051028 |
|
FZ9A | Application not withdrawn (correction of the notice of withdrawal) |
Effective date: 20060130 |