RU2483525C1

RU2483525C1 - Device to release grain from ear

Info

Publication number: RU2483525C1
Application number: RU2012101889/13A
Authority: RU
Inventors: Виктор Николаевич Ожерельев; Виктор Васильевич Никитин
Original assignee: Виктор Николаевич Ожерельев; Виктор Васильевич Никитин
Priority date: 2012-01-19
Filing date: 2012-01-19
Publication date: 2013-06-10

Abstract

FIELD: agriculture.

SUBSTANCE: device is designed to investigate a mechanism of grain release from an ear with measurement of energy intensity of this process. It is achieved by the fact that a deck 12 with one end is hingedly connected to a lower site 3 by means of a horizontal axis 10 and a bearing 13, and with the other end - is connected movably by means of a latch 15 and an electromagnet 16. At the same time the lower site 3 is unloaded from all outer forces and is connected with the stand 1 with the help of the horizontal axis 10, a strain-gauge plate 9 with sensors and a threaded joint 11. In process of investigation, energy intensities of the process of grain release from ears 19 with the help of a time relay are set by a number of loading cycles. The electromagnet 16, rotating the latch 15, disengages it from the eye 14. The deck 12, being released from the link with the lower site 3, instantaneously moves downward.

EFFECT: technical solution makes it possible to register energy intensity of the process of grain release from an ear 19 during set number of loading cycles with more valid imitation of continuity of a threshing process.

2 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано как устройство для определения энергоемкости процесса выделения зерна из колоса.The invention relates to agricultural machinery and can be used as a device for determining the energy intensity of the process of separating grain from an ear.

Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее установленный на валу молотильный барабан, решетчатую деку и привод барабана, обеспечивающий его знакопеременное воздействие на связи зерна с колосом (SU, авторское свидетельство №1202520, кл. A01F 12/18, 7/02, 1986). Недостатком технического решения является то, что оно не позволяет вычленить процесс взаимодействия рабочих органов с отдельным колосом. Кроме того, затруднена возможность изменения технологических режимов работы устройства и его адаптация к составляющим зернового вороха, что ухудшает процесс его обмолота.It is known a threshing and separating device comprising a threshing drum mounted on a shaft, a trellis deck and a drum drive providing its alternating effect on the connection of grain with an ear (SU, copyright certificate No. 1202520, class A01F 12/18, 7/02, 1986). The disadvantage of the technical solution is that it does not allow to isolate the process of interaction of the working bodies with a separate spike. In addition, it is difficult to change the technological modes of the device and its adaptation to the components of the grain heap, which worsens the process of threshing.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является терочное устройство, принятое в качестве прототипа, включающее две бесконечные ленты, установленные одна над другой на вальцах с возможностью движения рабочих ветвей лент в одном направлении и возвратно-поступательного смещения одной рабочей ветви относительно другой в продольном направлении посредством приводных механизмов (SU, авторское свидетельство №1482587, кл. A01F 7/02, 12/18, 1987). Данное изобретение обладает рядом недостатков. В частности, в связи с тем, что принцип действия устройства основан на вытирании (процесс стохастический, не предсказуемый), то достоверно измерить энергоемкость рабочего процесса в течение заданного числа циклов нагружения связей зерна с колосом не представляется возможным. Кроме того, техническое решение делает его излишне дорогим и громоздким.Closest to the claimed technical solution is a grater device, adopted as a prototype, including two endless belts mounted one above the other on rollers with the possibility of movement of the working branches of the belts in one direction and reciprocating displacement of one working branch relative to the other in the longitudinal direction by means of drive mechanisms (SU, copyright certificate No. 1482587, class A01F 7/02, 12/18, 1987). This invention has several disadvantages. In particular, due to the fact that the operating principle of the device is based on wiping (the process is stochastic, not predictable), it is not possible to reliably measure the energy intensity of the working process during a given number of loading cycles of grain bonds with an ear. In addition, the technical solution makes it unnecessarily expensive and cumbersome.

В предлагаемом изобретении проблема измерения энергоемкости процесса выделения зерна из колоса в течение заданного числа циклов нагружения решена за счет мгновенного вывода деки из рабочей зоны молотильной камеры. Это достигается за счет того, что дека одним концом шарнирно соединена с нижней площадкой посредством горизонтальной оси и подшипника, а другим концом - соединена подвижно посредством защелки и электромагнита. При этом нижняя площадка разгружена от всех внешних сил и соединена со стойкой с помощью горизонтальной оси, тензометрической пластины с датчиками и резьбового соединения. При исследовании энергоемкости процесса выделения зерна из колоса с помощью реле времени задаются числом циклов нагружения. Электромагнит, поворачивая защелку, выводит ее из зацепления с проушиной. Дека, освободившись от связи с нижней площадкой, мгновенно перемещается по направлению вниз. Такое техническое решение позволяет регистрировать энергоемкость процесса выделения зерна из колоса в течение заданного количества циклов нагружения связей при более достоверной имитации непрерывности процесса обмолота.In the present invention, the problem of measuring the energy intensity of the process of separating grain from an ear during a given number of loading cycles is solved by instantly removing the deck from the working area of the threshing chamber. This is achieved due to the fact that the deck at one end is pivotally connected to the lower platform by means of a horizontal axis and a bearing, and the other end is movably connected by means of a latch and an electromagnet. In this case, the lower platform is unloaded from all external forces and is connected to the column using the horizontal axis, a strain gauge plate with sensors and a threaded connection. When studying the energy intensity of the process of separating grain from an ear using a time relay, the number of loading cycles is set. The electromagnet, turning the latch, disengages it from the eye. Deck, freed from communication with the lower platform, instantly moves downward. This technical solution allows you to register the energy intensity of the process of separating grain from an ear during a given number of cycles of loading bonds with a more reliable simulation of the continuity of the threshing process.

Таким образом, именно совокупность признаков изобретения, отличающих его от прототипа, обеспечивает достижение технического результата: измерение энергоемкости в течение заданного числа циклов нагружения связей зерна с колосом при более достоверной имитации непрерывности процесса обмолота. Следовательно, отличительные признаки изобретения по сравнению с прототипом соответствуют критерию «существенные отличия».Thus, it is the totality of the features of the invention that distinguish it from the prototype that ensures the achievement of a technical result: measuring the energy intensity over a given number of loading cycles of grain bonds with an ear with a more reliable simulation of the continuity of the threshing process. Therefore, the distinguishing features of the invention in comparison with the prototype meet the criterion of "significant differences".

Поскольку в других технических решениях совокупность отличительных признаков изобретения не обнаружена, то оно соответствует критерию «новизна».Since in other technical solutions the totality of the distinguishing features of the invention was not found, then it meets the criterion of "novelty."

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для выделения зерна из колоса, вид сбоку; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - устройство, в конце очередного цикла нагружения; на фиг.4 - вид А на фиг.2; на фиг.5 - разрез Б-Б на фиг.2.The invention is illustrated by drawings, where figure 1 shows a device for separating grain from an ear, side view; figure 2 is the same, a top view; figure 3 - device, at the end of the next loading cycle; figure 4 is a view a in figure 2; figure 5 is a section bB in figure 2.

Устройство для выделения зерна из колоса содержит стойку 1 и закрепленные на ней рабочие площадки 2 и 3, смонтированные с возможностью взаимного перемещения по криволинейной траектории. При этом верхняя площадка 2 рифленая и смонтирована на стойке 1 посредством шарнира и гайки 4 (фиг.1). Шарнир включает в себя ось 5, перпендикулярную рабочей поверхности площадки 2 и вынесенную за ее пределы, кольцо 6, втулку 7 и подшипник 8. Нижняя площадка 3 неподвижная и жестко соединена со стойкой 1 посредством тензометрической пластины 9, горизонтальной оси 10 и резьбового соединения 11. Кроме того, она одним концом шарнирно соединена с перфорированной декой 12 посредством горизонтальной оси 10 и подшипника 13, а вторым концом соединена посредством проушины 14, защелки 15 и электромагнита 16. Причем горизонтальная ось 10 поворота деки 12 расположена ближе к оси колебаний 5, чем защелка 15. Дека 12 в месте крепления с горизонтальной осью 10 имеет возможность поворота относительно нижней площадки 3 и подпружинена по направлению вниз посредством пружины кручения 17 (фиг.2). Верхняя площадка 2 снабжена приводом 18, обеспечивающим ее колебательное движение относительно нижней площадки 3.A device for extracting grain from an ear contains a rack 1 and fixed platforms 2 and 3 mounted on it, mounted with the possibility of mutual movement along a curved path. In this case, the upper platform 2 is corrugated and mounted on the rack 1 by means of a hinge and nut 4 (Fig. 1). The hinge includes an axis 5 perpendicular to the working surface of the platform 2 and extended beyond its borders, a ring 6, a sleeve 7 and a bearing 8. The lower platform 3 is fixed and rigidly connected to the rack 1 by means of a strain gauge plate 9, a horizontal axis 10 and a threaded connection 11. In addition, it is pivotally connected at one end to the perforated deck 12 by means of a horizontal axis 10 and a bearing 13, and the second end is connected by an eye 14, a latch 15 and an electromagnet 16. Moreover, the horizontal axis 10 of the rotation of the deck 12 is located closer to the oscillation axis 5 than the latch 15. The deck 12 at the attachment point with the horizontal axis 10 has the ability to rotate relative to the lower platform 3 and is spring-loaded downward by means of a torsion spring 17 (figure 2). The upper platform 2 is equipped with a drive 18, providing its oscillatory motion relative to the lower platform 3.

Устройство для выделения зерна из колоса работает следующим образом.A device for separating grain from an ear works as follows.

Электродвигатель (не показан) за счет шатуна 18 сообщает колебательное движение площадке 2. На деку 12 (фиг.3) укладывают колос 19 исследуемой культуры и после выхода установки на установившийся режим посредством ручки 20 переводят ее в рабочее горизонтальное положение (фиг.1). За счет взаимодействия колоса 19 с рифлеными поверхностями 2 и 12 из него происходит выделение зерна. Усилие, затраченное на выделение зерна, передается от верхней площадки 2 через колос 19, деку 12, нижнюю площадку 3 и горизонтальную ось 10 на тензометрическую пластину 9 с датчиками (не показаны). Датчики фиксируют импульс и передают сигнал, полученный при деформации изгиба пластины 9, ноутбуку на всем протяжении рабочего процесса. Сечение тензометрической пластины 9 подобрано таким образом, чтобы датчики регистрировали изгибающий момент от действия рабочих органов устройства с колосом 19 только в вертикальной плоскости. При этом искажение измерений от деформации изгиба пластины 9 в горизонтальной плоскости от силы тяжести самого устройства сведено к минимуму (практически до нуля). Это достигается за счет того, что высота тензометрической пластины 9 выполнена в несколько раз больше чем ее толщина. Сообщив колосу 19 заданное число циклов нагружения, реле времени (не показано) замыкает электрическую цепь, и электромагнит 16, втягивая шток 21, поворачивает защелку 15 вокруг оси 22, выводя ее из зацепления с проушиной 14 (показано пунктиром на фиг.4). В результате этого дека 12 под действием силы тяжести и пружины кручения 17 мгновенно выходит из рабочей зоны и перемещается по направлению вниз. Электрическая цепь размыкается. Защелка 15 под действием пружины 23 поворачивается до упора с осью 24 и фиксируется там. При осуществлении очередного опыта на деку 12 вновь укладывают колос 19 и посредством поворота ручки 20 возвращают ее в исходное рабочее положение, повторяя, таким образом, весь технологический процесс с самого начала.An electric motor (not shown) due to the connecting rod 18 informs the oscillating movement of the platform 2. On the deck 12 (figure 3), the spike 19 of the studied culture is laid and, after the installation has reached the steady state, by means of the handle 20, it is put into the working horizontal position (figure 1). Due to the interaction of the spike 19 with the corrugated surfaces 2 and 12, grain is extracted from it. The force spent on the selection of grain is transmitted from the upper platform 2 through the spike 19, deck 12, the lower platform 3 and the horizontal axis 10 to the strain gauge plate 9 with sensors (not shown). The sensors capture the momentum and transmit the signal obtained by bending the plate 9 to the laptop throughout the entire working process. The cross section of the strain gauge plate 9 is selected so that the sensors record the bending moment from the action of the working bodies of the device with the spike 19 only in the vertical plane. In this case, the distortion of measurements from the bending strain of the plate 9 in the horizontal plane from the gravity of the device itself is minimized (almost to zero). This is achieved due to the fact that the height of the strain gauge plate 9 is made several times greater than its thickness. Having informed the spike 19 a predetermined number of loading cycles, a time relay (not shown) closes the electric circuit, and the electromagnet 16, retracting the rod 21, turns the latch 15 around the axis 22, disengaging it from the eye 14 (shown by a dotted line in Fig. 4). As a result of this, the deck 12 under the action of gravity and torsion spring 17 instantly leaves the working area and moves downward. The electrical circuit opens. The latch 15 under the action of the spring 23 is rotated to the stop with the axis 24 and is fixed there. When carrying out another experiment, the spike 19 is again laid on deck 12 and by turning the knob 20 it is returned to its original working position, thus repeating the entire technological process from the very beginning.

При подготовке устройства к работе поступают следующим образом. Сначала изменяют зазор между рабочими поверхностями площадки 2 и деки 12, образуя молотильную камеру. Для этого ослабляют гайки 4 и вращением (вкручиванием или выкручиванием) оси 5 устанавливают площадку 2 в требуемое положение по высоте. Далее ослабляют гайки 25 и поворотом эксцентричной оси вращения 26 вместе с роликом 27 (фиг.5), установленной в отверстиях проушины 28, добиваются образования равномерного зазора по всей площади рабочей поверхности молотильной камеры. После чего производят затяжку гаек 4 и 25.When preparing the device for operation, proceed as follows. First, the gap between the working surfaces of the platform 2 and deck 12 is changed, forming a threshing chamber. To do this, loosen the nuts 4 and by rotating (screwing in or out) the axis 5, set the platform 2 in the desired height position. Next, loosen the nuts 25 and by turning the eccentric axis of rotation 26 together with the roller 27 (figure 5) installed in the holes of the eye 28, they achieve the formation of a uniform gap over the entire area of the working surface of the threshing chamber. Then tighten the nuts 4 and 25.

Использование предлагаемого устройства позволяет качественно исследовать механизм взаимодействия его рабочих органов с отдельным колосом в течение заданного числа циклов нагружения и измерять энергоемкость данного процесса.Using the proposed device allows you to qualitatively explore the mechanism of interaction of its working bodies with a separate spike for a given number of loading cycles and measure the energy intensity of this process.

Claims

1. A device for separating grain from an ear, including a rack and working platforms fixed on it, mounted on it with the possibility of mutual movement relative to each other along a curved path, characterized in that the upper platform is corrugated and mounted on an axis perpendicular to its surface, which is extended beyond its limits and is equipped with a drive that provides its oscillatory movement, and the lower platform is stationary and equipped with a perforated deck, fixed at one end by means of a horizontal axis, and torym end by means of latches, and spring-loaded in the downward direction, wherein the horizontal axis is located closer to the axis than the oscillation latch.

2. A device for separating grain from an ear according to claim 1, characterized in that the lower platform is connected to the rack by means of the horizontal axis of rotation of the deck and the strain gauge plate.