RU2275813C1 - Method for production of fondant sweet-stuff - Google Patents
Method for production of fondant sweet-stuff Download PDFInfo
- Publication number
- RU2275813C1 RU2275813C1 RU2004136227/13A RU2004136227A RU2275813C1 RU 2275813 C1 RU2275813 C1 RU 2275813C1 RU 2004136227/13 A RU2004136227/13 A RU 2004136227/13A RU 2004136227 A RU2004136227 A RU 2004136227A RU 2275813 C1 RU2275813 C1 RU 2275813C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fondant
- sugar
- mass
- syrup
- molasses
- Prior art date
Links
Landscapes
- Confectionery (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к производству помадных конфет.The invention relates to the confectionery industry, in particular to the production of fondant sweets.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства помадных конфет, включающий растворение сахара-песка в воде при нагревании, введение патоки в количестве 5-25% к массе сахара, уваривание сахаро-паточного сиропа до влажности 10-12%, получение помады, смешивание ее с вкусовыми и ароматическими добавками, формование конфетной массы отливкой и структурообразование корпусов конфет (Конфеты. М.М. Истомина и др. М.: Пищевая промышленность, 1979, с.132).The closest in technical essence and the achieved effect is a method of producing fondant sweets, including dissolving granulated sugar in water when heated, introducing molasses in an amount of 5-25% by weight of sugar, boiling sugar syrup to a moisture content of 10-12%, getting lipstick mixing it with flavoring and aromatic additives, molding the candy mass by casting and structuring the candy bodies (Candy. MM Istomina et al. M: Food Industry, 1979, p.132).
Недостатками приготовления помадных конфет известным способом является непродолжительный срок их хранения из-за быстрой потери влаги и просахаривания корпуса с образованием грубокристаллической структуры и твердой консистенции.The disadvantages of preparing fondant sweets in a known manner is the short shelf life due to the rapid loss of moisture and sugaring of the body with the formation of a coarse-crystalline structure and a solid consistency.
Техническая задача - увеличение срока хранения помадных конфет, повышение их качества.The technical task is to increase the shelf life of fondant sweets, improving their quality.
Техническая задача достигается тем, что в способе производства помадных конфет, предусматривающем приготовление сиропа из сахара и патоки, введение в сироп рецептурных компонентов, уваривание рецептурной смеси, получение помадной массы, темперирование конфетной массы и формование корпусов конфет, новым является то, что на стадии темперирования конфетной массы дополнительно вводят патоку в количестве 20-30% к массе сахара в помадной массе, уваренной до массовой доли сухих веществ 88-91% и температурой 70-75°С.The technical problem is achieved by the fact that in the method for the production of fondant sweets, involving the preparation of syrup from sugar and molasses, the introduction of prescription components in the syrup, boiling the prescription mixture, obtaining fondant, tempering the candy mass and molding the candy bodies, the new thing is that at the tempering stage candy mass is additionally introduced molasses in an amount of 20-30% by weight of sugar in fondant mass, boiled to a mass fraction of solids of 88-91% and a temperature of 70-75 ° C.
Технический результат заключается в увеличении срока годности помадных конфет, а также повышении их качества.The technical result consists in increasing the shelf life of fondant sweets, as well as improving their quality.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Предварительно концентрируют патоку. В открытый варочный котел загружают патоку с массовой долей сухих веществ 78% и подваривают ее до содержания сухих веществ 88-91%.Pre-concentrated molasses. Molasses with a mass fraction of solids of 78% is loaded into an open digester and cooked to a solids content of 88-91%.
Готовят сахарный сироп путем растворения сахара в воде в соотношении 4:1 и уваривают до содержания сухих веществ 88-91%. В смеситель дозируют сахарный сироп, патоку с содержанием сухих веществ 78% в количестве 14,0% от массы сахара, остальные рецептурные компоненты (сгущенное молоко или фруктово-ягодное пюре). Рецептурную смесь уваривают до содержания сухих веществ 88-91%. Охлаждают и сбивают до получения помадной массы. Массу подают в темперирующую машину, вносят дополнительное количество патоки (20-30% к массе сахара в помадной массе) с массовой долей сухих веществ 88-91%, температурой 70-75°С.Sugar syrup is prepared by dissolving sugar in water in a ratio of 4: 1 and boiled to a solids content of 88-91%. Sugar syrup, molasses with a solids content of 78% in an amount of 14.0% by weight of sugar are dosed into the mixer, the rest of the recipe components (condensed milk or fruit and berry puree). The recipe mixture is boiled to a solids content of 88-91%. Cool and knock until fondant is obtained. The mass is fed into a tempering machine, an additional amount of molasses (20-30% by weight of sugar in fondant mass) is introduced with a mass fraction of solids of 88-91%, temperature of 70-75 ° C.
При реализации данного способа используется известное оборудование.When implementing this method uses known equipment.
Способ поясняется следующими примерами в таблице.The method is illustrated by the following examples in the table.
Пример 1Example 1
Для приготовления 250,0 кг помады в диссутор дозируют 136,0 кг сахара-песка и 34 кг воды, уваривают сахарный сироп до содержания сухих веществ 88%. Дозируют в смеситель 170 кг сахарного сиропа, 19,8 кг патоки (14% к массе сахара), 66,0 кг сгущенного молока. Смесь уваривают в змеевиковой варочной колонке до содержания массовой доли сухих веществ 91%. Сироп охлаждают и сбивают в помадосбивальной машине при температуре 71°С до получения помадной массы.To prepare 250.0 kg of lipstick, 136.0 kg of granulated sugar and 34 kg of water are metered into the dispenser, sugar syrup is boiled to a solids content of 88%. 170 kg of sugar syrup, 19.8 kg of molasses (14% by weight of sugar), 66.0 kg of condensed milk are dosed into the mixer. The mixture is boiled in a coil cooking column until the mass fraction of solids is 91%. The syrup is cooled and knocked down in a lipstick machine at a temperature of 71 ° C until a fondant mass is obtained.
В готовую помадную массу на стадии темперирования вносят 2,2 кг сливочного масла, 7,4 кг подварки яблочной, 0,12 кг ароматизатора апельсинового, 2,4 кг какао порошка, 20,0 кг патоки, подваренной до сухих веществ 88% (что составляет 16% к массе сахара в помадной массе), подогретой до температуры 70°С. Темперируют при температуре 70°С в течение 30 мин, формуют корпуса конфет отливкой в крахмал.2.2 kg of butter, 7.4 kg of apple flavoring, 0.12 kg of orange flavoring, 2.4 kg of cocoa powder, 20.0 kg of molasses, cooked to dry solids of 88% are added to the finished fondant at the tempering stage; is 16% by weight of sugar in fondant mass), heated to a temperature of 70 ° C. Tempered at a temperature of 70 ° C for 30 minutes, molded candy shells by casting into starch.
Физико-химические показатели качества конфет представлены в табл.1.Physico-chemical indicators of the quality of sweets are presented in table 1.
Пример 2Example 2
Помадную массу готовят аналогично примеру 1. Для приготовления сахаро-паточного сиропа в диссутор дозируют 132,0 кг сахара-песка и 34 кг воды, уваривают сахарный сироп до содержания сухих веществ 88%. Дозируют в смеситель 165 кг сахарного сиропа, 19,3 кг патоки (14% к массе сахара), 64,4 кг сгущенного молока.Fondant mass is prepared analogously to example 1. For the preparation of sugar-syrup syrup, 132.0 kg of granulated sugar and 34 kg of water are dispensed into the dispenser, sugar syrup is boiled to a solids content of 88%. Dose 165 kg of sugar syrup, 19.3 kg of molasses (14% by weight of sugar), 64.4 kg of condensed milk into the mixer.
В готовую помадную массу на стадии темперирования вносят компоненты аналогично примеру 1, но патоку добавляют в количестве 27,0 кг, подваренной до сухих веществ 88% (что составляет 20% к массе сахара в помадной массе).The components of analogy to Example 1 are added to the finished fondant at the tempering stage, but the molasses is added in the amount of 27.0 kg, cooked to dry solids 88% (which is 20% by weight of sugar in the fondant mass).
Пример 3Example 3
Для приготовления 250,0 кг помады в диссутор дозируют 126,0 кг сахара-песка и 31,5 кг воды, уваривают сахарный сироп до содержания сухих веществ 88%. Дозируют в смеситель 157,5 кг сахарного сиропа, 18,4 кг патоки (14% к массе сахара), 61,0 кг сгущенного молока. Смесь уваривают в змеевиковой варочной колонке до содержания массовой доли сухих веществ 91%. Сироп охлаждают и сбивают в помадосбивальной машине при температуре 71°С до получения помадной массы.To prepare 250.0 kg of lipstick, 126.0 kg of granulated sugar and 31.5 kg of water are metered into the dispenser, sugar syrup is boiled to a solids content of 88%. Dose into the mixer 157.5 kg of sugar syrup, 18.4 kg of molasses (14% by weight of sugar), 61.0 kg of condensed milk. The mixture is boiled in a coil cooking column until the mass fraction of solids is 91%. The syrup is cooled and knocked down in a lipstick machine at a temperature of 71 ° C until a fondant mass is obtained.
В готовую помадную массу на стадии темперирования вносят 2,0 кг сливочного масла, 6,8 кг подварки яблочной, 0,12 кг ароматизатора апельсинового, 2,2 кг какао порошка и патоку - 38,4 кг, подваренную до сухих веществ 91% (что составляет 30% к массе сахара в помадной массе), подогретой до температуры 75°С. Темперируют при температуре 75°С в течение 30 мин, формуют корпуса конфет отливкой в крахмал.2.0 kg of butter, 6.8 kg of apple sauce, 0.12 kg of orange flavoring, 2.2 kg of cocoa powder and molasses - 38.4 kg, cooked to dry solids 91% are added to the finished fondant at the tempering stage; which is 30% by weight of sugar in fondant mass), heated to a temperature of 75 ° C. Tempered at a temperature of 75 ° C for 30 minutes, molded candy shells by casting into starch.
Пример 4Example 4
Помадную массу готовят аналогично примеру 3. Для приготовления сахаро-паточного сиропа в диссутор дозируют 123,0 кг сахара-песка и 34 кг воды, уваривают сахарный сироп до содержания сухих веществ 88%. Дозируют в смеситель 153,8 кг сахарного сиропа, 17,93 кг патоки (14% к массе сахара), 59,8 кг сгущенного молока.Fondant mass is prepared analogously to example 3. For the preparation of sugar-syrup syrup, 123.0 kg of granulated sugar and 34 kg of water are dispensed into the dispenser, sugar syrup is boiled to a solids content of 88%. 153.8 kg of sugar syrup, 17.93 kg of molasses (14% by weight of sugar), 59.8 kg of condensed milk are dosed into the mixer.
В готовую помадную массу на стадии темперирования вносят компоненты аналогично примеру 3, но патоку добавляют в количестве 43,6 кг, подваренную до сухих веществ 88% (что составляет 35% к массе сахара в помадной массе).The components of analogy to Example 3 are added to the finished fondant at the tempering stage, but the syrup is added in the amount of 43.6 kg, cooked to dry solids 88% (which is 35% by weight of sugar in the fondant mass).
Из таблицы 1 видно, что оптимальной является дозировка дополнительного количества патоки на стадии темперирования в количестве 20-30% к массе сахара в помадной массе, обеспечивающая общее содержание патоки 35-45% к массе сахара в помадной массе.From table 1 it can be seen that the dosage of the additional amount of molasses at the stage of tempering in the amount of 20-30% by weight of sugar in fondant mass, providing a total molasses content of 35-45% by weight of sugar in fondant mass, is optimal.
Патоку вводят дополнительно на стадии темперирования, потому что введение ее более 30% к массе сахара на стадии приготовления сахаро-паточного сиропа приводит к резкому увеличению вязкости сиропа и замедляет или полностью исключает процесс кристаллизации сахарозы при получении помадной массы на существующем оборудовании, так как требует изменения режимов охлаждения и интенсивности сбивания сахаро-паточного сиропа.The paste is introduced additionally at the tempering stage, because introducing it more than 30% by weight of sugar at the stage of preparation of sugar syrup leads to a sharp increase in the viscosity of the syrup and slows down or completely eliminates the process of sucrose crystallization when obtaining fondant on existing equipment, as it requires changes cooling modes and intensity of churning of syrup and syrup.
При добавлении патоки на стадии темперирования ее предварительно концентрируют до содержания сухих веществ, соответствующих сухим веществам помадной массы - 88-91%. При использовании патоки с содержанием сухих веществ менее 88% вносится дополнительно влага, которая увеличивает общую влажность изделия и способствует высыханию корпусов конфет при хранении. Увеличение сухих веществ патоки более 90% повышает ее вязкость - затрудняется перекачивание и дозирование патоки, что приводит к разложению редуцирующих веществ патоки под более длительным воздействием температур и накоплению продуктов их распада.When molasses is added at the tempering stage, it is preconcentrated to a dry matter content corresponding to dry matter of fondant mass - 88-91%. When using molasses with a solids content of less than 88%, additional moisture is added, which increases the overall humidity of the product and helps to dry the candy bodies during storage. An increase in molasses solids by more than 90% increases its viscosity - it is difficult to pump and dispense molasses, which leads to decomposition of reducing substances of molasses under longer exposure to temperatures and the accumulation of their decay products.
Патоку вносят подогретую до температуры темперирования помадной массы 70-75°С. При колебаниях температуры ниже и выше указанных пределов происходит процесс рекристаллизации помадной массы, ухудшающий качество помадной массы.The flask is made heated to a temperature of tempering of fondant 70-75 ° C. When the temperature fluctuates below and above the specified limits, the process of recrystallization of fondant occurs, worsening the quality of fondant.
Эффект замедления процесса черствения помадной массы при введении патоки на стадии темперирования объясняется следующим.The effect of slowing down the process of staling fondant with the introduction of molasses at the tempering stage is explained as follows.
Помадная масса состоит из двух фаз: твердой и жидкой. Твердая фаза представлена различными по размеру кристаллами сахарозы. Состав жидкой фазы зависит от рецептуры помады, но в основном представляет собой раствор сахарозы, глюкозы, мальтозы, фруктозы, декстринов и небольшого количества продуктов разложения сахаров.Fondant consists of two phases: solid and liquid. The solid phase is represented by sucrose crystals of various sizes. The composition of the liquid phase depends on the formulation of the lipstick, but basically it is a solution of sucrose, glucose, maltose, fructose, dextrins and a small amount of sugar decomposition products.
В процессе хранения помадных конфет происходит процесс высыхания, побуждаемый двумя причинами: процессом рекристаллизации сахарозы и повышением активности воды жидкой фазы. При хранении непрерывно протекает процесс рекристаллизации. Межкристальный раствор (жидкая фаза) постепенно обедняется сахарозой, кристаллы растут, освобождается влага, которая и испаряется. В результате этого изделия теряют первоначальную консистенцию, твердеют, изменяется их структура. Дополнительное введение патоки на стадии темперирования более 30% значительно увеличивает вязкость межкристального раствора за счет вносимых с ней декстринов, в результате чего замедляется процесс выкристаллизации сахарозы из жидкой фазы и соответственно процесс испарения влаги.In the process of storing fondant sweets, a drying process occurs, prompted by two reasons: the process of sucrose recrystallization and increased activity of water in the liquid phase. During storage, the recrystallization process proceeds continuously. The intercrystal solution (the liquid phase) is gradually depleted of sucrose, the crystals grow, moisture is released, which evaporates. As a result of this product, they lose their original consistency, harden, their structure changes. The additional introduction of molasses at the tempering stage of more than 30% significantly increases the viscosity of the intercrystal solution due to the dextrins introduced with it, as a result of which the process of sucrose crystallization from the liquid phase and, accordingly, the moisture evaporation process are slowed down.
При уменьшении дозировки не происходит заметного замедления процесса черствения конфет, при ее увеличении в процессе выстойки корпусов конфет не происходит процесс структурообразования, и после выстойки они не имеют достаточной прочности для дальнейшей обработки (очистки от крахмала, завертки).When the dosage is reduced, there is no noticeable slowdown in the process of storing sweets, when it is increased during the aging of the candy bodies, the process of structure formation does not occur, and after aging, they do not have sufficient strength for further processing (cleaning from starch, wrapping).
Таким образом, предлагаемый способ за счет введения дополнительного количества патоки на стадии темперирования позволяет:Thus, the proposed method due to the introduction of an additional amount of molasses at the stage of tempering allows you to:
1. увеличить срок хранения помадных конфет в среднем в 2,0 раза по сравнению с установленным ГОСТ сроком хранения для неглазированных незавернутых конфет (25 сут.);1. increase the shelf life of fondant sweets by an average of 2.0 times compared with the storage period established by GOST for unglazed unwrapped sweets (25 days);
2. повысить качество помадных конфет.2. improve the quality of fondant sweets.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004136227/13A RU2275813C1 (en) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Method for production of fondant sweet-stuff |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2004136227/13A RU2275813C1 (en) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Method for production of fondant sweet-stuff |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2275813C1 true RU2275813C1 (en) | 2006-05-10 |
Family
ID=36657066
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2004136227/13A RU2275813C1 (en) | 2004-12-14 | 2004-12-14 | Method for production of fondant sweet-stuff |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2275813C1 (en) |
-
2004
- 2004-12-14 RU RU2004136227/13A patent/RU2275813C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ИСТОМИНА М.М. Конфеты. М.: Пищевая промышленность, 1979, с.132. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6453204B2 (en) | Isomaltulose in fondant | |
RU2275813C1 (en) | Method for production of fondant sweet-stuff | |
RU2458520C1 (en) | Method for preparation of mass for fondant sweets | |
RU2482692C1 (en) | Method for production of fondant sweet bodies | |
RU2322074C1 (en) | Composition for preparing of milk-fondant cream candies and method for producing the same | |
RU2507858C1 (en) | Method for production of milk sweets of viscous-and-gummy consistency | |
RU2392822C1 (en) | Method for production of aerated candies | |
RU2391854C1 (en) | Jelly candies production method (versions) | |
RU91809U1 (en) | CANDY | |
RU2322076C1 (en) | Composition for preparing of sugar-fondant cream candies and method for producing the same | |
RU2402915C1 (en) | Method for production of fondant sweets with phytonutrients | |
RU2395999C1 (en) | Jelly sweet with filling and method of sweet production | |
RU2391022C1 (en) | Candy and method of candy making | |
RU2294646C1 (en) | Method for production of confectionery mass with crystal structure | |
RU2557166C2 (en) | "assortie"-type chocolate sweet | |
RU2641070C1 (en) | Jelly marmalade manufacture method | |
RU2321267C2 (en) | Method for producing of zephyr | |
RU2277791C2 (en) | Method for producing of hard caramels | |
RU2292153C1 (en) | Method for producing of cream-paste candies | |
RU2361412C1 (en) | Production method of fondant sweets | |
RU2104651C1 (en) | Method for preparation of fondant | |
RU2336713C2 (en) | Production method of candies with unconventional types of raw materials | |
RU2335134C1 (en) | Method of glucose fondant production | |
RU2631898C1 (en) | Method for preparing aerated sweets | |
SU1655440A1 (en) | Method of production sugar hard boilings, toffee and cast creams |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061215 |