RU2273531C2 - Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке - Google Patents
Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке Download PDFInfo
- Publication number
- RU2273531C2 RU2273531C2 RU2003133206/03A RU2003133206A RU2273531C2 RU 2273531 C2 RU2273531 C2 RU 2273531C2 RU 2003133206/03 A RU2003133206/03 A RU 2003133206/03A RU 2003133206 A RU2003133206 A RU 2003133206A RU 2273531 C2 RU2273531 C2 RU 2273531C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sorting
- tread
- conveyor
- cloth
- polymer
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
Abstract
Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано для сортировки полосового полимерного материала (например, протекторного полотна). Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке содержит пневмоконвейер, камера повышенного давления которого соединена с пневмосистемой нагнетания воздуха и имеет плоскую верхнюю крышку с равномерной сквозной перфорацией. При этом в конце, по ходу движения полимерного полотна, конвейер снабжен блоком отборочных приводных ленточных транспортеров, установленных с варьируемым зазором друг относительно друга на величину h, причем величина h больше максимальной толщины полотна из всего ассортимента, а приводные барабаны транспортеров расположены под варьируемым углом α к плоскости крышки. Технический результат - расширение технологических возможностей устройства и повышение его надежности. 2 ил.
Description
Изобретение относится к переработке полимерного материала и может быть использовано для сортировки полосового полимерного материала (например, протекторного полотна).
Известно устройство для сортировки гибкого дискретного листового материала на воздушной прослойке [Битюков В.К., Броднев Г.А., Колодежнов В.Н., Шапиро Ю.В. Сортировка гибкого листового материала на воздушной прослойке. - Механизация и автоматизация производства. 1985 г., №5. С.27-28]. Недостатком данного технического решения является практическая невозможность организации сортировки непрерывного полимерного полотна. Кроме того, известная схема сортировки предполагает наличие механического контакта отсекающих элементов по всей длине листового материала, что недопустимо для прецизионных легко деформируемых полимерных профилей.
Техническим результатом изобретения является расширение технологических возможностей устройства и повышение его надежности.
Для достижения технического результата устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке содержит пневмоконвейер. В конце, по ходу движения полимерного полотна, пневмоконвейер оборудован блоком отборочных приводных ленточных транспортеров. Оси приводных барабанов транспортеров расположены друг за другом и лежат в одной плоскости, которая находится под варьируемым углом к плоскости несущей поверхности пневмоконвейера.
На фиг.1 изображен общий вид устройства; на фиг.2 - устройство в работе.
Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке содержит пневмоконвейер, камера повышенного давления 1 которого снабжена плоской верхней крышкой 2 с равномерной сквозной перфорацией 3 (см. фиг.1). Камера 1 соединена с пневмосистемой 4 (например, вентилятор), расход рабочей среды которой фиксирован. В конце, по ходу движения полимерного полотна, пневмоконвейер оборудован блоком отборочных приводных ленточных транспортеров 5 с зазором 6 друг относительно друга на величину h, причем величина h больше максимальной толщины полотна из всего ассортимента. Оси приводных барабанов 7 транспортеров 5 расположены друг за другом и лежат в одной плоскости, которая находится под варьируемым углом а к плоскости крышки 2. При необходимости зазор 6 между ленточными транспортерами 5 может быть выставлен на определенную величину h, например реечными парами (на фиг.1 не показано).
Работа описываемого устройства пояснена на примере включения его в поточную линию производства протекторов шинной промышленности, содержащей шприц-машину 8, приемный транспортер 9, пневмоконвейер и блок отборочных транспортеров 5 (см. фиг.2).
Устройство работает следующим образом.
Полотно 10 протекторной ленты регламентированного типоразмера из головки шприц-машины 8 поступает на приемный транспортер 9. В камеру 1 повышенного давления из пневмосистемы 4 нагнетается сжатый воздух. При этом, проходя через отверстия 3 плоской крышки 2, воздух попадает под протекторное полотно 10 и создает здесь воздушную прослойку. Поскольку расход воздуха постоянен (например, предварительно редуцирован), то под динамическим воздействием струй воздуха величина прослойки увеличивается по ходу движения ленточного полимерного материала 10. На конечном участке пневмоконвейера край протектора 10 поднимается на воздушной прослойке на величину, которая соответствует высоте начала приемной плоскости конкретного отборочного ленточного транспортера 5 блока. Так как линейные скорости приемного транспортера 9 и каждого приводного барабана 7 заранее согласованы, то профиль протекторного полотна 10 не претерпевает деформаций.
Далее, после сортировки, протектор поступает на смежные технологические операции (на фиг.2 не показаны), конечную сборку конкретного типа автопокрышки или складирование.
Предварительно выставленная величина h зазора 6 между лентами транспортера 5 больше, чем максимальная толщина протектора 10 из всего ассортимента типоразмеров заготовок, которые предполагается выпускать на данной поточной линии. Последнее обстоятельство позволяет исключить механический контакт поверхности резинового профиля 10 с соседним ленточным транспортером 5 блока.
При переходе на другой типоразмер профиля, например с меньшим удельным весом, под протекторным полотном 10-А (на фиг.2 показано пунктирной линией) создается воздушная прослойка большей величины. В этом случае край протектора 10-А ориентируется на большую высоту начала приемной плоскости соответствующего отборочного транспортера 5 блока. Далее, после сортировки и необходимой технологической обработки протектор 10-А поступает на сборку другого типа автопокрышки.
При переходе на другой типоразмер профиля, например с еще меньшим удельным весом, под протекторным полотном 10-Б (на фиг.2 показано тонкой пунктирной линией) создается воздушная прослойка большей величины. В этом случае край протектора 10-Б ориентируется на большую высоту начала приемной плоскости соответствующего отборочного транспортера 5 блока. Далее, после сортировки и необходимой технологической обработки протектор 10-Б поступает на сборку другого типа автопокрышки.
При этом наклонное исполнение блока ленточных транспортеров 5, возможность регулирования угла наклона α позволяют свести к минимуму торцевое истечение воздуха из прослойки. Тем самым создаются благоприятные условия повышения степени избирательности протектором 10 соответствующего уровня ленточного отборочного транспортера 5.
Т.к. оси приводных барабанов 7 транспортеров 5 блока расположены друг за другом и лежат в одной плоскости, то исключается возможность отбора протектора "чужим" ленточным транспортером.
Предложенное техническое решение позволяет организовать идентификацию протекторного профиля по типоразмеру (удельному весу) с последующей сортировкой бесконтактно на воздушной прослойке.
Claims (1)
- Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке, содержащее пневмоконвейер, камера повышенного давления которого соединена с пневмосистемой нагнетания воздуха, снабжена плоской верхней крышкой с равномерной сквозной перфорацией, отличающееся тем, что в конце по ходу движения полимерного полотна пневмоконвейер снабжен блоком отборочных приводных ленточных транспортеров с варьируемым зазором относительно друг друга на величину h, причем величина h больше максимальной толщины полотна из всего ассортимента, а приводные барабаны транспортеров расположены под варьируемым углом α к плоскости крышки.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133206/03A RU2273531C2 (ru) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003133206/03A RU2273531C2 (ru) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003133206A RU2003133206A (ru) | 2005-04-20 |
RU2273531C2 true RU2273531C2 (ru) | 2006-04-10 |
Family
ID=35634647
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003133206/03A RU2273531C2 (ru) | 2003-11-13 | 2003-11-13 | Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2273531C2 (ru) |
-
2003
- 2003-11-13 RU RU2003133206/03A patent/RU2273531C2/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
БИТЮКОВ В.К. и др. Сортировка гибкого листового материала на воздушной прослойке. Механизация и автоматизация производства. №5, 1885, с.27-28. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003133206A (ru) | 2005-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2003210926B2 (en) | Belt conveyor | |
US3952863A (en) | Cleaning apparatus for endless belt installation | |
US5005816A (en) | Interfolder device with dynamic pressure section connected at the outlet side of the folding rollers | |
CA2243439A1 (en) | Food material decurling apparatus and method | |
EP0458413A1 (en) | A method and device for removing liquid from a mixture of liquid and solid matter | |
US4572357A (en) | Sheet material conveyor with unloading apparatus | |
CN1061450A (zh) | 对皮革和类似产品进行表面浸染的辊子染色机 | |
RU2273531C2 (ru) | Устройство для сортировки полимерного полотна на воздушной прослойке | |
KR910002347A (ko) | 반죽의 스트레칭 방법 및 장치 | |
SE419193B (sv) | Anordning vid en bladslipmaskin som omfattar minst ett slipaggregat vid vilket er anordnade slipdjupet paverkande anslagsorgan och minst ett tryckbord for anpressning av arbetstycket mot slipaggregatet och ... | |
EP1200326B1 (en) | Device for conveying mail using elastically deformable elastomer wheels | |
US2586848A (en) | Rotary disk platen | |
SE461708B (sv) | Anordning foer belaeggning av en loepande pappersbana paa baada sidor | |
EP0105748A1 (en) | Cutting device | |
US7325472B2 (en) | Film cutting device | |
CN214323501U (zh) | 卷筒材料无砧辊横切装置 | |
JPH06190710A (ja) | 鋼帯の連続研摩設備 | |
NL1006272C2 (nl) | Werkwijze en inrichting voor het op dwarsdoorsnede-afmeting sorteren van voorwerpen, in het bijzonder van fruit en bolgewassen. | |
CN113371516A (zh) | 全自动堆叠装置及模切机 | |
US3976254A (en) | Machine for granulating strands of material | |
CN209521947U (zh) | 带有菱形切刀的包装袋废边切除装置 | |
US2877607A (en) | Belts for conveying and supporting flat plates in grinding and polishing machines | |
JPS58183520A (ja) | 搬送仕分け装置 | |
CN220282718U (zh) | 一种基于圆带传动的物料排队加速机构 | |
KR100229122B1 (ko) | 재단기에 있어서 피재단재의 이상검출장치(被載斷材 異常檢出裝置) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061114 |