RU2266430C2 - Агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый - Google Patents
Агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый Download PDFInfo
- Publication number
- RU2266430C2 RU2266430C2 RU2003134358/06A RU2003134358A RU2266430C2 RU 2266430 C2 RU2266430 C2 RU 2266430C2 RU 2003134358/06 A RU2003134358/06 A RU 2003134358/06A RU 2003134358 A RU2003134358 A RU 2003134358A RU 2266430 C2 RU2266430 C2 RU 2266430C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- compressor
- plate
- gas
- tank
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Abstract
Изобретение относится к компрессорному оборудованию и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленности для перекачивания газов. Агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый содержит ротационно-пластичный компрессор с электроприводом, трубопровод нагнетания газа, обратный клапан с пластиной, централизованную систему смазки с подачей масла по точкам смазки, состоящую из маслобака, фильтра, трубопроводов распределения масла по точкам смазки. Агрегат снабжен баком-маслосборником, который вместе с компрессором и электроприводом размещены на раме. Централизованная система смазки выполнена нециркуляционной с периодической подачей масла, снабжена насосом и устройством автоматического распределения масла по точкам смазки. Обратный клапан с пластиной установлен на трубопроводе нагнетания газа, пластина шарнирно закреплена на корпусе клапана и опирается под действием силы собственного веса на торец входного газового патрубка клапана и перекрывает проходное сечение входного патрубка. В корпусе клапана под пластиной образован отсек, в нижней точке которого установлен штуцер, соединенный трубопроводом с баком-маслосборником. В крышке бака-маслосборника выполнен штуцер, соединенный с трубопроводом нагнетания компрессора. Повышается надежность работы компрессорного агрегата. 2 ил.
Description
Изобретение относится к компрессорному оборудованию и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, химической промышленности для перекачивания газов.
Известен двухступенчатый компрессорный агрегат, содержащий компрессор с приводом от электродвигателя, насос, раму, трубопровод с установленным на нем обратным клапаном (стр.545, глава XI «Ротационные пластичные компрессоры». Энциклопедический справочник. М.: Машиностроение, т.12, 1949).
В патенте на полезную модель №5411385, F 04 C 18/344 представлен агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый, содержащий ротационно-пластинчатый компрессор с электроприводом, трубопровод нагнетания газа, обратный клапан.
В известных ротационно-пластичных компрессорах масло, подаваемое под давлением по точкам смазки (на подшипники, торцевые уплотнения, на боковые и торцевые поверхности пластин), в дальнейшем поступает в нагнетательный трубопровод, в котором в изгибах (отводах) начинает собираться, накапливаться и постепенно перекрывать проходное сечение трубопровода, то есть в трубопроводе образуются масляные пробки, что может привести к полной закупорке нагнетательного трубопровода.
Известен ротационный компрессор с электроприводом, содержащий смазочную систему с подачей масла по точкам смазки, состоящую из маслобака, фильтра, трубопроводов распределения масла по точкам смазки (патент US №5411385, F 04 C 18/344, 1995). В корпус компрессора подается охладитель, сжимается, взаимодействует в сепараторе с маслом, в результате чего масло осаждается в маслобак, откуда поступает к подшипникам вала компрессора для смазки.
Недостатком известного компрессора является усложнение конструкции, снижение его надежности, т.к. масло, поступающее из сепаратора в маслобак, не отводится во внешний маслосборник, накапливается непосредственно в корпусе компрессора и может превысить допустимый уровень.
Технической задачей настоящего изобретения является повышение надежности работы компрессорного ротационно-пластинчатого агрегата.
Технический результат достигается тем, что агрегат компрессорный, содержащий ротационно-пластичный компрессор с электроприводом, трубопровод нагнетания газа, обратный клапан с пластиной, централизованную систему смазки с подачей масла по точкам смазки, состоящую из маслобака, фильтра, трубопроводов распределения масла по точкам смазки, снабжен баком-маслосборником, который вместе с компрессором и электроприводом размещены на раме, централизованная система смазки выполнена нециркуляционной с периодической подачей масла, снабжена насосом и устройством автоматического распределения масла по точкам смазки, обратный клапан с пластиной установлен на трубопроводе нагнетания газа, пластина шарнирно закреплена на корпусе клапана и опирается под действием силы собственного веса на торец входного газового патрубка клапана и перекрывает проходное сечение входного патрубка, при этом в корпусе клапана под пластиной образован отсек в нижней точке которого установлен штуцер, соединенный трубопроводом с баком-маслосборником, а в крышке бака-маслосборника выполнен штуцер, соединенный с трубопроводом нагнетания компрессора.
На фигуре 1 представлен общий вид агрегата компрессорного ротационно-пластинчатого.
На фигуре 2 представлен поперечный разрез агрегата компрессорного ротационно-пластинчатого.
Агрегат компрессорный состоит из ротационно-пластинчатого компрессора 1 и электропривода 2, установленных на раме 3. На трубопроводе нагнетания 4 установлен обратный клапан 5. На раме 3 установлена система смазки компрессора 1, состоящая из маслобака 6, насоса 7, фильтра 8, устройства, распределяющего подачу масла по точкам смазки компрессора (питателя) 9 и трубопроводов 10. Кроме этого, на раме смонтирован бак-маслосборник 11, соединенный трубопроводом 12 с нагнетательным трубопроводом и трубопроводом 13 со штуцером, расположенным в нижней части обратного клапан 5. В обратном клапан установлена пластина 14, опирающаяся под собственным весом на торец входного патрубка 15, а под пластиной в корпусе клапана образован отсек для сбора масла.
Агрегат компрессорный работает следующим образом.
При включении электродвигателя 2 начинает вращаться ротор компрессора и работать насос 7, подающий масло под давлением через фильтр 8 и питатель 9 по точкам смазки компрессора: на подшипники, торцевые и боковые поверхности пластин, на торцевые уплотнения вала ротора, при этом газ из входного патрубка захватывается пластинами компрессора и подается под давлением в нагнетательный патрубок. Масло после прохождения смазывающих узлов компрессора также поступает в нагнетательный трубопровод 4, в котором движется вместе с газом.
Пластина 14 под действием газового потока отклоняется, и газ, обтекая пластину 14, проходит через обратный клапан 5, а масло, движущееся в газовом потоке в виде мелкодисперсной капельной взвеси, за счет инерционности капелек масла сталкивается с поверхностью пластины, по которой капли масла под действием силы тяжести начинают скатываться вниз, сливаться друг с другом (происходит процесс укрупнения масляных капель - коалесценция), и в итоге масло стекает с пластины и собирается в нижней части клапана (отсеке), из которого поступает в бак-маслосборник 11.
При выключении компрессора пластина под действием силы тяжести и силы давления газа, действующей с противоположной стороны, прижимает пластину 14 к торцу входного патрубка 15, то есть газ в сторону компрессора не пропускается.
Таким образом, в предлагаемом компрессорном агрегате повышается надежность работы за счет упрощения конструкции устройства, отделяющего масло из газового потока (сепаратора), и совмещения в данном устройстве одновременно двух функций - функции обратного клапана и масляного сепаратора.
Предлагаемый агрегат компрессорный прошел испытания, которые подтвердили работоспособность и эффективность предлагаемого технического решения.
Claims (1)
- Агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый, содержащий ротационно-пластинчатый компрессор с электроприводом, трубопровод нагнетания газа, обратный клапан с пластиной, централизованную систему смазки с подачей масла по точкам смазки, состоящую из маслобака, фильтра, трубопроводов распределения масла по точкам смазки, отличающийся тем, что агрегат снабжен баком-маслосборником, который вместе с компрессором и электроприводом размещен на раме, централизованная система смазки выполнена нециркуляционной с периодической подачей масла, снабжена насосом и устройством автоматического распределения масла по точкам смазки, обратный клапан с пластиной установлен на трубопроводе нагнетания газа, пластина шарнирно закреплена на корпусе клапана и опирается под действием силы собственного веса на торец входного газового патрубка клапана и перекрывает проходное сечение входного патрубка, при этом в корпусе клапана под пластиной образован отсек, в нижней точке которого установлен штуцер, соединенный трубопроводом с баком-маслосборником, а в крышке бака-маслосборника выполнен штуцер, соединенный с трубопроводом нагнетания компрессора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003134358/06A RU2266430C2 (ru) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2003134358/06A RU2266430C2 (ru) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2003134358A RU2003134358A (ru) | 2005-05-20 |
RU2266430C2 true RU2266430C2 (ru) | 2005-12-20 |
Family
ID=35820101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2003134358/06A RU2266430C2 (ru) | 2003-11-26 | 2003-11-26 | Агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2266430C2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490516C2 (ru) * | 2010-04-27 | 2013-08-20 | Таихо Когио Ко., Лтд. | Лопастной насос |
-
2003
- 2003-11-26 RU RU2003134358/06A patent/RU2266430C2/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2490516C2 (ru) * | 2010-04-27 | 2013-08-20 | Таихо Когио Ко., Лтд. | Лопастной насос |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2003134358A (ru) | 2005-05-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7849841B2 (en) | Crankcase ventilation system with engine driven pumped scavenged oil | |
JP3456090B2 (ja) | 油冷式スクリュ圧縮機 | |
CN101117904B (zh) | 内燃机 | |
CN101889140B (zh) | 密闭型压缩机 | |
EP1967735A1 (en) | Single stage roots vacuum pump and vacuum fluid transport system employing that single stage roots vacuum pump | |
EP4361443A1 (en) | Axially flexible compressor | |
RU2266430C2 (ru) | Агрегат компрессорный ротационно-пластинчатый | |
CN2541608Y (zh) | 发动机用机油滤清器与冷却器总成 | |
US6375443B1 (en) | Screw rotor type wet vacuum pump | |
CN202469433U (zh) | 大功率发动机机油泵双油路结构 | |
KR100550490B1 (ko) | 라인내 오일 분리기 | |
CN110043490B (zh) | 水润滑的离心式空压机 | |
CN207229384U (zh) | 卧式涡旋压缩机 | |
CN108474377B (zh) | 压缩装置以及控制质量流的分离方法 | |
CN201162641Y (zh) | 二相流泵 | |
RU1800106C (ru) | Компрессорна установка | |
CN219932371U (zh) | 一种粉体上料用空气压缩机 | |
RU21626U1 (ru) | Вакуумный насос | |
CN218953442U (zh) | 一种高集成度滑油箱组件 | |
CN219654891U (zh) | 一种用于喷油螺杆真空泵的油气分离器 | |
CN219091533U (zh) | 一种适用于双螺杆机空压站后处理的气水分离系统 | |
CN216080619U (zh) | 用于空压机的高温气体冷却装置 | |
CN213313724U (zh) | 一种用于挺杆体自动加工装置 | |
CN201016339Y (zh) | 滑片自吸泵储液装置 | |
US6394772B1 (en) | Oil transfer pump |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20141127 |