RU1800106C - Компрессорна установка - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : в оабочей камере корпуса компрессора установлен рабочий орган. Приводной электродвигатель св зан валом с рабочим органом. Патрубки подвода и отвода газа сообщены с камерой. Лини  нагнетани  газа содержит последовательно установленные первую секцию трехсекционного теплообменника и маслоотделитель . Нагнетательный патрубок сообщен с лопастью кожуха второй секцией теплообменника. Лини  нагнетани  подключена входом к полости кожуха. Маслоотделитель по маслу сообщен с всасывающим патрубком. Распределительна  емкость установлена в линии св зи нагнетательного патрубка с кожухом перед второй секцией теплообменника. Отверстие подвода газа в емкость выполнено выше слива уровн  отверсти  готвода газа, Жидкостна  полость емкости св зана с всасывающим патрубком дросселем и третьей секцией. Ограничительное устр-во сообщает масл ную полость емкости с масл ной полостью кожуха. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к компрессоро- отроению, в частности, к компрессорным установкам с компрессорами, имеющими внутренний теплообмен.

Цель изобретени  - повышение КПД лмпрессорной установки путем снижени  (идравлического сопротивлени ,

На чертеже представлена схема компрессорной установки. «

Компрессорна  установка содержит корпус 1 компрессора с рабочей камерой и установленным в ней рабочим органом, приводной электродвигатель, св занный посредством вала с рабочим органом (не показаны),.герметЛный кожух 2 компрессора , патрубки 3, 4 подвода и отвода газа, сообщенные с рабочей камерой, линию 5 нагнетани  газа, включающую последовательно установленные первую секцию 6

трехсекционного теплообменника и маслоотделитель 7, при этом патрубок 5 отвода газа сообщен с полостью кожуха 2 посредством второй секции 8 теплообменника, лини  5 нагнетани  подключена входом к полости кожуха 2, а маслоотделитель 7 по маслу сообщен с патрубком 3 подвода газа. Установка снабжена распределительной емкостью 9, установленной в линии св зи патрубка 4 отвода газа с кожухом 2 перед второй секцией 8 теплообменника, при этом отверстие 10 подвода газа в емкбсть выполнено выше уровн  отверсти  11 отвода газа, а жидкостна  подсеть емкости 9 св зана с патрубком 3 подвода посредством дроссел  12 и третьей секции 13 теплообменника .

Установка Снабжена ограничительным устройством 14,сообщающим масл ную по00

о о

о

о

лость емкости 9 с масл ной полостью кожуха 2.

Емкость 9 сообщена с патрубком 3 по маслу трубопроводом 15. За маслоотделителем 7 по ходу газа установлен адсорбер 16..

Маслоотделитель 7 сообщен с патрубком 3 посредством трубопровода 17 с дросселем 18.

Компрессорна  установка работает следующим образом.

Смазы вающе-охлаждающа  жидкость, выход  из компрессора под давлением нагнетани , по патрубку 4 поступает в распределительную емкость 9, в которой делитс  на два потока, что позвол ет снизить гидравлическое сопротивление в секции 8 теплообменника за счет уменьшени  массы , проход щей через нее жидкости. Один поток по трубопроводу 14 и патрубку 3 через дроссель 12 и секцию 13 теплообменника проходит в рабочую камеру компрессора, подава  дозированное количество Жидкости , необходимое дл  отвода теплоты сжати  газа. Другой газомасл ный поток, компенсирующий поступление жидкости через зазоры компрессора, через отверстие 11 секции 8 теплообменника поступает в кожух 2 компрессора, где отделивша с  жидкость идет на охлаждение корпуса 1 компрессора и через зазоры поступает в рабочую камеру компрессора. Причем место вывода трубопровода 14 из разделительной емкости 9 находитс  в нижней ее части, а отверсти  11 - на рассто ний не менее дес ти диаметров трубопровода 14. Место ввода патрубка 4 в распределительную емкость 9 располагаетс  выше места вывода трубопровода 14 и на одном уровне или выше места расположени .отверсти  11. В этом случае исключено по вление барботэ- жа газа через слой жидкости в емкости 9 и повышение гидравлического сопротивлени  в секции 8 теплообменника.

Газ по линии 5 нагнетани  через секцию 6 теплообменника, маслоотделитель 7 и адсорбер 16 уходит к потребителю. Отделивша с  в маслоотделителе 7 жидкость через дроссель 17 по трубопроводам 18 и патру- бок 3 возвращаетс  в рабочую полость компрессора .

При работе компрессорной установки в услови х пониженной температуры окружающей среды, вследствие повышени  в зкости жидкости, возрастают гидравлические сопротивлени  в секции 8 теплообменника. В результате увеличени  перепада между

давлением в емкости 9 и давлением в кожухе 2, срабатывает ограничительное устройство 14 и сбрасывает некоторое количество смазывающе-охлаждатощей жидкости из

распределительной емкости 9 сразу в масл ную полость кожуха 2 компрессора, чем уменьшаетс  масса жидкости, проход щей через секцию 8 теплообменника. Следовательно , снижаетс  общее гидравлическое

сопротивление теплообменника.

Таким образом, из всего вышеизложенного можно сделать вывод, что предложенна  конструкци  позвол ет снижать гидравлическое сопротивление в секции

теплообменника, компенсировать поступающее через зазоры количество жидкости и, как следствие всего, повышает КПД машины .

Claims (2)

1. Компрессорна  установка, содержаща  корпус компрессора с рабочей камерой и установленным в ней рабочим органом, приводной электродвигатель, св занный

посредством вала с рабочим органом, герметичный кожух компрессора, патрубки подвода и отвода газа, сообщенные с рабочей камерой, линию нагнетани  газа, включающую последовательно установленные

первую секцию трехсекционного теплообменника и маслоотделитель, при этом нагнетательный патрубок сообщен с лопастью кожуха посредством второй секции теплообменника , лини  нагнетани  подключена

входом к полости кожуха, а маслоотделитель по маслу сообщен в всасывающим патрубком , отличающа с  тем, что, с целью повышени  КПД компрессорной установки путем снижени  гидравлического

сопротивлени , она снабжена распределительной емкостью, установленной в линии св зи нагнетательного патрубка с кожухом перед второй секцией тепло бмен- ника, при это отверстие подвода газа в емкость выполнено выше слива уровн  отверсти  отвода газа, а жидкостна  полость емкости св зана с всасывающим патрубком посредством дроссел  и третьей секции теплообменника.

2.Установка1 по п.1,отличающа с  тем, что, с целью повышени  КПД компрессорной установки при работе в услови х пониженных температур окружающей среды, она снабжена ограничительным

устройством, сообщающим масл ную полость емкости с масл ной полостью кожуха .