RU2263128C1 - Gluing composition - Google Patents

Gluing composition Download PDF

Info

Publication number
RU2263128C1
RU2263128C1 RU2004107752/04A RU2004107752A RU2263128C1 RU 2263128 C1 RU2263128 C1 RU 2263128C1 RU 2004107752/04 A RU2004107752/04 A RU 2004107752/04A RU 2004107752 A RU2004107752 A RU 2004107752A RU 2263128 C1 RU2263128 C1 RU 2263128C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rubber
composition
gluing
aniline
adhesive
Prior art date
Application number
RU2004107752/04A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Н.А. Кейбал (RU)
Н.А. Кейбал
С.Н. Бондаренко (RU)
С.Н. Бондаренко
В.Ф. Каблов (RU)
В.Ф. Каблов
Г.Н. Сергеев (RU)
Г.Н. Сергеев
Ф.З. Багирова (RU)
Ф.З. Багирова
Л.Н. Жесткова (RU)
Л.Н. Жесткова
Original Assignee
Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ) filed Critical Волгоградский государственный технический университет (ВолгГТУ)
Priority to RU2004107752/04A priority Critical patent/RU2263128C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2263128C1 publication Critical patent/RU2263128C1/en

Links

Landscapes

  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

FIELD: glues, rubber industry.
SUBSTANCE: invention relates to chloroprene rubber-base gluing composition. The gluing composition comprises polychloroprene rubber Nairit DP, butylphenolformaldehyde resin 101K, water, zinc oxide, magnesium oxide, organic solvent representing a mixture of ethyl acetate and nefras and comprises methacrylic acid glycide ester as a modifying agent and vat waste in aniline manufacturing with the content of aniline 15-18 mas. p. p. Proposed gluing composition provides the enhanced strength in gluing. Invention can be used in rubber industry in gluing vulcanized rubber.
EFFECT: improved and valuable technical properties of composition.
2 tbl

Description

Изобретение относится к клеевым композициям на основе хлоропренового каучука и может быть использовано в резиновой промышленности при склеивании вулканизованной резины между собой и при ее креплении к металлической поверхности.The invention relates to adhesive compositions based on chloroprene rubber and can be used in the rubber industry when bonding vulcanized rubber to each other and when it is attached to a metal surface.

Известна клеевая композиция, включающая хлоропреновый каучук, тиурам, оксид цинка, в качестве смолы продукт совместной конденсации фенола ацетальдегида и ацетанафтена и растворитель (Авторское свидетельство СССР №1579920, кл. С 09 J 111/00; опубл. 23.07.90). В качестве растворителя используют смесь этилацетата и бензина.Known adhesive composition comprising chloroprene rubber, thiuram, zinc oxide, as a resin, the product of the joint condensation of phenol of acetaldehyde and acetanaphthene and solvent (USSR Author's Certificate No. 1579920, class 09 J 111/00; publ. 23.07.90). As a solvent, a mixture of ethyl acetate and gasoline is used.

Однако данная клеевая композиция не обеспечивает достаточно высокой прочности при склеивании изделий из вулканизованной резины.However, this adhesive composition does not provide a sufficiently high strength when bonding products from vulcanized rubber.

Известна клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, эпоксидную смолу, низкомолекулярный бутадиеннитрильный каучук, третичный амин, растворитель (Авторское свидетельство СССР №685673, кл. С 08 L 11/00; опубл. 15.09.79).Known adhesive composition comprising polychloroprene rubber, epoxy resin, low molecular weight butadiene nitrile rubber, tertiary amine, solvent (USSR Author's Certificate No. 685673, class 08 L 11/00; publ. 15.09.79).

Однако данная клеевая композиция имеет низкую прочность при склеивании резиновых изделий на основе различных каучуков.However, this adhesive composition has low strength when bonding rubber products based on various rubbers.

Известна клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук, бутилфенолформальдегидную смолу, сополимер стирола и пиперилена, канифоль, этерифицированную глицерином; канифоль сосновую, дифенилгуанидин, 2,2-дибензтиазолдисульфид, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель (Пат. России 2028358, МКИ6 С 09 J 111/00; опубл. 09.02.95).Known adhesive composition comprising polychloroprene rubber, butylphenol formaldehyde resin, a copolymer of styrene and piperylene, rosin esterified with glycerol; pine rosin, diphenylguanidine, 2,2-dibenzothiazoldisulfide, zinc oxide, magnesium oxide, an organic solvent (Pat. Russia 2028358, MKI 6 C 09 J 111/00; publ. 09.02.95).

Однако указанная клеевая композиция, хотя и имеет схожий состав, предназначена для склеивания изделий из ферритов.However, the specified adhesive composition, although it has a similar composition, is intended for bonding products from ferrites.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является клей 88СА (ТУ 381051760-89), в состав которого входит (мас. ч.): полихлоропреновый каучук наирит ДП - 90, бутилфенолформальдегидная смола 101 К - 90, оксид цинка - 5, оксид магния - 11, вода - 3 и органический растворитель - 800. В качестве растворителя используют смесь нефраса и этилацетата в процентном соотношении 50:50.Closest to the invention in technical essence is adhesive 88CA (TU 381051760-89), which includes (parts by weight): polychloroprene rubber Nairit DP - 90, butylphenol formaldehyde resin 101 K - 90, zinc oxide - 5, magnesium oxide - 11, water - 3 and an organic solvent - 800. As a solvent, a mixture of nephras and ethyl acetate in a percentage ratio of 50:50 is used.

Однако указанная клеевая композиция (хотя и находит широкое применение из-за своей невысокой стоимости) не обеспечивает достаточно высокой прочности при склеивании вулканизованной резины (достигаема прочность при сдвиге при склеивании вулканизованной резины на основе СКИ-3 не превышает 10,2 кгс/см2).However, the specified adhesive composition (although it is widely used because of its low cost) does not provide a sufficiently high strength when bonding vulcanized rubber (the achieved shear strength when bonding vulcanized rubber based on SKI-3 does not exceed 10.2 kgf / cm 2 ) .

Задача изобретения - разработка состава клеевой композиции, обладающей повышенной прочностью при склеивании вулканизованной резины между собой.The objective of the invention is the development of the composition of the adhesive composition having increased strength when bonding vulcanized rubber to each other.

Техническим результатом является повышение прочности при склеивании вулканизованной резины между собой.The technical result is to increase the strength when bonding vulcanized rubber to each other.

Поставленный технический результат достигается тем, что клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит ДП, бутилфенолформальдегидную смолу 101 К, оксид цинка, оксид магния, воду и органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, в качестве модификатора содержит глицидный эфир метакриловой кислоты (ГМАК) и кубовые отходы производства анилина (КПА) с содержанием анилина 15-18 мас.ч., при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: полихлоропреновый каучук наирит ДП 90, бутилфенолформальдегидная смола 101 К - 90, оксид цинка - 5, оксид магния - 11, вода - 3, указанный органический растворитель - 800, глицидный эфир метакриловой кислоты - 14,0-2,5, кубовые отходы производства анилина -10,0-1,5.The technical result achieved is achieved by the fact that the adhesive composition including polychloroprene rubber Nairit DP, butylphenol formaldehyde resin 101 K, zinc oxide, magnesium oxide, water and an organic solvent, which is a mixture of ethyl acetate and nefras, contains glycidic ester of methacrylic acid (GMAK) as a modifier and bottoms production waste of aniline (KPA) with aniline content of 15-18 parts by weight, in the following ratio of components, wt. h .: polychloroprene rubber Nairit DP 90, butylphenol formaldehyde resin 101 K - 90, zinc oxide - 5, magnesium oxide - 11, water - 3, the indicated organic solvent - 800, glycidic ester of methacrylic acid - 14.0-2.5, vat Aniline production waste -10.0-1.5.

Полихлоропреновый каучук наирит ДП является основным пленкообразующим в клеях-растворах.Polychloroprene rubber nairit DP is the main film-forming in adhesive adhesives.

Бутилфенолформальдегидная смола 101 К (ТУ-60004691277193-97).Butylphenol formaldehyde resin 101 K (TU-60004691277193-97).

Вулканизующая группа: окись цинка (белила цинковые ГОСТ 202-84), окись магния (жженная магнезия ГОСТ 844-79) использовались ранее в клеевых композициях (Кардашов Д.А., Петрова А.В. Полимерные клеи. М.: Химия, 1983).Vulcanizing group: zinc oxide (zinc white GOST 202-84), magnesium oxide (burnt magnesia GOST 844-79) were previously used in adhesive compositions (Kardashov D.A., Petrova A.V. Polymer adhesives. M: Chemistry, 1983 )

Органический растворитель: смесь этилацетата марки А, Б (ГОСТ 8981-78) и нефраса (ГОСТ 3840167109-92).Organic solvent: a mixture of ethyl acetate grade A, B (GOST 8981-78) and nefras (GOST 3840167109-92).

Модификатор является дешевым веществом, так как КПА являются отходами, образующимися при производстве анилина (ТР производства анилина ЗАО "Оргсинтез" г. Волжский). КПА представляют собой (мас.ч.): анилин - 15-18, циклогексиламин - 0-10, толуидин (растворитель) - 2-4, гидрооксид натрия (наполнитель) - 1-3, дифениламин -3-20, метафенилдиамин - 1-3, о-,n-аминофенол - 1-6, высокомолекулярные смолистые вещества (реагенты, взаимодействующие с каучуком) - 6-45. ГМАК (ТУ 6-09-15-350-78) применяется в лакокрасочной промышленности. В результате взаимодействия ГМАК и КПА происходит увеличение концентрации полярных групп и образование дополнительных химических связей при взаимодействии аминосодержащего модификатора с подвижными аллильными атомами хлора в макромолекулах хлоропренового каучука, что способствует повышению прочности при склеивании вулканизованной резины между собой.The modifier is a cheap substance, since KPA are waste generated during the production of aniline (TP production of aniline, ZAO "Orgsintez" Volzhsky). KPA are (parts by weight): aniline - 15-18, cyclohexylamine - 0-10, toluidine (solvent) - 2-4, sodium hydroxide (filler) - 1-3, diphenylamine -3-20, metaphenyldiamine - 1 -3, o-, n-aminophenol - 1-6, high molecular weight resinous substances (reagents interacting with rubber) - 6-45. GMAK (TU 6-09-15-350-78) is used in the paint and varnish industry. As a result of the interaction of GMAA and CPA, an increase in the concentration of polar groups and the formation of additional chemical bonds during the interaction of an amine-containing modifier with mobile allylic chlorine atoms in the macromolecules of chloroprene rubber, which increases the strength when bonding vulcanized rubber to each other.

Клеевую композицию приготавливают следующим образом.The adhesive composition is prepared as follows.

Вначале приготавливают резиновую смесь 31С-1-ДП - смесь наирита ДП, оксида магния, оксида цинка (ЕТР 8857-91) в резиносмесителе в течение 10 мин, при этом температура смесителя постепенно повышается (по мере ввода компонентов смеси) от 50°С до 85°С. После выгрузки смеси при температуре 105°С осуществляют ее листование в течение 5 мин. Затем разогретая резиновая смесь с частью растворителя (около 0,1 ч от общего количества растворителя) загружается в клеемешалку. Остальное количество растворителя вместе с другими ингредиентами клеевой композиции бутилфенолформальдегидной смолой, водой, ГМАК, КПА загружаются порциями в клеемешалку по мере набухания резиновой смеси. Общее время клеесмешения составляет 4,5-5 ч, при этом введение ГМАК и КПА может быть осуществлено после приготовления клеевой композиции на основе остальных компонентов.First, the rubber mixture 31С-1-ДП is prepared - a mixture of Nairite DP, magnesium oxide, zinc oxide (ЕТР 8857-91) in a rubber mixer for 10 minutes, while the temperature of the mixer gradually rises (as the components of the mixture are introduced) from 50 ° C to 85 ° C. After unloading the mixture at a temperature of 105 ° C, it is paged for 5 minutes. Then the heated rubber mixture with a part of the solvent (about 0.1 h of the total amount of solvent) is loaded into the glue mixer. The remaining amount of solvent, along with the other ingredients of the adhesive composition with butylphenol formaldehyde resin, water, GMAK, KPA, are loaded in portions into the mixer as the rubber mixture swells. The total adhesive mixing time is 4.5-5 hours, while the introduction of GMAK and KPA can be carried out after preparation of the adhesive composition based on the remaining components.

Пример приготовления клеевой композиции. В клеемешалку, содержащую приготовленный известным способом наиритовый клей 88СА (ТУ 381051760-87), включающий в себя полихлоропреновый каучук наирит ДП, бутилфенолформальдегидную смолу 101 К, оксид цинка, оксид магния, воду и органический растворитель, вводят рассчитанное количество модификатора при массовом соотношении ГМАК:КПА (50-70): (30-50) и перемешивают содержимое 5-10 минут до получения однородной массы.An example of the preparation of the adhesive composition. A calculated amount of G modifier is introduced into the glue mixer containing 88CA nairite glue 88CA (TU 381051760-87) prepared in a known manner, including polychloroprene rubber Nairit DP, 101 K butylphenol formaldehyde resin, zinc oxide, magnesium oxide, and an organic solvent. KPA (50-70): (30-50) and mix the contents for 5-10 minutes until a homogeneous mass is obtained.

Получают клеевые композиции 1-9, составы которых приведены в табл.1. Клей представляет собой светло-коричневую жидкость. Клей технологичен, хорошо наносится на поверхность резины и металла. Были исследованы различные соотношения ГМАК:КПА (табл.2).Get the adhesive composition 1-9, the compositions of which are given in table 1. The glue is a light brown liquid. The glue is technological, it is well applied to the surface of rubber and metal. Various ratios of GMAK: KPA were investigated (Table 2).

Заявленные пределы компонентов, входящих в состав модификатора ГМАК 14,0-2,5; КПА 10,0-1,5, обусловлены тем, что при увеличении или уменьшении указанных дозировок адгезионная прочность при склеивании снижается.The declared limits of the components that make up the GMAK modifier 14.0-2.5; KPA 10.0-1.5, due to the fact that with an increase or decrease in these dosages, the adhesive strength during bonding decreases.

Установлено, что наиболее оптимальным массовым соотношением между ГМАК и КПА является 60:40, при введении которого были получены наилучшие результаты. Сравнительные испытания прочностных свойств клеевых составов по всем вариантам заявленной композиции и прототипу при склеивании вулканизованной резины на основе СКИ-3 и СКЭП приведены в табл.2. Для проведения сравнительных испытаний было приготовлено 9 вариантов композиций (по способу, описанному в примере и композиция по прототипу), представленным в таблице 1.It was found that the most optimal mass ratio between GMAK and KPA is 60:40, with the introduction of which the best results were obtained. Comparative tests of the strength properties of adhesive compositions for all variants of the claimed composition and prototype when bonding vulcanized rubber based on SKI-3 and SKEP are given in table 2. For comparative tests, 9 variants of compositions were prepared (by the method described in the example and the composition of the prototype), presented in table 1.

Предлагаемые композиции исследовались на адгезионную прочность при сдвиге, достигаемую при выдерживании под грузом 2 кг, при комнатной температуре (20°С) в течение 24 часов. Данные представлены в таблице 2, из которой видно, что наилучшие результаты получены при использовании состава композиций 5 и 6.The proposed compositions were tested for adhesive shear strength, achieved when kept under a load of 2 kg, at room temperature (20 ° C) for 24 hours. The data are presented in table 2, which shows that the best results were obtained using the composition of compositions 5 and 6.

Предлагаемая клеевая композиция обеспечивает увеличение прочностных свойств клеевых соединений по сравнению с прототипом. Так, прочность клеевого шва при сдвиге при склеивании вулканизованной резины на основе СКИ-3 по прототипу составляет 10,2 кгс/см2, а с использованием предлагаемого модификатора 14,3 кгс/см2.The proposed adhesive composition provides an increase in the strength properties of adhesive joints in comparison with the prototype. So, the strength of the adhesive joint in shear when bonding vulcanized rubber based on SKI-3 according to the prototype is 10.2 kgf / cm 2 and using the proposed modifier 14.3 kgf / cm 2 .

Адгезию при сдвиге определяли на разрывной машине МРС- 250 (РТМ 1.2.126-88). Технология склеивания образцов следующая. Одноразовое нанесение приготовленного клея на подготовленную поверхность, сушка клеевой пленки при комнатной температуре (20°С), сушка клеевой пленки в течение 5 минут, после чего производилось плотное прижатие склеиваемых поверхностей.Shear adhesion was determined using an MPC-250 tensile testing machine (RTM 1.2.126-88). The technology for bonding samples is as follows. One-time application of the prepared adhesive on the prepared surface, drying of the adhesive film at room temperature (20 ° C), drying of the adhesive film for 5 minutes, after which the adhesive surfaces were pressed tightly.

Таким образом, как видно из табл.2, при совместном использовании в предлагаемой клеевой композиции ГМАК и КПА в указанных соотношениях позволяет повысить прочность при склеивании изделий из вулканизованной резины на основе различных каучуков, что обусловлено участием данного модификатора в повышении адгезионных свойств клея.Thus, as can be seen from table 2, when combined in the proposed adhesive composition, GMAK and KPA in these ratios allows to increase the strength when bonding products from vulcanized rubber based on various rubbers, which is due to the participation of this modifier in improving the adhesive properties of the adhesive.

Нами установлено, что причиной повышения адгезионных показателей клея является не только увеличение концентрации полярных групп при введении в состав модификатора, но и образование дополнительных химических связей при взаимодействии аминосодержащего модификатора с подвижными аллильными атомами хлора в макромолекулах хлоропренового каучука, что приводит к увеличению густоты пространственной сетки и, по-видимому, к упрочнению клеевой пленки.We found that the reason for the increase in adhesive performance of the adhesive is not only an increase in the concentration of polar groups when introduced into the composition of the modifier, but also the formation of additional chemical bonds during the interaction of the amine-containing modifier with mobile allylic chlorine atoms in the macromolecules of chloroprene rubber, which leads to an increase in the density of the spatial network and , apparently, to hardening the adhesive film.

Таблица 1Table 1 КомпонентComponent Содержание компонентов, масс. ч., в композицииThe content of components, mass. hours in composition 11 22 33 44 55 66 77 88 9nine прототипprototype Полихлоропреновый каучук наирит ДПPolychloroprene rubber Nairit DP 9090 9090 9090 9090 9090 9090 9090 9090 9090 9090 Бутилфенолформальдегидная смола 101 КButylphenol formaldehyde resin 101 K 9090 9090 9090 9090 9090 9090 9090 9090 9090 9090 ВодаWater 33 33 33 33 33 33 33 33 33 33 Оксид цинкаZinc oxide 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 Оксид магнияMagnesium oxide 11eleven 11eleven 11eleven 11eleven 11eleven 11eleven 11eleven 11eleven 11eleven 11eleven Органический растворитель (смесь этилацетата и нефраса в процентном соотношении 50:50)Organic solvent (a mixture of ethyl acetate and nefras in a percentage ratio of 50:50) 800800 800800 800800 800800 800800 800800 800800 800800 800800 800800 ГМАКHmac 3,53,5 7,07.0 14,014.0 3,03.0 6,06.0 12,012.0 2,52,5 5,05,0 10,010.0 -- КПАKPA 1,51,5 3,03.0 6,06.0 2,02.0 4,04.0 8,08.0 2,52,5 5,05,0 10,010.0 -- Таблица 2table 2 Соотношение ГМАК:КПА, масс.ч.The ratio of GMAK: KPA, parts by weight Показатель для композицииMetric for composition 70:3070:30 60:4060:40 50:5050:50 Прототип 88САPrototype 88CA Нагрузка при сдвиге, кгс/см2 Shear load, kgf / cm 2 11 22 33 44 55 66 77 88 9nine СКИ-3SKI-3 12,312.3 12,712.7 12,412,4 12,312.3 13,613.6 14,314.3 12,312.3 12,512.5 12,312.3 10,210,2 СКЭПSKEP 13,213,2 13,313.3 13,713.7 11,811.8 17,417.4 13,613.6 11,911.9 13,113.1 15,115.1 11,711.7

Технико-экономический эффект, полученный от применения клеевой композиции, заключается в том, что ее применение позволяет значительно повысить качество крепления изделий из вулканизованной резины на основе различных каучуков, улучшить технологические параметры процесса склеивания. Кроме того, ее применение позволяет использовать побочный продукт (отход) нефтехимического производства (анилина).The technical and economic effect obtained from the use of the adhesive composition consists in the fact that its use can significantly improve the quality of fastening of vulcanized rubber products based on various rubbers, and improve the technological parameters of the bonding process. In addition, its use allows the use of a by-product (waste) of petrochemical production (aniline).

Claims (1)

Клеевая композиция, включающая полихлоропреновый каучук наирит ДП, бутилфенолформальдегидную смолу 101 К, воду, оксид цинка, оксид магния, органический растворитель, представляющий собой смесь этилацетата и нефраса, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит в качестве модификатора глицидиловый эфир метакриловой кислоты и кубовые отходы производства анилина, с содержанием анилина 15-18 мас.ч., при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:An adhesive composition including polychloroprene rubber Nairit DP, butylphenol formaldehyde resin 101 K, water, zinc oxide, magnesium oxide, an organic solvent, which is a mixture of ethyl acetate and nefras, characterized in that it additionally contains methacrylic acid glycidyl ether and bottoms waste as a modifier aniline, with aniline content of 15-18 parts by weight, in the following ratio of components, parts by weight: Полихлоропреновый каучук наирит ДПPolychloroprene rubber Nairit DP 9090 Бутилфенолформальдегидгая смола 101 КButylphenol formaldehyde resin 101 K 9090 ВодаWater 33 Оксид цинкаZinc oxide 55 Оксид магнияMagnesium oxide 11eleven Указанный органический растворительSpecified Organic Solvent 800800 Глицидиловый эфир метакриловой кислотыMethacrylic acid glycidyl ester 14,0-2,514.0-2.5 Кубовые отходы производства анилинаVAT waste aniline production 10,0-1,510.0-1.5
RU2004107752/04A 2004-03-15 2004-03-15 Gluing composition RU2263128C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107752/04A RU2263128C1 (en) 2004-03-15 2004-03-15 Gluing composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2004107752/04A RU2263128C1 (en) 2004-03-15 2004-03-15 Gluing composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2263128C1 true RU2263128C1 (en) 2005-10-27

Family

ID=35864261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2004107752/04A RU2263128C1 (en) 2004-03-15 2004-03-15 Gluing composition

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2263128C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463327C1 (en) * 2011-04-04 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" Adhesive composition

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КЛЕЙ 88СА (ТУ381051760-89). *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2463327C1 (en) * 2011-04-04 2012-10-10 Открытое акционерное общество "Казанский химический научно-исследовательский институт" Adhesive composition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2374287C1 (en) Adhesive composition
RU2393193C1 (en) Adhesive composition
RU2393192C1 (en) Adhesive composition
RU2393194C1 (en) Adhesive composition
RU2270223C1 (en) Glue composition (options)
RU2263128C1 (en) Gluing composition
RU2435818C1 (en) Adhesive composition
RU2252237C1 (en) Adhesive composition
RU2261883C1 (en) Gluing composition
RU2394866C1 (en) Adhesive composition
RU2250916C1 (en) Adhesive composition
RU2415898C2 (en) Adhesive composition
RU2261884C1 (en) Gluing composition
RU2401289C2 (en) Method of gluing rubber to each other
RU2435817C1 (en) Adhesive composition
RU2270224C1 (en) Glue composition (options)
RU2374285C1 (en) Adhesive composition
RU2279459C1 (en) Gluing composition
RU2374289C1 (en) Adhesive composition
RU2479611C1 (en) Adhesive composition
RU2279448C1 (en) Method of production of rubber mix on base of chloroprene rubber for adhesive composition
RU2277112C1 (en) Glue composition (versions)
RU2279461C1 (en) Gluing composition
RU2374286C1 (en) Adhesive composition
RU2385891C2 (en) Method of gluing rubber to each other

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20100316