RU224935U1 - Подъёмник труб гидравлический - Google Patents

Abstract

Подъемник относится к гидравлическим грузоподъемным устройствам зависимого типа. Подъемник предназначен для приподъема трубопровода на очень небольшую высоту(20-40 см), для дальнейшего проведения работ по его теплоизоляции или футеровки. Технический результат заключается в создании подъемника труб гидравлического для надежной фиксации и приподъема груза, выполненного с возможностью подключения к крану-трубоукладчику. Технический результат достигается подъемником труб гидравлическим, содержащим дугообразную металлическую опорную балку, состоящую из двух дугообразных пластин, которые посредством сварки скреплены между собой металлическими пластинами, гидроцилиндры, расположенные на обоих нижних концах дугообразной опорной балки, гидрошланги, выполненные с возможностью подключения к гидросистеме контргруза крана-трубоукладчика, траверсу под грузозахватывающие приспособления, расположенную в верхней внутренней части дугообразной опорной балки, опорные колеса-ролики, расположенные по обеим сторонам от траверсы на внутренней стороне дугообразной опорной балки, дугообразную металлическую пластину с отверстием для крепления на гак крана-трубоукладчика, при этом гидроцилиндры выполнены с возможностью упора штоками в металлические площадки. 1 ил.

Description

Область техники.

Полезная модель (далее по тексту подъемник) относится к гидравлическим грузоподъемным устройствам зависимого типа. Подъемник предназначен для приподъема трубопровода на очень небольшую высоту(20-40 см), для дальнейшего проведения работ по его теплоизоляции или футеровки.

В статическом состоянии - это Подъемник труб гидравлический, содержащий дугообразную металлическую опорную балку, состоящую из двух дугообразных пластин которые посредством сварки скреплены между собой металлическими пластинами, гидроцилиндры, расположенные на обоих нижних концах дугообразной опорной балки, гидрошланги, выполненные с возможностью подключения к гидросистеме контргруза крана-трубоукладчика, траверсу под грузозахватывающие приспособления расположенную в верхней внутренней части дугообразной опорной балки, опорные колеса-ролики, расположенные по обеим сторонам от траверсы на внутренней стороне дугообразной опорной балки, дугообразную металлическую пластину с отверстием для крепления на гак крана-трубоукладчика, при этом гидроцилиндры выполнены с возможностью упора штоками в металлические площадки.

Уровень техники

Известно Изобретение (SU 1740298 А2) для подъема участка трубопровода, включающую сложную опорную плиту, подъемную раму, силовые цилиндры и боковые опоры, упирающиеся в стенки траншеи. К недостаткам этого Устройства надо отнести следующее:

- ширина траншеи для укладки трубопровода большого диаметра (1420 мм.) может составлять 5-6 м, а в местах нахождения компенсаторов (которые обязательны в условиях Крайнего севера через определенные расстояния) и вовсе до 10 м. Для подготовки к укладке трубопровода по дну такой траншеи свободно передвигается тяжелый бульдозер Komatsu D375. Можно представить, насколько громоздким должно быть это Устройство. Его изготовление будет очень дорогим, а эксплуатация чрезвычайно неудобной;

- исходя из описания этого Устройства не понятно, каким образом действуют его силовые цилиндры.

Конструктивный элемент представляемого Подъемника, характеризуется возможностью приподъема, опускания и фиксации трубопровода Подъемником по вертикали, посредством управления рычагом гидросистемы контргруза крана-трубоукладчика машинистом. Гидроцилиндры приподнимают трубопровод путем выдвижения штоков и натяжения мягких грузозахватывающих приспособлений, пропущенных под трубопроводом и закрепленных на траверсе Подъемника.

Из всех технологических процессов при строительстве трубопроводов, Подъемник наиболее эффективен при теплоизоляции трубопроводов, при изоляции стыков сваренного трубопровода, при навешивании на трубопровод утяжелителей трубы кольцевых (УТК) и при подготовке дюкеров (часть трубопровода, предназначенная для укладки по дну рек, водоемов под дорогами и т.д.), а именно их футеровка. При использовании одного-двух кранов-трубоукладчиков оборудованных Подъемниками в этих процессах, решается техническая проблема необходимости занятости и буквально привязанности от трех до шести тяжелых кранов-трубоукладчиков. При теплоизоляции трубопровода большого диаметра (1420 мм.), зачастую пять или шесть кранов-трубоукладчиков с трудом (т.к. большой угол отклонения стрелы трубоукладчика существенно снижает его грузоподъемность) приподнимая трубопровод (особенно большого диаметра) медленно передвигаются, оставаясь "привязанными" к трубе смена за сменой порой месяцами. При использовании Подъемников, для этого достаточно двух, максимум трех кранов-трубоукладчиков, так как в их случае грузоподъемность и устойчивость не зависит от угла отклонения стрелы и близости к откосу траншеи, ведь вся рабочая нагрузка приходится на Подъемник. Кран-трубоукладчик, оборудованный Подъемником, может в случае необходимости (будучи временно высвобожденным) выполнять другие работы по прямому назначению, используя для этого Подъемник в качестве траверсы. Таким образом, решаются технические проблемы:

- количественной занятости нескольких кранов-трубоукладчиков;

- односторонней занятости кранов-трубоукладчиков оборудованных Подъемником.

Раскрытие сущности полезной модели.

По своей сущности, Подъемник как техническое решение относится к Продуктам, а так как он состоит из нескольких составных частей соединенных между собой сборочными операциями на предприятии-изготовителе и находящихся в функционально-конструктивном единстве, являющихся его неотъемлемой частью, то он является Устройством. Основным существенным признаком Подъемника является возможность одним оборудованным Подъемником краном-трубоукладчиком, приподнимать трубопровод на расстояние необходимое для производства многих видов технологических процессов при ремонте и строительстве трубопроводов, без применения дополнительных грузоподъемных и технических средств. Кроме того существенными признаками для достижения технических результатов, является преимущество использования Подъемника по сравнению с Аналогами и высвобождение нескольких кранов-трубоукладчиков для других видов работ. Также решается техническая проблема недостатка техники и проявляется технический результат от более эффективной и рациональной занятости всего одного крана-трубоукладчика. Таким образом, проявляется причинно-следственная связь решения нескольких технических проблем с проявлением технического эффекта, хорошо понятная как специалистам предприятий по изготовлению различных грузоподъемных механизмов, так и специалистам непосредственно использующих эти механизмы при ремонте и строительстве трубопроводов.

Для реализации функционального назначения в Подъемнике используется конструкционное единство нескольких частей и деталей производимое на предприятии-изготовителе. Так, например, гидроцилиндры могут крепиться к площадкам, приваренным к двум нижним концам дугообразной опорной балки, как посредством сварки, так и с помощью болтов и гаек. Траверса для крепления мягких грузозахватывающих приспособлений может крепиться к верхней внутренней части дугообразной опорной балки как с помощью призонного болта с гайкой, так и с помощью металлического вала с отверстиями на концах для шплинтов. Они выполняют функцию шарнира для свободного движения концов траверсы вверх и вниз по вертикали. К внутренней стороне дугообразной опорной балки, по обеим сторонам от траверсы привариваются площадки для крепления колес-роликов. Колеса-ролики выполняют функцию опор при установке Подъемника на трубопровод и служат для перекатывания Подъемника по трубопроводу для проведения последующих операций. К наружной верхней части дугообразной опорной балки, приваривается мощная металлическая площадка, выполняющая роль ребра жесткости и к ней приваривается мощная дугообразная пластина с отверстием или цепь с кольцом для Гака крана-трубоукладчика. Они служат для установки и снятия Подъемника с трубопровода, транспортировки, погрузки и разгрузки для перевозки.

Все части и детали Подъемника изготавливаются из металла, за исключением мягких грузозахватывающих приспособления, которые, существующие предприятия изготавливают из специальных синтетических материалов. Колеса-ролики, будучи металлическими, с наружной ходовой части отделываются полимерными материалами.

Краткое описание чертежей.

1. дугообразная опорная балка, состоящая из двух дугообразных пластин, которые в нескольких местах, посредством сварки скреплены между собой металлическими пластинами, выполняющих функцию ребер жесткости;

2. металлические пластины, соединяющие дугообразные пластины опорной балки посредством сварки;

3. гидроцилиндры;

4. штока гидроцилиндров;

5. штуцера под гидрошланги;

6. металлические площадки для упора штоков гидроцилиндров;

7. гидрошланги, идущие на гидросистему контргруза крана-трубоукладчика;

8. места крепления гидрошлангов;

9. фланцы крепления гидроцилиндров;

10. металлический вал для крепления траверсы, выполняющий роль шарнира;

11. траверса;

12. грузозахватывающие приспособления;

13. опорные колеса-ролики;

14. металлическая площадка;

15. дугообразная металлическая пластина с отверстием для крепления на гак крана.

Осуществление применения полезной модели.

Согласно общим понятиям Подъемник относится к грузоподъемным механизмам. Его существенным признаком является возможность приподъема отдельных труб, или частей трубопровода на небольшое расстояние от земли (зависит от длинны штоков гидроцилиндров в зависимости от модификации), для проведения дальнейших технологических операций. Приподъем осуществляется посредством натяжения мягких грузозахватывающих приспособлений траверсы посредством выдвижения штоков гидроцилиндров управляемых гидросистемой контргруза крана-трубоукладчика. Штока гидроцилиндров при этом упираются в металлические упоры, расположенные на дне траншеи.

Для реализации указанного назначения существенного признака Полезной модели, до последнего времени, в процессе теплоизоляции трубопроводов большого диаметра пеноплексом, используются только тяжелые краны-трубоукладчики. Для теплоизоляции трубопровода диаметром 1420 мм используется, как правило, от 4-х до 7-и трубоукладчиков с номинальной грузоподъемностью порядка 90 т. Выглядит это так: участок трубопровода (зачастую до 3-х км) уложен на дно траншеи, глубина траншеи может достигать 4-х метров, а ширина порядка 7-и и более метров. Задача изолировщиков состоит в том, чтобы обложить трубопровод и закрепить на нем специально-предназначенные листы пеноплекса. Т.к. трубопровод лежит плотно на земле, чтобы подсунуть под него листы пеноплекса и крепежный материал, требуется его только приподнять, зачатую, на расстояние не более 0,3 метра от земли. Даже для этого небольшого приподъема, требуется от 4-х до 7-и тяжелых крана-трубоукладчика т.к. во-первых, ширина и глубина траншеи довольно велики, во-вторых, требования Инструкции для машиниста крана-трубоукладчика по безопасному производству работ, не позволяют машинисту подъезжать близко к краю траншеи, в-третьих, трубопровод может иметь существенные уклоны в вверх, вниз и повороты, а это существенно снижает его возможность по изгибу трубопровода для приподъема. Перечисленные условия, для производства работ по приподъему, требуют от крана-трубоукладчика угла отклонения стрелы от 45 градусов и больше, а это влечет за собой снижение грузоподъемности 90-тонного крана-трубоукладчика порой всего до 20-ти т. Одна труба длинной порядка 10 метров и толщиной стенки 32 мм весит 15 т, а чтоб получить нужный промежуток для теплоизоляции, нужно одновременно приподнять участок трубопровода длинной от 7-ми до 12-ти труб. Отсюда и потребность в большом количестве кранов-трубоукладчиков.

При использовании для этой же цели двух, максимум трех кранов-трубоукладчиков оборудованных Подъемниками выглядит так: машинисты кранов, расставляют краны-трубоукладчики на расстояние полутора-двух труб друг от друга (следует заметить, что при обычном способе это расстояние значительно меньше). Изолировщики в одном месте пропускают мягкие грузозахватывающие приспособления под трубопроводом и фиксируют их на траверсе Подъемника затем подставляют под штока гидроцилиндров соответствующие упоры и по их команде машинист крана приводит в действие рычаг управления гидросистемой контргруза. Штока гидроцилиндров выдвигаются, грузозахватывающие приспособления натягиваются, приподнимая трубопровод. Возможности Подъемника по приподъему трубопровода зависят, зависят только от мощности гидросистемы контргруза крана-трубоукладчика, а не от угла отклонения стрелы и близости нахождения крана-трубоукладчика к откосу траншеи, так как вся рабочая нагрузка ложится на Подъемник. Тем самым, исключается возможность опрокидывания или скатывания в траншею крана-трубоукладчика. После проведения изоляционных работ на определенном участке трубопровода, штока гидроцилиндров втягиваются и Подъемник либо прокатывается на имеющихся колесах-роликах дальше по трубопроводу, либо переставляется в нужное место краном-трубоукладчиком.

Аналогично выглядит реализация существенного признака в процессе изоляции стыков труб трубопровода, ремонта изоляции перед укладкой, навешивания ЖБ утяжелителей трубы кольцевых (УТК), проверки электротоком ('холлидей') готовности трубопровода к укладке в траншею и подготовки дюкеров (участки трубопровода которые прокладываются, но дну рек, водоемов, под дорогами и т.д.). Все эти процессы требуют для их осуществления простого приподъема трубопровода лишь на небольшое расстояние от земли.

Таким образом, явно представлен технический результат, заключающийся в создании подъемника труб гидравлического для надежной фиксации и приподъема груза, выполненного с возможностью подключения к крану-трубоукладчику.

Claims (1)

1. Подъемник труб гидравлический, содержащий дугообразную металлическую опорную балку, состоящую из двух дугообразных пластин, которые посредством сварки скреплены между собой металлическими пластинами, гидроцилиндры, расположенные на обоих нижних концах дугообразной опорной балки, гидрошланги, выполненные с возможностью подключения к гидросистеме контргруза крана-трубоукладчика, траверсу под грузозахватывающие приспособления, расположенную в верхней внутренней части дугообразной опорной балки, опорные колеса-ролики, расположенные по обеим сторонам от траверсы на внутренней стороне дугообразной опорной балки, дугообразную металлическую пластину с отверстием для крепления на гак крана-трубоукладчика, при этом гидроцилиндры выполнены с возможностью упора штоками в металлические площадки.

Images