RU2246981C2 - Installation for mixing of loose materials - Google Patents
Installation for mixing of loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2246981C2 RU2246981C2 RU2002129700/15A RU2002129700A RU2246981C2 RU 2246981 C2 RU2246981 C2 RU 2246981C2 RU 2002129700/15 A RU2002129700/15 A RU 2002129700/15A RU 2002129700 A RU2002129700 A RU 2002129700A RU 2246981 C2 RU2246981 C2 RU 2246981C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixing
- installation
- fans
- materials
- change
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике смешивания сыпучих материалов и может быть применено в химической, пищевой, фармацевтической, строительной промышленности. Установка позволяет повысить эффективность смешивания сыпучих материалов.The invention relates to techniques for mixing bulk materials and can be applied in the chemical, food, pharmaceutical, construction industries. Installation allows to increase the efficiency of mixing bulk materials.
Аналогом данной установки является установка для смешивания сыпучих материалов (авт. свид. №1186239), содержащая расположенные один напротив другого расходные бункеры с устройствами для подачи материала в смесительную камеру, причем по крайней мере один из расходных бункеров установлен с возможностью возвратно-поступательного движения при помощи привода, размещенного на основании бункера. Недостатком данной установки является невозможность управления геометрией вееров смешивающихся материалов.An analogue of this installation is the installation for mixing bulk materials (ed. Certificate No. 1186239), containing consumables located opposite one another with devices for feeding material into the mixing chamber, and at least one of the consumables is installed with the possibility of reciprocating motion help drive located on the base of the hopper. The disadvantage of this installation is the inability to control the geometry of the fans of miscible materials.
Прототипом установки является смесительная установка (авт. свид. №1414436), содержащая расположенные один напротив другого расходные бункеры, имеющие возможность горизонтального перемещения, а также распределительные устройства выполненные в виде наклонных лопастей, установленных с возможностью независимых углового и линейного перемещения. Недостатком установки является невозможность управления распределением материалов в горизонтальном сечении вееров.The prototype of the installation is a mixing installation (ed. Certificate No. 1414436), containing consumables located opposite one another, capable of horizontal movement, as well as distribution devices made in the form of inclined blades mounted with the possibility of independent angular and linear movement. The disadvantage of this installation is the inability to control the distribution of materials in the horizontal section of the fans.
Техническая задача - повышение эффективности смешивания сыпучих материалов путем изменения геометрии вееров в зоне их смешивания.The technical task is to increase the mixing efficiency of bulk materials by changing the geometry of the fans in the mixing zone.
Поставленная задача достигается тем, что распределительные устройства выполнены в виде пакета наклонных пластин, установленных с возможностью изменения угла наклона.The task is achieved in that the switchgear is made in the form of a package of inclined plates mounted with the possibility of changing the angle of inclination.
За счет того что распределительные устройства выполнены в виде пакета наклонных пластин, установленных с возможностью изменения угла наклона, образуются несколько (равное количеству пластин в пакете) вееров, что обеспечивает более равномерное распределение материалов в горизонтальном сечении зоны смешивания.Due to the fact that the distribution devices are made in the form of a package of inclined plates installed with the possibility of changing the angle of inclination, several fans are formed (equal to the number of plates in the package), which ensures a more uniform distribution of materials in the horizontal section of the mixing zone.
Сущность заявленного решения поясняется на фиг.1, где изображена схема смесительной установки.The essence of the claimed solution is illustrated in figure 1, which shows a diagram of a mixing plant.
Установка содержит емкость 1 готовой смеси, расходные бункеры 2, распределительные устройства 3. Для монтажа бункеров 2 и распределительных устройств 3 служат подвижные части рамы 4, которые могут перемещаться в горизонтальной плоскости относительно опорной плиты 5. Высоты расположения бункеров 2 и распределительных устройств 3 могут изменяться за счет вертикального перемещения узлов 2, 3 по подвижным частям рамы 4.The installation contains a container 1 of the finished mixture, consumables 2, distribution devices 3. For the installation of the bins 2 and distribution devices 3 are the movable parts of the frame 4, which can move in a horizontal plane relative to the base plate 5. The height of the bins 2 and distribution devices 3 can vary due to the vertical movement of nodes 2, 3 on the moving parts of the frame 4.
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Сыпучие материалы, подлежащие смешиванию, загружаются в бункеры 2 в соответствующих конечной смеси пропорции. Дозирование сыпучих материалов при смешивании осуществляется величинами площадей выпускных отверстий бункеров 2. Материалы, попадающие на распределительные устройства 3, образуют ряд вееров каждого компонента, причем их число соответствует числу пластин в пакетах. Увеличение числа вееров способствует увеличению зон пересечения, что повышает эффективность смешивания за счет равномерного распределения материалов в горизонтальном сечении зоны смешивания. Изменение геометрии отдельного потока определяется углом наклона пластины в пакете распределительного устройства 3. Падение отдельных частиц материала в емкость готовой смеси осуществляется в поле гравитации с наклонным вектором скорости, равным скорости отрыва с пластины, что приводит к разрыхлению потока. В результате увеличивается расстояние между частицами, что повышает объем веера и возможность объединения вееров с образованием смеси. Количество пластин в пакете следует выбирать максимально возможным, но исключающим сводообразование в зазорах между пластинами.Bulk materials to be mixed are loaded into the bins 2 in the proportions corresponding to the final mixture. Dosing of bulk materials during mixing is carried out by the sizes of the areas of the outlet openings of the bins 2. The materials entering the distribution devices 3 form a series of fans of each component, and their number corresponds to the number of plates in the bags. An increase in the number of fans contributes to an increase in the intersection zones, which increases the mixing efficiency due to the uniform distribution of materials in the horizontal section of the mixing zone. Changing the geometry of an individual stream is determined by the angle of inclination of the plate in the package of the switchgear 3. The falling of individual particles of material into the container of the finished mixture is carried out in the gravitational field with an inclined velocity vector equal to the rate of separation from the plate, which leads to loosening of the stream. As a result, the distance between the particles increases, which increases the volume of the fan and the possibility of combining fans with the formation of a mixture. The number of plates in the bag should be selected as high as possible, but excluding arch formation in the gaps between the plates.
Проведенные нами исследования показали, что в случае ссыпания материала с одной пластины его распределение в горизонтальном сечении веера подчиняется нормальному закону, т.е. имеет явно выраженный максимум в центре и убывает к периферии веера. Наличие пакета пластин позволяет выравнить распределение материала в горизонтальном сечении веера за счет перекрытия смежных вееров (фиг.2).Our studies showed that in the case of material being poured from one plate, its distribution in the horizontal section of the fan obeys the normal law, i.e. has a pronounced maximum in the center and decreases to the periphery of the fan. The presence of a package of plates allows you to equalize the distribution of the material in the horizontal section of the fan by overlapping adjacent fans (figure 2).
Представленная установка для смешивания сыпучих материалов обладает простотой конструкции и позволяет повысить качество смешивания.The presented installation for mixing bulk materials has a simple structure and can improve the quality of mixing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002129700/15A RU2246981C2 (en) | 2002-11-04 | 2002-11-04 | Installation for mixing of loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002129700/15A RU2246981C2 (en) | 2002-11-04 | 2002-11-04 | Installation for mixing of loose materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2002129700A RU2002129700A (en) | 2004-04-27 |
RU2246981C2 true RU2246981C2 (en) | 2005-02-27 |
Family
ID=35286493
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002129700/15A RU2246981C2 (en) | 2002-11-04 | 2002-11-04 | Installation for mixing of loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2246981C2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114655515A (en) * | 2022-02-16 | 2022-06-24 | 赵成峰 | Loading system and loading method for food package |
-
2002
- 2002-11-04 RU RU2002129700/15A patent/RU2246981C2/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114655515A (en) * | 2022-02-16 | 2022-06-24 | 赵成峰 | Loading system and loading method for food package |
CN114655515B (en) * | 2022-02-16 | 2023-08-22 | 黄山华屹新材料技术有限公司 | Loading system and loading method for food packaging |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3819050A (en) | Feed distributor for screening machine | |
US10926966B2 (en) | Devices for and methods of forming segregated layers from mixtures of granular materials | |
RU2246981C2 (en) | Installation for mixing of loose materials | |
US20020117428A1 (en) | Mechanism for granular separation | |
FI57702B (en) | FREQUENCY REQUIREMENTS FOR CONTAINER CONSTRUCTION REQUIREMENTS FOR PULL FORMULATION ELLER STYCKEFORMIGT MATERIAL FRAON EN BEHAOLLARE | |
RU2219991C2 (en) | Plant for mixing loose materials | |
RU2264846C2 (en) | Apparatus for mixing of bulk materials | |
US3622018A (en) | Apparatus for providing mass flow of stored material | |
US755073A (en) | Screen. | |
SU986513A1 (en) | Sifter | |
RU2392042C1 (en) | Method for mixing of loose materials and device for its realisation | |
US4569436A (en) | Apparatus for conveying particulate solids | |
US3536303A (en) | Material blending apparatus | |
RU2411883C1 (en) | Method of animal feed mixing and installation to this end | |
US4493556A (en) | Method and apparatus for mixing particulate material | |
US675057A (en) | Apparatus for screening pulverized material. | |
JP5839452B2 (en) | Vibratory conveying device and powder and particle mixing system using the same | |
UA17200U (en) | Gravitational-cascade type vertical separator | |
RU18657U1 (en) | PNEUMATIC CLASSIFIER OF GRAIN MATERIALS | |
SU1125032A1 (en) | Continuous-action arrangement for mixing loose materials | |
US550912A (en) | Half to jackson j | |
RU2169626C1 (en) | Air classifier | |
RU2055651C1 (en) | Pneumatic classifier | |
SU1150047A1 (en) | Conical screen | |
KR100397380B1 (en) | Apparatus for separating particle using shake movement |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20041105 |